地下室结构施工质量控制措施

质量控制措施钢筋工程（1）原材料1）主控项目：钢筋进场时，应按照现行国家标准抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定；2）一般项目：钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。（2）钢筋加工主控项目1）受力钢筋当设计要求钢筋末端需作135度弯钩时，钢筋的弯弧内直径不小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；钢筋作不大于90度的弯折时，弯折处的弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。2）箍筋除焊接封闭环式箍筋外，箍筋末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当无设计要求时，应符合下列规定：箍筋弯钩的内直径除满足上述要求外，尚应不小于受力钢筋直径；箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90度；对有抗震要求得结构应为135度；箍筋弯后的平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；能够对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍/75mm较大值；一般项目钢筋加工允许偏差应符合下表；钢筋加工的允许偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±5钢筋连接应符合设计要求。钢筋安装位置的允许偏差和检验方法。钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差检验方法绑扎骨架宽、高±5钢尺检查长±10受力主筋间距±10钢尺检查排距±5绑扎箍筋，横向钢筋焊接网卡间距±10尺量，连续5个间距网络尺寸±10保护层厚度基础±5钢尺检查柱、梁±3板、墙、壳±3钢筋电弧焊连接焊缝宽度≥0.7d+0.1d，0钢尺检查厚度≥0.3d+0.2d，0长度+5，0模板工程（1）保证项目模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。（2）一般项目模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂，严禁隔离剂污染钢筋与混凝土接槎处。（3）允许偏差模板施工时按照规范要求严格控制模板施工质量，现浇结构模板安装的允许偏差,应符合规范中的规定。模板安装的允许偏差(mm)详见插表所示。固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差应符合插表所示。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项次项目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位移3钢尺检查2底模上表面标高±3水准仪或拉线尺量3截面内尺寸基础±6钢尺检查柱、墙、梁±3钢尺检查4层高垂直度6经纬仪或吊线钢尺检查5相邻两板表面高低差2钢尺检查6表面平整度32m靠尺、楔形塞尺预埋件或预留孔洞的允许偏差及检查方法项次项目允许偏差值（mm）水准仪或拉线尺量1预埋钢板中心线2钢尺检查2预埋管，预留孔中心线位移2钢尺检查3插筋中心线位置5钢尺检查外露长度+10，04预留洞中心位置6拉线、钢尺检查尺寸+6，05门窗洞口中心线位置3拉线、钢尺检查宽、高±5对角线6混凝土工程（1）主控项目结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件的混凝土强度试件，应在混凝土浇筑地点随机抽取；对有抗渗要求的混凝结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。（2）一般项目施工缝的留置位置应在混凝土浇筑前按设计施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。后浇带的留置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。应在浇筑完毕后的12小时内对混凝土加以覆盖并保湿养护；混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板支架。现浇结构基础的尺寸允许偏差应符合插表所示。现浇结构允许尺寸偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位置基础10钢尺检查2柱、梁103剪力墙54垂直度层高≤5m5经纬仪吊线、尺量5标高层高±5水准仪、尺量6截面尺寸基础宽、高±5钢尺检查7柱、墙、梁宽高±38表面平整度32m靠尺、塞尺9电梯井井筒长、宽对定位中心线+20，3经纬仪吊线尺量10井筒全高垂直度H/1000且≤3011预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查12预埋螺栓313预埋管514预留孔、洞中心线位置10钢尺检查质量保证措施钢筋工程质量保证措施（1）钢筋绑扎施工前，由钢筋工长对施工人员进行详细的技术交底，内容包括钢筋的规格、型号、间距、搭接长度、锚固长度、保护层厚度和机械连接的位置等，并检查钢筋大样图和配料表。（2）由技术部、质安部和物资部对进场钢筋原材料的出场质量证明书和试验报告单等进行收集检查，并进行交检。（3）严格执行“三按”、“三检”和“一控”。“三按”：严格按图纸、按工艺、按规范标准施工。“三检”：自检、交接检、专业检。“一控”：控制准确率、一次验收合格率。（4）对质量问题进行“三分析”，以达到防患于未然，避免质量问题的出现。“三分析”：分析质量问题的危害性；分析质量问题的原因；分析解决质量问题应采取的具体措施。（5）钢筋施工现场严格做到“七不绑”。“七不绑”：未弹线不许绑；弹线后位置偏移的钢筋未调整不许绑；施工缝剔凿未露出石子不许绑;施工缝未清理干净不许绑；钢筋接头未达到施工规范的要求不许绑；钢筋接头未错开施工规范要求的距离不许绑；被水泥浆污染的钢筋未清理干净不许绑。钢筋工程成品保护措施（1）绑扎钢筋时，禁止撬动预埋件和门窗洞口模板；（2）安装电线管、暖卫管线或者其他设施时，不得任意切断和移动钢筋；（3）墙、柱钢筋绑扎完毕后，不准攀爬和踩踏；（4）板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑扎完毕后，不准在上面直接踩踏、行走，行走时应搭设马道铺垫脚手板。浇筑混凝土时应派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩钢筋位置的准确性；（5）浇筑混凝土时严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠。安全文明施工加强安全文明施工教育进场施工前，需进行三级安全教育，统一命题、统一考试、考试合格后方能上岗。做好特殊工种的培训工作，必须坚持持证上岗，未持证人员坚决不能上岗工作。坚持每周的安全例会制度,坚持经常性的安全活动制度并做记录。在安排施工任务时，专业工长必须进行专项有针对性的全面安全技术交底，履行签字。认真执行安全操作规程，严禁违章指挥，违章作业，违反劳动纪律。安全文明施工的具体措施施工现场入口处及现场所有危险作业区域要挂安全生产宣传画、标语、安全危险标，提醒工人注意安全。建立健全安全施工岗位责任制，实行木工（钢筋）房、堆放场地安全负责人制度，落实专人负责。进行安全教育，严格实行安全奖罚措施。任何人进入现场区域必须戴好安全帽，不准穿拖鞋，高跟鞋、硬底鞋或赤脚，从事高空作业，必须系好安全带。特殊工种必需持证上岗，严禁非正式特殊工种代替特殊工种作业，电气焊操作必需有安全防范措施。模板加工、堆放区域要远离钢筋加工车间。施工现场注意防火，及时清理刨花、木屑等易燃物品，严禁施工人员吸烟，同时配备防火设备（灭火器），明确责任人。施工作业面内不得吸烟，吸烟必须到指定吸烟区。加强现场临电管理，经常检查配电设备的安全可靠性，如有损坏，及时更换，除电工之外的任何工种不准私自接改电线，需用时应申请电工完成接线工作。模板操作区域严禁电线穿过。现场围护栏杆，要严密稳固，电缆线不允许直接敷设在栏杆上。夜间施工时基坑边缘要有明显的标志和有足够的照明。在地下室或潮湿环境内作业的照明电压不应高于36V。按照施工总平面布置图堆放模板和木枋，不得侵占场内道路及安全防护设施。实行计划进料，随用随到。施工作业区不准采用电锯，只能采用手锯。混凝土浇筑时，工人需穿绝缘水靴，并用木跳板搭设人行道，以免行走不变及踩弯板筋。钢筋水平转运时，应注意与行人和施工人员的安全距离（不小于2米）。禁止交叉作业，若施工无法避让时，应派专人监督和采取必要的