压力管道a卷考试试卷

压力管道a卷考试试卷一、单项选择题（共20题，每题1分，总计20分，每题只有1个正确答案，多选、错选、不选均不得分）1.依据《特种设备目录》，下列管道类别中属于压力管道监管范围的是（）A.最高工作压力0.08MPa、公称直径50mm的输送自来水市政管道B.最高工作压力0.2MPa、公称直径30mm的输送天然气入户管道C.最高工作压力1.6MPa、公称直径100mm的输送无毒不可燃气体工业管道D.设备本体所属的最高工作压力2.5MPa的设备内部连接管道2.压力管道安装单位取得的《特种设备生产许可证》（压力管道安装）许可子项目为GC2级时，下列可承接的安装项目是（）A.输送毒性程度为极度危害介质的GC1级工艺管道B.设计压力4.0MPa、设计温度450℃的蒸汽输送GC2级管道C.设计压力12MPa的高压燃气长输管道D.公称直径150mm、设计压力0.1MPa的热力管道3.工业金属压力管道的级别划分依据不包含下列哪项参数（）A.输送介质的危害特性B.设计压力C.设计温度D.管道的敷设长度4.压力管道元件制造单位出厂的压力管道用无缝钢管，应当随货附带的质量证明文件不包含（）A.材料化学成分分析报告B.力学性能检测报告C.管道现场安装作业指导书D.特种设备制造监督检验证书5.压力管道安装施工前，安装单位应当向（）办理书面告知手续，未经告知不得擅自施工。A.建设单位项目管理部门B.管道安装所在地的市级以上市场监督管理部门C.监理单位项目监理部D.属地应急管理部门6.铬钼合金钢材质的压力管道元件，在现场材质复核时，应当采用的快速检测方法是（）A.超声波测厚B.光谱分析C.磁粉检测D.渗透检测7.压力管道焊接作业人员必须取得（）颁发的特种设备作业人员证，方可在证书核准范围内从事焊接作业。A.人力资源和社会保障部门B.住房和城乡建设部门C.市场监督管理部门D.应急管理部门8.压力管道焊缝进行射线检测时，检测比例为100%的焊缝属于（）级别焊缝。A.Ⅰ级B.Ⅱ级C.Ⅲ级D.Ⅳ级9.输送极度危害介质的压力管道，其法兰连接的密封垫片应当优先选用（）A.橡胶石棉垫片B.聚四氟乙烯垫片C.金属缠绕式垫片（带内外环）D.普通橡胶垫片10.压力管道液压试验时，试验介质应当优先选用（）A.洁净水B.压缩空气C.氮气D.煤油11.压力管道气压试验的试验压力取值为设计压力的（）倍。A.1.0B.1.15C.1.25D.1.512.压力管道进行泄漏性试验时，试验压力应当取（）A.设计压力的0.8倍B.设计压力C.设计压力的1.15倍D.设计压力的1.5倍13.压力管道安全阀的校验周期最长不得超过（）A.6个月B.12个月C.18个月D.24个月14.长输（油气）管道的定期检验中，全面检验的周期根据管道安全状况等级确定，安全状况等级为1级、2级的管道，全面检验周期一般不超过（）A.3年B.6年C.8年D.10年15.压力管道运行过程中，下列哪项现象属于需要立即停炉停机处置的重大安全隐患（）A.管道支吊架存在轻微锈蚀B.管道焊缝位置出现穿透性裂纹、介质喷射泄漏C.管道防腐层局部脱落D.管道表面存在少量油污16.钢质压力管道焊接完成后，对冷裂纹敏感性较强的材质（如铬钼钢、高强钢）应当及时进行（），降低焊缝残余应力、延迟裂纹产生风险。A.焊后热处理B.焊缝表面打磨C.焊缝酸洗钝化D.焊缝防腐涂装17.压力管道用阀门安装前，应当对阀门进行壳体压力试验和密封试验，其中壳体试验压力为阀门公称压力的（）倍。A.1.0B.1.25C.1.5D.2.018.压力管道竣工资料移交时，下列哪项资料不属于竣工资料必须包含的内容（）A.管道安装竣工图B.管道元件质量证明文件及复验报告C.管道焊接记录、无损检测报告D.安装单位内部人员考勤记录19.压力管道安全保护装置中，用于监测管道内部介质压力、超压时自动报警并联锁切断的装置是（）A.压力表B.安全阀C.压力变送器与紧急切断阀联锁系统D.爆破片装置20.依据《压力管道安全技术监察规程—工业管道》（TSGD0001），管道组成件的质量证明文件应当由（）出具，内容真实完整、可追溯。A.管道元件销售单位B.管道元件制造单位C.管道安装单位D.建设单位采购部门二、多项选择题（共15题，每题2分，总计30分，每题有2个及以上正确答案，多选、少选、错选、不选均不得分）1.压力管道按照用途和监管要求，通常分为哪几大类别（）A.长输管道（GA类）B.公用管道（GB类）C.工业管道（GC类、GCD类）D.建筑内部排水管道E.家用燃气软管2.压力管道安装过程中，下列哪些工序属于需要进行质量控制点停检、必须经监理单位（或建设单位）检查确认后方可进入下道工序的关键环节（）A.管道元件进场材质验收B.管道坡口加工与组对C.压力试验D.焊缝无损检测E.管道表面防腐涂装后成品保护3.压力管道焊缝表面不得存在的缺陷包含（）A.表面裂纹B.气孔C.夹渣D.焊瘤E.未焊透（表面开口型）4.下列关于压力管道支吊架安装的要求，说法正确的有（）A.支吊架的安装位置应当符合设计文件要求，不得随意更改位置B.固定支架应当在管道安装完成、热位移调整到位后紧固，确保牢固、无位移C.导向支架、滑动支架的滑动面应当洁净平整，不得有卡涩现象，位移方向、偏移量符合设计要求D.弹簧支吊架的弹簧锁定销应当在管道压力试验完成、管道安装调整全部结束后拆除，弹簧调整值符合设计要求E.支吊架与管道焊接时，可以在管道母材上随意引弧、焊接临时支撑件5.压力管道压力试验前，应当具备的条件包含（）A.管道安装工程除防腐、绝热外已按设计图纸全部完成，安装质量符合规范要求B.焊缝及其他待检部位尚未进行防腐、绝热，便于观察泄漏情况C.管道上的膨胀节已设置临时约束装置，试验用压力表已校验合格且在有效期内，精度不低于1.6级，不少于2块D.待试管道与无关系统已用盲板或其他隔离措施隔开，盲板位置、编号有明确记录和标识E.试验方案已经审批通过，技术交底已完成，试验区域设置警戒线、无关人员不得进入6.压力管道常见的无损检测方法包含（）A.射线检测（RT）B.超声波检测（UT）C.磁粉检测（MT）D.渗透检测（PT）E.目视检测（VT）7.下列关于公用管道（燃气管道GB1、热力管道GB2）的说法，正确的有（）A.燃气管道敷设时，高压燃气管道不得从建筑物、大型构筑物下方穿越B.热力管道直埋敷设时，应当设置补偿装置吸收管道热伸长，补偿器两侧应当设置导向支架、固定支架位置符合设计要求C.燃气管道在穿越铁路、公路、河流时，应当加设保护套管，套管内径比燃气管道外径大100mm以上，套管两端做密封处理D.热力管道的疏水装置应当安装在管道低点，排气装置安装在管道高点E.聚乙烯（PE）燃气管道可以采用热熔对接、电熔连接方式，不得采用螺纹连接、粘接方式8.压力管道使用单位应当履行的安全管理职责包含（）A.建立健全压力管道安全技术档案，制定压力管道安全操作规程、岗位责任制度B.配备专职或兼职的安全管理人员，对作业人员进行定期安全教育和技能培训C.按照规范要求定期对压力管道进行经常性维护保养、定期自行检查，及时排查消除事故隐患D.按照定期检验要求，在检验有效期届满前1个月向特种设备检验机构提出定期检验申请，配合检验机构开展检验工作E.制定压力管道事故应急专项预案，定期开展应急演练，发生事故时及时启动预案、按规定上报9.压力管道元件进场验收时，出现下列哪些情形时应当进行抽样复验，复验合格后方可使用（）A.质量证明文件内容不全、技术参数不符合设计要求或标准规定B.元件标识不清、与质量证明文件内容不符C.对元件材质、性能有怀疑，存在外观裂纹、严重锈蚀、变形等缺陷D.设计文件明确要求必须进行进场复验的管道元件E.从正规供应商采购、质量证明文件齐全、标识清晰的通用阀门10.压力管道焊接作业过程中，下列哪些做法是错误的（）A.焊工自行根据现场情况修改焊接工艺参数，不执行经审批的焊接工艺规程B.在管道母材表面随意引弧、焊接临时吊耳或支撑，去除临时构件后不打磨修复表面C.焊接前清除坡口及两侧20mm范围内的油污、锈蚀、水分，露出金属光泽D.低温环境（低于0℃）焊接铬钼钢时，不进行预热直接施焊E.焊接完成后，及时清除焊缝表面焊渣、飞溅，检查焊缝表面质量11.压力管道运行过程中，日常巡检应当重点检查的内容包含（）A.管道接头、阀门、法兰位置是否存在介质泄漏B.管道支吊架是否存在松动、变形、脱落，管道是否存在异常振动C.安全保护装置（安全阀、压力表、爆破片、紧急切断阀）是否完好、在校验/检定有效期内D.管道防腐层、绝热层是否存在破损、脱落，管道是否存在异常变形E.管道周边是否存在违规施工、占压、挖掘等危及管道安全的行为12.下列哪些介质属于压力管道输送的危害介质，需要从严监管（）A.氯气、光气等极度危害介质B.硫化氢、一氧化碳等高度危害介质C.天然气、液化石油气等易燃易爆介质D.高温高压蒸汽E.常温常压下的自来水13.压力管道定期检验中，下列哪些缺陷属于需要及时修复的严重缺陷（）A.管道焊缝存在裂纹、未熔合等面积型缺陷B.管道全面减薄量超过设计允许的最小壁厚要求C.管道存在明显鼓包、变形、弯曲，影响安全运行D.安全阀逾期未校验、失灵，不能正常超压泄放E.管道表面存在轻微浮锈、防腐层局部小面积脱落14.压力管道竣工后，安装单位应当向使用单位提供的技术资料包含（）A.特种设备安装改造维修告知书B.管道安装竣工图（含设计变更文件、材料代用单）C.管道元件、安全保护装置的质量证明文件、进场验收记录、复验报告D.管道焊接记录、焊缝位置布置图、无损检测报告、热处理报告E.压力试验、泄漏性试验报告、安全阀校验报告15.下列关于压力管道的安全操作要求，说法正确的有（）A.管道启动升压时应当缓慢进行，避免压力、温度骤升骤降产生过大的热应力和水击现象B.高温管道运行过程中，禁止带压拆卸螺栓、检修法兰、敲打管道C.输送低温介质的管道，应当按照规定进行预冷，检查管道变形、泄漏情况无异常后方可正常投运D.可以在运行的压力管道上随意接装临时管线、悬挂重物E.管道停运时，应当按照操作规程进行泄压、排空，对容易积存腐蚀性介质的管道进行吹扫、置换，防止内部腐蚀三、判断题（共20题，每题0.5分，总计10分，正确填“√”，错误填“×”）1.压力管道的定义是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体，且公称直径大于或者等于50mm的管道。（）2.公称直径小于150mm，且其最高工作压力小于1.6MPa（表压）的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道，不属于压力管道监管范围。（）3.压力管道安装单位可以将承接的压力管道安装工程整体转包给其他具备资质的单位施工。（）4.压力管道用阀门进场验收时，每批阀门应当按比例抽样进行壳体压力试验和密封试验，不合格的应当加倍抽样，仍不合格的该批阀门不得使用。（）5.压力管道焊缝同一位置的返修次数，对碳素钢管道不得超过3次，对铬钼合金钢、不锈钢管道不得超过2次，返修记录应当存入竣工资料。（）6.压力管道液压试验时，应当在管道高点设置排气阀排净管内空气，待试验介质温度稳定后缓慢升压，达到试验压力后稳压10分钟，再将压力降至设计压力稳压30分钟，检查无泄漏、无变形、压力不降为合格。（）7.输送可燃、有毒介质的压力管道，在液压试验合格后必须进行泄漏性试验，泄漏性试验可结合试车工作一并进行，重点检查阀门填料函、法兰、螺纹连接、放空阀、排气阀、排净阀等位置。（）8.压力管道上的爆破片装置应当定期更换，更换周期根据介质特性、爆破片使用寿命确定，超过标定爆破温度、压力的爆破片应当立即更换。（）9.压力管道的安全状况等级分为1级、2级、3级、4级四个等级，安全状况等级为4级的管道，应当及时报废或进行重大改造，不得继续使用。（）10.压力管道在运行过程中出现超压、超温时，操作人员可以直接通过安全阀泄压，不需要向值班负责人报告。（）11.不锈钢压力管道安装过程中，可以使用碳钢工具直接敲击不锈钢管道，不会造成渗碳腐蚀。（）12.压力管道穿越墙体、楼板时应当加设套管，套管与管道之间的间隙应当采用不燃柔性材料填塞，管道焊缝不得设置在套管内部。（）13.压力管道的焊接工艺规程（WPS）应当根据焊接工艺评定报告（PQR）编制，未进行焊接工艺评定合格的焊接工艺不得用于管道焊接施工。（）14.聚乙烯（PE）燃气管道进行电熔连接时，应当刮除连接面的氧化皮，严格控制通电时间、冷却时间，冷却过程中不得移动管道、施加外力。（）15.压力管道使用单位不需要办理特种设备使用登记，管道安装完成后可以直接投入使用。（）16.压力管道定期检验分为年度检查和全面检验，年度检查每年至少进行一次，全面检验周期根据安全状况等级确定。（）17.压力管道带压堵漏属于应急抢修作业，作业人员应当具备相应的作业技能，作业方案应当经安全技术负责人审批，对毒性程度为极度危害介质的管道，严禁采用带压堵漏方式带压操作。（）18.弹簧支吊架安装时，可以随意调整弹簧的压缩量，不需要符合设计文件规定的安装荷载要求。（）19.压力管道进行射线检测时，检测部位应当由施工单位根据施工方便自行选择，不需要指定焊缝位置。（）20.压力管道发生事故时，现场操作人员应当立即采取紧急措施处置，及时上报单位负责人，不得隐瞒事故、拖延上报，保护好事故现场。（）四、简答题（共5题，每题5分，总计25分）1.简述GC1级工业压力管道的判定标准，列举3类典型的GC1级管道场景。2.简述压力管道焊接前组对工序的质量控制要点。3.简述压力管道安全阀安装的基本要求。4.简述压力管道使用单位建立的安全技术档案应当包含的主要内容。5.简述压力管道液压试验过程中的安全注意事项。五、案例分析题（共1题，总计15分）2023年某化工企业甲醇输送工艺管道（GC2级，设计压力1.6MPa，设计温度60℃，材质20钢，2020年建成投用）在运行过程中，输送泵出口管道焊缝位置突然发生开裂泄漏，大量甲醇泄漏后遇周边非防爆电气火花引发火灾事故，造成2人受伤、直接经济损失320万元。事故调查发现以下事实：（1）该管道2022年定期检验时，检验机构发现该焊缝存在深度1.2mm（管道壁厚6mm）的表面线性缺陷，企业未按要求对缺陷进行修复，擅自将管道投用；（2）该管道的安全阀上次校验时间为2021年3月，事故发生时已逾期10个月未校验，安全阀弹簧锈蚀卡涩，超压时无法正常起跳泄放；（3）该管道日常巡检记录显示，近1个月内巡检人员已发现该焊缝位置存在轻微渗液、管道振动偏大的问题，但未上报、未采取处置措施；（4）管道安装时，该焊缝为焊工临时赶工施焊，未进行射线检测，焊接质量未达到规范要求，存在未焊透内部缺陷。请结合上述案例，回答以下问题：（1）指出本次事故中企业存在的哪些安全管理违规行为（7分）？（2）结合压力管道安全管理要求，阐述此类事故的防范措施（8分）。【参考答案及评分标准】一、单项选择题（每题1分）1.C2.B3.D4.C5.B6.B7.C8.B9.C10.A11.B12.B13.B14.C15.B16.A17.C18.D19.C20.B二、多项选择题（每题2分，漏选错选不得分）1.ABC2.ABCD3.ABCDE4.ABCD5.ABCDE6.ABCDE7.ABCDE8.ABCDE9.ABCD10.ABD11.ABCDE12.ABCD13.ABCD14.ABCDE15.ABC三、判断题（每题0.5分）1.√2.√3.×4.√5.√6.√7.√8.√9.√10.×11.×12.√13.√14.√15.×16.√17.√18.×19.×20.√四、简答题（每题5分，按得分点给分）1.答：GC1级管道判定标准：（1）输送毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管道（2分）；（2）输送火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体（含液化烃），且设计压力≥4.0MPa的管道（1分）；（3）输送流体介质且设计压力≥10.0MPa，或设计压力≥4.0MPa且设计温度≥400℃的管道（1分）。典型场景如氯气输送管道、高压天然气工艺管道、10MPa以上高压蒸汽管道（1分，列举合理即可）。2.答：组对质量控制要点：（1）坡口形式、尺寸符合设计和焊接工艺要求，坡口表面不得有裂纹、夹层、油污、锈蚀等缺陷（1分）；（2）管道组对错边量不超过壁厚允许偏差，不同壁厚管道组对时应当按要求对厚壁管进行削薄处理（1分）；（3）组对间隙符合焊接工艺规程要求，不得强行组对、采用加热管子、加偏垫等方式消除接口偏差（1分）；（4）管道组对时应当采取措施防止焊接过程中产生穿堂风，定位焊的焊材、焊工资质与正式焊接要求一致，定位焊缝不得有裂纹等缺陷（1分）；（5）管道组对的平直度符合规范要求，距离焊口200mm处测量平直度偏差不超过1mm/m，全长不超过10mm（1分）。3.答：安全阀安装要求：（1）安全阀应当垂直安装在管道顶部或便于检修的位置，靠近被保护管道，安全阀与管道之间的连接管段不得设置截止阀，确需设置时应当加铅封且保持常开（2分）；（2）安全阀的排放管应当引至安全地点，排放管直径不小于安全阀出口直径，排放管低点设置排液管，防止积液堵塞（1分）；（3）安全阀安装前应当进行整定压力调整和密封试验，校验合格后铅封、出具校验报告（1分）；（4）杠杆式安全阀应当有防止重锤自行移动的装置，弹簧式安全阀应当有提升手把和防止随意拧动调整螺钉的铅封装置（1分）。4.答：安全技术档案内容：（1）压力管道的设计文件、安装竣工资料、管道元件质量证明文件、监督检验证书（1分）；（2）压力管道使用登记证、定期检验报告、自行检查记录、