支模架搭设安全技术操作规程

支模架搭设安全技术操作规程在建筑施工领域，支模架作为混凝土结构成型的关键临时支撑体系，其搭设质量与安全直接关系到施工人员的生命安全和工程结构的稳定性。为确保支模架搭设过程的规范化、安全化，特制定本规程。本规程旨在为一线作业人员及管理人员提供清晰、实用的技术指导，强调安全第一、预防为主，务必严格遵照执行。一、总则1.适用范围：本规程适用于各类建筑工程中混凝土结构模板支撑体系（以下简称“支模架”）的搭设作业。2.基本要求：支模架搭设必须遵循国家现行相关法律法规、标准规范及经审批的施工专项方案。严禁随意更改方案或凭经验施工。3.人员资质：搭设及拆除作业人员必须经过专业培训，考核合格并取得特种作业操作资格证书后方可上岗。作业前应进行身体检查，严禁酒后、疲劳或带病上岗。4.方案先行：支模架搭设前，项目技术负责人必须组织编制专项施工方案，对于超过一定规模的危大工程，还需组织专家论证。方案应具有针对性和可操作性，并向作业班组进行详细的安全技术交底，履行签字手续。二、施工准备与材料检查1.技术交底：搭设前，技术负责人应向所有参与搭设的人员进行详细交底，内容包括搭设方案、技术参数、安全注意事项、质量标准及应急措施等。确保每位作业人员明确自身职责和操作要点。2.现场勘查与清理：对搭设场地进行仔细勘查，清除障碍物，平整场地，确保排水畅通。对基础承载力进行评估，必要时进行加固处理。3.材料进场检验：*钢管：应选用符合国家标准的直缝电焊钢管或无缝钢管，表面应平直光滑，无裂纹、分层、压痕、划道和严重锈蚀。钢管外径、壁厚、端面等偏差应在允许范围内。旧钢管表面锈蚀深度不得超过规定值，弯曲变形应符合要求。*扣件：应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合国家标准。扣件不得有裂纹、变形、滑丝等缺陷，活动部位应灵活转动。新旧扣件均应进行防锈处理。*脚手板：可采用木脚手板、竹脚手板或钢脚手板。木脚手板厚度不应小于规定值，宽度适中，不得有腐朽、劈裂、大横透节等缺陷。竹脚手板应牢固，无松动竹片。钢脚手板应平整，无严重变形和锈蚀，两端应有连接装置。*可调托撑：螺杆直径、调节范围应符合要求，托撑板和螺母应完好无损，调节应灵活。三、搭设流程与技术要点1.基础处理：*地基应平整、夯实，并做好排水措施，防止积水浸泡。*根据方案要求铺设垫板，垫板宜采用长度不少于两跨、厚度不小于规定值的木垫板或槽钢，且应平稳放置。*当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于规定值。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于规定值。2.立杆搭设：*立杆间距应严格按照施工方案执行，偏差不得大于规定值。*立杆垂直度偏差应控制在全高的1/200以内，且不得大于100mm。*立杆接头应采用对接扣件连接，严禁采用搭接。对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。*立杆底部应设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。3.水平杆搭设：*纵向水平杆（大横杆）应设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接或搭接。对接、搭接应符合规范要求。*横向水平杆（小横杆）应设置在纵向水平杆与立杆相交的主节点处，两端固定在立杆上。作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。*水平杆的步距应严格按照方案执行，上下层水平杆应在同一垂直线上。4.剪刀撑与横向斜撑设置：*支模架高度超过一定规模时，应在外侧全立面连续设置剪刀撑；高度未超过规定值但地质条件复杂或荷载较大时，也应根据方案要求设置。*剪刀撑的设置宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°～60°之间。剪刀撑应采用搭接或对接连接，搭接长度不应小于1m，并应采用不少于2个旋转扣件固定。*剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。*对于高度在24m以下的封闭型支模架，可不设横向斜撑；高度在24m及以上的封闭型支模架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。5.连墙件设置：*连墙件是保证支模架整体稳定的重要措施，应按方案要求的间距和方式设置，严禁随意拆除或减少。*连墙件应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。*连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其他可靠措施固定。*对高度超过一定规模的支模架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。6.脚手板铺设：*作业层脚手板应满铺、铺稳、铺实，离开墙面120～150mm。*脚手板对接平铺时，接头处应设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130～150mm；搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。*在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。7.可调托撑安装：*可调托撑的螺杆伸出钢管顶部不得大于300mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。*梁底模板应设置在可调托撑的托板上，托板应平整，与模板接触紧密。四、检查与验收1.搭设过程检查：在搭设过程中，应随时进行检查，发现问题及时纠正。重点检查立杆垂直度、间距、水平杆步距、剪刀撑设置、扣件拧紧力矩等是否符合要求。2.分段验收：对于高度较大或结构复杂的支模架，应进行分段搭设、分段验收。验收合格后方可进行下一段搭设或进入下一道工序。3.整体验收：支模架搭设完成后，应由项目经理组织技术、安全、质量等相关人员进行整体验收。验收内容应包括：*搭设是否符合专项施工方案及本规程要求。*材料是否合格，规格是否符合要求。*立杆基础是否牢固，垫板设置是否符合要求。*立杆、水平杆、剪刀撑、连墙件的设置是否齐全、规范。*扣件拧紧力矩是否达到要求（应有扭力扳手检测记录）。*脚手板铺设是否牢固、严密。*安全防护设施是否到位。4.验收记录：验收应形成书面记录，参加验收人员应签字确认。验收不合格的，应限期整改，重新验收合格后方可使用。五、使用与维护1.荷载控制：支模架使用过程中，严禁超载。混凝土浇筑顺序应符合方案要求，避免局部荷载过大。2.严禁擅自改动：严禁随意拆除或改动支模架的任何杆件、扣件及连墙件。确因施工需要改动时，必须经技术负责人同意，并采取相应的加固措施。3.堆料管理：作业面上的材料应均匀堆放，不得集中堆放。建筑垃圾应及时清理。4.安全警示：在支模架周围应设置明显的安全警示标志，严禁非作业人员进入或在架体下方停留。5.日常检查：应定期对支模架进行检查维护，特别是在大风、大雨、冰雪等恶劣天气后，应重点检查立杆基础是否沉降、架体是否变形、扣件是否松动等。发现问题及时处理。六、拆除安全规定1.拆除方案与交底：支模架拆除前，应编制拆除专项方案，并对作业人员进行详细的安全技术交底。2.拆除顺序：拆除应遵循“由上而下，后搭先拆，先搭后拆”的原则，严禁上下同时作业。一般顺序为：脚手板→横向水平杆→纵向水平杆→剪刀撑→立杆。3.安全防护：拆除作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋。拆除区域应设置警戒区，并派专人监护，严禁无关人员进入。4.材料传递：拆除的杆件、扣件等材料应采用人工传递或机械吊运至地面，严禁抛掷。严禁将拆卸下来的材料堆放在架体上。5.特殊情况处理：当遇有六级及以上大风、雨、雪等恶劣天气时，应停止拆除作业。拆除过程中，如发现架体有异常情况，应立即停止作业，采取措施稳定后，方可继续拆除。七、安全管理与注意事项1.作业人员防护：所有搭设、拆除及在架体上作业的人员必须正确佩戴和使用个人防护用品。2.高处作业：搭设高度超过2m时，即为高处作业，应按高处作业要求设置临边防护和操作平台。严禁在架体上攀爬、嬉戏打闹。3.恶劣天气：遇有六级及以上大风、大雾