DBJ T 15-82-2021 蒸压加气混凝土砌块自承重墙体技术规程

广东省标准DBJ/T15-82-2021J021蒸压加气混凝土砌块自承重墙体技术规程ll2021-01-08发布2021-05-01实施广东省住房和城乡建设厅发布广东省标准蒸压加气混凝土砌块自承重墙体技术规程Technicalspecificationforautoclavedaeratedconcreteblocknon-load-bearingwallDBJ/T15-82-2021住房和城乡建设部备案号：J11857-2021批准部门：广东省住房和城乡建设厅前言根据《广东省住房和城乡建设厅关于发布<2016年广东省工程建设地方标准制修订计划的通知》(粤建科函〔2016〕3007号)的要求，由广州大学、广州发展环保建材有限公司会同有关单位对原规程《蒸压加气混凝土砌块自承重墙体技术规程》DBJ15-82-2011进行修订。编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考国内外相关标准，并在多次讨论和征求意见的基础上，编制了本规程。本规程不涉及专利。本规程的主要技术内容是：1.总则；2.术语；3.材料；4.设计与构造；5.砌体施工；6.抹灰；7.质量验收。本规程修订的主要包括：1.完善、调整高精砌块术语、分类、外观质量指标；2.加强高精砌块薄浆干砌墙体的相关抗震设防、设计构造、施工等内容；3.将原规程强制性条文转化为推荐性条文，并与国家相关现行规范协调一致。本规程由住房和城乡建设厅负责管理，由主编单位负责具体技术内容的解释。在执行过程中如有意见或建议，请寄送广州大学(地址：广州市大学城外环西路230号工程北楼318室，邮政编码510006)，以供今后修订时参考。主编单位：广州大学广州发展环保建材有限公司参编单位：广东省建筑设计研究院有限公司中建二局第三建筑工程有限公司广东省建筑材料研究院广州市建筑科学研究院有限公司广州市建筑节能与墙材革新管理办公室广东中山建筑设计院股份有限公司龙门县恒隆环保钙业有限公司深圳市宏开轻质墙体材料有限公司梅州市梅县区金蔡建材厂珠海嘉恒建材有限公司广州市建邦建材有限公司1总则 12术语 23材料 33.1基本规定 33.2蒸压加气混凝土砌块 33.3砂浆 53.4其它材料 74设计与构造 94.1一般规定 94.2建筑设计 94.3建筑节能设计 114.4结构设计 135砌体施工 165.1一般规定 165.2施工准备 165.3墙体砌筑 185.4灰缝要求 205.5拉结筋埋设 205.6门窗洞、边框、过梁的砌筑 215.7孔洞的砌筑 215.8构造柱施工 225.9水平连系梁的施工 225.10管线安装 235.11防水、防潮墙体施工 245.12施工缝的设置 245.13雨期、冬期施工 245.14安全施工 245.15砌体表面整理 255.16柔性连接缝、刚性连接缝施工 256抹灰 296.1一般规定 296.2外墙抹灰 296.3内墙抹灰 307质量验收 327.1一般规定 327.2砌体工程的质量验收 337.3抹灰工程的质量验收 35附录A隔声性能 37附录B耐火性能 39附录C墙体高厚比验算 40本规程用词说明 42引用标准名录 43 Contents1GeneralProvisions 1 3.1BasicRequirements 33.2AutoclavedAeratedConcrete(AAC)Block 3 3.4OtherMaterials 74DesignandConstruction 94.1GeneralRequirements 94.2ArchitecturalDesign 94.3BuildingThermalPerformanceDesign 114.4StructureDesign 135ConstructionofMasonryWall 165.1GeneralRequirements 165.2ConstructionPrepare 165.3WallMasonry 185.4RequirementsofMasonryCementJointsRequire 205.5LayingofPullingKnotsSteelBar 205.6MasonryofDoorHole,BordersandLintels 21MasonryWallHoles 215.8ConstructionofConstructionalColumn 225.9ConstructionofHorizontaltieBeams 225.10ErectionofPipeline 235.11Waterproof,Moisture-ProofWallConstruction 245.12SettingofConstructionSeams 245.13RainandWinterPeriodConstruction 245.14SecurityConstruction 245.15MasonrySurfaceFinishing 255.16FlexibleandRigidSeamConstruction 256Plastering 296.1GeneralRequirements 296.2PlasteringofExternalWall 296.3PlasteringofInternalWall 307QualityAcceptance 327.1GeneralRequirements 327.2QualityAcceptanceofMasonryEngineering 337.3QualityAcceptanceofPlasteringEngineering 35AppendixASoundInsulationProperties 37AppendixBFireResistancePerformance 39AppendixCRatioCheckingofHeighttoSectionalThicknessofWall 40ExplanationofWordinginThisSpecification 42ListofQuotedStandards 43Addition:ExplanationofProvisions 4511总则1.0.1为适应广东地区住房和城乡建设的发展，进一步贯彻建筑产业现代化、墙材革新、节能减排等产业政策，在建筑工程中积极、合理地使用蒸压加气混凝土砌块，做到技术先进、安全、经济，制订本规程。1.0.2本规程适用于广东省抗震设防烈度为8度及8度以下地区，工业与民用建筑工程中以蒸压加气混凝土砌块作为自承重墙体的材料、设计、施工及验收。1.0.3蒸压加气混凝土砌块在自承重墙体工程的应用，除应执行本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。22术语2.0.1蒸压加气混凝土砌块autoclavedaeratedconcrete(AAC)block以硅质材料和钙质材料为主要原料，掺入发气剂、调节材料及水，经配料搅拌、浇注发气成型、预养、切割、蒸压养护等工艺，制成的多孔轻质硅酸盐砌块。2.0.2蒸压加气混凝土高精砌块highqualityAACblock是指尺寸精确、强度等级较高的，适用于薄浆干砌工艺的蒸压加气混凝土砌块，简称：高精砌块。2.0.3薄浆干砌工艺constructionusingthin-layermasonrymortarwithoutwettingblock砌筑灰缝厚度≤5mm，且砌筑前不用润湿蒸压加气混凝土砌块的砌筑工艺。简称：砌。2.0.4薄抹灰工艺thinplastering抹灰层厚度≤7mm的墙体抹灰方法。简称：薄抹灰。2.0.5蒸压加气混凝土配块AACauxiliaryblock采用蒸压加气混凝土加工而成的不同尺寸、形状或有凹槽的块体材料，用于与主规格砌块配合使用的块材，如1/2块、片状块等，统称为配块。33材料3.1基本规定3.1.1墙体所用蒸压加气混凝土砌块、砂浆及其配套材料等的原材料和制品，鼓励采用固废资源化材料，但必须符合《建筑材料放射性核素限量》GB6566、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325和《绿色产品评价墙体材料》GB/T35605标准绿色环保要求的规定。3.1.2蒸压加气混凝土砌块墙体的砌块及配套材料，除应符合本规程的规定外，尚应符合国家相关标准技术品质要求。材料进场时，应提供型式检验报告和出厂合格证，施工单位应按规定进行复验，严禁使用不合格产品。3.2蒸压加气混凝土砌块3.2.1工程中采用的蒸压加气混凝土砌块应符合《蒸压加气混凝土砌块》GB/T11968标准的规定，并应满足本规程和设计要求的规定。3.2.2本规程按蒸压加气混凝土砌块品质和用途不同，分高精砌块和普通砌块，普通砌块又分为Ⅰ型和Ⅱ型两类。3.2.3蒸压加气混凝土砌块的常用规格尺寸及尺寸偏差，应符合表3.2.3-1、3.2.3-2表3.2.3-1规格尺寸(mm)项目长度L宽度B高度H蒸压加气混凝土砌块600200250200250300注：其它规格尺寸的蒸压加气混凝土砌块、配块可由供需双方协商确定。表3.2.3-2尺寸偏差(mm)项目尺寸允许偏差高精砌块普通砌块尺寸允许偏差长度L宽度B高度H3.2.4蒸压加气混凝土砌块的外观质量应符合表3.2.4的规定。4表3.2.4外观质量项目指标高精砌块普通砌块缺棱掉角最小尺寸，不得大于(mm)30最大尺寸，不得大于(mm)20200三个方向尺寸之和不大于120(mm)的掉角个数，不多于(个)002裂纹长度裂纹长度，不得大于(mm)000任意面不大于70mm裂纹条数不多于(条)001每块裂纹总数不多于(条)002损坏深度，不得大于(mm)00表面疏松、分层、油污无无无平面弯曲，不得大于(mm)112直角度，不得大于(mm)1123.2.5蒸压加气混凝土砌块的强度级别和立方体抗压强度应符合表3.2.5的规定。表3.2.5强度级别和立方体抗压强度(MPa)强度级别立方体抗压强度平均值不小于单组最小值不小于高精砌块普通砌块高精砌块普通砌块A3.53.53.53.03.0A5.05.05.04.24.2A7.57.5—6.0—注：1《蒸压加气混凝土砌块》GB/T11968标准，设有强度级别A1.5、A2.0、A2.5、A3.5、A5.0，无强度级别A7.5；2砌块抗压强度试验方法按现行《蒸压加气混凝土性能试验方法》GB/T11969标准执行。3.2.6蒸压加气混凝土砌块的干密度级别划分应符合表3.2.6的规定。表3.2.6干密度级别干密度级别B04B05B06B07B08干密度(kg/m)≤450≤550≤650≤750≤8503.2.7蒸压加气混凝土砌块的强度级别和干密度级别应符合表3.2.7的规定。表3.2.7强度级别和干密度级别强度级别抗压强度/MPa干密度级别平均干密度/(kg/m)高精砌块普通砌块平均值最小值高精砌块普通砌块A3.5A3.5≥3.5≥3.0—B04≤450B05B05≤550—B06≤650A5.0A5.0≥5.0≥4.2—B05≤550B06B06≤650—B07≤750A7.5—≥7.5≥6.0B07—≤7505B08≤8503.2.8蒸压加气混凝土砌块的干燥收缩值、抗冻性、导热系数应符合表3.2.8的规定。表3.2.8干燥收缩值、抗冻性和导热系数干密度级别B04B05B06B07B08干燥收缩值(mm/m)≤0.5抗冻性冻后质量平均值损失(%)≤5.0冻后强度平均值损失(%)≤20导热系数[W/(m·K)]≤0.120.140.160.180.203.2.9进入施工现场的蒸压加气混凝土砌块，应提交产品出厂合格证和检测报告。砌块的规格尺寸、外观质量、强度级别和干密度级别必须满足工程设计要求，并应按本规程第3.1、3.2节的规定分批进行检查验收和复检。同一厂家、同品种、同级别的蒸压加气混凝土砌块250m3为一批，不足250m3亦为一批。复检项目为强度级别和干密度级别，高精砌块增加尺寸偏差项目。3.3砂浆3.3.1基本规定：蒸压加气混凝土砌块墙体砌筑和抹灰所用的砂浆、粘结剂、界面剂等的性能均应符合国家相关标准及本规程有关规定。3.3.2原材料要求：1水泥应符合《通用硅酸盐水泥》GB175标准的规定；2砂、石应符合国家建设用砂、石标准的规定。再生细集料应符合《混凝土和砂浆用再生细集料》GB/T25176标准的规定；3水应符合《混凝土用水》JGJ63标准的规定；4外加剂应符合《混凝土外加剂》GB/T8076标准的规定；5掺合料粉煤灰应符合《用于水泥和混凝土的粉煤灰》GB/T1596标准的规定。粒化高炉矿渣粉应符合《用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046标准的规定。采用石灰石粉、石英粉、滑石粉及各种复合矿粉以及工业固废资源化粉状产品，均应符合相应标准的规定。3.3.3薄浆干砌法专用砌筑砂浆(粘结剂)，性能指标应符合表3.3.3的规定。表3.3.3薄浆干砌法专用砌筑砂浆(粘结剂)性能指标项目性能指标外观产品应均匀、无结块强度强度等级M5.0M10628d抗压强度(MPa)≥5.0≥10.0保水率(%)≥99.0.3项目性能指标14d拉伸粘结强度(与蒸压加气混凝土粘结)(MPa)≥0.30≥0.40收缩率(%)≤0.20抗冻性强度损失率(%)≤25质量损失率(%)氯离子含量(%)≤0.053.3.4薄抹灰专用砂浆性能指标应符合表3.3.4的规定。表3.3.4薄抹灰专用砂浆性能指标项目性能指标保水率(%)≥99.014d拉伸粘结强度(MPa)≥0.4028d收缩率(%)≤020抗冻性强度损失率(%)≤25质量损失率(%)氯离子含量(%)≤0.053.3.5蒸压加气混凝土普通砌块的专用砌筑砂浆性能指标应符合表3.3.5的规定。表3.3.5普通砌块的专用砌筑砂浆性能指标项目砌筑砂浆稠度(mm)50、70、90凝结时间(h)3~9保水率(%)强度等级M5.0、M7.5、M10.04d拉伸粘结强度(MPa)≥0.20质量损失≤5、强度损失≤2528d收缩率(%)≤0.2氯离子含量(%)≤0.05注：1对有抗冻性能要求的砂浆的规定；2本表适用于预拌砂浆。3.3.6蒸压加气混凝土普通砌块的专用抹灰砂浆性能指标应符合表3.3.6的规定。表3.3.6普通砌块专用抹灰砂浆性能指标项目性能指标外观产品应均匀、无结块强度强度等级M5.0M7.5M1028d抗压强度(MPa)≥50≥75≥100保水率(%)≥99.014d拉伸粘结强度(与蒸压加气混凝土粘结)(MPa)≥0.25≥0.30≥0.40收缩率(%)≤0.20抗冻性强度损失率(%)≤25质量损失率(%)氯离子含量(%)≤0.0573.3.7蒸压加气混凝土、水泥混凝土界面处理剂性能指标应符合表3.3.7的规定。表3.3.7界面处理剂性能指标项目性能指标外观干粉状产品应均匀、无结块液体状产品应均匀、无块状沉淀保水率(%)≥99.014d拉伸粘结强度未处理≥0.5≥0.6处理后浸水≥0.4≥0.5耐热冻融循环耐碱晾置时间，20min≥0.5－注：1试验方法参照《混凝土界面处理剂》JC/T907；2保水率参照《蒸压加气混凝土墙体专用砂浆》JC/T890；3Ⅰ型适用于蒸压加气混凝土；Ⅱ型适用于水泥混凝土。3.3.8其它配套用预拌砂浆要求如下：1预拌砂浆分为干混砂浆和湿拌砂浆，主要用于蒸压加气混凝土砌块墙体相关的填充、找平、垫层、钢筋砂浆带、防水层、辅助砌筑及混凝土基面的抹灰找平等。其性能指标应符合《预拌砂浆》GB/T25181的规定；2预拌砂浆进场时，供方应按规定批次向需方提供质量证明文件。质量证明文件应包括产品型式检验报告和出厂检验报告等。砂浆的品种、技术性能必须满足设计要求，并应分别符合本规程第3.3.3~3.3.8节的相关规定。进场时应分批进行检查验收和复检。同一厂家、同品种、同等级、同一批号且连续进场的砂浆，湿拌砂浆应以每250m3为一检验批；干混砂浆应以500t为一检验批；界面处理剂应以30t为一检验批；不足一个检验批的数量时，应按一个检验批计。复检项目砌筑砂浆为抗压强度和保水率；抹灰砂浆为抗压强度、保水率和粘结强度；防水砂浆为抗压强度、保水率、抗渗压力、粘结强度；界面处理剂为14d常温常态拉伸粘结强度。3.4其它材料3.4.1用于砌体基面、墙体抹灰层或面层，采用的纤维网、短切纤维(含有机或无机、天然或人造纤维)均应为耐碱纤维，并应符合设计及有关标准的要求；用于砌体的拉结钢筋、钢网片，用于内、外墙抹灰层的钢丝网、钢筋网、钢板网等所用的钢材，均应符合设计要求和建筑用钢材标准的有关规定。83.4.2用于提高砂浆与蒸压加气混凝土砌块基面粘结强度、改善砂浆保水性、配制胶质水泥浆以及界面处理剂等采用的高分子聚合物(如各种聚合物可再分散乳胶粉、聚合物乳液、改性聚乙烯醇、纤维素醚)、各种无机添加剂等均应符合相关标准的规定。3.4.3配制防水砂浆使用的防水剂，应符合《砂浆、混凝土防水剂》JC474标准的有关规定。配制聚合物防水砂浆所使用的聚合物乳液等，均应符合有关规定。3.4.4植筋结构胶、聚氨酯(PU)发泡粘结填充胶和建筑密封防水胶等材料的性能、质《单组份聚氨酯泡沫填缝剂》JC/T936等的规定。3.4.5坎台及墙顶缝等用材料要求如下：1坎台砌筑及墙顶缝所用的实心砖，强度等级不宜低于MU15；2坎台的实心砖砌筑、墙顶缝填塞、砌块的底层找平、配筋砂浆带及蒸压加气混凝土配块、修补缺陷等用的砂浆，均应采用配套砂浆。砂浆强度等级不宜低于M7.5，其性能指标应满足本规程及《预拌砂浆应用技术规程》JGJ/T223的要求；3现浇混凝土坎台、构造柱、水平系梁、设置预埋件的结构等构件的混凝土强度等级，应不低于C20，宜采用细石混凝土。94设计与构造4.1一般规定4.1.1蒸压加气混凝土砌块适用于工业与民用建筑的自承重内、外墙，有轻质、节能要求的墙体；但不得用于防潮层以下的墙体、地下室外墙和长期处于潮湿、浸水、干湿交替、化学侵蚀环境以及表面温度长期处于80℃以上的部位。4.1.2蒸压加气混凝土砌块的砌筑与抹灰，应根据蒸压加气混凝土砌块品种、密度、强度及施工条件等因素，通过试验选择性能适宜的专用砂浆。4.1.3蒸压加气混凝土砌块墙体的设置应评估对结构抗震的不利影响，避免不合理设置而导致地震时主体结构的破坏。4.1.4墙体有保温隔热要求时，应选用保温隔热性能较好的砌块与专用砂浆薄浆干砌法砌筑，使墙体自身实现建筑节能要求；当墙体不能满足节能要求时，应进行专项设计，可采用外墙内保温或外墙外保温方案。4.1.5内、外墙体优先选用高精砌块或I型砌块、配套的专用砂浆和薄浆干砌法，实现薄层砌筑、薄层抹灰。4.2建筑设计4.2.1设计要点：1建筑设计宜采用1M的基本模数。墙体的平面长度及竖向高度宜为100mm的倍数。墙体厚度宜采用与主规格砌块宽度一致的尺寸；2建筑平面宜规整，墙体不宜用圆弧形转折，转折处尺寸宜符合基本模数，满足用定制蒸压加气混凝土砌块。8度抗震设防区的建筑平面、墙体尺寸应规整；3墙体与混凝土梁、板、柱的联结应牢固，并应有密封、防裂、防渗漏措施，对墙体上门窗洞口、过梁、配筋带、边框的设置应符合相关规定；4墙体上的孔、洞，以及管、线、盒的位置及尺寸，应在设计时预留，避免在砌体同一位置正反两面同时设置管线，并应采取孔洞周边及削弱部分的加固和防渗漏措5外墙应做双面抹灰，抹灰和饰面必须满足防水、防火、隔声、建筑节能和安全要求，不得有空鼓、剥落、开裂、渗漏等质量隐患；6空调设备、防盗网等重物吊挂，均应在建筑平面、立面设计时统一考虑，宜充分利用阳台、挑板、花池等混凝土位置安放；7底层砌体应设防潮层；8墙体的底部宜设置坎台，有防水或防潮要求房间的墙体底部应采用混凝土坎台。坎台厚度与墙体厚度相同，高度不宜小于200mm。4.2.2建筑构造：1墙体厚度，外墙、楼梯间墙不宜小于200mm，分户墙厚度不宜小于150mm，内墙厚度应不小于100mm。窗间墙长度不宜小于600mm；2门窗洞边宜加设与墙同厚的加筋水泥砂浆或钢筋混凝土边框；也可采用与墙同厚的预制混凝土方块在设计固定门窗框架的位置与蒸压加气混凝土砌块一同砌筑；窗台处宜加设钢筋混凝土窗台板，窗台板应伸入两边墙体不小于300mm；3外墙凹凸装饰线，如挑檐、窗楣、窗台等宜用钢筋混凝土浇筑；墙面挑出部分，如窗台、挑板、雨蓬、阳台、挑檐、压顶和腰线等，顶面应设计排水坡度，下面应设滴水线或滴水槽；与墙体交界处做好泛水，防止积水、渗漏和防裂措施；4顶层墙体上宜做钢筋混凝土挑檐、压顶或天沟，并做好泛水和滴水；5受力构件不应直接与外墙砌块连接，严禁在蒸压加气混凝土砌块外墙墙体上直接吊挂石材等饰面；6蒸压加气混凝土砌块用于厨、厕、卫生间墙体，应采取防水、防渗漏措施；7墙上吊挂设备和重物，应专项设计，留设预埋件，并注意做好防水、防腐蚀处理。当砌筑完成后，必须补充吊挂重物时，应采取有效的加固措施，对后加的螺栓和支撑应符合强度及耐久性要求；8墙内预埋管，管径不宜大于25mm。避免在同一部位双面开槽。烟道、排气管应采用预制专用管道，不得用蒸压加气混凝土砌块砌筑；9建筑高度超过30m的外墙镶贴饰面，应进行专项设计，抹灰层全墙面设加强钢4.2.3防水、防裂、防渗漏措施要求如下：1钢筋混凝土屋面上应合理设置有效的隔热层、防水层；2外墙面宜采用防裂砂浆、防水砂浆抹灰和防水涂料饰面。抹灰层内宜挂防裂网；饰面材料的镶贴，宜采用防水性能较高的专用粘结胶料或专用砂浆；3外墙大面积抹灰和饰面层，应设置分格缝，分格缝应结合外立面设置，间距宜3m~6m，缝宽宜为10mm，深度宜为5mm，应采用柔性防水密封嵌缝材料嵌填；4墙体与梁、板、柱、门窗框等结合处的缝隙，宜采用柔性密封嵌缝胶或聚氨脂发泡胶填充封闭；5墙体与梁、板、柱结合处，以及墙体预埋管、线位置的抹灰层内，宜沿缝长方向加设钢网或耐碱纤维网防裂，网宽不应小于200mm；门、窗洞口上角处45度方向，宜加设钢网或耐碱纤维网防裂，网长和宽均不应小于300mm；6厨、厕、卫生间墙下应设置不低于相邻地面饰面层200mm的混凝土坎台；墙身的迎水面应有防水措施。4.2.4墙体隔声性能应符合《民用建筑隔声设计规范》GB50118标准的规定。分户墙和外墙的空气声隔声量不应小于45dB，高要求住宅的分户墙不应小于50dB；户内卧室墙空气声隔声量不应小于35dB，其它分室墙不应小于30dB。对隔声要求较高的墙体，应选用隔声性能较高、密度较大的砌块砌筑。4.2.5蒸压加气混凝土砌体的耐火性能指标，可参照本规程附录B，表B.0.1选用。4.3建筑节能设计4.3.1一般规定：1蒸压加气混凝土砌块墙体热工性能应符合《民用建筑热工设计规范》GB50176、《工业建筑节能设计统一标准》GB51245、《公共建筑节能设计标准》GB50189、《夏热冬暖居住建筑节能设计标准》JGJ75，以及所属地区相应的建筑节能设计标准《广东省居住建筑节能设计标准》DBJ/T15-133的规定；2蒸压加气混凝土砌块用于有保温隔热和节能要求的围护结构时，应根据建筑物性质、地区气候条件、围护结构构造形式，合理地进行热工设计。当保温、隔热和节能设计要求的厚度不同时，应采用其中的最大厚度进行施工；3蒸压加气混凝土砌块用于围护结构时，其砌体材料的导热系数和蓄热系数设计计算值可按以下的规定采用；蒸压加气混凝土砌块用于围护结构时，其砌体材料的导热系数和蓄热系数设计计表4.3.1蒸压加气混凝土砌体材料的导热系数和蓄热系数设计计算值干密度级别导热系数(干态)λ[W/(m•K)]理论计算值(重量含水量为6%条件灰缝影响系数a设计计算值导热系数λ[W/(m•K)]蓄热系数S[W/(m•K)]导热系数λ[W/(m•K)]蓄热系数S[W/(m•K)]B050.140.162.811.25(1.00)0.20(0.16)3.51(2.81)B060.160.193.201.25(1.00)0.24(0.19)4.00(3.20)B070.180.223.591.25(1.00)0.28(0.22)4.49(3.59)B080.200.253.981.25(1.00)0.32(0.25)4.58(3.98)注：1砌筑灰缝厚8~15mm，灰缝影响系数为1.25；2括号内数据用于薄浆干砌法，灰缝厚≤5mm。4.3.2热工设计：1外墙节能设计应首选墙体自保温隔热方案，宜选用隔热、保温性能好的蒸压加气混凝土砌块和砂浆砌筑，应采用薄浆干砌法，外墙厚度不宜小于200mm，外表饰面宜做浅色；2外墙的传热系数(K值)和热惰性指标(D值)，应按《民用建筑热工设计规范》GB50176的规定计算；3当外墙中有钢筋混凝土梁、柱、剪力墙等热桥影响时，外墙的传热系数(K值)和热惰性指标(D值)，应为外墙平均传热系数和外墙平均热惰性指标，应按现行节能设计标准计算，并应满足国家和广东省现行有关标准的规定；4夏热冬冷地区外墙热桥部分应做保温处理。冬季，外墙热桥部位的内表面温度不应低于室内空气的露点温度。低于露点温度时，应在热桥部位增加相应的保温措施。5当热桥部分需进行保温、隔热设计时，应进行专项设计，并应在建筑初步设计方案阶段考虑。墙体的保温、隔热设计可优先采用内衬保温，应选用隔热性能好的蒸压加气混凝土砌块(或配块)；6砌块(或配块)作为复合墙体的保温、隔热层时，应布置在水蒸气流出的一侧。4.3.3热工设计的有关参数：1B06级蒸压加气混凝土砌块不同厚度墙体的传热系数K值和热惰性指标D值可墙体厚度δ[(m·K)/W]热系数K[W/(m·K)]热惰性指标D0.84(1.00)1.19(1.00)3.11(3.14)0.97(1.16)1.03(0.86)3.61(3.64)200105(127)095(079)394(398)2501.26(1.54)0.79(0.65)4.77(4.82)3001.47(1.79)0.68(0.56)5.61(5.66)注：1表内数据不包括钢筋混凝土圈梁、过梁、构造柱等热桥部位的影响；2括号内数据用于薄浆干砌工法；，及内外侧各25mm厚抹灰层。2B07级蒸压加气混凝土砌块不同厚度墙体的传热系数K值和热惰性指标D值可RmKW传热系数K[W/(m•K)]热惰性指标D0.75(0.90)1.33(1.11)3.02(3.07)0.86(1.04)1.17(0.97)3.51(3.56)2000.93(1.13)1.08(0.89)3.82(3.88)2501.11(1.36)0.90(0.74)4.63(4.72)3001.29(1.58)0.78(0.63)5.44(5.52)注：1表内数据不包括钢筋混凝土圈梁、过梁、构造柱等热桥部位的影响；2括号内数据用于薄浆干砌法；4.4结构设计4.4.1基本规定：1蒸压加气混凝土砌块自承重墙体的结构设计及构造应符合《砌体结构设计规范》GB50003、《建筑抗震设计规范》GB50011、《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3以及本规程的规定；2墙体应与主体结构抗震性能相同；3砌体的标准荷载按砌块干密度乘1.4系数计算。4.4.2墙体高厚比验算：墙体除满足抗压强度和稳定要求外，尚应考虑水平风荷载及地震作用。墙体高厚比验算应按《砌体结构设计规范》GB50003、《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》JGJ/T17和本规程的规定进行。详见附录C。4.4.3墙体砌块强度级别要求：外墙应采用强度级别不低于A5.0、内墙应采用不低于筑；8度抗震设防地区建筑内墙的要求同外墙。砌筑砂浆的强度等级不应低于M5。4.4.4墙体与主体结构连接构造要求如下：1薄浆干砌墙体或普通砌筑的墙体与结构柱、混凝土墙、构造柱交接处，应沿柱(或墙)全高每隔500mm~600mm设置2φ6的拉结筋。拉结筋伸入墙内的长度：6度以下抗震设防区不应小于700mm；6、7度抗震设防区不应小于1000mm，宜沿墙全长贯通；8度抗震设防区应沿墙全长贯通；2混凝土柱、墙上预留或后置拉结筋，后置拉结筋埋设深度最小为12倍拉结筋直径，并应进行实体检测，应符合《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203的相关规定；3砌块填充墙体与主体结构的连接缝有柔性连接和刚性连接两种做法。当主体结构为钢结构、钢筋混凝土框架结构，宜采用柔性连接，其他情况优先采用柔性连接。柔性连接：墙体与主体结构之间留有10mm~20mm缝隙，采用弹性密封嵌缝材料填充密实；刚性连接：墙体与主体结构之间不留缝隙，采用配套砂浆填充密实。4.4.5构造柱设置与要求：1符合下列情况之一的墙体应设置构造柱。超过5m；2)有特殊要求或宽度超过2.4m的洞口两侧，以及长度超过2.5m独立墙体端3)墙长大于墙高且端部无柱时，应在墙端设置构造柱。C20，构造柱的截面宜为墙厚×240mm，纵柱高每隔500mm~600mm设置2φ6拉结筋，拉结筋每边伸入墙内的要求应符合本规程第4.4.4条第1款的规定。或据《砌体结构设计规范》GB50003的规定设置。4.4.6水平连系梁的设置与要求：1墙高超过4m时，墙体半高处宜设置与端部结构构件连接，且沿全墙长贯通的钢筋混凝土水平连系梁。2连系梁混凝土强度等级为不低于C20，连系梁的截面宽度宜同墙厚，高度不应用φ6@200。当连系梁在门窗洞口被截断时，洞口上方过梁的截面和配筋不得低于连系梁的要求，连系梁与过梁水平投影处搭接长度不得小于连系梁与过梁垂直距离的两倍，4.4.7门窗洞口过梁的设置，当门窗洞口宽度大于等于900mm时，应设置钢筋混凝土过梁，现浇过梁的截面尺寸宜与蒸压加气混凝土砌块的尺寸相适应，配筋、支座长度应按《砌体结构设计规范》GB50003中过梁的有关规定采用。采用预制钢筋混凝土过mm分布钢筋，板两端各伸入墙体应不小于300mm。4.4.9对面积较大，承受较大风压的墙体，以及抗震设防地区的高层、超高层建筑外墙，均应采取增设圈梁及构造柱等措施，或进行专项设计。4.4.10钢材的选用应符合下列规定：1拉结钢筋、构造柱及水平系梁主筋、锚筋等所用钢筋应符合《混凝土结构设GBGB017的规定。钢筋宜采用CRB600H高延性级钢。所用钢材性能应符合相关钢材标准要求；2热镀锌电焊网的主要性能指标，应符合《镀锌电焊网》QB/T3897等标准的要×12.7mm，焊点抗拉力＞65N，镀锌层质量≥122g/m2；3安装用金属件、型钢及焊缝均应根据使用条件及年限进行防腐防锈处理。5砌体施工5.1一般规定5.1.1蒸压加气混凝土砌块自承重墙体砌筑的工程质量应满足设计和本规程，以及《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203标准的规定。5.1.2施工前应据工程设计、施工组织设计和工程实际，编制墙体施工方案和砌块排列图，并应按经审查批准的墙体施工方案施工。5.1.3墙体砌筑施工中，宜采用高精砌块或I型砌块、相应的专用砂浆、使用专用机具、设备和辅助材料，实现绿色、文明、清洁、高效率施工。5.1.4墙体砌筑材料应保持均一性。应使用无破裂，规整，无浸水，表面无污染、无浮灰的砌块和相应的专用砂浆。若需镶砌、修补，亦应采用物理、力学性质相近的配块和砂浆。砌筑施工，应随时检查墙体表面平整度、垂直度及砂浆饱满度等，并及时校正所发现的偏差。5.1.6施工前应进行技术交底，未经培训合格的工人不得上岗操作。5.1.7本规程高精砌块和Ⅰ型砌块均适用于薄浆干砌施工。5.2施工准备5.2.1场地准备与要求：1施工场地应平整、干燥、清洁，无积水、污染，有足够空间摆放材料、机具，有操作面，应符合安全要求；2复核墙体轴线和基层结构尺寸偏差，符合要求方可以砌筑；3检查墙体基层拉结钢筋情况，对缺失或无带弯钩等缺陷，应采取植筋或现场弯4墙体基层表面应平整、清洁，无积水。5.2.2材料进场、机具准备与要求：1复核检查砌块、砂浆、钢筋、铁件等的品种、数量、质量及砌块存放状况。核验合格证和检测报告，砌块龄期等，是否齐全和符合本规程要求；2高精砌块应采用带托板或专用机具运输到施工现场。砌块堆置宜于室内或采取措施不受雨水影响，且地面应平整，便于叉车装卸。砌块应按规格、龄期分别堆码整齐，高度不宜超过2m。砌块堆垛应设有标志，堆垛间应留有通道，可采用大型套袋4搅拌、砌筑、埋筋、钻孔、开槽、切割、打磨等砌筑配套专用机具应齐全，且应符合安全要求，包括搅拌器、齿形刮刀、橡胶锤、射钉枪和射钉、镂槽器、锯刀、台锯、填缝枪、磨板等。5.2.3编制砌块排列图：1砌筑前应编制墙体砌块排列图。砌块排列图应按工程设计图尺寸和门、窗、过梁、构造柱构造，暗线、暗管位置等进行编制。高精砌块墙体，先从梁板下预留墙顶mmmm灰缝尺寸、楼面坎台的高度等进行排块。砌块排列图上应标明砌块品种、规格、孔洞尺寸、预留门窗过梁入墙尺寸、预埋件位置、数量等。根据砌块排列图，备好不同尺寸的砌块和配块；2外墙砌块排列图示意图可见图5.2.3。图5.2.3外墙砌块排列图示意图注：1本图仅为示意，应按工程实际情况排板；2本示意图用高精砌块，砌筑灰缝为3mm，上下层砌块应错缝砌筑；3本图以900mm窗台为例，不同窗台高度可调节窗台板下第一层砌块高度；4本图以250mm高砌块为例，梁下砌块高度可调节；5砌体顶部预留25mm±5mm塞缝；6外墙脚应设有坎台；7门窗洞口、窗台板、过梁仅为示意。5.2.4配块、砂浆等加工要求如下：1按砌块排列图要求准备不同尺寸规格的配块，如需现场加工的应使用专用机具2砌筑使用干混砂浆，应用专用电动工具搅拌，按材料说明书进行制备；使用预拌砂浆，应符合《预拌砂浆应用技术规程》JGJ/T223要求。5.2.5基层符合要求后放线，在墙体转角处立好皮数杆，标出皮数、门窗洞口、过梁以及预埋件等部位，皮数杆间距不宜超过12m。5.2.6坎台施工，如砌筑坎台，应用辅助实心砖和配套砂浆砌筑；如混凝土坎台，采用不低于C20筑混凝浇筑。坎台面应水平、平整，当墙体不需坎台时，可采用M10配套水泥砂浆找平。一般天气条件下，实心砖坎台完成2d后，现浇混凝土坎台完成3d后，可进行上部砌体的砌筑，砌筑的首皮砌块应保证水平、平整。5.3墙体砌筑5.3.1蒸压加气混凝土砌块墙体砌筑施工方法，可分为墙体薄层砂浆干法砌筑(简称：薄浆干砌)和墙体普通砌筑方法(简称：普通砌筑)。5.3.2蒸压加气混凝土砌块墙体薄浆干砌(采用高精砌块或Ⅰ型砌块)和普通砌筑(采用普通砌块)，均应符合以下砌筑基本要求：1砌筑时应保证灰缝饱满，将砌筑砂浆(或粘结剂)用齿形刮刀或铺浆器，均匀铺刮于下皮砌块水平表面，竖向灰缝应采用端面上灰法。铺浆后应立即放置上皮砌块，要求一次摆正放平。上墙后用橡皮锤轻击砌块，橡皮锤应先从砌块的顶部向下敲击，然后沿水平方向敲击压实，使砌筑砂浆(或粘结剂)能从灰缝中挤出，灰缝不得留空隙，同时做到随砌随勾缝，及时清理挤出的砂浆(或粘结剂)；2砌块上下皮搭接长度不应小于砌块长度的1/3，且不应小于100mm，否则应在灰缝中设置拉结钢筋或钢网片；3砌筑好的砌块不应随意移动或撞击，不得在已砌好的砌体上随意打洞凿槽。若需校正必须刮去原有砂浆重新铺设，完成每次砌筑，要用水平靠尺(或铝方条)及时校正，核对皮数线，使偏差值控制在允许范围内；4墙体洞口上、下边角处，不得有砌筑竖缝；5砌筑墙端时，砌块与框架柱面、剪力墙面接合处必须封闭密实，填满砂浆(或6砌体应分段、分次砌筑，待前次砌筑砂浆终凝后，再继续砌筑第二段，按普通砌筑或薄浆干砌筑，砌体分别按本规程5.3.3、5.3.4条控制日砌高度；7砌体的转角和纵横墙交界处应同时砌筑，因特殊原因不能同时砌筑以及其他需留置的临时间断处应设置施工缝。墙体施工缝处的斜槎施工应按本规程5.12执行；8当采用不同材料或不同规格砌块接槎时，应沿墙高每隔500mm~600mm用2φ6钢筋伸入墙内拉结，每边长度应不小于1000mm；5.3.3薄浆干砌除应满足基本要求外，尚需符合下述要求：1应采用专用砌筑砂浆(粘结剂)砌筑。砌筑前砌块不应淋水，砌筑时应控制砌块2砌筑前拉好水平线，按砌块排列图或皮数杆，在梁板下留出25mm±5mm塞缝高度，根据排列结果，备好不同尺寸的高精砌块；并确定结构柱(混凝土墙)上拉结筋的位置及楼面坎台的砌筑(浇筑)高度；3薄浆干砌墙体，结构柱(混凝土墙)上的拉结筋宜采用后锚固连接；4砌块底层砌筑时，先用配套专用水泥砂浆，将基面找平后，方可使用砌筑粘结剂砌筑上皮砌块；5砌筑时将专用砌筑砂浆(粘结剂)均匀铺设于下皮砌块上面及上皮砌块端面。砌块上墙后用橡皮锤轻击砌块，灰缝控制在3mm~5mm，使浆体能从灰缝中挤出，及时清理做到随砌随勾缝，灰缝不得有空隙；6砌体内需埋设拉结筋时，应采用专用开槽机具(镂槽器)开槽，或可采用预制凹槽配块，将拉结筋埋入灰缝槽中；7砌体应分段砌筑，一般情况下，日砌筑高度宜控制在2.5m内；8砌筑至距梁板底部预留25mm±5mm空隙(墙顶缝)，当墙高小于3m时，应至少用砂浆(如≧M10微膨胀砂浆)，并用嵌缝密封材料(如聚氨酯发泡胶密封材料)填实。5.3.4普通砌筑法，除应满足基本要求外，尚需符合下述要求：1采用蒸压加气混凝土普通块和配套专用砂浆砌筑，砌筑时砌块的含水率宜在15%~18%，高温干燥条件下，砌筑面应适当洒水润湿；2砌墙前先拉水平线，在放线的位置上，从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，0基层应满铺专用砌砂浆再放置砌块；3将专用砌筑砂浆均匀铺设于下皮砌块上表面及待砌砌块端面，铺浆长度不宜大灰缝不得留空隙；m前次砂浆终凝后再继续砌筑。一般情况下，日砌筑高度控制在1.4m以内为宜；缝；当墙高大于3m时，应间隔14d。塞缝采用填缝枪压入≧M10微膨胀砂浆，并用弹性聚氨酯发泡胶密封填实。5.4灰缝要求5.4.1灰缝应横平竖直，灰浆饱满，均匀密实。粘结剂饱满度应达到90%以上，并随砌随清缝。3mm。砂浆饱满度：水平缝不低于90%，竖直缝不低于80%。严禁出现瞎缝、透亮缝。5.5拉结筋埋设5.5.1拉结筋应按本规程结构构造第4.4.4条第1款要求进行设置。在混凝土柱(墙)上预留(或后植入)拉结钢筋；构造柱施工时，应在砌筑时按结构构造要求，预埋拉5.5.2薄浆干砌墙体埋置拉结筋时，预先在埋置拉结筋处的砌块水平面上，用镂槽器具开设凹槽，槽宽及深应不小于12mm，将拉结钢筋展平拉直放置其中，再用砌筑粘结剂填充后，继续砌筑，注意清除开槽灰渣。当采用预制开槽砌块时，将拉结筋展平埋置于槽中。5.5.3普通砌块墙体拉结筋埋设时，将预埋拉结筋展平拉直，直接埋置于灰缝中。5.5.4采用植筋胶后植法施工，按皮数杆标识的灰缝位置，在混凝土墙(或结构柱)上钻直径为φ8的孔，孔深100mm，采用结构胶将φ6拉结筋直接植入。15.6门窗洞、边框、过梁的砌筑5.6.1门窗洞口两侧应采用无缺损蒸压加气混凝土砌块砌筑，保证洞口周边平直，在设计要求部位砌入门窗框锚固件。5.6.2门洞两边锚固件可采用U型砌块填实后砌筑，或采用与墙同厚的预制混凝土方块在设计固定门窗框架的位置与蒸压加气混凝土砌块一同砌筑。5.6.3按设计要求门洞两边加设与墙同厚的加筋水泥砂浆(或钢筋混凝土)边框施工时，加筋水泥砂浆(或混凝土)边框周边钢筋，应与墙体中预留的水平拉结钢筋相搭接5.6.4门窗洞口过梁施工，按本规程4.4.7条规定，据洞口的宽度不同，设置钢筋混凝土过梁或水泥砂浆配筋过梁，要求如下：1当门窗洞口宽度大于等于900mm时，配筋混凝土过梁的截面尺寸与蒸压加气混凝土砌块的尺寸相应，配筋、支座长度应按《砌体结构设计规范》GB50003中过梁的有关规定采用，过梁伸入墙体的搁置长度每边不得小于300mm；当门窗洞口宽度小于900mm时，用厚30mm，M10水泥砂浆内设2φ8的钢筋过梁，钢筋锚入两边墙内不得小2现浇配筋过梁底部的支撑和模板，当混凝土、砂浆强度达到设计要求的75%以上时，方可拆除；3当采用预制钢筋混凝土过梁时，应座砌砂浆安装，按设计标高将过梁牢固砌入墙体内，过梁伸入墙的搁置长度每边不得小于300mm。5.6.5门、窗框固定必须采用锚固件固定，门、窗框与砌体间如有间隙，应用砂浆和发泡聚氨酯等密封嵌缝材料填实、抹平。5.6.6窗台板施工，预制或现浇钢筋混凝土窗台板的施工，按本规程4.4.8条要求进行。窗台板厚宜为100mm，板两端各伸入门窗洞边墙体不应小于300mm。预制钢筋混凝土窗台板施工时，应座砌砂浆安装。现浇钢筋混凝土窗台板，先装置模板，尺寸应准5.7孔洞的砌筑5.7.1对设计要求的洞、孔、管道、沟槽、预埋件等，应在砌筑时预留、预埋；或采2用特殊规格配块砌筑。必须在砌筑完成后开洞凿槽时，应在砂浆达到75%以上设计强度后，采用专用工具钻孔开槽，且不得引起砌块松动、破坏和裂纹。开槽埋管固定好后，应用专用砂浆分层修补填塞、抹平，并有防裂措施。5.7.2施工中如需设置临时施工洞口，其洞边离交接处墙面的距离不应小于600mm，且顶部应参照设计洞口构造设置过梁，过梁支座不应小于250mm。填砌施工洞口时的砌筑砂浆强度应相应提高一级。5.8构造柱施工5.8.1构造柱按抗震设防烈度(6~8)度自承重墙体设置构造柱的设计要求进行施工。当构造柱截面宽度为200mm~240mm，厚度同墙厚，纵向钢筋取4φ12，顶部和底部应锚入混凝土结构中，箍筋采用φ6＠200。砌体与构造柱的连接处应砌成马牙槎，并应沿墙高设置拉结筋。5.8.2构造柱施工步骤如下：1墙体砌筑时，按上述要求在构造柱设置处留马牙槎，每个牙槎高度不宜超过300mm，长不应小于50mm，并应按本规程4.4.4条规定设置构造柱与墙体的拉结钢筋。墙体砌筑完成7d后，再进行构造柱的混凝土浇注施工；2构造柱模板安装时，先立一侧模板，另一侧模板沿柱高分段安装，采用拉固螺栓将模板夹紧砌体，分段浇筑混凝土；3构造柱采用不低于C20混凝土，浇筑混凝土前，应将柱中杂物清理干净，并将砌体留槎部位和模板适当润湿。浇注混凝土时，用木锤震动模板配合捣实，使其充满柱腔和马牙槎部位的空间，但不得碰撞墙体。5.9水平连系梁的施工5.9.1水平连系梁按我省抗震设防烈度(6~8)度自承重墙体的设计要求及本规程进行施工。水平连系梁的截面尺寸及配筋按设计要求和本规程4.4.6、4.4.7条确定；当无于C20混凝土。5.9.2水平连系梁、过梁和配筋砂浆带的施工步骤如下：1水平连系梁的施工，按设计构造要求，在砌体的水平面按尺寸布置好钢筋，支3再进行上部墙体砌筑。亦可采用工厂预制配筋混凝土过梁；2水平配筋砂浆带施工，按设计构造要求，在砌体的水平面按尺寸布置好钢筋，再按设计要求采用的水泥砂浆包裹抹平，表面应平整、水平；亦可采用水平配筋砂浆带专用预制开槽砌块浇筑水平配筋砂浆带。按设计构造要求，在砌块凹槽内布置好钢筋，再采用按设计要求的水泥砂浆包裹抹平，表面应平整、水平。水平配筋砂浆带示5.9.2。图5.9.2水平配筋砂浆带示意图5.10管线安装5.10.1墙体埋设管线施工，按本规程4.2.2条、4.2.3条要求，墙体管线埋设，应先在埋设的部位划线，用手持电锯开界线槽，安装固定好线管、线盒后，用水泥砂浆填实，表面可采用通长耐碱玻璃纤维网格布覆盖，压入聚合物水泥砂浆层并抹平，进行防裂处理。5.10.2设管安装施工步骤如下：1开槽应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器，控制开槽深度不大于1/4墙厚，槽距门窗洞口不小于300mm；2管线应采用管卡件固定在墙上；3敷设管线后用专用砂浆填实槽口，比墙面凹下2mm，再用专用修补材料补平。沿槽长外侧粘贴宽度不小于100mm的耐碱玻纤网格布聚合物水泥浆增强，然后再按装4在墙体上避免交叉或双面开槽，无法避免时，宜使双面开槽部位相距不小于600mm，穿越墙体的水管应严防渗水。墙体厚度小于等于120mm时不得双向对开线槽。45.11防水、防潮墙体施工厨房、卫生间和浴室等有防水要求房间墙体、墙根部做宽度同墙厚的坎台时，坎C0mm。有防水要求的房间墙体迎水面应做防水处理至楼板底。防水处理高度按工程实际情况进行个体设计或满做防水层，并粘贴面砖。否则，不应采用蒸压加气混凝土砌块墙体，应按工程实际情况进行防水层的选用、构造及施工。5.12施工缝的设置砌体需留置施工缝时，应留成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于砌体高度的2/3。如留斜槎确有困难时，除转角处或抗震设防地区的墙体外，也可砌成直槎，但必须沿墙高度每隔500mm~600mm左右设置2φ6拉结筋，拉结筋伸入墙内长度的要求，应符5.13雨期、冬期施工5.13.1雨期施工时，应做好外墙砌体防雨措施，防止雨水直接冲淋砌块和砌体。5.13.2当雨量较大且无遮盖时，应停止砌筑，并对砌筑完的外墙砌体采取遮雨措施，防止雨水浸入砌体；继续施工时，必须复核墙体的垂直度。5.13.3当连续10d内的平均气温低于5℃，或当日最低气温低于-3℃时，应按冬期施工的规定执行。5.13.4冬期施工严禁使用被水浸湿后受冻的蒸压加气混凝土砌块。5.13.5砌筑、抹灰用砂浆拌制用水的温度不得超过80℃。拌合抗冻砂浆时，可按有关规定加入外加剂。采用抗冻砂浆的强度等级应按常温施工强度等级提高一级。5.13.6冬期施工时，每天下班前宜采用保温材料对新砌体进行覆盖。5.13.7解冻期间应对砌体进行观察，当发现裂缝、不均匀下沉等情况，应分析原因并采取纠正措施。5.14安全施工5.14.1砌块采用集装托板垂直运输时，吊笼和托板应满足强度要求，并应设有尼龙网安全罩。5.14.2在楼面装卸堆码砌块时，禁止倾倒、抛掷和撞击楼板，砌块宜分散堆码，堆垛55.14.3砌体不得作为脚手架受力支点。5.14.4施工时，施工人员必须在稳定的脚手架上操作，不得站在砌体上。5.14.5在大风雨和台风的情况下，对已砌筑而强度未达到要求，稳定性较差的砌体必须加设临时支撑保护。5.14.6施工临时洞口及门窗洞过梁的支撑应坚固、牢靠，砌筑砂浆、混凝土强度未达到设计要求75%以上时，不可拆除支撑和模板。5.15砌体表面整理5.15.1砌体完成后发现局部缺陷时，应使用专用界面剂、砂浆进行修补。5.15.2砌体完成后，出现局部不平整时，应使用磨板进行磨平修正。5.16柔性连接缝、刚性连接缝施工5.16.1砌块填充墙与主体结构的柔性连接缝、刚性连接缝施工，按本规程4.4.4-3的块墙两端与墙、柱之间设置柔性缝，宽度为10mm~20mm，与顶部梁板之间设置后封缝(25mm±5mm顶缝)。均采用弹性密封嵌缝材料、专用砂浆封缝填实。刚性连接缝施工，夏热冬暖地区砌块墙体顶部及侧边与钢筋混凝土结构墙、柱、梁及板交接处的接缝，在墙体砌筑完成7d后，采用相应材料和施工机具进行柔性缝或刚性缝封填密实施工。5.16.2柔性连接缝施工做法如下：1常用外墙顶部及侧边与钢筋混凝土结构墙、柱、梁的柔性缝，可据实际情况，参考下示例图5.16.2-1、5.16.2-2施工；图5.16.2-1墙体顶部及侧边与钢筋混凝土结构墙、柱、梁及板交接处墙缝做法6图5.16.2-2墙体底部与钢筋混凝土结构墙、板、梁交接处墙缝做法2钢筋混凝土梁柱内嵌外墙柔性连接缝，可据实际情况，参考下示例图5.16.2-3图5.16.2-3内嵌外墙柔性连接缝做法3钢筋混凝土梁柱与内墙柔性连接缝，可据实际情况，参考下示例图5.16.2-4图5.16.2-4内墙柔性连接缝做法7块墙顶部与梁、板之间设置柔性缝，可据实际情况，参考下示例图5.16.2-5图5.16.2-5墙顶部与梁、板之间设置柔性缝做法5.16.3当砌块墙与主体结构间采用刚性连接缝做法时，应符合砌块墙两端与墙、柱之间采用专用砌筑砂浆填封密实的要求。刚性连接缝施工做法如下：施工；图5.16.3-1外墙刚性连接缝做法造，据实际情况，参见下示例图5.16.3-2施工。砌块墙顶部与梁(板)底部空隙，采用填缝枪压入砂浆填实。8图5.16.3-2内嵌外墙刚性连接缝做法96抹灰6.1一般规定6.1.1蒸压加气混凝土砌块墙体抹灰采用的材料和施工必须符合《建筑装饰装修工程890、《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220、《预拌砂浆应用技术规程》JGJ/T223和本规程的有关规定和设计要求。6.1.2蒸压加气混凝土砌块砌体，应双面进行抹灰。砌体抹灰宜在砌筑完成28d后进行，且应在砌体工程质量检验合格后方可施工。6.1.3内、外墙抹灰层与砌体之间必须粘结牢固，不得有开裂、空鼓、脱落、渗漏等6.1.4抹灰采用的砂浆品种，应符合设计要求。其性能(强度、稠度、保水性、粘结性等)应检查合格后方可使用。6.1.5抹灰前应检查栏杆、预埋件等位置是否正确，与墙体连接是否牢固，并应将砌6.1.6抹灰前，应作基层界表处理，先将基层清扫干净，采用专用界面剂、专用抹灰砂浆找平，防止出现空鼓开裂。6.1.7抹灰层的平均厚度，内墙宜控制在7mm(薄层抹灰)、12mm(普通抹灰)以内，外墙宜控制在20mm以内。当抹灰层总厚度大于或等于35mm，应采取加强措施。6.1.8抹灰砂浆每遍厚度宜为5mm~7mm，且应待前一层终凝后，方可涂抹后一层。找6.1.9各抹灰层在凝结前应防止暴晒、淋雨、水冲、撞击、振动，水泥砂浆宜在湿润的条件下养护，缓慢干燥。完成后的抹灰，不得快速风干或暴晒。6.1.10抹灰挂网时，钢网钉挂应牢固，必须经隐蔽检查合格后，方可抹灰。6.2外墙抹灰6.2.1外墙抹灰，可按下列两种方法之一进行：1普通砌筑墙体，应在砌体基层表面刷1mm~2mm厚界面处理剂，随即抹5mm~7mm30厚，强度比蒸压加气混凝土砌块强度稍高的专用抹灰砂浆过渡，再用强度等级不小于M15专用抹灰砂浆(或按防水要求用防水砂浆)找平，防水砂浆内宜添加抗裂纤维且抗渗2薄浆干砌墙体，在砌体基层表面刷1mm~2mm厚界面处理剂，表面抹约5mm厚的薄浆干砌专用抹灰砂浆作结合层，再按防水要求用强度等级不低于M15的防水砂浆找平处理。防水砂浆内宜添加抗裂纤维且抗渗等级不应小于P6；6.2.2外墙抹灰，当采用挂网措施时，按设计要求将网固定牢固后，再抹灰。6.2.3挂网抹灰应满足以下要求：施，修补整平墙面；、柱或墙体连接可用射钉、粘钉，或与预埋的钢筋点焊固定，间距不宜大于400mm，以保证网面平整，不变形起拱；3网材搭接应平整、连续、牢固，搭接宽度不应小于100mm；4挂网必须置于抹灰层内，不得外露，抹灰应密实。6.2.4装饰面层抹灰、贴饰面砖等，应按《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB502106.3内墙抹灰6.3.1内墙抹灰应先清理基层，清除松散物、浮灰和油污，补平低凹处，突出处应打6.3.2内墙抹灰，可按下列方法之一进行：1普通砌筑、普通抹灰，在砌体基层表面用1mm~3mm厚专用界面处理剂处理，随后抹约5mm~10mm厚，强度等级大于等于M5的蒸压加气混凝土专用抹灰砂浆找平。当需加强处粘贴网格布，应分层压实赶平；2薄浆干砌、薄抹灰，在砌体基层表面用专用界面剂1mm~2mm厚作结合层，再采用蒸压加气混凝土专用薄抹灰砂浆，抹3mm~5mm厚抹灰层。当需加强处粘贴网格布，应分层压实赶平；3薄浆干砌、普通抹灰，砌体表面平整度达到质量要求，但需找平时，可抹厚度1mm~2mm，专用界面剂或专用薄抹灰砂浆，随后抹约厚度4mm~7mm，强度等级大于等31于M5的专用抹灰砂浆找平。当需加强处粘贴网格布，应分层压实赶平。6.3.3内墙抹灰层厚度大于8mm时，应分遍压实、赶平。6.3.4内墙门、窗、洞的混凝土边框与蒸压加气混凝土砌块结合处，应按设计要求加设钢网(或耐碱纤维网)，固定后，再作墙面抹灰。6.3.5埋设暗线、暗管等的孔槽间隙，应先用砂浆分层填实，并沿缝长加挂耐碱纤维网布或钢网作防裂处理，再分层抹灰。327质量验收7.1一般规定7.1.1蒸压加气混凝土砌块自承重墙工程的质量验收应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210、《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220和《预拌砂浆应用技术规程》JGJ/T223的有关规定。7.1.2在工程验收时应具备下列资料：1施工执行的技术标准；2原材料(砌块、砂浆等)出厂合格证书、产品性能检测报告和进场复检报告；砂浆和混凝土的检测报告；3重大技术问题处理或变更设计的技术文件；4各检验批的主控项目和一般项目验收记录；5施工日志；6填充墙砌体植筋锚固力检测记录；7其它必须检查的项目和提供的资料。7.1.3砌块、砂浆等原材料的有害物质检查必须符合本规程第3.1节的规定。7.1.4进场砌块检验批及复检项目按本规程3.2.8进行。7.1.5进场砂浆检验批及复检项目按本规程3.3.8进行。7.1.6抹灰工程验收，检验批的划分：1相同砂浆品种、强度等级、施工工艺的室外抹灰工程，每1000m2应划分为一个检验批，不足1000m2的，也应划分为一个检验批；2相同砂浆品种、强度等级、施工工艺的室内抹灰工程，每50个自然间(大面积房间和走廊按抹灰面积30m2为一间)应划分为一个检验批，不足50间的也应划分为一个检7.1.7墙体工程验收，检验批的划分：采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，500m2~1000m2面积划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批。337.2砌体工程的质量验收7.2.1蒸压加气混凝土砌块、专用砌筑砂浆的品种、规格、数量、性能，必须符合本规程、及设计的要求。检验方法：观察、尺量、称重，核查相应批次产品出厂质量检验报告。检查数量:按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检测。7.2.2蒸压加气混凝土砌块的尺寸偏差、外观质量、强度等级、干密度级别，专用砌筑砂浆的强度等级、保水率，必须符合本规程、相应产品标准及设计的要求。检验方法：检查产品合格证书、产品性能检测报告、进场复检报告以及施工记录。检查数量:每批(1万块)随机抽取1组(3个)试样进行检测。7.2.3砌体与主体结构连接的拉结钢筋或钢网片品种、规格、数量与埋置位置、长度，应符合设计和本规程要求。未经设计同意，不得随意改变连接构造方法。拉结钢筋或网片应埋置于灰缝中，竖向位置偏差不应超过一皮砌块高度。检验方法：观察和用尺量检查，检查钢筋或网片合格证、性能检验报告、隐蔽工程抽检数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处。7.2.4预留拉结筋、锚固件数量、位置、拉拔力应符合设计和本规程要求。后置锚固件应进行现场拉拔力试验。后置钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值应为6.0kN。抽检钢筋在检验值作用下应基材无裂缝、钢筋无滑移宏观裂损现象。检验方法：检查隐蔽工程验收记录，核查后置锚固件现场试验报告。抽检数量：每检验批检查不少于3个。7.2.5构造柱混凝土强度等级应符合设计要求检验方法：检查混凝土强度等级检验报告。抽检数量：每检验批中至少做一组试块。Ⅱ一般项目7.2.6蒸压加气混凝土砌块砌体尺寸偏差砌体尺寸和位置的尺寸偏差应符合表7.2.6的规定。34表7.2.6砌体尺寸和位置的尺寸偏差序号项目尺寸允许偏差(mm)检查方法1砌体厚度用尺检查2轴线位移用经纬仪或拉线和尺检查3墙面垂直度≤3m5用2m托线板或吊线和尺检查m4表面平整度85门窗洞口高、宽(后塞口)用尺检查6外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线和尺检查抽验数量：1对表中1~4项，在检验批的标准间中随机抽查10%，但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处；2对表中5、6项，在检验批中抽检，不应少于5处。7.2.7构造柱位置及垂直度的尺寸偏差应符合表7.2.7的规定。7.2.7构造柱位置及垂直度的尺寸偏差项次项目尺寸允许偏差mm检查方法1柱中心线位置用经纬仪或吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查2柱层间错位83≤3m5用2m长托线板或吊线、尺量检查m用经纬仪或吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查注：表面采用薄抹灰施工时，平整度和垂直度允许打磨或修补后达到要求。检查数量:每检验批抽检10%，且不应少于5处。7.2.8砂浆饱满度1普通砌筑水平灰缝≥90%、垂直灰缝≥80%。2薄浆干法砌筑水平灰缝≥90%、垂直灰缝≥90%。抽检数量：每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。检验方法：采用百格网检查砌块底面、垂直面砂浆的粘结痕迹面积。7.2.9灰缝厚度、宽度1普通砌筑灰缝厚度、宽度8mm~12mm。2薄浆干法砌筑灰缝厚度、宽度≤5mm。检验方法：用尺量5皮砌块的高度和2m砌体长度分别折算。抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。7.2.10砌体上端封顶至少间隔按普通砌筑、薄浆干法砌筑相应不同要求(14d、7d、3d)后，再将其填塞、补砌挤紧，不得有孔隙、裂缝。35检验方法：观察检查、检查施工日志。抽检数量：每验收批抽10%砌体片(每两柱间为一砌体片)，且不应少于3片。7.2.11有裂缝的墙体应按下列情况进行验收：1应由有资质的检测单位对墙体裂缝进行检测、鉴定；2对不影响安全性的裂缝，应修补处理后，予以验收；3对使用功能和观感质量有影响的裂缝，应进行返修处理后进行验收；4对明显影响安全性和使用功能的裂缝，需返修或加固处理，待满足使用要求后，进行二次验收。7.3抹灰工程的质量验收7.3.1抹灰砂浆、专用薄抹灰砂浆、界面剂材料的品种、性能应符合本规程、相应标准及设计要求。检验方法：检查产品合格证书、出厂检测报告、工程设计文件、施工记录和砂浆复检查数量:每批随机抽取3个试样进行检查。7.3.2抹灰层的防裂措施应符合本规程及设计要求。抹灰层与砌体之间，以及各抹灰层之间必须粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷，面层不得有爆灰和裂缝。检查方法：观察；用小锤轻敲；检查施工记录。检验数量：全数检查。7.3.3不同品种砂浆抹灰层拉伸粘结强