化工企业信息化规划

化工企业信息化规划化工企业信息化规划第1页内容石化盈科企业介绍化工企业信息化总体需求化工企业信息化建设关键内容化工企业信息化规划制订化工企业信息化规划第2页石化盈科是一家专注化工行业信息技术咨询和服务企业石化盈科(PCITC)是一家中外合资高新技术企业，成立于年。总部和研发中心设在北京，上海、西安、深圳等地设有分支机构和区域运维中心。员工数约500人，其中90％为技术和顾问人员，现有来自企业有行业背景优异人才，也有来自于业内优异顾问。咨询团体/管理团体：现有来自本土企业优异人才，也有来自跨国咨询企业管理人才。中国流程行业领先信息技术方案提供商，专注于化工行业IT咨询与服务。化工企业信息化规划第3页石化盈科企业业务介绍ERP系统数据仓库电子商务企业门户MES系统生产营运指挥系统供给链优化生产过程先进控制流程模拟试验室信息管理实时数据库IT基础设施弱电工程网络通讯卫星通讯数据中心信息安全IT系统规划咨询与设计石化盈科为化工行业企业信息化建设提供完整处理方案和服务企业信息技术整体处理方案化工企业信息化规划第4页企业经营管理信息系统处理方案SAP传统模块咨询与实施，CRM（客户关系管理）、SSR（油品零售管理）、EAM（资产全生命周期管理）等分为产品销售与物资采购两大子系统以电子公文流转为关键，为客户提供一个信息共享、公文处理、沟通交流和服务平台动态集成了ERP系统和MES系统数据，含有预算编制、公布、监控、分析、考评等功效化工企业信息化规划第5页生产执行系统（MES）处理方案关键业务功效模块:化工企业信息化规划第6页供给链优化处理方案面向炼油企业计划编制、计划调整和计划跟踪三大关键业务，覆盖原油和原料选购、生产加工、产品调和及产品出厂四个步骤可提前预测出5天以内以至60天以上生产和油品库存情况，优化调度安排广泛应用到原油采购测算、常减压生产方案编制、生产计划、原油储运等领域原油采购优化、原油配送优化、炼油生产优化、成品油配送优化；需求预测和订单管理、化工原料供给优化、化工生产优化、库存优化、化工产品配送优化化工企业信息化规划第7页生产过程控制与优化处理方案利用数学模型反应过程系统特征，来研究过程优化条件，最终实现过程系统机构优化和过程参数优化将数据进行压缩后完整保留下来，并提供高效数据查询和分析，供企业管理人员和技术人员使用改进过程动态控制性能、降低过程变量波动幅度，使之更能靠近其优化目标值，增强装置运行长久性、稳定性和安全性、确保产品质量均匀性化工企业信息化规划第8页IT基础设施全方面处理方案化工企业信息化规划第9页建筑智能化处理方案化工企业信息化规划第10页财务情况53000490764190031948010000030000400005000060000年年年年（单位：万元人民币）7000064600年石化盈科企业财务状况化工企业信息化规划第11页年取得高新技术企业资格2010月经过了ISO9000质量管理体系认证国家信息产业部计算机信息系统集成一级资质企业研发中心20获“浦东新区技术研发机构”认证获国家“863计划”先进制造技术领域“面向行业应用可配置MES平台及产品”重点项目立项资助SAP中国区五佳合作搭档SAP全球钻石级合作搭档(亚洲区两家，大中国区只有一家)石化盈科企业资质化工企业信息化规划第12页成功案例化工企业信息化规划第13页成功案例化工企业信息化规划第14页丰富化工行业经验专业、务实顾问团体完整IT规划与应用实施集成处理方案完善运维服务体系石化盈科带给您人才达成长久双赢合作关系化工企业信息化规划第15页内容石化盈科企业介绍化工企业信息化总体需求化工企业信息化建设关键内容化工企业信息化规划制订化工企业信息化规划第16页企业信息化与业务关系与企业业务战略目标、组织结构和业务流程息息相关，驱动IT建设业务战略目标是指导纲领，组织形式和流程是其详细表现信息技术是实现并提升企业业务战略主要伎俩信息技术为改进业务功效、完善组织和流程创造条件化工企业信息化规划第17页化工企业信息化建设整体框架（销售、市场）[1]经营管理层生产过程[2]生产管理层

[3]生产控制层电子商务供给链电子商务供给商管理客户管理（采购、供给商）高管层决议与管理化工企业信息化规划第18页化工企业业务发展总体目标企业目标：集约化、清洁化、高价值、信息化扁平化、精细化，提升企业关键竞争力信息化目标信息扁平化适应机构扁平化优化资源：原料、能源、生产计划优化生产：高价值产品、调度计划精细化管理：日平衡、KPI考评、综合自动化化工企业信息化规划第19页化工企业分层业务需求高管层综合管理和决议财务会计成本控制销售分销项目管理生产计划工厂维护物料管理物资采购人力资源质量管理生产计划生产调度物料移动公用工程物料平衡罐区/仓储管理操作监控实时数据库先进控制故障诊疗经营管理层过程控制层生产执行层化验室管理决议管理层化工企业信息化规划第20页化工企业信息化与业务关系石化企业信息管理基于过去和现在管理未来预测管理基于计划实施过程情况管理基于现在和结果跟踪决议管理原料采购生产计划调度作业财务预算生产调度运输调度作业流、物流过程管理（MES,RTDB）先进控制流程模拟与仿真统计与经济技术分析、资源计划管理

财务管理企业高管层EIP,市场信息获取PDCA化工企业信息化规划第21页各分层关键业务范围生产过程控制层实现以稳定操作为关键“安、稳、长、满、优”提升生产装置安全性，实现长周期、满负荷实时监控、先进控制、优化生产、节能减排、降本增效生产管理层制订优化生产计划，科学调度生产及时、准确物料平衡计算，目标是跟踪物流、跟踪每日生产成本动态提升企业日常生产精细化管理水平经营管理层以财务为关键，严格财经纪律规范经营管理、降低成本和费用，创造盈利空间掌握企业外部环境，如原油供给和产品销售，为决议层提供信息决议层利用综合信息，分析企业动态制订各种绩效考评指标，随时分析差距，科学决议，确保企业健康发展化工企业信息化规划第22页化工企业分层业务目标高管层综合管理和决议财务会计成本控制销售分销项目管理生产计划工厂维护物料管理物资采购人力资源质量管理生产计划生产调度油品移动公用工程物料平衡罐区/仓储管理操作监控实时数据库先进控制故障诊疗经营管理层过程控制层生产执行层化验室管理决议管理层安稳长满优跟踪物流、优化调度、精细生产规范流程、三流合一、严格管理综合信息、考评绩效、科学决议化工企业信息化规划第23页内容石化盈科企业介绍化工企业信息化总体需求化工企业信息化建设关键内容化工企业信息化规划制订化工企业信息化规划第24页123架构统一平台两个网络三层应用信息基础设施ERPMESPCS综合信息平台企业信息化总体框架化工企业信息化规划第25页信息化总体建设任务实施ERP系统为企业关键业务提供统一平台实现业务流程规范化和简练化支撑企业生产经营高效管理和关键绩效科学考评建设MES系统支撑企业精细化生产管理提供及时、准确物料平衡数据（原材料进厂、装置投入产出、生产计划、罐区信息、产品出厂等）过程控制层应用在主要装置和罐区实施先进过程控制技术工艺配方控制、智能设备管理系统建立实时数据库和LIMS，支撑ERP、MES和先进控制系统信息资源整合与信息应用整合资源信息，实现企业内部和总部信息共享建设企业办公自动化应用系统，为企业领导层科学决议提供支持信息基础设施建设为整个企业信息化建设提供可靠平台（包含网络、服务器、机房、安全等）化工企业信息化规划第26页ERP系统建设目标建立统一业务平台，提升信息标准化及透明度实现“物流、资金流、信息流”三流合一形成管理标准模板规范业务流程，提升管理为管理层科学决议提供支持化工企业信息化规划第27页ERP系统关键功效无缝集成装置供给商客户总帐成本控制资金应收帐款应付帐款销售采购MMMInvoiceInvoice库存生产进厂出厂罐区、仓储物流成品原料油化工企业信息化规划第28页ERP实施内容实施范围企业高管层、财务部、商务部、人力资源部、生产计划部、设备部、技术质量部、各产品事业部、公用工程事业部、信息管理部实施模块财务/资金/成本会计项目管理物料管理设备管理销售管理生产计划人力资源化工企业信息化规划第29页ERP业务蓝图MES系统物料管理采购流程管理及供给商管理物资库存操作与状态追踪保持物料帐与财务帐统一财务会计总帐、应收、应付处理财务报表制作及财务结帐处理内部银行及资金处理固定资产处理税务会计处理请款业务处理管理会计成本费用管理利润管理预算管理成本订单管理项目管理项目投资管理项目预算管理项目结构管理资金管理基金管理现金管理现金预算管理生产计划生产计划编制与下达生产完工情况控制装置成本核实销售管理销售流程管理价格管理客户信息与信用度管理销售订单状态全程跟踪设备管理预防性保养追踪维修工作质量与历史出具维修计划，物资使用及成本汇报人力资源管理人事档案和人事事件管理考勤管理工资核实化工企业信息化规划第30页ERP与相关系统集成应用ERP与MES集成ERP与物资采购电子商务接口ERP与金税接口财务报表系统企业信息集成应用产品发货系统集成化工企业信息化规划第31页MES系统建设目标建立以物流管理为根本生产运行管理平台采取国内外先进、成熟技术，结合本企业生产和管理特点集生产计划优化、生产调度与优化、物料平衡、能量平衡、绩效考评、罐区与仓储管理、进出厂管理为一体实现生产过程管理信息可视化、决议科学化优化资源利用，降低工厂物耗能耗，提升生产管理精细化水平，增强盈利能力化工企业信息化规划第32页MES系统关键功效与ERP无缝集成装置供给商客户总帐成本控制资金应收帐款应付帐款销售采购MMMInvoiceInvoice库存生产进厂出厂罐区、仓储物流成品原料油化工企业信息化规划第33页MES系统－业务流程计划部门：应用计划优化编制年度、季度和月度生产计划生产调度：应用调度优化编制滚动作业计划；应用操作管理确定和公布调度指令生产装置：按指令“看单操作”，采集、调理和确认当班装置投入/产出和能源产出/消耗储运罐区：按指令执行罐区/仓储操作，采集、调理和确认罐区收付、仓储入出库、进出厂、当班库存盘点等操作信息化验分析：按指令执行装置出口及罐区/仓储产品采样、化验，将化验结果输入LIMS系统数据库，供装置和罐区/库区应用。动力岗位：按指令执行动力装置运行操作，采集动力装置能源数据生产调度：岗位负责全厂物料平衡计算和能量平衡计算，实现全厂装置、罐区班次物料平衡生产统计：负责日平衡统计，形成全厂物料收付存平衡结果，生成生产统计日报、旬报、月报等。

化工企业信息化规划第34页MES：

化工企业生产运行业务流程模型化工企业信息化规划第35页MES实施内容实施范围企业高管层、计划部门、生产调度部门、生产装置、罐区、仓储、进出厂岗位、信息管理部实施模块装置投入产出罐区管理仓储管理进出厂管理物料调度平衡物料统计平衡公用工程管理关键数据库与数据集成平台支撑ERP、SCM等上层应用计划优化调度优化化工企业信息化规划第36页MES：企业关键数据库与集成平台针对企业三层业务功效，建立信息平台依据化工企业工厂模型，建立企业关键数据库规范系统编码体系统一应用集成交换，实现系统有效集成提升数据完整性和一致性提供企业应用统一数据访问机制化工企业信息化规划第37页MES：物料平衡综合管理生产物料收付移动信息物料计量、物料存放、物料移动、物料平衡生产物流数据采集自动方式人工方式物料平衡方法装置级数据调理调度级物料平衡统计级物料平衡物料平衡频度日平衡，旬结算化工企业信息化规划第38页MES：物流管理全方面物流管理体系全过程：从原油进厂、装置加工、产品调和到成品出厂规范化：装置、罐区、仓储、进出厂岗位操作和数据管理精细化：“装置管理”、“罐区管理”、“仓储管理”、“进出厂管理”模块支撑物流跟踪业务系统为ERP提供日常生产物流和成本信息为供给链优化提供准确可靠基础信息化工企业信息化规划第39页MES：公用工程管理全方面采集水、电、汽、风等能源介质生产和消耗数据建立公用工程产耗平衡模型，平衡生产量、消耗量、损失量跟踪装置能源动力消耗监控公用工程系统运行给调度部门和生产部门提供公用工程调度信息完成日跟踪、旬平衡、月统计为生产成本核实、经济技术指标统计系统提供基础数据化工企业信息化规划第40页MES：支撑ERP应用支撑ERP应用提供物料平衡（工作中心收发料）信息提供库存动态信息提供公用工程（成本中心）信息支撑供给链优化对优化策略执行结果进行反馈验证，修正相关模型降低预期值与实际值间差值，提升应用水平化工企业信息化规划第41页MES：调度优化集成应用调度优化软件依据月度计划基于MES物料平衡集成实时数据库提升炼油作业计划、调度管理水平建立原料进厂和主要生产装置、储罐、仓储以及产品出厂调度模型提升生产装置能力，提升库存空间利用率为生产调度决议带来方便优化生产操作，降本增效水平显著提升提升产、供、销部门信息衔接化工企业信息化规划第42页MES：生产计划优化生产计划优化模型从需求到生产、存放和采购以利润最大化为目标优化原料选择优化库存优化产品结构为企业年度、季度和月度生产计划制订提供支撑化工企业信息化规划第43页PCS：过程控制建设目标以实时数据库平台，主要装置实施APC，实现以下目标：提升装置处理量，最大程度地提升装置效益提升装置操作平稳度，实现系统操作产品质量卡边控制节能降耗罐区实施先进控制（在线油品调合)目标：提升调合精度，降低质量过剩，降低效益流失充分利用各种油品资源，多出高利润产品缩短油品调合周期，提升对市场响应速度降低储运设施需求，降低调合费用化工企业信息化规划第44页PCS：过程控制层面实施内容建立实时数据库平台试验室信息管理系统LIMS在重点装置实施先进控制装置工艺流程模拟成品油在线调合化工企业信息化规划第45页综合信息应用建设目标和内容目标搭建为企业高管层利用企业综合信息分析决议平台建立企业内外信息交换平台快速、友好展示平台，企业管理可视化建立高层管理人员分析决议平台集成ERP经营信息，MES生产管理信息，生产过程（PCS）生产实时信息按主题综合利用企业经营、生产方面信息，实现如全方面预算管理等建立企业内外信息交换平台建设企业信息门户，整合现有信息资源实现企业内部信息共享建设企业办公自动化应用系统、电子邮件系统等展示平台建立信息与应用系统统一展现平台包含：内网门户、门户支撑平台和门户集成整合（应用系统与信息资源）等化工企业信息化规划第46页业务骨干网操作门户操作数据生产管理集成平台PCSPCSMESCRMERP基于交易重视于企业后台应用（包含ERP）企业门户业务数据操作数据基于实时信息设计用于工程、制造与供给链流程支持各种协议和技术（WEB服务、消息等）标准化ERP集成实时数据库物料平衡计划优化关键数据库调度优化仿真软件优化油品移动企业信息集成应用化工企业信息化规划第47页化工企业主要信息应用系统全方面预算管理与决议支持全方面预算管理将从ERP、MES等系统获取相关生产计划执行、原料进厂、产品销售、装置加工等信息经过对生产经营实时监控、分析、比较，实现全方面预算管理经过集成企业不一样层面信息建立企业辅助决议系统化工企业信息化规划第48页基础设施建设目标和内容建设覆盖全部业务点厂区内综合布线系统建立可靠企业内部网络系统，并实现与总部及互联网可靠连接，支持远程及移动办公建立完善信息安全防护系统建立标准规范机房环境，配置对应主机、存放及备份系统建立基本网络管理系统，实现对IT系统监控和管理建立基础应用如DNS,MAIL和目录服务等系统为应用系统提供支持平台化工企业信息化规划第49页标志与实施总体规划基本标准在规划指导下，分步实施“总体规划、分步实施、效益驱动、重点突破”明确关键系统建设根本进度强化以ERP系统和MES系统为根本建设 注意先进性处理方案完整性、集成性、可扩性、可维护性从处理企业实际业务需求出发优先考虑对生产、经营和管理影响大重点项目外部咨询与企业参加紧密结合从基础系统实际出发，继承与创新相结合效益优先，滚动发展化工企业信息化规划第50页基础架构计划实施标准以支撑应用系统需求为目标基础设施建设是实现应用目标支撑基础架构建设要先于应用系统建设既考虑现实性、经济性，又含有一定前瞻性依据应用需求进行设计。充分考虑现有投资保护和新增设施先进性。按总部系统规范统一设计为保障总部全系统安全性、可靠性、及时性重视标准化建设业务流程标准化信息编码标准化信息平台标准化建设化工企业信息化规划第51页内容石化盈科企业介绍化工企业信息化总体需求化工企业信息化建设关键内容化工企业信息化规划制订化工企业信息化规划第52页总体规划编制工作遵照标准符合企业发展战略符合企业业务发展战略符合总部管理战略以业务为导向从企业战略、组织结构、业务流程对信息技术需求出发以企业实际为出发点分析信息管理、应用系统、基础架构、IT组织和流程现实状况和改进需求以支撑业务运作为目标明确信息系统对业务运作支撑作用含有前瞻性、先进性和可操作性化工企业信息化规划第53页规划内容现实状况分析了解企业业务发展战略分析企业信息化应用现实状况评定业务发展对信息技术需求总体方案设计信息化建设框架各层应用系统目标、范围、功效和技术基础设施架构实施计划按照系统成熟度、紧迫性、轻重缓急进行计划编制包含进度安排