防水涂料施工监理实施细则

防水涂料施工监理实施细则1适用范围本细则适用于新建、改建、扩建房屋建筑工程的屋面防水、地下室防水、室内厨卫间防水、外墙防水工程中常用的聚合物水泥基防水涂料、聚氨酯防水涂料、丙烯酸酯防水涂料施工过程的质量监理，涵盖原材料进场验收、施工过程管控、竣工验收各环节的监理工作要求。2编制依据1.《建筑防水工程质量验收规范》GB50208-20112.《屋面工程质量验收规范》GB50345-20123.《地下防水工程质量验收规范》GB50108-20084.《住宅室内防水工程技术规范》JGJ298-20135.《外墙防水工程技术规程》JGJ/T234-20116.《聚氨酯防水涂料》GB/T19250-20137.《聚合物水泥防水涂料》GB/T23445-20098.经批准的本工程施工组织设计、监理规划、设计图纸及设计变更文件3监理工作流程原材料进场→施工单位报验→监理见证取样送检→检测合格→基层清理验收→施工单位技术交底→涂刷基层处理剂→第一遍涂料涂刷→干燥成膜验收→第二遍涂料涂刷→干燥成膜验收→（多遍涂刷按相同流程验收）→闭水/淋水试验→竣工验收→资料整理归档4原材料质量控制要点4.1进场验收要求1.每批次进场防水涂料，施工单位需随车提供产品出厂合格证、出厂检测报告、产品使用说明书，明确产品型号、执行标准、保质期、施工配比、涂刷要求等参数，监理对资料进行核查，资料不全不予验收。2.外观质量检查要求：单组分防水涂料：无沉淀、无凝胶、无结块，无离析分层，搅拌后呈均匀状态，桶装无渗漏、无破损；双组分防水涂料：液料无凝胶、无结块，粉料无结块、无受潮结团，包装标识清晰，配比标注准确。3.组批规则与见证取样：同一生产厂家、同一型号、同一批号的防水涂料，进场组批：聚氨酯防水涂料每15t为一批，不足15t按一批计；聚合物水泥基防水涂料每10t为一批，不足10t按一批计；丙烯酸酯防水涂料每5t为一批，不足5t按一批计。每批随机抽取不少于2kg样品，由监理工程师见证取样，封样后送至具备资质的第三方检测机构，检测项目包括：固体含量、拉伸强度、断裂伸长率、低温柔性、不透水性、粘结强度，检测合格后方可允许使用，不合格原材料要求施工单位48小时内退场，监理做好退场记录。4.2存储要求管控防水涂料应存储于阴凉、通风、干燥的室内环境，环境温度控制在5℃~35℃，远离火源、避免阳光直射，双组分涂料分类堆放，保质期超过产品说明书要求的，必须重新取样检测，合格后方可使用，严禁使用过期、变质涂料。5基层处理监理控制要点1.基层平整度要求：采用2m靠尺配合塞尺检查，偏差不得大于4mm，每100㎡抽检不少于10处，偏差超标的部位需采用聚合物水泥砂浆修补平整。2.基层强度要求：混凝土、水泥砂浆基层强度不得低于C15/M15，表面不起砂、不起皮、不开裂，硬度合格，用硬物刮划无掉粉脱落现象。3.基层干燥度要求：溶剂型、单组分聚氨酯防水涂料要求基层含水率≤8%；聚合物水泥基、丙烯酸酯水性防水涂料要求基层含水率≤10%；检测采用1㎡塑料膜覆盖4小时，覆盖区域无结露、水印即为合格。4.节点部位处理要求：阴阳角：必须做成圆弧形，阴角圆弧半径不小于50mm，阳角圆弧半径不小于20mm，无尖锐棱角；管道根、地漏、洁具预留口：基层施工完成后，管道根部混凝土浇筑密实，预留孔洞周边用防水砂浆抹成圆台，圆台坡度≥5%，地漏口低于周边基层5~10mm；施工缝、后浇带、裂缝：宽度大于0.3mm的裂缝，需开槽后嵌入柔性密封膏，再附加纤维网格布增强，施工缝基面凿毛清理干净，涂刷界面剂后修补平整。5.基层清理要求：基层表面无浮灰、无油污、无砂浆疙瘩、无脱模剂，所有杂物清理干净，验收合格后方可进入下道工序。6不同部位防水涂料施工监理控制要点6.1屋面防水涂料施工1.施工环境要求：环境温度5℃~35℃，相对湿度≤85%，雨天、雪天、五级及以上大风天严禁施工，夏季施工避开正午高温时段，防止涂料成膜过快开裂。2.涂刷工艺要求：基层处理合格后，先涂刷配套基层处理剂，涂刷均匀无漏刷，干燥时间控制在4~6小时（根据环境温度调整），不粘手后方可涂刷第一道涂料；分多遍涂刷，每遍涂刷厚度控制在0.4~0.6mm，不得一次性涂刷过厚，防止流挂、开裂；前后两遍涂刷方向相互垂直，第一遍横向涂刷，第二遍竖向涂刷，上一遍完全干燥成膜后方可涂刷下一遍，间隔时间控制在6~12小时，温度低时适当延长；厚度要求：Ⅰ级防水屋面涂膜厚度≥1.5mm，Ⅱ级防水屋面涂膜厚度≥1.2mm，每100㎡割取3个试样测量厚度，取平均值，低于设计要求的必须补涂至合格。3.节点增强处理：天沟、檐沟、泛水、出水口、伸出屋面管道根、女儿墙根部等节点，必须先做附加层，附加层涂刷宽度沿节点中心向两侧各延伸不小于250mm，附加层厚度不小于0.5mm，可铺贴40~50g/㎡无纺布增强，监理逐节点验收，合格后方可大面积涂刷。4.保护层施工：涂膜完全固化验收合格后，48小时内必须施工保护层，上人屋面采用厚度不小于40mm的C20细石混凝土保护层，不上人屋面采用厚度不小于20mm的1:3水泥砂浆保护层，保护层施工时不得损坏防水涂料膜，若出现破损必须立即修补。6.2地下室防水涂料施工1.施工环境要求：地下基层无明水，坑洼积水必须提前排除，环境温度控制在5℃~30℃，高于35℃严禁施工，冬季施工温度低于5℃停止施工。2.外防外贴施工控制：底板垫层混凝土基面施工，先做50mm厚水泥砂浆找平层，干燥后涂刷防水涂料，迎水面涂膜厚度：设防等级一级≥2.0mm，二级≥1.5mm，总厚度合格率不低于90%，最小单点厚度不低于设计厚度的90%；侧墙施工：基层处理合格后，从下向上分段涂刷，每段高度不超过1.5m，防止涂料流挂，涂刷完成后，及时砌筑保护墙或铺贴泡沫塑料保护板，严禁外侧回填作业破坏涂膜；后浇带、施工缝部位：附加层宽度不小于500mm，采用加铺聚酯无纺布增强，无纺布搭接宽度不小于100mm，涂膜厚度额外增加0.5mm。3.内防水施工控制：背水面施工采用聚合物水泥基防水涂料，涂膜厚度不小于1.5mm，要求基层潮湿但无明水，涂刷后养护时间不少于7天，防止开裂。4.成品保护：涂膜未完全固化前，严禁人员踩踏、堆放材料，交叉作业必须对已完成涂膜采取覆盖保护措施，破损部位必须铲除周边50mm范围涂膜，清理基层后重新分层涂刷修补，厚度与原涂膜一致。6.3厨卫间防水涂料施工1.工作面要求：厨卫间防水施工必须在墙面、地面管线安装完成，预留孔洞封堵密实，基层找平完成后进行，严禁防水施工后再开槽打洞。2.涂刷范围要求：地面：全区域满涂刷，延伸至墙面根部；墙面：淋浴区防水涂料涂刷高度不低于1800mm，洗脸盆区域涂刷高度不低于1000mm，非淋浴区墙面涂刷高度不低于300mm，干区卫生间墙面可不做墙面防水，但门槛石部位必须做防水，涂刷延伸至门外不少于300mm。3.厚度要求：厨卫间迎水面涂膜厚度不小于1.5mm，背水面不小于1.2mm，管道根、地漏、阴阳角附加层宽度不小于200mm，附加层厚度不小于0.5mm。4.施工顺序：先涂刷墙面，后涂刷地面，管道根部先做局部增强，再大面积施工，每遍涂刷薄涂多遍，不得漏刷，涂膜完全固化后做24小时闭水试验，水深不小于20mm，合格后再施工面砖或石材面层，面层施工时不得破坏涂膜。6.4外墙防水涂料施工1.基层要求：外墙抹灰基层完成后，养护不少于7天，平整度偏差≤4mm，无空鼓、裂缝，分格缝嵌填密封膏完成，门窗框与墙体之间的缝隙用发泡聚氨酯填充密实，外侧打耐候密封胶。2.涂刷要求：外墙防水涂料分两遍涂刷，第一遍涂刷厚度0.5~0.6mm，干燥后第二遍涂刷方向与第一遍垂直，总厚度≥1.0mm，窗台、窗楣、女儿墙顶必须做向外坡度≥5%的排水坡，滴水线整齐顺直。3.节点处理：门窗洞口周边、脚手架孔洞、穿墙螺栓孔，先封堵密实，再做附加防水，附加层宽度覆盖孔洞周边不少于150mm，分格缝处预留伸缩余量，防止温度变化拉裂涂膜。7过程质量检验标准7.1主控项目1.防水涂料的品种、型号、性能必须符合设计要求和国家现行标准规定，进场检测报告合格，不合格产品不得使用，检验方法：检查出厂合格证、检测报告、见证取样复试报告。2.涂膜防水层不得有渗漏、积水现象，闭水/淋水试验合格，检验方法：雨后或闭水/淋水后观察检查。3.涂膜厚度必须符合设计要求，允许偏差为-10%设计厚度，检验方法：针测法或割取试样称量测量，每100㎡抽检3处，不足100㎡抽检2处。4.节点部位的附加层做法、宽度必须符合设计要求，粘结牢固，无空鼓、翘边，检验方法：观察检查，尺量检查。7.2一般项目1.涂膜表面平整，色泽均匀，无流淌、无疙瘩、无裂纹、无气泡、无漏刷，胎体增强材料无褶皱、无翘边，搭接宽度符合要求，检验方法：观察检查。2.基层处理符合要求，排水坡度符合设计要求，不倒泛水、无积水，与地漏、管道根、阴阳角结合处粘结严密，无空隙，检验方法：观察、尺量检查。3.涂膜防水层的搭接宽度允许偏差为-10mm，检验方法：尺量检查。8功能性试验监理控制8.1闭水试验要求1.屋面、室内厨卫间、地下室防水施工完成，涂膜完全固化后，必须进行闭水试验，试验时间不得少于24小时，有条件的工程延长至48小时；2.闭水试验水位：高出最高处地面不少于20mm，封堵所有排水口，监理逐区域检查，无渗漏、无水位下降（排除蒸发影响）即为合格；3.渗漏部位做好标记，要求施工单位将渗漏部位周边100mm范围涂膜铲除，重新清理基层，分层涂刷修补，修补完成后重新进行闭水试验，直至合格。8.2淋水试验要求1.外墙防水完工后，必须进行淋水试验，淋水时间不少于2小时，采用直径不小于25mm的水管，在墙面顶部连续淋水，监理在室内侧检查，无渗漏即为合格；2.门窗洞口周边每窗单独淋水试验，淋水时间不少于30分钟，检查内侧面无渗漏。9成品保护监理要求1.防水涂料涂刷后，在固化成膜前（一般24小时内），严禁人员踩踏、堆放工具材料，严禁交叉作业，施工现场做好围挡警示；2.后续工序施工时，脚手架、梯子等架体底部必须垫柔性板材，不得直接压在涂膜上，搬运材料不得划伤涂膜，施工完成后检查发现破损必须立即修补；3.保护层施工时，施工人员不得穿硬底鞋作业，混凝土或砂浆摊铺时不得拖拽工具，防止破坏涂膜，若发现破损，必须修补合格后方可继续施工保护层；4.穿墙管道安装完成后，不得随意撬动管道，防止管道根部涂膜开裂，若管道移位，必须重新处理根部防水。10安全与环保监理控制1.溶剂型防水涂料属于易燃品，施工现场严禁明火，配备不少于2具4kg干粉灭火器每50㎡，施工区域通风良好，严禁违规吸烟；2.地下室、厨卫间等密闭空间施工，必须做好通风换气，施工人员佩戴防毒口罩，连续作业时间不超过2小时，轮换作业；3.废弃涂料桶、剩余涂料不得随意倾倒，必须集中回收处理，严禁污染土壤、水源，施工完成后及时清理施工垃圾；4.高空外墙作业，施工人员必须佩戴安全带，脚手架验收合格后方可作业，五级以上大风停止高空作业。11质量验收资料要求施工单位完成防水涂料施工并自检合格后，向监理提交以下验收资料，监理审核合格后方可组织验收：1.防水涂料进场报验表，出厂合格证、出厂检测报告、见证取样复试报告；2.基层处理验收记录，隐蔽工程验收记录；3.施工记录，包括施工环境温度、湿度，涂刷遍数、每遍厚度，间隔时间；4.节点增强处理记录，附加层验收记录；5.闭水/淋水试验记录，试验照片；6.涂膜厚度检测记录；7.工程变更记录，技术交底记录。12常见质量问题及处理措施常见质量问题产生原因处理措施预防要求涂膜厚度不足一次涂刷过薄、遍数不够、涂料用量不足整面补涂一遍，不合格部位增加涂刷遍数至厚度达标施工前计算每平方米涂料用量，严格按用量控制，每遍涂刷后抽检厚度涂膜起鼓、气泡基层含水率超标、基层有浮灰、第一遍未干燥就涂刷下一遍起鼓部位切除，清理基层后重新分层