桐梓县煤矿安全技术操作规程

桐梓县煤矿安全技术操作规程

名目

瓦期检查员操作规程2

放炮员操作规程3

运输工操作规程6

采煤工操作规程7

掘进工操作规程9

井下砌喧工操作规程10

局扇安设及维护操作规程11

0.6米绞车工操作规程12

把钩工程操作规程15

空压机司机操作规程17

圆盘据工操作规程18

主扇司机操作规程19

充电工操作规程22

1

电焊工操作规程23

电钳工操作规程24

煤电钻工操作规程25

水泵司机操作规程27

通风密闭工操作规程28

测风工程操作规程29

瓦斯检查员操作规程

1、班前必需检查仪器的灵敏度及工作情况：

（1）首先做漏气检查，也就是吸气橡皮球和瓦斯气路是否漏气;

（2）检查药品是否失效氯化钙、钠石灰是否失效检查；并按规定

定期更换的氯化钙和钠石灰。

（3）检查干预条纹是否清楚；

（4）用新奇空气清洗瓦斯室，清洗空气地点的温度最好与运用地

点的空气温度相差不大于10%,要温度相接近的理由是：

①不同温度的气体的折射率不同，因此，清洗地点与测量地点的温

度差太大时会引起测量误差；

2

②仪器对温度的改变比拟敏感，温度的改变会引起对好零的干预

条纹移动（跑正或跑负），为削减这种误差，仪器对零和运用前的安放

地点与运用地点温度相接近是有实际意义的。

③干预条纹调整归零后，调整后的主调螺旋进班后切莫再动。

2、进入检查地点，严格执行《煤矿安全规程》规定的浓度，分别

将瓦斯结果向现场工作人员当面公布，做好原始记录，填写好检查地点

的记录牌，对瓦斯超限地点有权停止其工作，撤出人员进行处理。

3、每班必需坚持瓦斯巡回检查制，不答应假检、空班、漏检。

4、对通风不良或其它，特别情况引起的瓦斯超限，应帮助矿上处

理，直到隐患消退。

5、瓦检员与队长必需提前入井检查瓦检、顶板情况，确认天安全

隐患，才能出井填报表，矿长再通知工人入井上班，瓦检员必需与工人

同时下班。

6、出班后认真根据原始记录做好瓦斯班报，送矿领导检查：（矿

领导签注处理看法，按处理看法进行工作）。

放炮员操作规程

1、放炮员班前必需严格检查放炮器，专用放炮线的完好情况，如

有问题，严禁入井工作，以提高放炮效果，确保安全生产。

2、放炮员必需按规定的时间进入工作地点。

3

3、装药前必需检查瓦斯浓度，不准超限装药、放炮。

4、掘进的半煤岩或全岩巷，应按掏槽、辅助、周边及底眼依次装

不同段别的，以使其根据上列挨次先后依次起爆，煤层中只准运用同一

段别或瞬发不同厂家生产的不能混合运用。

5、严禁运用受潮或变质的煤矿安全炸药。

6、炸药、由放炮员领取，且不得混装。防止炸药摔落、掷滚、相

互撞击与接近烟火；由放炮员分箱上锁运输；炸药可由熟识炸药性能的

工人炸药运输。但必需同时相隔肯定间距入井，放置炸药的地点应安全

牢靠；炸药防止与导体接触，以免杂散电流将其引爆。

7、装制引药时，因电管是成把的，抽取单一时，先把脚线理顺,

拉住电管及电管脚线前端把拉出来，不得单拉体。

8、将药卷平头端封口打开时，用比稍粗的木（竹）棍尖头扎一个

比稍粗、且长的圆孔，取出木（竹）棍，把全部插入药卷中。

9、用电脚线按正确的方法缠绕固定。

10、操作时.，防止震惊电，不要折断电的脚线和损坏脚线的绝缘层。

11、药引装好后，把脚线末端扭结备用。

12、装药前应用木（竹）炮棍在眼内来回捅几下，以去除眼孔内的

煤岩粉。

4

13、装药采纳正向装药，可将引药包套上防水套装入眼内。装起爆

药卷时应一手用炮棍轻轻推送，另一手拉住脚线，一次送入眼孔，严禁

用铁制工具装药。

14、全岩炮眼封泥长度不小于1/3,煤眼封泥长度不少于1/2,禁

止不封炮泥，或运用岩粉，煤块等作为炮泥封口，不得放糊炮。

15、装药封泥应按先后挨次进行，由放炮员操作完成。

16、打眼和装药不得平行作业。

17、中途补炮，必需取得领导同意，做好特地布置，和正常放炮一

样。须待肯定时间检查后，方能放炮。

18、联线可用串联法、并联法或串并联法，可视情况混合采纳，电

脚线应挽好结，用胶布包住裸体部分，严禁同任何导体接触。

19、联好线后，应通知瓦检员检查瓦斯，到达1%以下方准放炮。

20、放炮前必需固定好所要受到冲击，震惊影响的风门、风帘，防

止损坏，但必需保证放炮地点的正常通风。

21、放炮必需运用放炮器放炮，不得用明火明电放炮。

22、放炮前必需在全部可能进入放炮地点通路上的安全地点布置

警戒人员，并保证回风巷畅通。

5

23、放炮前必需认真检查瓦斯、顶板和支柱情况，确信没有异样情

况。

24、放炮母线联结脚底，检查线路和通电工作，只许放炮员一人进

行操作。

25、放炮器的把手(或钥匙)必需由放炮员随身携带，不得转交他

人。

26、不到放炮通电时、不得把钥匙插入放炮器内。

27、通电后如炸药没有爆炸，必需先从放炮器上取下钥匙，并摘掉

放炮母线并将其扭结，等肯定时间(运用瞬发至少等五分钟，运用廷期

至少等十五分钟)前方能沿路检查，放炮后必需认真检查通风、瓦斯、

顶板、瞎炮和残炮等情况，如有危险，应立刻处理。

28、只有在工作面的炮烟吹散后，并撤出警戒人员前方可进入工作

面进行安全检查工作。

29、放炮时，不准用裸体线作母线，禁止用大地、水、铁轨、金属

管线做回路放炮，并且放炮母线直线巷道不少于XXX米，转弯巷道不

少于75米。

3()、瞎炮必需当班处理好，严禁从事与处理瞎炮无关的工作，把无

关人员撤到安全地点，在处理时，必需在距离瞎炮眼().3米处另打同瞎

炮平行的新炮眼，重新装药放炮；严禁用镐创或从炮眼底连续加深或用

6

打眼法往外掏这些炮眼，处理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮员要立刻具体检

查爆炸后的煤岩体，收起未爆的炸药、。

31、残炮中未爆的炸药、，放炮员应收起来交给炸药管理人员。

32、放炮后，必需检查受到冲击和震惊影响的风门、风帘等通风设

备，确保恢复正常通风。

33、放炮员对装药放炮的全过程负直接责任。

34、放炮员应严格执行一炮三检制和三人联锁放炮制。

35、炮线暴露处，用胶布包扎，不能包扎就剪掉暴露段。

36、放炮母线待放炮完毕，应立刻收好。

运输工操作规程

1、运输工进入工作地点，应由外向内逐段敲帮问顶，去除浮石,

直到确认险情排解前方能进行工作，对临时存在的危险，但又难以处理

的危岩，应进行临时支护。

2、装煤时，只能将煤仓打开小部分缺口，使煤缓慢放入，并选择

煤中仃石，每车煤不能装得过满，装好以后立刻关闭插板；每车煤车上

必需注明队别（或个人）车数等。

7

3、随时了解、把握运输线路的情况，坡度大小，巷道是否平直与

巷道上下、宽窄与距离、道岔等，班前检查矿车的灵敏度是否完好，恰

当地运用推车力量，保持匀速前进，防止碰撞和掉道事故。

4、同向行车，行车间距不得小于30米，坡度较大的地方用力吊

住，保持匀速；在自幼滑行的坡度上停放车辆时，要用木楔或粗硬块石

稳住，以防跑车。

5、推车时要集中精力，时辰注视前方，随时做好刹车准备。

6、在开头推车和接近岔道、巷道口、风门、掉道、前方有人、障

碍物以及弯道或坡度较大的地方，都要发出信号（或喊几声。）

7、严禁放飞车或搭乘矿车，禁止有意撞车，防止矿车掉道、翻车

或砸坏设备、装备或撞人事故。

8、推车时要两手紧握车架，不要放在车沿和上车角上，防止擦帮

碰破手；矿车掉道时，不要用肩和手抬，要用较长撬扛处理，以免发生

危险。

9、一人不准推多车，车辆不得拥挤串联行驶。

10、严格执行行车路线的行驶规定，不得强行占线。在规定的区段

内必需等重车出来完后，轻车方能进去。

11、井下装运煤炭，禁止营私舞弊。

采煤工操作规程

8

1、进班前要做好当天的一切准备，接受队召开的班前会议要求;

不得乱拿工具乱穿衣物，不准裸体或半裸体下井，更不准酒后下井；不

准穿化纤衣裤或赤脚下井，严禁携带烟草及点火物品下井。

2、入井前带足当天的全部工具、临时支柱及备用支柱；按规定时

间凭入井证领取矿灯，一人一盏，经检查无问题后，方能入井，出入井

必需走人行道和行人上山。

3、井下作业必需是两人以上，到达工作面必需首先了解瓦斯情况,

如在掌握范围内，应严格对顶板、煤壁进行敲帮问顶，并认真检查支柱

情况，按时掺打折损、缺失的支柱，在保证安全的前提下，方能有从事

作业，采落的煤应按时运走，以免影响通风及行人安全。

4、工作面支柱最大距离：排距1米，柱距为1米，带帽点柱，柱

窝深0.05米（或见硬底），帽长（）.3米以上，帽厚0.12米，支柱尖壮

举直径0.12米以上，支柱必需迎山有力，打紧、打牢。

5、若遇顶板破裂，并伴有小裂隙显现时，应掺打特别支护（丛柱、

棚子）或缩小支柱间距，严禁移动已受压的支柱。

6、边采煤、边支柱。假如有来压象征时还应先支护后采煤，支护

为带帽点柱（或穿鞋），或一梁两柱棚子；遇帽盔、碱槽，踩三角支护，

五星支护或割煤墩等方法处理；除临时支护外，每天还应有35根备用

料，支护位置、方向、数量应符合现场情况要求，一有特别情况，必需

立刻撤出人员，报矿安全人员处理。

9

7、在操作时，必需支护齐全，不得空顶作业。

8、工作面最大伞檐为().3米，在采煤过程中应将悬浮伪顶及天炭

按时打掉；随时做到三直、一实、两畅通，即工作面煤壁直、支柱直、

括板运输机安直，进回风口畅通无阻；工作面控顶距离符合《作业规程》

要求，每班由队长检查催促，不合要求者应由责任人立刻返工。

9、边采煤边掘超前回风巷，路道平直，巷高1.8米，宽1.8米。

10、工作面采纳缓慢下沉法管理顶板，必需打好密集支护。严格按

规程要求，为下一班制造良好的安全生产条件，做到不留隐患。

掘进工操作规程

1、班前参与安，按煤岩不同的性质，砂好钻头，带齐所需工具及

支护材料。

2、进入工作面，首先了解瓦斯检查记录牌上当班的瓦斯情况，对

辖区的通风设备作全面检查，保证正常、完好。

3、敲帮问顶、去除顶板、岩帮及磺头的松散岩块及危岩，对难以

打掉而又危险的危岩，应支上临时支护，不得侥幸作业。

4、采出矿里规定断面及深度的煤；按煤电钻《操作规程》操作。

5、打眼须按煤岩层走向布置，防止使顶板受到破坏，但要保证矿

所规定的断面尺寸，轨道铺设质量符合要求。

10

6、打眼必需按掏槽、辅助、周边、水沟各打不同角度的炮眼；掏

槽眼（煤眼）应超前或深于其它炮眼200毫米以上，辅助、周边、水沟

应落在同一平面上。

7、每个炮眼要去除眼底煤岩粉。

8、挖槽时应认真分选煤肝，保证原煤质量及回收率。

9、处理瞎炮应特别严格找准原眼的方向，只答应距瞎炮眼0.3米

处另打同瞎炮眼平行的新炮眼，重新装药放炮，严禁残眼连续加深或用

打眼方法掏炸药。

1（）、放炮采纳不燃性的粘土炮泥，每次放炮后，等恢复正常通风，

炮烟吹散前方能进入工作地点。

11、运煤运研人员必需按《运输工程操作规程》执行。

井下砌硝工操作规程

1、井下砌硝工主要负责井下水平大巷或中间平巷的料石支护（砌

51）o

2、班前备齐当班全部的条石、卷石、支护材料及用具；每班装卷

石、条石必需严格装好，不能装得过高或过宽；不合格的石料不得运入

井下运用，以保证支护质量。

3、平巷运料必需是在矿规定的时间内，不得为所欲为；推车时应

严格按《运输工操作规程》办事；特别情况需停留，应在岔道上，并用

11

木楔、较粗的砰石稳住；矿车跳道等应妥当处理，并向前方发出紧急信

号，以免发生撞车事故。

4、进入工作地点应首先检查工作面的顶板，岩帮的危岩，处理好

后掺上临时支护。

5、安墙石之前，首先按砌石宣净高、净宽及水沟的要求，再加条石，

卷石的体积位置，用卷尺丈量毛断面，缺乏的先进行处理。

6、毛断面充足的，应分别在水河侧安45轮条石，另一侧安34轮

条石，保证净宽2米，侧墙净高1米以上，两侧墙高上照面应保持水

平，墙石后面充填实在；安墙石时应留足行人侧0.8米，非行人侧留足

0.3米。

7、支卷架时两侧必需用支柱支撑坚固，严防受力搓动。

8、两侧同时安砌卷石时，压茬不小于卷石的1/3,要求灰缝饱满，

两侧填砂同时进行。不得用肝石充填灰缝。

9、内圆缝应保持平整，杀尖石搭紧吃力，严禁卷石因质量原因而

涨缝，使刹尖石小于设计规定。

10、卷背上的空隙，应用较粗块的肝石充填实在，肝石充填不少于

().5米高(超高地段)，乘余部分应架木垛接顶。

11、撤磴胎必需待灰缝中砂浆到达初疑前方能撤值胎。砌好诡的巷

道断面应符合《作业规程》要求。

12

12、巷道砌磴距离至磕头不得大于5米。

局扇安设及维护操作规程

1、局扇安设

（1）局扇安设位置，必需距离回风口大于1（）米以上的进风端，以

下产生循环风流为准。

（2）局扇开关要安装在进风巷道中，距离局扇不小于5米。

（3）局扇要垫起，离巷道底部不小于30厘米，并且安装平稳，应

在较宽敞的地点。

2、风筒悬挂

（1）风筒安设位置距离矿车边缘不得小于0.25米，以防矿车磨擦

挤压损坏。

（2）风筒接头要反包边，风筒悬挂平直，缝环必挂，环环吃紧,

缓慢拐弯，风筒至碳头距离必需符合要求。

（3）悬挂风筒的挂勾应钉紧，不得有松动现象。

（4）风筒由外向里逐段相接，风筒直径先大后小，不准花接。

（）.6米绞车工操作规程

1、熟识把握提升机的性能、技术参数、结构和运用操作方法：

2、绞车启动前检查:

13

(1)首先做好装备的外观检查，形状有明显损坏，有无溢油现家。

检查钢丝绳在卷筒上的固定情况，排解乱绳现象，钢丝绳直径断丝情况,

装备接地，联结装置是否松动，照明及机电装备是否异样。

(2)启动前的检查及准备工作确认无误后，进行空车试转，如运

转正常，再以小于0.3m/秒的速度对钢丝绳的安全系数进行检查，在一

个捻距内断丝面积到达10%或直径缩小10%时，禁止运用，必需更换。

3、开车时，先将刹车把刹住绳筒，松开启动手把，启动电动机，

让行星变速器内齿轮空转，然后慢慢刹住启动手柄，同时右手慢慢松开

刹车器，使绳筒转速以零慢慢上升到工作转速，运行中司机不得离开岗

位。

4、放车时，必需带电运行，严禁停电放空车，与把钩工协作好龙

口变坡处保持缓慢回绳，使矿车缓慢、匀速、平稳地进入斜坡道，绞车

升降时速度不能过快，最大不超过1.35m/秒，保持在1.00m7秒，以免

意外事故发生。

5、停车时，先把启动手把慢慢松开，然后刹车手把慢慢放松，渐

渐刹紧制动轮为止，然后关闭电动机，若遇中途停电，应实行紧急措施

进行处理。

6、把握钢丝绳升、降端标志，防止过卷、过放；绞车司机要常常

检查钢丝绳在地滚、天轮上的流淌位置，发现问题立刻处理。

14

7、时辰留意制动器和启动器的工作情况，假如制动器、行星离合

器不灵敏，就必需立刻调整可松、紧调整螺母来调整刹车带的松紧。

8、遇停电发柴油发电机时，重车提升一次答应2个，正常供电提

升一次答应4个（砂车3个）。

9、严格执行轨道上山不准行人和一停、二提、三放、四问讯的信

号规定（执行轨道上山安全检查的专职人员除外），绞车司机每个不清

晰的信号都要认为是停车信号，待查明前方能开车，特别情况用电话联

系。

10、班前必需对润滑系统及油料进行检查和处理，外齿轮35天用

3#钙基润油脂一次，全部滚动轴承均采纳3#基润滑油脂，加油量不超

过轴承容积的2/3,行星变速器采纳3（）#齿轮油，加油时必需认真去除

加油孔四周的灰尘，松开机壳放油螺塞排尽污油，加油量保持油位在溢

油孔位置，常常查看润滑油情况，外齿轮一直保持一薄层油脂。

11、因矿车掉道，卡绳等事故钢丝绳猛然拉伸及突然停车时，必需

立刻停车检查遭受猛烈拉伸的钢丝绳情况，如有损坏或长度增加0.5%

以上时，必需更换。

12、滚筒外表应至少保存3圈钢丝绳不动（为磨擦圈），以减轻钢

丝绳与滚筒固定自制拉力；对长期运行中的钢丝绳，要按《规程》要求

做定期检查和实验。

15

13、钢丝绳多层缠绕时，由下层到上层的临界段必需强化检查，并

且每季度移绳1/4圈，依据绳子的运用年限，一般错动圈

n=2-4卷，缠绕在滚筒圆周外表上相邻两绳周间隙度=2-3mim

14、每班必需做好绞车的运行记录，报机电队长检查，对绞车运行,

矿车提长，钢丝绳、联结装置、制动装置、保险装置、润滑、信号及线

路、供电情况、阻车器等运行和检查情况及处理情况做好具体记载，遗

留问题做好全面交接清晰，并做好记载。

把钩工程操作规程

1、班前检查钢丝绳与挂钩、保险绳的轶结是否良好，插销和保险

锁是否齐全、牢靠；矿车部件是否齐全完好，胶碰头是否缺失，各销套、

锁是否齐全牢靠、保险绳是否坚固，信号是否灵敏，阻车器能否完全牢

靠运用，地滚位置是否正确，滚动是否敏捷

2、排解全程运行轨道中的堵塞物、障碍物和地滚四周的杂物岩渣,

保证提升运转正常，地滚运转敏捷。

3、检查完毕后，接通信号，让绞车司机进行试运转和钢丝绳检查，

把钩工应进入躲避碉中。

4、下部把钩工珪钩时，右手扶绳、左手插销、加付销系紧并固定

保险绳，做好挂钩检查，发现问题按时处理，当挂钩完毕后，发出提升

信号，立刻进入躲避胴中，当矿车拉到下部挡车栏以上时，赶紧关闭下

16

部挡车栏。上部把钩工摘钩时，左手扶绳，右手挂钩、插销、加付销紧

固保险绳，做好挂钩检查，发现问题按时处理，然后缓慢向龙口推，同

时脚踏阻车器踏板，让矿车平稳的进入斜坡轨道，将钢丝绳置于龙口主

地滚上，把钩工退出井口，向绞车司机发出下放矿车信号后，快速将煤、

阡推至各堆放处，按规定办理。

5、当下放矿车即将通过下部挡车拦时，才能打开下部挡车栏，当

矿车进入下部车场缓冲道时，首先在躲避碉中向司机发出停车信号，把

钩工快速到矿车边，右手扶绳，左手摘销，摘钩将轻车推至轻车道中。

6、把钩工负责监督不准轨道上山行人，有情况需要联络直接拨通

电话。

7、运行中发生故障及特别情况必需立刻发出紧急信号，中部矿车

下道立刻组织人员处理，作全面妥当布置。

8、定期对轨道上山跑煤、跑砂、轨道、水沟、地滚等坚持清理外

运和修理，坚持道路干净，水沟畅通，无杂物。

9、检查矿车上写明的队别或个人是否编号或脱节，并做好具体登

记，每天下班后与司称员核实。

10、必需根据矿规定的电铃信号操作，即一声停，二声提，三声放，

四声问，每一次信号的发送见隔时间为一分钟，每一次联结信号中铃声

间隔时间为3秒。

17

11、挂钩操作只能由专职把钩工进行，其他任何人不准从事挂钩操

作。

12、联结钢丝绳，护绳及每个矿车之间挂钩必需明确人员负责，并

由组长负责检查，发信号。

空压机司机操作规程

1、必需努力学习专业技术，遵守国家法规法令，提高操作水平和

政策水平，坚持安全第一，确保安全运行。

2、不准叫他人代替开机或关机。

3、启动操作

（I）首先应检查空压机的润滑油是否符合要求。

（2）盘转两周皮带盘有无卡转现象。

（3）检查安全阀是否牢靠，调整阀是否关闭。

（4）启动时必需关闭调整阀，留意电压肯定要在规定范围内。

（5）开机后应调整压力，使之能满意磕头打眼的要求。

（6）停机首先要关闭调整阀，然后放掉余气、余水等。

（7）空压机维护事项：

每天清洗一次低压阀，每五天清洗一次高压阀，每季度必需打开底

壳检查内部各部位配件是否正常，发现问题及进汇报、处理。

18

圆盘据工操作规程

1、班前首先检查电流是否正常，锯片是否裂开，圆盘锯联结螺丝

是否松动。各部件是不完好，轴与轴承、轴承盒是否松动，三角带是否

完好等。

2、检查后有问题，进行解决处理，确诊无误后，方能启动电源进

行操作。

3、在操作时，精力必需集中，先备足材料，然后打开电源开关,

待电锯运转两分钟正常后，才能操作。

4、打木支柱时，支柱长短由采煤队长交待，并且必需两人操作,

各自站在圆盘锯两侧边，双手抱住材料两人平行将材料从圆盘锯正面

推割断，两人的手与圆盘锯应保持肯定安全距离，大于30厘米。

5、打草鞋板时，首先把木料打成35厘米长，再打成5厘米厚，在

操作时必需细致，锯脱落的薄木板或锯落的边角材料必需运用专用工

具（用1米长的木方或竹棍）将边角材料推下锯盘。不准用手去推拿边

角余料。

6、禁止非工作人员操作圆盘锯，运用圆盘锯，下班时把电源开关

上锁锁好后才能下班。

7、严禁酒后上班或做私活。

主扇司机操作规程

19

主扇司机操作人员应充足了解风机的构造和性能标准（如风机的

全压、流量、转速、功率、温度、介质种类、介质用途等）和风机各机

件的用途以及风机在工作时各机件可能发生的故障，故障产生的原因、

故障的预防措施与消退方法，并常常学习和严格遵守操作规程及工作

制度。

1、风机在开机前应进行以下的准备工作。

（1）检查轴承螺栓、联轴器螺栓，以及其它联接螺栓是否拧紧,

转子与固定部分有无碰撞或磨擦现象。

（2）检查压力计和温度计安装情况是否良好，开动前应将气体管

道中压力计与管路隔开，直到转速正常再接通。

（3）关闭进气管道中的节流门或闸门，使风机在空转中开动，以

削减起动功率。

（4）在叶轮的半径方向，联轴器或皮带轮附近，均不准站人，以

免发惹事故。

（5）检查电动机接线的反正，电门或启动装置是否良好，以及电

源情况，并需在电源线路上接上测量电流及电压的仪表，并观看电流、

电压情况。

（6）当一切检查工作完毕，并确信风机开动的准备工作已经完成。

2、风机的开动噪作:

20

（I）用手或工具搬动联轴器，使风机转子沿旋转方向转动至少两

圈。

（2）根据电动机操作规程开动电动机（合上电源开关和启动开关）

使风机转动，在空转情况下，使风机渐渐到达正常转速，但空转时间不

应小于10分钟，此时留意电流数值。

（3）检查进风巷插板是否漏风。

（4）关闭防爆门，并堵塞好漏风缝隙。

（5）稍打开进气口节流门，然后慢慢地渐渐开大，并调整到正常

情况（规定的全压和流量的工作状况），但由空转到正常工况的延长时

间不应小于1015分钟，同时，并检查风机各部位。

（6）在开动后，需常常留意风机各部位是否有不正常现象。

3、风机的停车噪作：

（1）首先通知同风机输送气体有关的全部各单位。

（2）关闭进气巷道的节流门或闸板，使风机空转，借以防止气体

倒流。

（3）根据电动机操作规程，打开电源开关，使电动机与电源隔断。

（4）停车后打开防爆门，以使自然通风畅通。

4、风机的紧急停车操作：

21

紧急停车的操作规程与上述相同，但在进行紧急停车后，应快速报

告各有关领导，并进行检查和修理。

假如发现以下情况之一时，风机操作人员应立刻紧急停车：

（I）风机或电动机发生突然增大的猛烈震惊时；

（2）风机或电动机的机体内部发现有异样的敲击声、碰撞声、研

磨声和其他机械杂音时。

（3）风机轴承和电动机机壳的温度猛烈上升，并超过规定，当实

行各种措施都无法使温度降低到最高限度以下时。

（4）风机和电动机的轴承，以及电动机线包发生焦味、冒烟或油

起火时。

（5）电流表中的指示电流，缓慢连续上升超过电机额定电流时,

就检查抢修，如无效应立刻停车。

（6）电流表中电流突然上升，应立刻停车。

（7）通风系统中发生故障，或通风情况恶化无法运用时或电流降

低影响运用时。

（8）风机的某部分机械损坏，引起风机不正常或可能引起事故产

生的危险情况时。

22

5、每天必需将电动机、风机工作时的温度、电压、电流、工作时

间、机械运行情况等以及其他相关的工作情况，做好具体记录备查。

充电工操作规程

1、配制电解液：

（1）配制时应检查全部工具、器材是否齐全完好，并穿好劳保用

品（胶鞋、手套、口罩、服装等）。

（2）配制电解液时，应将硫酸倒入蒸憎水中，严禁将水倒入硫酸

中，以防意外事故。

（3）蒸锚水、硫酸和电解液要妥当保管，封盖严实，不行掉入杂

物。

2、新矿灯初充

（1）新灯注入电解液后静放24小时。

（2）充电电流应保持1安培，每隔1小时调整一次电压，连续充

电12小时，充电到48小时补充一次蒸镭水，放置2小时，在矿灯室

作点灯实验，点灯时间为11小时，电池电压不得低于5.5伏特，即可

运用。

3、日常充电：

（1）常常检查矿灯充电情况，充不上电的电池要按时修理。

23

（2）电池充电电流1安培，电压5伏特，时间不低于12小时。

（3）充电电源临时停电时，应立刻切断全部充电线路电源，防止

电池放电，恢复充电时，应检查充电方向，调整电压。

4、收发矿灯留意事项：

（1）坚持按灯牌、矿灯编号收发矿灯。

（2）收回的矿灯要按时处理，擦试洁净，对号上架。

（3）失爆、漏液、灯头不完好、充电缺乏，带病未恢复的矿灯，

严禁发出访用。

电焊工操作规程

1、焊接前的准备工作，应穿好绝缘鞋，戴好绝缘手套与面罩。

2、对电流大小的选用、调整电流时，应先检查电流线路是否畅通，

焊接前应依据焊件的厚度选用电流的大小，调整前应先关闭开关，再调

整相应电流的大小。

3、电焊条的选用：依据该焊件属于什么金属和它的厚度情况。

4、选用电焊条件的类别和型号，如焊件属于结构钢，就应运用结

构钢电焊条，如焊件属于铸铁，就应运用铸铁焊条。

5、施焊的位置：

24

应选用不易燃物品地点作为施焊的工作场所，如装有油焊件，应先

将油取出洗净后再进行施焊，以免发生燃烧和爆炸。

6、施焊前对焊件的分析：

（I）分析它的金属类别。

（2）分析它的机械性能，焊接后是否产生裂纹。

7、焊接技术：选用好电焊条与焊件间的施焊角度，然后将电焊条

在焊件上敲击或摩擦，使它们之间形成短路，到达电焊条与焊接熔化，

施焊要匀称，弧长要恰当，以得到优异的焊缝。

8、简单裂纹的焊件处理：焊接时应进行间断的敲击震惊，促使两

种金属的沾合，防止焊件裂纹。

电钳工操作规程

1、划线时、应正确运用划线工具，要留意节约用料。

2、矿车的修理：轴承内常常用油枪打满黄油，检查油仓螺丝是否

松动。

3、做岔尖时，间距要精确，角度要自然，尖了要正。

4、对其他特别的要求，要根据设计要求，做到精确、自然、好用。

煤电钻工操作规程

25

1、运用前要认真检查煤电钻螺栓是否坚固，电缆有无裂开或损坏

现象，一切正常方能向电煤钻送电。

2、送电后应首先检查电钻有无漏电、断相等情况。否则，应按时

请电工修复后再运用。

3、检查电钻开关是否敏捷，然后空转35分钟，检查机构部分有无

异音，转向是否正确。

4、禁止带电或正在操作时检查电缆和电钻，严禁用电缆拉煤电钻,

勿使电缆在锐物上摩擦和缠绕。

5、操作时应随时留意电动机、减速器及风扇的工作情况，当钻杆

卡住时，应立刻停止运用，松开开关手柄，将钻杆稍往后拉，然后连续

操作，当电机外壳温度增至50℃时，应立刻停止运用，不许电钻长时

间超负荷运行。

6、发现减速器齿轮声响异样，如有急剧的冲击声和叩打声，就立

刻停止运用，请电工修理。

7、钻头必需锋利，用钝后就按时修磨或更换，以防止电机过载发

热。

8、在倾斜巷道打眼时，要搭脚手架，以保证打眼质量及人员安全。

全部在炮眼的数目、方向、角度、眼距等，必需符合作业规程要求，要

常常防范有无坠落物掉下伤人，若发现问题要进行按时处理。

26

9、在打眼过程中发现顶板及两帮有掉砂现象时，就立刻停止作业,

进行检查处理危岩，保证人员在安全条件下打眼工作。

10、在旧炮眼的遗痕上，不许再加深打眼，若遇瞎炮在平行瞎炮眼

0.3米平行重新打眼。

11、打眼完毕后，必需将电钻、钻杆、钻头及电煤钻电缆搬迁到安

全、牢靠地点，堆放整齐，并切断电源。

12、严格执行机电装备管理制度，无关人员不能擅自动作。

水泵司机操作规程

水泵操作人员必需努力学习.业务、技术，遵守国家法规法