井下变电所设备运输安装安全措施培训课件

井下变电所设备运输安装安全措施培训课件CONTENTS目录01工程概况与施工组织02设备运输前准备工作03地面装车与固定安全措施04井下运输安全技术措施CONTENTS目录05设备安装安全技术规范06施工安全管理与防护措施07质量验收与试运行要求01工程概况与施工组织施工项目及内容

核心运输设备主要包括井下变电所开关及变压器的装卸与运输作业，确保大型电气设备安全抵达安装地点。

运输路径规划设备运输路径为由地面经副井巷道至井下变电所，需提前勘察巷道条件，确保吊梁高度等不影响运输。

设备安装范畴涵盖高压真空配电装置、矿用隔爆型变压器、真空馈电开关等设备的就位、固定及接线工作，同步完成主接地系统及辅助设施安装。施工地点与运输路线施工地点明确本次井下变电所设备运输安装施工地点为由地面经副井巷道至井下变电所，需确保沿途巷道及变电所内作业空间满足设备运输及安装需求。运输路线规划运输路线需提前勘察，涵盖地面装车点、副井提升段、井下巷道运输段至变电所入口，重点检查轨道质量、道岔、吊梁高度及巷道障碍物等关键节点。路线安全要求运输路线中斜巷段必须设置声光信号装置，确保灵敏可靠；巷道内吊梁高度需高于设备运输高度，防止设备碰撞；风门处需派专人操作，严禁两道风门同时开启。施工时间与进度安排总施工时段根据工程计划，井下变电所设备运输安装总施工时间拟定为2026年X月X日至X月X日，具体每日作业时段为8:00-12:00及14:00-18:00，避开井下用电高峰期。分阶段进度规划施工分为三个阶段：设备地面准备及入井（1-2天）、井下运输及就位（3-5天）、安装调试及验收（6-8天），各阶段需严格按计划推进，延迟超24小时须上报调度室审批。关键节点控制核心节点包括：设备入井前安全检查（第1天12:00前完成）、主变压器井下就位（第4天18:00前完成）、高压设备接线及绝缘测试（第7天16:00前完成）、全系统联合试运行（第8天10:00启动）。应急时间储备计划预留1天作为应急缓冲期，用于应对运输受阻、设备故障等突发情况，缓冲期启用需经施工负责人、安全负责人及跟班矿长联合签字确认。施工组织与人员职责

施工组织架构明确施工负责人、安全负责人、跟班矿长三级管理体系，施工负责人全面统筹协调，安全负责人专职监督安全措施落实，跟班矿长现场指挥作业全过程。

施工人员配置根据工程规模合理配置施工人数，配备机电、起重、信号等专业人员，确保各岗位人员数量充足、技能匹配，如典型5人施工小组含司机、把钩工、安装工等关键角色。

施工负责人职责负责施工方案制定与执行，组织人员学习安全技术措施并签字备查，统一指挥运输安装全过程，及时向调度室汇报施工进展，协调解决现场问题。

安全负责人职责监督检查运输设备、安全设施完好性，确认作业人员持证上岗，制止“三违”行为，对施工全过程安全风险进行管控，参与事故应急处理。

作业人员通用职责严格遵守《煤矿安全规程》及本措施，熟悉设备性能与操作规范，做到自保、互保、联保，杜绝无证上岗和违规操作，发现安全隐患立即报告并停止作业。02设备运输前准备工作设备入井前检查要求

电气设备防爆性能检查机电队电工协助防爆检查员对入井设备进行防爆性能检查，检查合格后由防爆检查员贴好电气设备防爆入井检查合格证方可入井。

运输工具及设施检查运料队检查平板车、轨道、提高绞车、无极绳绞车及钢丝绳的完好性，确保运输工具处于良好工作状态。

设备装载与固定检查选用完好矿车、平板车装载设备，确保装载重心合适，使用手拉葫芦或φ12.5的钢丝绳捆绑牢固，防止滑脱和偏载翻车。

关键环节综合检查跟班队长或指派专人对车辆、连接装置、沿途轨道、道岔、装载状况等重要环节进行细致检查，确认安全可靠后发出运送指令。运输设备与安全设施检查

运输设备检查要求运输前需检查平板车、轨道、提升绞车、无极绳绞车等是否完好，绞车司机、信号把钩工必须持证上岗，严禁无证操作。

钢丝绳安全检查标准使用前检查钢丝绳是否有打结、磨损、断丝超限等情况，确保其安全可靠，不合格的钢丝绳严禁使用，固定设备时需用合格钢丝绳捆绑牢固。

轨道与吊梁检查要点检查轨道质量是否符合运输要求，吊梁高度需不影响设备运输，发现轨道、道岔等问题立即处理，确保运输路径畅通安全。

信号装置检查规范斜巷运输信号装置必须声光齐备、灵敏可靠，使用单独电源，信号联系不通或不清晰时严禁挂车，确保运输过程中信号传递准确。人员资质与安全培训01关键岗位持证上岗要求绞车司机、信号把钩工等特殊工种必须持证上岗，严禁无证操作，确保人员具备相应专业技能和安全操作能力。02安全措施学习与签字确认所有参与运输安装施工人员必须认真学习本安全措施并签字备查，确保每个人明确安全职责和操作规范。03施工前技术交底与现场熟悉施工前组织所有人员熟悉施工现场，做好施工交底工作，使施工人员了解设备性能、安装流程及注意事项。04安全意识与“三违”防范教育加强安全教育，杜绝“三违”（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律）现象，做到自保、互保、联保，确保施工安全。运输方案制定与审批施工组织架构明确

方案中需明确施工负责人、安全负责人及跟班矿长等关键岗位人员，施工人数根据设备规模确定，如5人及以上施工团队需配备专职安全监督人员。运输路径与时间规划

需详细规划从地面经副井巷道至井下变电所的运输路径，明确施工时间窗口，如单次运输控制在4小时内（参考8点-12点时段），避开井下高峰期。设备与安全设施检查清单

运输前必须检查运输设备（绞车、平板车）、钢丝绳（如φ12.5mm及以上规格）、轨道质量及吊梁高度，确保吊梁高度不影响设备通行，安全设施处于良好状态。审批流程与备案要求

方案需经施工单位、安全科、机电科等多部门会审，所有参与人员必须学习并签字备查，报调度室备案后方可实施，严禁无审批方案或擅自变更方案运输。03地面装车与固定安全措施设备装载规范与要求

装载工具选择标准必须选用完好的矿车、平板车，设备装载时应使用小型起吊车，配合两根Ф18.5mm专用钢丝绳及4个“S”型钩进行吊装，严禁使用不合格运输工具。

重心平衡与偏载控制设备装载重心需居中，严禁偏载，每车装载综采工作面溜子U槽时不得超过7块，每层两块共3层，最上面放一块压放在中间压紧所有溜子槽，前后摆放整齐。

捆绑固定技术要求使用手拉葫芦或φ12.5及以上规格钢丝绳捆绑牢固，设备固定捆绑不牢不准运送，采用导链预紧后用花栏螺丝实施捆绑，确保无滑脱和偏载翻车风险。

装载检查与审批流程由跟班队长或指派专人对车辆、连接装置、装载状况等关键环节检查，确认安全可靠后方可发出运送指令，装封车不合格严禁下井运输。钢丝绳捆绑与加固方法钢丝绳选型标准选用直径不小于12.5mm的钢丝绳，如φ12.5mm或φ18.5mm专用钢丝绳，确保其强度满足设备重量要求，使用前检查无打结、磨损、断丝超限等缺陷。捆绑方式要求设备装车后必须使用钢丝绳捆绑牢固，至少捆绑2道；溜子机头、变压器等大型设备需用导链预紧后，配合花栏螺丝实施捆绑，确保无滑脱和偏载风险。特殊设备加固措施溜子U槽每层2块共3层，最上层1块压放中间；电气设备分装分运，重心居中，平板车垫好垫板，使用“S”型钩配合钢丝绳起吊，防止设备磕碰损坏。检查验收规范运输前由施工负责人检查捆绑质量，确认钢丝绳张紧、无松动，连接装置合格，装封车不合格严禁起运，确保符合《煤矿安全规程》相关规定。装车质量检查与确认

装载重心与平衡性检查设备装载时必须选用完好矿车、平板车，确保装载重心合适，防止偏载翻车。装载后需检查设备是否居中，两侧重量分布均匀，无明显倾斜现象。

固定捆绑可靠性检查使用手拉葫芦或φ12.5及以上规格钢丝绳捆绑设备，捆绑应牢固可靠，防止滑脱。检查钢丝绳是否有打结、磨损、断丝超限等情况，确保固定后设备无晃动。

装车规范性确认跟班队长或专人对车辆装载状况进行细致检查，凡捆绑不好、装载偏载严重、有翻车危险或不符合规定的，必须重新装车、捆绑或处理，确认安全后方可发出运送指令。04井下运输安全技术措施绞车操作与信号管理规定

01绞车操作三人配合制度绞车运行时，必须由司机、上把钩工、下把钩工三人协同操作，明确分工，相互配合，确保运输安全。

02绞车司机“六不开”原则绞车不完好不开；钢丝绳打结、磨损、断丝超限不开；安全设施不灵敏、不可靠不开；信号不清不开；无运输措施不开；超挂车辆不开。

03信号把钩工“六不挂”要求安全设施不齐全、不灵敏、不可靠不挂；信号联系不通、不清晰不挂；无运输措施不挂；装封车不合格不挂；连接装置或防脱装置不合格不挂；斜巷内有行人不挂。

04信号装置技术标准斜巷运输的信号装置必须声光齐备，灵敏可靠，且使用单独电源供电，确保信号传递准确无误。

05持证上岗与正规操作绞车司机、信号把钩工必须持证上岗，严格按照操作规程正规操作，严禁无证上岗或违章作业。斜巷运输“一坡三挡”安全要求

“一坡三挡”组成及作用“一坡三挡”是斜巷运输的重要安全设施，通常包括挡车栏、自动防跑车装置和常闭式挡车栏，其作用是防止车辆失控跑车，保障斜巷运输安全。

挡车栏设置规范在斜巷上部平车场入口处、变坡点下方略大于一列车长度的地点应设置挡车栏，挡车栏必须牢固可靠，能有效阻挡失控车辆。

自动防跑车装置要求自动防跑车装置应具有自动识别车辆运行状态的功能，当车辆发生失控时能迅速动作，可靠地将车辆挡住，其灵敏度和可靠性需定期检查。

常闭式挡车栏使用规定常闭式挡车栏应保持常闭状态，只有当车辆正常通过时方可打开，车辆通过后必须立即关闭，严禁在非作业时间敞开挡车栏。

“一坡三挡”检查维护施工负责人和安全负责人需定期对“一坡三挡”进行检查，确保其处于良好工作状态，发现问题立即处理，严禁在设施不完好的情况下进行斜巷运输。运输巷道警戒与通行管理

警戒区域设置标准运输期间，必须在井口、井底及巷道交叉点等关键位置设置专人警戒，警戒人员需站在安全处或躲避硐室内，严禁脱岗。

“行人不行车，行车不行人”制度执行严格执行该制度，副斜井运输时，严禁行人在运输期间通过，确保运输车辆运行区间无无关人员。

风门通行管理规定设备运输通过风门时，必须派专人启动风门，严禁两道风门同时开启，防止设备磕碰风门及巷道内物件。

掉道现场警戒要求运输车辆掉道后，立即设“禁止通行”标志牌或设岗警戒，清理现场无关人员，防止无关人员进入作业区域。设备掉道复轨安全操作流程现场安全警戒与环境清理立即设"禁止通行"标志牌或专人警戒，严禁无关人员进入作业区域；清理掉道车辆周围障碍物，确保作业空间安全。掉道车辆固定与方案制定检查车辆封装和连车情况，采取有效措施固定车辆；由现场负责人制定复轨方案，明确操作步骤和人员分工。复轨工具规范使用要求使用千斤顶、起道机等工具时，接触点必须加垫木板防滑；手拉葫芦起吊重量不得大于额定值，钩头拴牢且易滑部位垫木板。人员安全站位与操作禁忌严禁站在掉道车辆下滑、歪斜范围内作业；起吊时人员躲开吊点下、重物下及受力回弹方向，新工人及学徒工不准参与复道。复轨作业安全制度执行严格执行"先稳车、后处理"制度，禁止两端同时复道；复轨过程中时刻观察顶板变化，发现异常立即停止作业。05设备安装安全技术规范安装前准备与场地验收施工人员准备组织所有施工人员学习安全技术措施并签字备查，熟悉施工现场及设备性能，明确施工负责人、安全负责人及各岗位职责，确保施工人员持证上岗。设备材料准备施工所需设备提前到位，依据技术资料检查设备完好性，高压隔爆开关、变压器等需做耐压试验合格；准备好安装工具、电缆、钢丝绳、手拉葫芦等材料并确保其符合安全标准。场地环境验收变电所硐室需位于进风风流中，无滴水，过道畅通，深度超过6米时设两个出口；检查设备基础标高、轴线、砼标号及预埋件是否符合设计要求，不合格处及时处理。安全设施检查检查变电所防火铁门、甲烷传感器、温度传感器（报警温度34℃）及灭火器材是否齐全可靠；确认施工区域通风良好，必要时进行临时封闭并预留通风口。高压设备安装技术要求

01安装位置与固定设备安装位置需符合设计图纸，放置平稳且固定牢靠，成列安装时排列整齐，盘面颜色和谐，确保操作空间与维护通道畅通。

02隔爆性能保障隔爆结合面间隙、直径差及有效长度需符合规定，操纵杆直径与隔爆接合面长度匹配，螺纹隔爆结构啮合扣数不少于6扣，防松装置齐全可靠。

03电缆连接规范电缆接续器安装时，有电缆出线者浇灌绝缘胶至距法兰盘表面约10mm，无电缆出线者需灌胶或加钢板严封，确保无渗油、失爆现象。

04操作机构与触头要求操作机构灵活可靠，分合闸指示正确，触头表面光滑、接触严密，三相接触同期性及压缩行程调整符合出厂技术文件规定。

05接地与绝缘检测设备接地必须良好，主回路相间及相对地绝缘电阻不小于400MΩ，安装前需进行耐压试验，合格后方可投入使用。变压器安装与接线规范本体安装技术要求位置正确，放油道畅通，就位后稳固可靠，无变形缺陷及渗油现象；装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向保持1%~1.5%的升高坡度；油位正确，油位指示清晰。电缆连接规范连接紧密，连接螺栓的垫圈及防松装置齐全，瓷套管不受外力，高压套管静电装置接地良好；电缆应固定牢靠，芯线应绝缘良好，长度合适，排列整齐；矿用变压器高、低压侧电缆头应密封正确，接线室内清洁无杂物，芯线排列整齐。安装前检查与试验安装前防爆检查员需认真检查设备的防爆性能；高压隔爆开关、变压器使用前必须做耐压试验，合格后方可入井；设备使用前要进行试运行，保证每台设备能够正常使用。接地系统施工质量标准

主接地极接地电阻要求主接地极接地电阻值必须不大于2Ω，确保接地系统的有效性和安全性。

辅助接地极设置规范辅助接地极与主接地极之间的间距应不小于5m，以避免相互干扰，保证接地效果。

接地连接工艺标准所有电气设备的接地连接必须牢固可靠，接地螺栓规格应与设备匹配，平垫、弹簧垫圈齐全且紧固无锈蚀。

接地电阻测量要求设备安装完毕后，必须进行接地电阻测量，测量值须填入机电科接地电阻检测记录，确保符合规定标准。06施工安全管理与防护措施施工人员安全防护要求

个人防护装备规范施工人员必须佩戴经检验合格的安全帽、安全带，登高作业时安全带需拴在牢固可靠处；电气作业人员需使用合格的绝缘手套、绝缘靴及高压验电笔，验电笔使用前需进行试验。

作业行为安全准则班前、班中严禁饮酒，班中不得嬉戏打闹，精力需高度集中；起吊作业时严禁站在吊物及起重臂下方，设备未放置平稳前不得进行后续施工；新工人及学徒工禁止参与掉道复轨等高危作业。

安全培训与应急要求所有施工人员必须提前学习本安全措施并签字备查，熟悉设备性能及操作规范；施工前需明确自保、互保、联保责任，杜绝"三违"现象；作业中发现异常情况须立即停止作业并汇报处理。电气作业安全操作规定持证上岗与资质管理电气操作人员必须持有效电工证上岗，严禁无证操作。施工前需核查证件有效期及作业范围，确保与实际操作内容匹配。停送电操作规范严格执行"停电-验电-放电-挂牌-设遮栏"流程。停送电必须有专人指挥，使用标准操作票，严禁约时停送电或擅自操作。防爆设备操作要求操作防爆电气设备时，必须先检查设备防爆性能，确保密封圈完好、接线牢固。严禁在带电状态下打开防爆外壳，接线后需按规定紧固螺栓。绝缘防护与工具管理作业时必须佩戴合格的绝缘手套、绝缘靴，使用经检验合格的绝缘工具。高压验电笔使用前需进行外观检查和功能测试，确保灵敏可靠。应急处置与监护制度电气作业必须设专人监护，监护人员不得擅自离开岗位。发生触电事故时，应立即切断电源，使用绝缘工具使伤者脱离电源，并按急救流程处理。起吊作业安全技术要点起吊前准备与检查起吊前必须明确专人指挥，选用合格起吊工具，如5t手拉葫芦、φ12.5mm及以上钢丝绳，检查吊具额定重量是否匹配设备，对自制件如“S”钩需进行非破坏性拉力试验。起吊点选择与捆绑要求起吊点应选择设备重心位置，确保平稳起吊；设备装车后需用钢丝绳或导链捆绑牢固，如溜子槽等部件需垫垫板并捆绑2道及以上，预紧后使用花栏螺丝加固，防止偏载或滑脱。现场操作安全规范起吊时严禁人员站在吊物下方、起吊梁下或受力回弹方向，被吊设备倾斜面下方不得站人；新工人及学徒工禁止参与复道等起吊作业，操作中须设警戒，无关人员严禁进入作业区域。特殊情况处理措施设备掉道复轨时，须先固定车辆，制定专项方案，使用千斤顶、起道机等工具时接触点加垫防滑材料，严禁用绞车强行牵引复道；起吊过程中遇顶板异常或吊具故障，立即停止作业并处理。应急处置与事故预防措施

车辆掉道复轨安全规范掉道复轨时严禁人员站在车辆下滑、歪斜范围内，须先固定车辆并制定方案。使用千斤顶等工具时接触点加垫防滑木板，严禁绞车强行牵引复道，复轨前设警戒并清理现场。

设备运输突发情况处理运输中遇钢丝绳异常、信号故障等情况立即停车，由现场负责人统一指挥处理。斜巷运输严禁放飞车，若发生设备碰撞风门等情况，须立即停止运输并检查设备及设施完好性。

电气安全事故预防要点严格执行停送电制度，施工前停止井下一切供电，接线由专人操作。设备安装后进行绝缘测试，高压设备绝缘电阻不小于400MΩ，低压设备不小于1MΩ，杜绝失爆现象。

“三违”行为预防与管控施工人员须学习安全措施并签字，现场杜绝违章指挥、违章作业、违反劳动纪律现象。实行自保、互保、联保制度，绞车工、信号