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文档简介
一建机电考试题一、单项选择题(共20题,每题1分。每题的备选项中,只有1个最符合题意)1.下列金属材料中,属于有色金属且具备良好耐腐蚀性,常用于化工容器衬里的是()。A.低碳钢B.钛合金C.不锈钢D.铸铁2.机电工程测量中,关于基准线测量原理的说法,正确的是()。A.基准线测量利用水准仪和水准标尺来确定点位B.安装基准线一般设置在设备基础中心C.平面安装基准线不少于2条,纵横两个方向各1条D.沉降观测采用全站仪进行连续观测3.下列关于起重机械使用要求的说法,错误的是()。A.流动式起重机在作业前必须对工作场地进行地基试验B.塔式起重机安装后需进行载荷试验,包括额定载荷试验、动载荷试验和静载荷试验C.桅杆起重机的缆风绳与地面夹角应控制在30°~45°之间D.门式起重机作业时,严禁在吊运重物上站人,但可将重物从人员头顶上方通过4.焊接工艺评定报告应由()批准后,方可用于指导焊接作业。A.焊接责任工程师B.项目总工程师C.企业技术负责人D.监理工程师5.机械设备安装工程中,设备基础的混凝土强度验收要求中,对于大型设备基础,应测定()。A.回弹值和抗压强度B.抗渗强度和抗冻强度C.预压沉降值D.混凝土坍落度6.下列关于汽轮机安装程序的说法,正确的是()。A.低压缸就位→汽轮机本体安装→轴系对轮中心找正→汽缸结合面检查B.转子安装→汽缸和轴承座安装→轴系初找→通流间隙调整C.轴系对轮中心找正应先找高中压对轮中心,再找低压对轮中心D.汽缸扣盖完成后,应立即进行汽轮机的试运转7.锅炉受热面组件吊装的一般原则是()。A.先下后上,先两侧后中间B.先上后下,先中间后两侧C.先上后下,先两侧后中间D.先下后上,先中间后两侧8.长输管道施工中,关于管道清管的说法,正确的是()。A.清管球清扫应在管道试压后进行B.清管过程中,应设置临时收发球装置,且严禁在人员密集区作业C.清管球的直径应比管道内径大5%~10%,以保证清扫效果D.清管后,只需检查清管球的磨损情况,无需测量管道内的杂物量9.下列关于电气工程中母线安装的说法,错误的是()。A.母线与设备连接前,应进行母线绝缘电阻测试,绝缘电阻值不应低于0.5MΩB.母线安装时,支持点的间距应符合设计要求,无设计要求时,铜母线的支持点间距不应大于1.2mC.母线的连接应采用螺栓连接,螺栓的力矩应符合规范要求,且同一螺栓的螺母应位于同侧D.母线涂刷相色漆时,A相为黄色,B相为绿色,C相为红色,中性线为淡蓝色10.自动化仪表工程中,取源部件安装的一般规定中,下列说法正确的是()。A.取源部件应在设备或管道防腐、衬里、吹扫后安装B.压力取源部件应安装在管道的拐弯处、死角或振动较大的位置C.温度取源部件与管道垂直安装时,取源部件轴线应与管道轴线垂直相交D.流量取源部件应安装在管道流速稳定的区域,且应避开管道弯头、三通等部位11.下列关于绝热层施工技术要求的说法,正确的是()。A.硬质绝热制品的拼缝宽度不应大于5mm,软质绝热制品的拼缝宽度不应大于10mmB.多层绝热层施工时,应逐层进行,各层的拼缝应错开,且错开距离不应小于100mmC.绝热层采用捆扎法施工时,硬质绝热制品的捆扎间距不应大于400mm,软质绝热制品的捆扎间距不应大于300mmD.绝热层的保护层施工时,金属保护层的接缝应采用铆钉连接,且铆钉间距不应大于200mm12.炉窑砌筑工程中,关于耐火砖砌筑的说法,错误的是()。A.弧形墙应按样板放线砌筑,砌筑时应使用靠尺随时检查墙面的平整度B.砌砖中断或返工拆砖时,应做成梯形斜槎C.耐火砖的灰缝厚度应符合设计要求,无设计要求时,黏土砖的灰缝厚度应为10mm±2mmD.拱和拱顶的砌筑应从两侧拱脚同时向中心对称进行,严禁将拱砖的大小头倒置13.下列关于建筑智能化系统检测的说法,正确的是()。A.系统检测应在系统试运行前进行B.系统检测应由施工单位组织,监理单位参与C.检测人员应具备相应的资格,且检测记录应签字确认D.对于不合格的检测项目,无需整改,直接进入下一项检测14.电梯安装工程中,关于电梯井道土建工程交接验收的说法,错误的是()。A.电梯井道的净空尺寸应符合电梯产品说明书的要求B.井道内设置的预埋件应牢固,位置偏差不应大于10mmC.井道壁的垂直度偏差不应大于0.5‰,且全高偏差不应大于50mmD.电梯井道内的脚手架应拆除干净,且井道内无杂物15.下列关于机电工程项目施工进度控制的说法,正确的是()。A.施工进度计划的编制应首先确定施工顺序,再划分施工段B.影响施工进度的因素中,设计变更属于人为因素C.进度偏差的分析应采用横道图法,直观反映进度偏差情况D.调整施工进度计划时,应优先调整关键工作的持续时间16.机电工程施工成本控制中,关于成本分析方法的说法,正确的是()。A.比较法适用于分析各种因素对成本的影响程度B.因素分析法可用于将实际成本与计划成本进行对比C.差额计算法是因素分析法的一种简化形式D.比率法包括相关比率法、构成比率法和动态比率法,其中构成比率法用于分析成本与产值的关系17.机电工程项目施工现场职业健康安全管理中,关于动火作业的说法,正确的是()。A.动火作业分为一级、二级、三级,其中一级动火作业由项目负责人组织编制防火安全技术方案B.动火作业前,应清除动火区域内的易燃物品,且动火现场应配备灭火器材C.动火作业后,无需检查现场,直接撤离即可D.二级动火作业的审批由项目安全管理部门负责,有效期为72小时18.下列关于机电工程施工质量验收的说法,错误的是()。A.单位工程完工后,由施工单位组织自检,合格后向建设单位提交验收申请B.分部工程验收应由总监理工程师组织,施工单位项目负责人和技术负责人参加C.分项工程验收应由监理工程师组织,施工单位项目专业技术负责人参加D.检验批验收时,主控项目和一般项目均应全部合格,方可判定为合格19.机电工程项目试运行阶段,关于单机试运行的说法,正确的是()。A.单机试运行应在设备安装完成后,即可进行B.单机试运行前,应编制试运行方案,并经监理单位批准C.单机试运行过程中,应记录设备的各项运行参数,包括温度、压力、振动等D.单机试运行结束后,无需进行设备的检查和清理,直接进入联动试运行20.下列关于机电工程施工技术资料管理的说法,正确的是()。A.施工技术资料应随工程进度同步收集、整理B.施工技术资料的签字应采用圆珠笔,且签字人员应具备相应的资格C.竣工图应采用手绘修改,严禁使用计算机修改D.施工技术资料的归档应在工程竣工验收后3个月内完成二、多项选择题(共10题,每题2分。每题的备选项中,有2个或2个以上符合题意,至少有1个错项。错选,本题不得分;少选,所选的每个选项得0.5分)1.下列非金属材料中,属于无机非金属材料的有()。A.陶瓷B.橡胶C.玻璃钢D.碳化硅E.石墨2.机电工程测量中,关于沉降观测的说法,正确的有()。A.沉降观测点应设置在设备基础的四角、基础的中心线位置B.沉降观测应采用二等水准测量方法C.沉降观测的周期应根据工程性质、施工进度等确定,一般在增加荷载前后各观测一次D.沉降观测的基准点应设置在不受施工影响的区域,且不少于3个E.沉降观测结束后,应编制沉降观测报告,报告应包括观测数据、沉降曲线等内容3.下列关于焊接质量检验的说法,正确的有()。A.外观检验应在无损检测之前进行,主要检查焊缝的外观尺寸、表面缺陷等B.无损检测包括射线检测、超声波检测、磁粉检测、渗透检测等,其中射线检测主要用于检测焊缝内部缺陷C.水压试验应在无损检测合格后进行,试验压力应为设计压力的1.25倍D.气压试验的试验压力应为设计压力的1.15倍,且试验时应采用可燃性气体作为试验介质E.泄漏试验应在液压试验或气压试验合格后进行,可采用肥皂水、氨气等方法进行检测4.机械设备安装工程中,关于设备就位的说法,正确的有()。A.设备就位前,应清除设备基础表面的油污、灰尘等杂物B.设备就位时,应采用起重机或千斤顶将设备吊装到基础上,严禁手动搬运C.设备就位后,应调整设备的水平度和垂直度,调整时应采用垫铁进行调整D.垫铁的放置应符合规范要求,垫铁组的高度不应超过50mmE.设备就位后,应及时进行二次灌浆,二次灌浆材料应采用细石混凝土,强度等级应比基础混凝土高一个等级5.下列关于发电机安装程序的说法,正确的有()。A.发电机定子安装前,应进行定子的绝缘电阻测试和直流耐压试验B.发电机转子安装时,应先将转子穿入定子,再进行转子的平衡试验C.发电机的冷却系统安装应在发电机本体安装完成后进行D.发电机的励磁系统安装应包括励磁机、励磁变压器等设备的安装E.发电机安装完成后,应进行发电机的整套启动试验,包括空载试验、短路试验等6.下列关于管道系统试验的说法,正确的有()。A.管道系统试验应包括压力试验、泄漏试验、真空度试验等B.压力试验应在管道系统安装完成后,且未经防腐、保温前进行C.真空度试验应在气压试验合格后进行,试验时间为24小时,增压率不应大于5%D.泄漏试验可采用气密性试验或氨气试验,试验压力应为设计压力E.对于输送有毒介质的管道,应进行泄漏试验,试验合格后严禁进行压力试验7.下列关于通风与空调工程施工技术要求的说法,正确的有()。A.风管安装前,应进行风管的漏光检测,漏光检测合格后,再进行漏风量测试B.风管的法兰连接应采用镀锌螺栓,螺栓的间距不应大于150mmC.空调水系统管道的安装应遵循先支管后主管的原则,且管道的坡度应符合设计要求D.空调机组安装时,应进行设备的水平度调整,水平度偏差不应大于1‰E.通风与空调系统的调试应包括设备单机试运转、系统无生产负荷联合试运转等8.下列关于机电工程项目施工组织设计编制的说法,正确的有()。A.施工组织总设计应由总承包单位技术负责人审批B.单位工程施工组织设计应由项目技术负责人审批C.施工方案应由项目技术负责人审批D.施工组织设计的编制应依据招标文件、施工合同、设计文件等E.施工组织设计应包括工程概况、施工部署、施工进度计划、施工平面图等内容9.下列关于机电工程施工安全管理的说法,正确的有()。A.施工现场应设置明显的安全警示标志,警示标志的设置应符合国家标准B.高处作业时,应佩戴安全带,且安全带应高挂低用C.电气作业时,应持证上岗,且应采用三级配电、两级漏电保护系统D.起重作业时,应设置警戒区,严禁无关人员进入警戒区E.施工现场的临时用电应采用TN-C系统,确保用电安全10.下列关于机电工程项目竣工验收的说法,正确的有()。A.竣工验收应由建设单位组织,施工单位、监理单位、设计单位等参加B.竣工验收应在联动试运行合格后进行,且应具备完整的技术资料和施工管理资料C.竣工验收时,应检查工程实体质量,包括设备安装质量、管道安装质量等D.竣工验收合格后,应签署竣工验收报告,办理工程移交手续E.竣工验收不合格的,应限期整改,整改后重新组织竣工验收三、案例分析题(共5题,每题20分)案例一某机电工程公司承接了一个大型化工项目,项目包括设备安装、管道安装、电气安装等工程。其中,设备安装工程包括一台大型压缩机的安装,压缩机的重量为50t,安装在混凝土基础上。管道安装工程包括输送易燃易爆介质的管道,管道材质为不锈钢,管径为DN500。电气安装工程包括变配电系统、照明系统等。在施工过程中,发生了以下事件:事件一:压缩机安装前,施工单位对设备基础进行了检查,发现基础的混凝土强度为C30,达到了设计要求,但基础的表面平整度偏差为10mm,超过了规范要求的5mm。施工单位立即对基础进行了处理,处理完成后重新进行了检查,符合要求后进行了压缩机的就位。事件二:不锈钢管道安装前,施工单位对管道进行了酸洗钝化处理,处理完成后,将管道放置在露天场地,几天后发现管道表面出现了锈蚀现象。施工单位立即对管道进行了重新处理,并采取了防护措施。事件三:变配电系统安装完成后,施工单位进行了通电试验,试验过程中发现变压器的温度过高,超过了规范要求。施工单位立即停止了试验,对变压器进行了检查,发现变压器的冷却系统存在故障,导致冷却效果不佳。施工单位对冷却系统进行了维修,维修完成后重新进行了试验,符合要求。问题:1.事件一中,设备基础表面平整度偏差超过规范要求,施工单位应如何处理?2.事件二中,不锈钢管道酸洗钝化后出现锈蚀的原因是什么?应采取哪些防护措施?3.事件三中,变压器温度过高的原因还有哪些?如何进行处理?4.针对输送易燃易爆介质的管道,施工单位应采取哪些安全措施?案例二某机电工程公司承接了一个热电厂项目,项目包括锅炉安装、汽轮机安装、发电机安装等工程。其中,锅炉为煤粉锅炉,蒸发量为670t/h,汽轮机为凝汽式汽轮机,发电机为汽轮发电机。在施工过程中,发生了以下事件:事件一:锅炉受热面组件吊装时,施工单位采用了两台履带式起重机进行吊装,其中一台起重机的起重量为100t,另一台为80t。吊装过程中,由于指挥不当,导致其中一台起重机的吊钩出现晃动,差点造成受热面组件掉落。施工单位立即停止了吊装,对指挥人员进行了培训,并重新制定了吊装方案。事件二:汽轮机安装时,进行轴系对轮中心找正,施工单位采用了百分表法进行测量。测量过程中,发现对轮中心的偏差超过了规范要求,施工单位立即进行了调整,调整完成后重新进行了测量,符合要求。事件三:发电机安装完成后,进行了单机试运行,试运行过程中发现发电机的振动值超过了规范要求。施工单位立即停止了试运行,对发电机进行了检查,发现发电机的转子存在不平衡现象。施工单位对转子进行了平衡试验,调整完成后重新进行了试运行,符合要求。问题:1.事件一中,履带式起重机吊装受热面组件时,应采取哪些安全措施?2.事件二中,轴系对轮中心找正的方法有哪些?百分表法的测量步骤是什么?3.事件三中,发电机振动值超标的原因还有哪些?如何进行处理?4.简述锅炉安装的主要程序。案例三某机电工程公司承接了一个商业综合体项目,项目包括通风与空调系统、建筑智能化系统、电梯安装等工程。其中,通风与空调系统包括空调机组、风管系统、空调水系统等;建筑智能化系统包括火灾自动报警系统、安全防范系统、楼宇自控系统等;电梯安装工程包括4台乘客电梯和2台载货电梯。在施工过程中,发生了以下事件:事件一:通风与空调系统安装完成后,进行了系统调试,调试过程中发现空调机组的噪声超过了规范要求。施工单位立即停止了调试,对空调机组进行了检查,发现空调机组的安装位置不符合要求,机组与基础之间的减震垫安装不正确。施工单位对空调机组的位置进行了调整,重新安装了减震垫,调试后噪声符合要求。事件二:建筑智能化系统检测时,发现火灾自动报警系统的探测器无法正常工作。施工单位立即对探测器进行了检查,发现探测器的接线存在问题,接线松动导致信号无法传输。施工单位重新进行了接线,检测后探测器正常工作。事件三:电梯安装完成后,进行了电梯验收,验收过程中发现电梯的平层精度不符合要求。施工单位立即对电梯进行了调整,调整完成后重新进行了验收,符合要求。问题:1.事件一中,空调机组噪声超标的原因还有哪些?如何进行处理?2.事件二中,建筑智能化系统检测的程序是什么?火灾自动报警系统检测的内容包括哪些?3.事件三中,电梯平层精度不符合要求的原因有哪些?如何进行调整?4.简述电梯安装的主要程序。案例四某机电工程公司承接了一个石油化工项目,项目包括储罐安装、管道安装、钢结构安装等工程。其中,储罐为立式圆筒形储罐,容积为10000m³,共5台;管道安装工程包括原油输送管道、成品油输送管道等;钢结构安装工程包括管廊钢结构、框架钢结构等。在施工过程中,发生了以下事件:事件一:储罐安装时,施工单位采用了正装法进行安装,安装过程中发现储罐的垂直度偏差超过了规范要求。施工单位立即停止了安装,对储罐进行了检查,发现储罐的基础存在不均匀沉降。施工单位对基础进行了处理,处理完成后重新进行了安装,垂直度符合要求。事件二:原油输送管道安装完成后,进行了压力试验,试验过程中发现管道出现了泄漏现象。施工单位立即停止了试验,对管道进行了检查,发现管道的焊缝存在缺陷。施工单位对焊缝进行了返修,返修完成后重新进行了试验,符合要求。事件三:钢结构安装完成后,进行了防腐涂装,涂装过程中发现涂层出现了脱落现象。施工单位立即停止了涂装,对钢结构表面进行了检查,发现钢结构表面的除锈不符合要求,存在油污和锈迹。施工单位重新对钢结构表面进行了除锈处理,涂装后涂层质量符合要求。问题:1.事件一中,储罐正装法安装的程序是什么?储罐垂直度偏差超标的原因还有哪些?2.事件二中,管道压力试验的过程是什么?焊缝缺陷的类型有哪些?3.事件三中,钢结构防腐涂装的施工技术要求是什么?涂层脱落的原因还有哪些?4.简述储罐充水试验的内容和要求。案例五某机电工程公司承接了一个地铁车站项目,项目包括通风与空调系统、给排水系统、电气系统等工程。其中,通风与空调系统包括隧道通风系统、车站通风系统等;给排水系统包括给水系统、排水系统、消防水系统等;电气系统包括动力系统、照明系统、弱电系统等。在施工过程中,发生了以下事件:事件一:隧道通风系统安装完成后,进行了系统调试,调试过程中发现风机的风量不符合要求。施工单位立即停止了调试,对风机进行了检查,发现风机的叶轮存在损坏现象。施工单位更换了风机叶轮,调试后风量符合要求。事件二:消防水系统安装完成后,进行了水压试验,试验过程中发现消防水泵无法正常启动。施工单位立即停止了试验,对消防水泵进行了检查,发现消防水泵的电气接线存在问题,接线错误导致水泵无法启动。施工单位重新进行了接线,试验后消防水泵正常工作。事件三:弱电系统安装完成后,进行了系统检测,检测过程中发现监控摄像头无法正常传输图像。施工单位立即对摄像头进行了检查,发现摄像头的传输线路存在故障,线路断裂导致信号无法传输。施工单位重新铺设了传输线路,检测后摄像头正常工作。问题:1.事件一中,风机风量不符合要求的原因还有哪些?如何进行处理?2.事件二中,消防水系统水压试验的要求是什么?消防水泵无法启动的原因还有哪些?3.事件三中,弱电系统检测的内容包括哪些?传输线路故障的原因还有哪些?4.简述地铁车站机电工程施工的特点。一、单项选择题答案1.B2.C3.D4.C5.C6.C7.C8.B9.A10.C11.A12.C13.C14.C15.D16.C17.B18.D19.C20.A二、多项选择题答案1.ADE2.ABDE3.ABCE4.ACE5.ACDE6.ABD7.ABDE8.ACDE9.ABCD10.ABCDE三、案例分析题答案案例一答案:1.当设备基础表面平整度偏差超过规范要求时,施工单位应采取以下处理措施:(1)对于偏差较小的部位,可采用打磨法,使用砂轮或打磨机将基础表面高出的部分打磨平整,打磨过程中应随时用水平尺检查平整度,确保符合要求。(2)对于偏差较大的部位,可采用剔凿法,使用錾子或电镐将基础表面高出的部分剔凿掉,剔凿时应注意避免破坏基础的结构强度,剔凿完成后用水泥砂浆进行修补,修补后进行养护,待砂浆强度达到要求后再检查平整度。(3)若基础表面平整度偏差过大,上述方法无法满足要求时,可采用二次灌浆法,在基础表面铺设一层细石混凝土或水泥砂浆,铺设过程中使用水平仪控制平整度,待混凝土或砂浆强度达到要求后再进行设备就位。2.不锈钢管道酸洗钝化后出现锈蚀的原因主要有:(1)酸洗钝化处理后,管道表面未及时进行防护处理,暴露在空气中,与空气中的氧气、水分等发生化学反应,导致锈蚀。(2)酸洗钝化处理不彻底,管道表面残留有酸液或其他杂质,这些杂质会加速管道的锈蚀。(3)露天场地环境恶劣,存在腐蚀性气体、灰尘等,容易附着在管道表面,导致锈蚀。应采取的防护措施:(1)酸洗钝化处理完成后,应立即用清水将管道表面冲洗干净,去除残留的酸液和杂质,然后用压缩空气将管道表面吹干,确保表面干燥。(2)在管道表面涂抹防锈剂或防锈漆,形成一层保护膜,防止管道与空气接触。(3)将管道放置在室内干燥、通风的场所,避免暴露在露天环境中,若必须放置在露天场地,应使用防雨布或塑料布进行覆盖,防止雨水、灰尘等污染管道表面。(4)定期对管道进行检查,发现锈蚀现象及时处理。3.变压器温度过高的原因还有:(1)变压器的负载过大,超过了变压器的额定容量,导致绕组发热严重。(2)变压器的绕组绝缘损坏,发生短路现象,导致电流过大,温度升高。(3)变压器的散热片堵塞,影响散热效果,导致温度升高。(4)变压器的环境温度过高,超过了变压器的允许工作温度,导致温度升高。处理措施:(1)检查变压器的负载情况,若负载过大,应适当减小负载,确保在额定容量范围内运行。(2)对变压器的绕组进行绝缘测试,若发现绝缘损坏,应及时进行维修或更换绕组。(3)清理变压器的散热片,去除堵塞的灰尘和杂物,确保散热通道畅通。(4)改善变压器的运行环境,采取通风、降温措施,如安装风扇、空调等,降低环境温度。4.针对输送易燃易爆介质的管道,施工单位应采取以下安全措施:(1)管道安装前,应进行详细的技术交底,确保施工人员了解易燃易爆介质的特性和安全要求。(2)管道的材质、规格、型号应符合设计要求,且具有良好的耐腐蚀性和密封性。(3)管道的焊接应采用符合要求的焊接工艺,焊缝应进行无损检测,确保焊接质量,防止泄漏。(4)管道安装过程中,应避免碰撞、摩擦产生火花,施工工具应采用防爆型工具。(5)管道安装完成后,应进行压力试验和泄漏试验,试验合格后方可投入使用。(6)管道应设置防静电接地装置,防止静电积聚产生火花。(7)在管道附近设置明显的安全警示标志,严禁烟火,配备足够的消防器材。(8)建立完善的安全管理制度,定期对管道进行检查和维护,及时发现和处理隐患。案例二答案:1.履带式起重机吊装受热面组件时,应采取以下安全措施:(1)吊装前,应对起重机进行全面检查,包括起重机的性能、吊钩、钢丝绳、制动器等,确保起重机处于良好状态。(2)对吊装场地进行平整和压实,确保场地能够承受起重机和受热面组件的重量,避免起重机发生倾斜或下沉。(3)制定详细的吊装方案,明确吊装顺序、指挥信号、人员分工等,吊装方案应经过审批后方可实施。(4)指挥人员应具备相应的资格,熟悉吊装方案和指挥信号,指挥过程中应清晰、准确,避免误指挥。(5)在吊装区域设置警戒区,严禁无关人员进入警戒区,吊装过程中应有专人负责警戒。(6)受热面组件的绑扎应牢固,采用符合要求的吊具和钢丝绳,确保组件在吊装过程中不会掉落。(7)吊装过程中,应缓慢提升和移动起重机,避免急停、急起,防止组件晃动过大。(8)当两台起重机联合吊装时,应确保两台起重机的动作协调一致,荷载分配均匀,严禁一台起重机超载。2.轴系对轮中心找正的方法有:(1)百分表法:通过在对轮上安装百分表,测量对轮的径向偏差和轴向偏差,从而确定对轮中心的偏差情况。(2)拉钢丝法:在轴系两端拉设钢丝,通过测量对轮与钢丝的距离,确定对轮中心的偏差情况。(3)激光准直仪法:利用激光准直仪发射激光束,通过测量对轮上的激光接收装置的位置,确定对轮中心的偏差情况。百分表法的测量步骤:(1)将两个对轮分别固定在轴上,确保对轮与轴的连接牢固。(2)在其中一个对轮上安装百分表,百分表的表头应垂直于对轮的端面和圆周面。(3)将轴转动一周,分别记录百分表在四个象限(0°、90°、180°、270°)的读数,得到径向偏差和轴向偏差的数值。(4)根据测量得到的偏差数值,计算出对轮中心的偏差量和偏差方向。(5)根据偏差情况,调整对轮的位置,然后重新进行测量,直到偏差符合规范要求。3.发电机振动值超标的原因还有:(1)发电机的基础刚度不足,无法承受发电机的振动,导致振动值超标。(2)发电机的轴承损坏,导致转子运转不平稳,振动值超标。(3)发电机的定子与转子之间的间隙不均匀,导致电磁力不平衡,振动值超标。(4)发电机的联轴器安装偏差过大,导致轴系运转不平稳,振动值超标。(5)发电机的冷却系统故障,导致温度过高,引起转子热变形,振动值超标。处理措施:(1)对发电机的基础进行加固,提高基础的刚度,确保基础能够承受发电机的振动。(2)检查发电机的轴承,若发现损坏,应及时更换轴承。(3)调整发电机定子与转子之间的间隙,确保间隙均匀,电磁力平衡。(4)重新调整联轴器的安装位置,减小安装偏差,确保轴系运转平稳。(5)维修或更换发电机的冷却系统,确保冷却效果良好,防止转子热变形。4.锅炉安装的主要程序:(1)设备开箱检查:检查锅炉设备的外观、数量、规格型号等是否符合设计要求,检查设备的技术资料是否齐全。(2)基础验收:检查锅炉基础的混凝土强度、平整度、垂直度等是否符合规范要求,检查基础的预埋件是否牢固。(3)钢架安装:安装锅炉的钢架,包括立柱、横梁、支撑等,确保钢架的垂直度和水平度符合要求。(4)汽包安装:将汽吊装到钢架上,调整汽包的位置和水平度,确保符合要求。(5)受热面组件安装:安装锅炉的受热面组件,包括水冷壁、省煤器、过热器、空气预热器等,确保组件的安装位置和间隙符合要求。(6)管道安装:安装锅炉的汽水管道、烟风管道等,确保管道的连接牢固,坡度符合要求。(7)附属设备安装:安装锅炉的给水泵、引风机、送风机等附属设备,确保设备的安装位置和水平度符合要求。(8)水压试验:对锅炉的汽水系统进行水压试验,试验压力应为设计压力的1.25倍,确保系统无泄漏。(9)烘炉、煮炉:对锅炉进行烘炉,去除炉墙中的水分;进行煮炉,去除锅炉内部的油污和杂质。(10)严密性试验:对锅炉的烟风系统和汽水系统进行严密性试验,确保系统无泄漏。(11)试运行:进行锅炉的单机试运行和整套启动试运行,检查锅炉的各项性能指标是否符合要求。案例三答案:1.空调机组噪声超标的原因还有:(1)空调机组的风机叶轮不平衡,导致运转时产生振动和噪声。(2)空调机组的风机叶片损坏或变形,导致气流不畅,产生噪声。(3)空调机组的风管系统存在漏风现象,导致气流紊乱,产生噪声。(4)空调机组的风管系统阻力过大,导致风机负荷增加,产生噪声。(5)空调机组的消声器安装不正确或损坏,导致消声效果不佳。处理措施:(1)对风机叶轮进行平衡试验,调整叶轮的平衡,确保运转平稳。(2)检查风机叶片,若发现损坏或变形,应及时更换叶片。(3)检查风管系统的密封性,对漏风部位进行修补,确保风管系统无漏风。(4)优化风管系统的设计,减小风管的阻力,如调整风管的管径、减少弯头数量等。(5)重新安装或更换消声器,确保消声器的安装位置和规格符合要求,发挥良好的消声效果。2.建筑智能化系统检测的程序:(1)检测前准备:收集系统的技术资料、施工记录、调试记录等,制定检测方案,准备检测设备和工具。(2)现场检测:按照检测方案对系统的各个子系统进行检测,包括设备的功能、性能、连接等。(3)检测记录:记录检测过程中的数据和情况,包括检测项目、检测结果、存在的问题等。(4)检测根据检测记录编制检测报告,报告应包括检测概况、检测结果、结论等内容。(5)整改复查:对于检测中发现的问题,施工单位应进行整改,整改完成后重新进行检测,直到符合要求。火灾自动报警系统检测的内容包括:(1)火灾探测器的检测:检查探测器的安装位置、数量、灵敏度等,模拟火灾场景,检测探测器的报警功能。(2)手动火灾报警按钮的检测:检查按钮的安装位置、数量,手动按下按钮,检测报警功能。(3)火灾报警控制器的检测:检查控制器的功能、显示、记录等,检测控制器的报警、联动等功能。(4)消防联动控制设备的检测:检查联动控制设备的功能,模拟火灾场景,检测联动设备的动作情况,如消防水泵、排烟风机、防火卷帘等。(5)火灾警报装置的检测:检查警报装置的安装位置、数量,检测警报装置的声光报警功能。3.电梯平层精度不符合要求的原因有:(1)电梯的导轨垂直度偏差过大,导致轿厢运行不平稳,平层精度不符合要求。(2)电梯的曳引钢丝绳张力不均匀,导致轿厢运行时出现倾斜,平层精度不符合要求。(3)电梯的平层感应器安装位置偏差过大,导致平层信号不准确。(4)电梯的制动器故障,导致轿厢无法准确停在平层位置。(5)电梯的控制系统故障,导致平层控制不准确。调整措施:(1)调整电梯导轨的垂直度,使用导轨校正仪对导轨进行校正,确保导轨的垂直度符合要求。(2)调整曳引钢丝绳的张力,使用张力测试仪测量钢丝绳的张力,调整钢丝绳的张力使其均匀。(3)重新安装平层感应器,调整感应器的位置,确保平层信号准确。(4)检查电梯的制动器,若发现故障,应及时维修或更换制动器。(5)检查电梯的控制系统,对控制系统进行调试,确保平层控制准确。4.电梯安装的主要程序:(1)设备开箱检查:检查电梯设备的外观、数量、规格型号等是否符合设计要求,检查设备的技术资料是否齐全。(2)井道土建工程交接验收:检查电梯井道的净空尺寸、垂直度、预埋件等是否符合要求。(3)导轨安装:安装电梯的导轨,包括轿厢导轨和对重导轨,确保导轨的垂直度和间距符合要求。(4)轿厢安装:安装电梯的轿厢,包括轿厢架、轿厢体、轿门等,确保轿厢的水平度和垂直度符合要求。(5)曳引系统安装:安装曳引机、曳引钢丝绳、导向轮等,确保曳引系统的安装位置和张力符合要求。(6)门系统安装:安装电梯的厅门和轿门,确保门的开关灵活,间隙符合要求。(7)电气系统安装:安装电梯的控制系统、动力系统、照明系统等,确保电气接线正确,绝缘良好。(8)安全部件安装:安装电梯的安全钳、限速器、缓冲器等安全部件,确保安全部件的功能正常。(9)调试:对电梯进行调试,包括曳引系统调试、门系统调试、控制系统调试等,确保电梯的各项性能指标符合要求。(10)验收:进行电梯的安装验收,包括设备验收、功能验收、安全验收等,验收合格后办理移交手续。案例四答案:1.储罐正装法安装的程序:(1)基础验收:检查储罐基础的混凝土强度、平整度、沉降量等是否符合要求。(2)罐底铺设:在基础上铺设罐底钢板,进行焊接和检验,确保罐底的密封性和强度。(3)罐壁组装:从罐底开始,逐节组装罐壁钢板,采用焊接或螺栓连接的方式,确保罐壁的垂直度和圆度符合要求。(4)顶圈壁板安装:安装罐壁的顶圈壁板,调整罐壁的垂直度和圆度。(5)罐顶安装:安装罐顶钢板,进行焊接和检验,确保罐顶的密封性和强度。(6)附件安装:安装储罐的附件,如人孔、接管、梯子、平台等。(7)充水试验:对储罐进行充水试验,检查储罐的密封性、垂直度、沉降量等。(8)防腐涂装:对储罐进行防腐涂装,提高储罐的耐腐蚀性。储罐垂直度偏差超标的原因还有:(1)罐壁钢板的焊接变形,导致罐壁垂直度偏差。(2)罐壁组装时,测量和调整不准确,导致垂直度偏差。(3)储罐的附件安装不当,导致罐壁受力不均匀,垂直度偏差。(4)充水试验时,充水速度过快,导致罐壁受力不均匀,垂直度偏差。2.管道压力试验的过程:(1)试验前准备:检查管道系统的安装质量,确保管道的连接牢固,阀门、仪表等安装齐全;将管道系统内的空气排尽,注入清洁的试验介质;安装试验用的压力表、安全阀等设备。(2)试验升压:缓慢升高试验压力,达到试验压力的10%时,进行初步检查,无异常后继续升压;当试验压力达到设计压力的50%时,检查一次;然后每隔10%的试验压力检查一次,直到达到试验压力。(3)稳压检查:试验压力达到后,稳压10分钟,检查管道系统有无泄漏、变形等现象;然后将压力降至设计压力,稳压30分钟,检查管道系统的密封性。(4)试验结束:试验合格后,缓慢降压,排尽试验介质,拆除试验设备,清理管道系统。焊缝缺陷的类型有:(1)表面缺陷:包括裂纹、气孔、夹渣、焊瘤、咬边、未焊透、未熔合等。(2)内部缺陷:包括裂纹、气孔、夹渣、未焊透、未熔合等。3.钢结构防腐涂装的施工技术要求:(1)表面处理:钢结构表面应进行除锈处理,除锈等级应符合设计要求,常用的除锈方法有喷射除锈、抛射除锈、手工除锈等;除锈后应及时清除表面的灰尘和杂物,确保表面干净。(2)涂装施工:涂装前应检查涂料的质量,确保涂料符合设计要求;涂装应在环境温度和湿度符合要求的情况下进行,一般环境温度应在5℃~38℃之间,相对湿度不应大于85%;涂装应均匀,无漏涂、流挂、皱皮等现象;多层涂装时,应在前一层涂料干燥后再进行下一层涂装。(3)涂装质量检验:涂装完成后,应检查涂层的厚度、附着力、外观等,确保符合设计要求。涂层脱落的原因还有:(1)涂料质量不合格,与钢结构表面的附着力差。(2)涂装施工时,环境温度或湿度不符合要求,导致涂料干燥不良,附着力差。(3)多层涂装时,前一层涂料未干燥就进行下一层涂装,导致涂层之间附着力差。(4)涂装后,钢结构受到碰撞、摩擦等外力作用,导致涂层脱落。4.储罐充水试验的内容和要求:(1)充水试验的内容:检查储罐的密封性、垂直度、沉降量、罐壁的强度等。(2)充水试验的要求:①充水试验应采用清洁的淡水,水温不应低于5℃。②充水速度应缓慢,避免罐壁受力过大,充水过程中应随时检查储罐的垂直度和沉降量。③当充水至罐壁高度的1/3时,停止充水,检查储罐的密封性和沉降量;无异常后继续充水至罐壁高度的2/3,再次检查;然后充水至设计最高液位,保持48小时,检查储罐的密封性。④充水试验过程中,应测量储罐的垂直度,垂直度偏差不应大于罐壁高度的0.4‰。⑤充水试验过程中,应测量储罐的沉降量,沉降量应均匀,不均匀沉降量不应大于基础中心圆直径的1/1000,且总沉降量不应大于50mm。⑥充水试验合格后,应缓慢放水,放水过程中应避免罐壁受到冲击。案例五答案:1.风机风量不符合要求的原因还有:(1)风机的选型不当,
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