给排水工程监理实施细则

给排水工程监理实施细则1总则1.1编制目的为规范给排水工程施工阶段监理工作流程，明确质量、进度、投资、安全控制要点，统一监理工作标准，保障给排水工程满足设计要求、现行规范标准及使用功能，防范施工质量通病与安全风险，特制定本实施细则。1.2编制依据《建设工程监理规范》GB/T50319-2013、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002、《室外给水设计标准》GB50013-2018、《室外排水设计标准》GB50014-2021、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008、《建筑与小区管道直饮水系统技术规程》CJJ/T110-2017、《塑料排水管道工程技术规程》CJJ/T209-2013、《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）、经审查合格的施工图纸、设计变更文件、工程地质勘察报告、施工组织设计、监理规划及相关合同文件。1.3适用范围本细则适用于新建、改建、扩建的建筑室内给排水工程、建筑小区及市政道路配套室外给排水工程施工阶段监理工作，特殊工艺给排水工程（如工业超纯水、医疗废水处理系统等）可结合专项设计要求补充调整后使用。1.4监理工作基本要求监理人员需熟悉图纸及规范，提前识别工程重难点与风险点，严格执行材料进场验收、隐蔽工程验收、旁站监理、平行检验等工作制度，所有验收环节需留存书面记录及影像资料，未经监理验收合格的材料不得使用，上道工序未验收合格不得进入下道工序施工。2施工准备阶段监理工作2.1图纸会审与设计交底2.1.1总监理工程师组织各专业监理工程师熟悉施工图纸，重点核查以下内容：给排水系统布局是否合理，管道走向与建筑结构、机电其他专业管线是否存在碰撞；管道材质、压力等级、接口形式是否符合使用场景要求；防水套管、预留孔洞的位置、标高、尺寸是否与结构图纸匹配；消防给排水、生活给排水、雨水系统的分区、流量参数是否符合规范要求；特殊区域（如地下室、管廊、沉降敏感区域）的管道抗沉降、防渗漏措施是否明确。2.1.2整理图纸会审问题清单，在设计交底会前提交设计单位，交底过程中督促设计单位对问题逐一答复，形成书面设计交底记录，经建设、设计、施工、监理四方签字确认后作为施工依据。2.2施工组织设计/专项方案审查2.2.1专业监理工程师审查施工单位报送的给排水工程施工组织设计或专项施工方案，审查要点包括：施工部署、工序安排是否符合项目总进度计划；材料进场计划、人员配置、机械设备配置是否满足施工需求；沟槽开挖、支护、管道吊装、闭水/试压、隐蔽验收等关键工序的施工工艺是否符合规范要求；质量保证体系、安全文明施工措施、应急救援预案是否具有针对性和可操作性。2.2.2涉及深基坑（深度≥5m）、高大支模、有毒有害介质管道施工等超过一定规模的危大工程专项方案，需督促施工单位组织专家论证，按照专家意见修改完善后经总监理工程师签字后方可实施。2.3施工单位资质及人员核查2.3.1核查施工单位的给排水工程专业承包资质、安全生产许可证是否在有效期内，资质等级是否符合工程规模要求，分包单位需提前报送资质资料，经监理审核合格后方可进场。2.3.2核查项目经理、技术负责人、专职安全员的任职资格及社保证明，特种作业人员（焊工、起重工、架子工、电工等）的操作证是否在有效期内，作业范围与证书核准范围一致，人员进场前需组织施工单位进行技术、安全交底，交底记录签字留档。2.4进场材料构配件验收2.4.1材料进场前施工单位需报送材料报审表，附带产品合格证、性能检测报告、出厂检验记录，进口材料需提供报关单及商检报告。2.4.2监理工程师按照以下要求进行现场见证取样送检：生活给水系统塑料管材管件：同一厂家、同一材质、同一规格每10t为一批，不足10t按一批计，取样尺寸为1m长管材3段、管件3个，检测项目为纵向回缩率、静液压强度、卫生性能；镀锌钢管：同一牌号、同一规格每60t为一批，取样3根，检测镀锌层厚度、力学性能；球墨铸铁给水管：同一厂家、同一规格每100根为一批，取样2根，检测尺寸偏差、水压试验、防腐层性能；排水塑料管材（UPVC、HDPE等）：同一厂家、同一规格每50t为一批，取样1m长管材3段，检测环刚度、冲击性能、纵向回缩率；阀门：同一型号、同一规格每100个为一批，不足100个按一批计，抽取10%且不少于1个进行强度和严密性试验，主干管起切断作用的阀门需逐个试验，强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍，试验持续时间不少于5min，压力不降、无渗漏为合格；防水材料（套管封堵、卫生间防水用）：按对应材料规范要求取样，检测拉伸强度、不透水性等指标。2.4.3外观检查要求：管材表面无裂纹、凹陷、毛刺，镀锌层无脱落、锈蚀，管件尺寸偏差符合规范要求，阀门开关灵活、密封面无损伤，所有材料验收合格后方可使用，不合格材料需在监理监督下48h内清退出场，留存退场记录。2.5测量放线复核施工单位报送测量放线报验单，附带基准点交接记录、放线测量记录，监理工程师现场复核管道中心线、标高、坡度，预留孔洞、套管的位置、尺寸、标高，复核误差需符合以下要求：室内管道中心线位置偏差≤10mm，标高偏差立管≤5mm、横管≤10mm；室外管道中心线偏差≤20mm，标高偏差±20mm，坡度偏差不小于设计坡度的80%，复核合格后方可进行后续施工。3室内给排水工程施工质量监理控制要点3.1预留预埋阶段3.1.1地下室防水套管安装：柔性防水套管适用于有振动或严格防水要求的区域，刚性防水套管适用于无振动的区域，套管材质、尺寸需符合设计要求，套管长度等于墙体厚度，翼环厚度≥10mm，翼环直径大于套管外径60mm，焊缝饱满无气孔、夹渣；套管安装位置偏差：中心线≤10mm，标高±10mm，套管需固定牢固，混凝土浇筑前需对套管内部进行封堵，防止混凝土堵塞，混凝土浇筑过程中安排专人旁站，避免套管移位。3.1.2楼板、墙体预留孔洞：孔洞尺寸需比管道外径大50~100mm，位置偏差≤15mm，标高偏差±10mm，预留孔洞周边需按设计要求设置加强钢筋，严禁施工过程中随意切割结构钢筋，如确需切割需经设计单位同意并采取补强措施。3.2给水管道安装3.2.1管道支吊架安装：支吊架材质、规格符合设计要求，安装间距符合下表规定：管道公称直径（mm）1520253240507080100150200钢管水平管间距（m）2.533.544.55666.57.59塑料管水平管间距（m）0.60.81.01.21.41.61.82.02.22.53.0立管间距（m）2.02.42.73.03.43.84.24.55.06.07.03.2.2管道连接：镀锌钢管采用螺纹连接时，螺纹加工光滑、无断丝、缺丝，连接后外露螺纹2~3扣，清除多余填料，外露螺纹部分做防腐处理；塑料管采用热熔连接时，热熔温度控制在260±10℃，加热时间符合产品说明书要求，热熔后接口处形成均匀的凸缘，无扭曲、凹陷，冷却过程中不得移动管道；不锈钢管采用焊接连接时，需采用氩弧焊打底，焊缝表面无裂纹、气孔、焊瘤，焊后做酸洗钝化处理，管道连接完成后需清理管内杂物。3.2.3管道敷设：给水管道不得穿越烟道、沉降缝、电梯井，如必须穿越沉降缝需设置金属波纹管补偿器，补偿器伸缩量≥沉降量的2倍；冷热水管平行敷设时，热水管在冷水管上方/左侧，间距≥100mm，卫生间台盆、淋浴器出水点冷热水左热右冷，间距≤150mm，标高偏差≤5mm；埋地给水管道覆土厚度≥0.7m，位于车行道下时≥1.0m，管底铺设100mm厚中粗砂垫层，回填土不得含有石块、砖块等硬物。3.2.4水压试验：室内给水管道试验压力为工作压力的1.5倍且不小于0.6MPa，金属及复合管稳压1h，压力降≤0.02MPa，然后降至工作压力检查，无渗漏为合格；塑料管稳压1h压力降≤0.05MPa，然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h，压力降≤0.03MPa，无渗漏为合格；试压过程监理全程旁站，试验记录签字留档，水压试验合格后需对管道进行冲洗，冲洗水采用生活饮用水，流速≥1.5m/s，直至出水口水质与进水口目测一致，然后进行消毒，采用含氯量20~30mg/L的水浸泡24h，再次冲洗后取样检测水质，符合《生活饮用水卫生标准》GB5749-2022要求后方可使用。3.3排水管道安装3.3.1管道坡度控制：排水塑料管道坡度符合下表规定：管径（mm）5075110125160标准坡度（‰）251512107最小坡度（‰）1286543.3.2管道连接与敷设：排水塑料管采用承插粘接时，粘接面需擦拭干净，涂胶均匀，插入深度符合产品要求，接口处多余粘接剂及时清理，管道按设计要求设置伸缩节，间距≤4m，横管长度超过2m设置伸缩节，伸缩量≥10~15mm；排水立管每两层设置一个检查口，最低层和有卫生器具的最高层必须设置，检查口中心距地面高度为1.0m，允许偏差±20mm，检查口朝向便于检修；排水横管每10m设置一个清扫口，连接2个及以上大便器或3个及以上卫生器具的横管起端设置清扫口，清扫口与墙面距离≥200mm；通气管高出屋面≥0.3m且大于最大积雪厚度，上人屋面通气管高出屋面≥2.0m，通气管顶端设置风帽或网罩，不得与风道、烟道连接。3.3.3通球试验与灌水试验：隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，灌水高度不低于底层卫生器具上边缘或底层地面高度，满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降、管道及接口无渗漏为合格，监理全程旁站；排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%，通球从立管顶端投入，从室外检查井排出为合格，留存通球试验影像记录。3.4卫生器具安装3.4.1卫生器具安装标高符合下表要求，允许偏差±10mm，水平度偏差≤2mm，垂直度偏差≤3mm：卫生器具名称安装高度（mm）备注坐便器低水箱底距地面1800（虹吸式）/1500（冲落式），座圈面距地面450面盆台面距地面800~850淋浴器淋浴喷头距地面2100~2200，混水阀距地面1100~1200洗菜池台面距地面800~8504室外给排水工程施工质量监理控制要点4.1沟槽开挖与支护4.1.1沟槽开挖前需查明地下管线、构筑物分布，施工单位编制专项开挖及支护方案，深度≥3m的沟槽需设置边坡或支护，边坡坡度符合下表要求：土的类别边坡坡度（高:宽）坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载砂土1:1.25~1:1.51:1.51:1.751:2.0粉土1:1.0~1:1.251:1.251:1.51:1.75黏性土1:0.75~1:1.01:1.01:1.251:1.5管道外径D（mm）金属管、化学建材管混凝土管D≤500300mm400mm500＜D≤1000400mm500mm1000＜D≤1500500mm600mm4.2室外给水管道安装4.2.1球墨铸铁管安装：管底铺设100~150mm厚中粗砂垫层，接口采用橡胶圈柔性连接，橡胶圈无裂纹、老化，安装时清理承口、插口表面，涂抹润滑剂，插入深度符合产品要求，接口轴向间隙≥5mm，安装后检查橡胶圈位置正确，无扭曲、脱出。4.2.2管道水压试验：室外给水管道试验压力为工作压力的1.5倍且不小于0.8MPa，试验段长度≤1000m，分段试压，预试验阶段：将管道内水压缓缓升至试验压力，稳压30min，期间如有压力下降可注水补压，检查接口、配件无渗漏损坏；主试验阶段：停止注水补压，稳压15min，压力降≤0.03MPa，然后将试验压力降至工作压力，恒压30min，压力不降、无渗漏为合格，监理全程旁站。4.2.3管道冲洗消毒同室内给水管道要求，消毒后水质检测合格方可通水。4.3室外排水管道安装4.3.1混凝土管、钢筋混凝土管安装：管底铺设100mm厚砂石垫层，接口采用水泥砂浆抹带或橡胶圈连接，抹带接口宽度为120~150mm，厚度为30mm，钢丝网伸入两边管座不少于100mm，抹带完成后养护时间不少于7d，无裂缝、空鼓。4.3.2HDPE双壁波纹管安装：采用承插橡胶圈连接，垫层采用100~200mm厚中粗砂，回填时管顶以上500mm范围内采用人工回填，不得使用机械碾压，回填土压实度：管底基础≥90%，管道两侧≥95%，管顶以上500mm范围内≥85%，500mm以上按道路要求压实。4.3.3闭水试验：污水、雨污合流管道及湿陷土、膨胀土、流沙地区的雨水管道必须做闭水试验，试验段按井距分隔，长度≤500m，试验水头为试验段上游管顶内壁以上2m，不足2m时水头升至上游检查井井口高度，灌满水后浸泡24h，观测30min，渗水量符合下表要求为合格：管径（mm）允许渗水量（m³/(24h·km)）30021.6240025.0050027.9560030.6080035.35100039.524.4.1检查井砌筑：砖砌体砂浆饱满、灰缝均匀，内壁抹灰平整光滑，无空鼓、裂缝，井壁与管道连接部位严密，检查井内流槽高度与主管顶齐平，踏步安装牢固，间距300mm，井盖标高符合设计要求，路面上井盖与路面平齐，允许偏差±5mm，非路面区域井盖高出地面50mm，周边做2%散水坡。4.4.2化粪池施工：钢筋混凝土化粪池抗渗等级≥P6，施工完成后做满水试验，满水48h无渗漏，进出口标高、管道连接符合设计要求，回填土在化粪池混凝土强度达到100%后对称进行，压实度≥93%。5监理工作流程5.1施工准备阶段流程：施工单位报送施工方案、人员资质、材料报审→监理审核方案、核查人员资质、见证材料取样送检→合格后签署报审文件→允许进场施工。5.2工序验收流程：施工单位完成工序施工后自检合格，报送报验单及相关资料→监理工程师现场检查、核对资料→合格后签署报验单→允许进入下道工序；不合格的下发监理通知单，要求施工单位整改后重新报验。5.3隐蔽工程验收流程：施工单位自检合格后报送隐蔽验收记录及影像资料→监理工程师现场核查，重点检查隐蔽部位的管道材质、连接质量、坡度、标高、支吊架、防腐等→合格后签署隐蔽记录，允许隐蔽；不合格的要求整改后重新验收。5.4分部工程验收流程：给排水分部工程完成后，施工单位报送分部工程验收资料→总监理工程师组织建设、施工、设计单位进行预验收→对存在问题下发整改通知，整改合格后签署分部工程验收记录，参加建设单位组织的正式验收。6安全文明施工监理控制要点6.1沟槽施工安全：深度≥2m的沟槽周边设置1.2m高防护栏杆，刷红白警示漆，设置密目安全网，夜间设置警示灯，沟槽边1m范围内严禁堆载，堆土高度≤1.5m，作业人员上下设置专用爬梯，严禁攀爬边坡，施工过程中安排专人监测边坡稳定，发现裂缝、沉降立即停工，撤离人员，采取加固措施。6.2受限空间作业安全：检查井、管道内作业前需办理受限空间作业审批，先通风30min以上，检测有毒有害气体浓度，氧气浓度控制在19.5%~23.5%，硫化氢浓度≤10mg/m³，一氧化碳浓度≤20mg/m³，作业过程中每2h检测一次，作业人员佩戴防毒面具、安全带，外部设置专人监护，配备应急救援器材，严禁无防护作业。6.3高空作业安全：3m以上管道安装作业需佩戴安全带，搭设合格的操作平台，严禁踩踏管道、支吊架作业，高空作业工具放置在工具袋内，严禁向下抛掷物料。6.4临时用电安全：施工用电采用TN-S接零保护系统，三级配电两级保护，手持电动工具配备漏电保护器，动作电流≤15mA，动作时间≤0.1s，潮湿环境作业采用12V安全电压。6.5