2023 塑木复合材料挤出型材性能测试方法

GB/T29418—2023

目次

前言

…………………………Ⅲ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………1

样品处置

4…………………2

性能试验

5…………………2

试验报告

6…………………4

附录规范性弯曲试验

A()………………5

附录规范性压缩试验

B()………………9

附录规范性密度试验

C()………………11

附录规范性落锤冲击试验

D()…………13

附录规范性含水率试验

E()……………15

附录规范性蠕变恢复试验

F()…………16

附录规范性蠕变破坏试验

G()…………18

附录规范性线性热膨胀系数试验

H()…………………19

附录规范性冻融试验

I()………………21

附录规范性高低温试验

J()……………22

附录规范性耐沸水试验

K()……………24

Ⅰ

GB/T29418—2023

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件代替塑木复合材料产品物理力学性能测试与相

GB/T29418—2012《》,GB/T29418—2012

比除结构调整和编辑性改动外主要技术变化如下

,,:

增加了术语塑木复合材料挤出型材及定义见

a)“”(3.1);

删除了术语塑木复合材料新料回收料宽度和厚度及定义见年版的

b)“”“”“”“”“”(20123.1~

3.5);

增加了规格尺寸及直线度偏差的试验方法见

c)(5.1);

增加了每米长度质量的试验方法见

d)(5.2);

更改了弯曲试验见附录年版的附录

e)(5.3、A,20124.4、A);

更改了耐磨性试验增加了共挤层磨透的判定见年版的

f),(5.13,20124.13);

增加了蠕变破坏试验见附录

g)(5.15、G);

增加了高低温试验见附录

h)(5.18、J);

增加了耐沸水试验见附录

i)(5.19、K);

增加了老化试验见

j)(5.20);

增加了防霉试验见

k)(5.21);

更改了落锤冲击试验见附录年版的

l)(D,20124.9);

更改了蠕变恢复试验见附录年版的附录

m)(F,2012C)。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中国建筑材料联合会提出

。

本文件由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会归口

(TC195)。

本文件起草单位南京聚锋新材料有限公司绍兴永昇新材料有限公司安徽国风木塑科技有限公

:、、

司浙江坤鸿新材料有限公司深圳天祥质量技术服务有限公司江苏省产品质量监督检验研究院安徽

、、、、

淮宿建材有限公司浙江天博生物新材料股份有限公司瑞金市吉泰再生资源有限公司南京标准化学

、、、

会河南省产品质量检验技术研究院南京市产品质量监督检验院南京市质量发展与先进技术应用研

、、(

究院南京聚新锋新材料有限公司华南农业大学南京林业大学滁州北特新材料科技有限公司南京

)、、、、、

科技职业学院

。

本文件主要起草人吴正元朱方政谷群远张伟丁建生眭淑铃殷柯柯王鸿飞陈海峰王清文

:、、、、、、、、、、

刘胤辛王勇斌方晓钟彭勇先张继兵吴晓雷朱甲文徐朝阳王立坤杨小燕李永乐

、、、、、、、、、、。

本文件于年首次发布本次为第一次修订

2012,。

Ⅲ

GB/T29418—2023

塑木复合材料挤出型材性能测试方法

1范围

本文件规定了塑木复合材料挤出型材的样品处置规格尺寸及直线偏差每米长度质量弯曲压

、、、、

缩剪切强度密度落锤冲击握钉力含水率吸水率吸水厚度膨胀率抗滑值耐磨性蠕变恢复蠕

、、、、、、、、、、、

变破坏线性热膨胀系数冻融高低温耐沸水老化和防霉的试验方法

、、、、、。

本文件适用于塑木复合材料挤出成型产品包括表面共挤型材产品其他成型方法的产品也可参考

,,

使用

。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

。

塑料非泡沫塑料密度的测定第部分浸渍法液体比重瓶法和滴定法

GB/T1033.1—20081:、

无疵小试样木材物理力学性质试验方法第部分握钉力测定

GB/T1927.21—202221:

塑料术语及其定义

GB/T2035

门窗用未增塑聚氯乙烯型材

GB/T8814—2017、(PVC-U)

木材防腐术语

GB/T14019

硬质塑料落锤冲击试验方法通则

GB/T14153—1993

实木地板第部分检验方法

GB/T15036.2—20182:

人造板及饰面人造板理化性能试验方法

GB/T17657—2022

木塑地板

GB/T24508—2020

塑木复合材料人工气候老化试验方法

GB/T29365—2012

建筑木塑复合材料防霉性能测试方法

GB/T35469—2017

非金属材料落锤式冲击试验机技术条件

JB/T9389—2008

木塑复合材料术语

JC/T2222

3术语和定义

界定的以及下列术语和定义适用于本文件

GB/T2035、GB/T14019、JC/T2222。

31

.

塑木复合材料挤出型材wood-plasticcompositeprofile

由木质或其他植物纤维材料和热塑性塑料经配混后挤出成型制成的复合材料产品

,。

注包括横截面为实心或空心发泡或不发泡新料或回收料制成结构用或非结构用的产品

:、、、。

32

.

L方向L-orientation

试样的长轴方向

。

注见图

:1。

1

GB/T29418—2023

图1塑木复合材料挤出型材的方向

4样品处置

41取样

.

411试样应代表待测产品的总体

..。

412试样应从型材的挤出方向锯切保留型材的原截面当试样截面过大或不能满足试验方法要求

..,。

时可根据试验方法中的要求切取试样块尽量保留型材的原表面

,,。

42状态调节

.

421除非另有规定试样应在温度相对湿度的条件下调节并在同样环

..,(23±2)℃、(50±10)%72h,

境下进行测试

。

422当试样需要浸泡在水中或在其他环境中试样应在取出后内完成测试测试前应先擦去

..,30min,

试样表面水分

。

5性能试验

51规格尺寸及直线度偏差

.

511试样的长度宽度和厚度按中的规定进行

..、GB/T17657—20224.1。

512试样的直线度偏差按中的规定进行

..GB/T8814—20177.4。

52每米长度质量

.

按中的规定进行

GB/T8814—20177.5。

53弯曲

.

按附录的规定进行

A。

54压缩

.

按附录的规定进行

B。

55剪切强度

.

551平行于L方向的剪切强度长轴剪切

..()

按中的规定使用剪切块试验方法来测定平行于L方向的剪切强度测

GB/T17657—20224.18,,

2

GB/T29418—2023

试应产生垂直于L-X和或L-Y平面的剪切破坏剪切面上的最小尺寸为总面积不小于

/。25mm,

2对于非实心横截面的产品截面积按剪切实际受力面积计算

625mm。,。

552垂直于L方向的剪切强度

..

对于实心横截面的产品按中的规定使用剪切块试验方法来测定垂直

,GB/T17657—20224.18,

于L方向的剪切强度试验应产生在X-Y面上的剪切破坏剪切面上的最小尺寸为总面积不

,。25mm,

小于2对于非实心横截面的产品本方法不适用

625mm。,。

56密度

.

按附录的规定进行

C。

57落锤冲击

.

按附录的规定进行

D。

58握钉力

.

581握螺钉力

..

按中的规定进行

GB/T17657—20224.21。

582握直钉力

..

按的规定进行

GB/T1927.21—2022。

59含水率

.

按附录的规定进行

E。

510吸水率

.

按中的规定进行取样按的规定进行浸泡时间为

GB/T17657—20224.6。4.1,24h。

511吸水厚度膨胀率

.

按中的规定进行取样按的规定进行

GB/T17657—20224.4。4.1。

512抗滑值

.

按中的规定进行

GB/T24508—20206.5.12。

513耐磨性

.

5131按中的规定进行试验转数为每更换砂布结果

..GB/T15036.2—20183.3.2.2,1000r。200r。

表示为磨耗值F即样品的质量损失单位为

,,mg/1000r。

5132共挤层磨透的判定方法按中的规定进行

..GB/T15036.2—20183.3.2.2.5。

514蠕变恢复

.

按附录的规定进行

F。

515蠕变破坏

.

按附录的规定进行

G。

3

GB/T29418—2023

516线性热膨胀系数

.

按附录的规定进行

H。

517冻融

.

按附录的规定进行

I。

518高低温

.

按附录的规定进行

J。

519耐沸水

.

按附录的规定进行

K。

520老化

.

5201氙弧灯

..

52011按的规定进行氙弧灯老化测试辐照度按中

...GB/T29365—2012。GB/T29365—20126.1.1

辐照度黑板温度为的规定进行

2、60℃±3℃。

52012测试时长或由供应商和客户商定

...:300h、500h、1000h,。

5202荧光紫外灯

..

52021按的规定进行荧光紫外灯老化测试暴露条件按

...GB/T29365—2012。GB/T29365—2012

中条件的规定进行

6.2.22。

52022测试时长或由供应商和客户商定

...:2000h,。

521防霉

.

按的规定进行

GB/T35469—2017。

6试验报告

试验报告应包括以下内容

:

本文件编号

a);

试验项目名称

b);

样品名称来源生产厂家生产批号等

c)、、、;

试样形状和尺寸取样位置截面尺寸取值与面积计算方法

d),、;

试样数量

e);

试验结果必要时给出各个试样的结果

f),;

试验日期

g);

其他试验应说明的事项

h)。

4

GB/T29418—2023

附录A

规范性

()

弯曲试验

A1原理

.

采用中点加载的三点弯曲方式以均匀速度加载至试样破坏计算出弯曲强度并在试样受力弯曲

,,。

的比例极限应力范围内按载荷与变形的关系确定弯曲弹性模量

,,。

A2试验设备

.

A21材料试验机精确至

..,1%。

A22量具精度

..,0.02mm。

A23形变测量仪精度

..,0.01mm。

A3试样

.

A31试样尺寸

..

长度lhh为施压方向的试样厚度单位为对于指定跨距的试样试

=[(20+100)±2]mm,,mm。,

样长度为指定跨距增加

100mm。

A32试样数量

..

每组试样至少个

5。

A4试验步骤

.

A41按对试样进行状态调节

..4.2。

A42沿试样长度方向测量三处的宽度和厚度记录平均值精确至

..,,0.05mm。

A43调节两支座跨距至试样公称厚度的倍或指定跨距不应小于公称厚度的倍

..20,(10)。

A44中点加载弯曲试验的测试方法如图所示

..A.1。

5

GB/T29418—2023

标引序号说明

:

加载辊

1———;

试样

2———;

支承辊

3———。

图A1中点加载弯曲试验测量方法示意图

.

A45试验时加载辊轴线应与支承辊轴线平行并与试样长轴中心线垂直位于跨距的中点处加载

..,,,。

辊和支承辊长度应大于试样宽度通常加载辊支承辊半径为若试验中加载辊支承

。、(12.7±0.5)mm;、

辊处发生明显裂纹或者压痕时加载辊支承辊半径可增至试样厚度的倍

,、1.5。

A46以每分钟的应变速率连续施载此速度可按公式计算得到

..(1±0.1)%,(A.1):

R=.×L2h

000167/…………(A.1)

式中

:

R加载速度单位为毫米每分

———,(mm/min);

L试验跨距单位为毫米

———,(mm);

h试样厚度单位为毫米

———,(mm)。

当试样外表面最大应变达到且试样未破坏时试验应停止应变对应的中心形变按公式

3%,,3%

计算得到

(A.2):

Q=.×L2h

0005/…………(A.2)

式中

:

Q应变对应的中心形变单位为毫米

———3%,(mm);

L试验跨距单位为毫米

———,(mm);

h试样厚度单位为毫米

———,(mm)。

A47匀速加载同步记录载荷形变测量仪测得的试样跨距中心的形变破坏时最大载荷值绘制

..。、、。

载荷挠度曲线

-。

A5结果表示

.

A51弯曲破坏载荷

..

弯曲破坏载荷即试样破坏时的最大载荷当试样最大应变首次达到仍未断裂时则认为此时

,。3%,

的载荷为弯曲破坏载荷P被测试样的弯曲破坏载荷为所有试样的均值

。。

A52弯曲强度

..

对于矩形截面的试样试样的弯曲强度按公式计算结果精确至

,(A.3),0.1MPa。

6

GB/T29418—2023

PL

σ=3

bh2…………(A.3)

2

式中

:

σ试样的弯曲强度单位为兆帕

———,(MPa);

P试样弯曲破坏载荷单位为牛顿

———,(N);

L试样的跨距单位为毫米

———,(mm);

b试样宽度单位为毫米

———,(mm);

h试样厚度单位为毫米

———,(mm)。

对于非矩形截面的试样试样的弯曲强度按公式计算结果精确至

,(A.4),0.1MPa。

PL

σ=

W…………(A.4)

4x

式中

:

σ试样的弯曲强度单位为兆帕

———,(MPa);

P试样弯曲破坏载荷单位为牛顿

———,(N);

L试样的跨距单位为毫米

———,(mm);

W试样的截面力矩单位为立方毫米3

x———,(mm)。

对于对称截面的试样试样的截面力矩W可按公式计算

,x(A.5):

J

W=2x

xh…………(A.5)

式中

:

W试样的截面力矩单位为立方毫米3

x———,(mm);

J试样的截面惯性矩单位为四次方毫米4

x———,(mm);

h试样的厚度单位为毫米

———,(mm)。

截面惯性矩和截面力矩由生产厂家提供

。

计算试样弯曲强度的算术平均值精确至

,0.1MPa。

A53弯曲弹性模量

..

对于矩形截面的试样弯曲弹性模量按公式计算精确至

,(A.6),10MPa。

L3f

E=Δ

bh3s…………(A.6)

4Δ

式中

:

E矩形截面试样的弯曲弹性模量单位为兆帕

———,(MPa);

L试样的跨距单位为毫米

———,(mm);

f在载荷挠度曲线图中直线段内载荷的增加量单位为牛顿如图所示

Δ———-,(N),A.2;

b试样宽度单位为毫米

———,(mm);

h试样厚度单位为毫米

———,(mm);

s在f区间试样形变量单位为毫米如图所示

Δ———Δ,(mm),A.2。

对于非矩形截面的试样弯曲弹性模量E按公式计算精确至

,(A.7),10MPa;

L3f

E=Δ

Js…………(A.7)

48xΔ

式中

:

E非矩形截面试样的弯曲弹性模量单位为兆帕

———,(MPa);

L试样的跨距单位为毫米

———,(mm);

f在载荷挠度曲线图中直线段内载荷的增加量单位为牛顿如图所示

Δ———-,(N),A.2;

7

GB/T29418—2023

J试样的截面惯性矩单位为四次方毫米4

x———,(mm);

s在f区间试样形变量单位为毫米如图所示

Δ———Δ,(mm),A.2。

标引符号说明

:

Y载荷单位为牛顿

———,(N);

X挠度单位为毫米

———,(mm)。

图A2弹性形变内的载荷-挠度曲线

.

计算试样弹性模量的算术平均值精确至

,10MPa。

A6试验报告

.

应包含第章的全部内容以及

6:

试验跨距

a);

加载速度

b);

受载表面

c);

破坏形式

d)。

8

GB/T29418—2023

附录B

规范性

()

压缩试验

B1原理

.

在试样的端部表面以恒定的速率施加平行或垂直L方向的载荷压缩试样测定试样破裂屈服或

,,、

预先设定试样变形量的载荷

。

B2试验设备

.

B21材料试验机精确至

..,1%。

B22量具精度

..,0.02mm。

B3试样

.

B31试样尺寸

..

B311取样按的规定进行加工面要求光滑平整两表面平行并与加载方向垂直

...4.1,、、,。

B312平行于L方向压缩的试样试样的长度为截面最小尺寸的倍倍

...:3.0~4.5。

B313垂直于L方向压缩的试样试样的长度为截面最小尺寸的倍

...:3。

B32试样数目

..

每组试样至少个

5。

B4试验步骤

.

B41按的规定进行状态调节

..4.2。

B42沿试样高度方向测量三处截面尺寸计算平均值测量试样高度精确到

..。0.02mm。

B43把试样放在两压板之间试样中心线与两压板表面中心连线重合确保压板与试样断面平行调

..,,。

整试验机使压板表面恰好与试样端面接触

,。

B44以速度进行试验

..(5±1)mm/min。

B45当试样破裂屈服或预先设定试样变形量时试验终止记录试验终止时的载荷数值单位为牛顿

..、,,

(N)。

注预先设定试样变形量由供需双方商定

:。

B5结果表示

.

根据压缩破坏应力压缩屈服应力或在规定应变时的压缩应力按公式计算其压缩强度试样

、,(B.1),

结果以算术平均值表示取三位有效数字

,。

F

σ=c

S…………(B.1)

式中

:

σ压缩破坏应力压缩屈服应力和在规定应变时的压缩应力的压缩强度单位为兆帕

———、,(MPa);

F试样破裂屈服或达到预先设定试样变形量的载荷值单位为牛顿

c———、