家具制作工（木质家具制作工）（试行）国家职业技能标准（2026年版）

家具制作工（木质家具制作工）（试行）国家职业技能标准（2026年版）1.范围本标准规定了家具制作工（木质家具制作工）的职业概况、基本要求、工作要求和权重表。本标准适用于从事木质家具零部件加工、涂饰、组合与总装等工作的从业人员。2.职业概况2.1职业编码6-06-06-012.2职业名称家具制作工（木质家具制作工）2.3职业定义使用机械设备、工具和手工技艺，将木材、人造板等材料加工成木质家具零部件，并进行表面涂饰、部件组合及成品装配的人员。2.4职业技能等级本职业共设五个等级，分别为：五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师。2.5职业环境条件室内，常温，噪声，粉尘，有一定浓度的挥发性气体。2.6职业能力特征具有较强的手指、手臂灵活性和动作协调性；具有一定的空间感、形体知觉及色觉；具备一定的学习、表达和计算能力。2.7普通受教育程度初中毕业（或相当文化程度）。2.8职业培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：五级/初级工不少于200标准学时；四级/中级工不少于180标准学时；三级/高级工不少于160标准学时；二级/技师不少于140标准学时；一级/高级技师不少于120标准学时。2.9职业技能鉴定要求2.9.1申报条件——五级/初级工（具备以下条件之一者）（1）经本职业五级/初级工正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。（2）在本职业连续见习工作2年以上。（3）本职业学徒期满。——四级/中级工（具备以下条件之一者）（1）取得本职业五级/初级工职业资格证书（技能等级证书）后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业四级/中级工正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。（2）取得本职业五级/初级工职业资格证书（技能等级证书）后，连续从事本职业工作4年以上。（3）连续从事本职业工作6年以上。（4）取得技工学校本专业或相关专业毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）；或取得经评估论证、以中级技能为培养目标的中等及以上职业学校本专业或相关专业毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）。——三级/高级工（具备以下条件之一者）（1）取得本职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书）后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业三级/高级工正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。（2）取得本职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书）后，连续从事本职业工作5年以上。（3）取得高级技工学校、技师学院本专业或相关专业毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）；或取得经评估论证、以高级技能为培养目标的高等职业学校本专业或相关专业毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）。（4）取得本职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书），并具有高级技工学校、技师学院本专业或相关专业毕业证书；或取得本职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书），并具有经评估论证、以高级技能为培养目标的高等职业学校本专业或相关专业毕业证书。（5）具有大专及以上本专业或相关专业毕业证书，并取得本职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书）后，连续从事本职业工作2年以上。——二级/技师（具备以下条件之一者）（1）取得本职业三级/高级工职业资格证书（技能等级证书）后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业二级/技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。（2）取得本职业三级/高级工职业资格证书（技能等级证书）后，连续从事本职业工作5年以上。（3）取得本职业三级/高级工职业资格证书（技能等级证书）的高级技工学校、技师学院本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上。——一级/高级技师（具备以下条件之一者）（1）取得本职业二级/技师职业资格证书（技能等级证书）后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业一级/高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。（2）取得本职业二级/技师职业资格证书（技能等级证书）后，连续从事本职业工作5年以上。2.9.2鉴定方式分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试或机考等方式，主要考核从业人员从事本职业应掌握的基本要求和相关知识要求；技能操作考核采用现场操作、模拟操作等方式，主要考核从业人员从事本职业应具备的技能水平。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达60分及以上者为合格。技师、高级技师还须进行综合评审。2.9.3考评人员与考生配比理论知识考试考评人员与考生配比为1:20，每个标准教室不少于2名考评人员；技能操作考核考评人员与考生配比为1:5，且不少于3名考评人员；综合评审委员为3人及以上单数。2.9.4鉴定时间理论知识考试时间不少于90min；技能操作考核时间：五级/初级工不少于120min，四级/中级工不少于150min，三级/高级工不少于180min，二级/技师不少于210min，一级/高级技师不少于240min；综合评审时间不少于30min。2.9.5鉴定场所设备理论知识考试在标准教室或计算机机房进行；技能操作考核在具备必要的加工设备、工具、量具、原材料及安全设施的场所进行。3.基本要求3.1职业道德3.1.1职业道德基本知识3.1.2职业守则（1）遵纪守法，爱岗敬业。（2）诚实守信，办事公道。（3）精益求精，工匠精神。（4）安全第一，规范操作。（5）爱护设备，文明生产。（6）团结协作，积极进取。3.2基础知识3.2.1木材与材料知识（1）常用木材（实木、人造板）的种类、特性及识别方法。（2）木材的物理性能（含水率、干缩湿胀、密度）。（3）木材的缺陷及其对产品质量的影响。（4）胶粘剂、涂料、五金配件的种类、性能及选用原则。（5）饰面材料（薄木、防火板、浸渍纸）的性能与应用。3.2.2机械与工具知识（1）常用木工机床（锯、刨、铣、钻、砂光机）的结构、性能及操作规程。（2）数控加工设备（CNC加工中心）的基本概念与操作基础。（3）手动工具（量具、锯、刨、凿、锉）的种类、使用与维护保养知识。（4）磨具磨料（砂纸、砂带）的种类、规格及选用知识。3.2.3制图与工艺知识（1）家具识图基础，包括视图、剖视图、断面图及零件图、部件图、装配图。（2）家具结构与工艺知识，包括榫卯结构、板式结构、框式结构、32mm系统设计原理。（3）加工余量与公差配合知识。（4）工艺流程的编制原则与工序安排。3.2.4涂饰知识（1）涂饰的目的、分类及涂层组成。（2）常用涂料（硝基漆、聚氨酯漆、不饱和聚酯漆、水性漆）的干燥机理与施工方法。（3）涂饰前表面处理（砂光、去脂、填孔、嵌补）的方法与要求。（4）涂饰常见缺陷（流挂、针孔、橘皮、起泡）的原因及预防措施。3.2.5安全与文明生产知识（1）木工机械安全操作规程及防护装置的使用。（2）防火、防爆、防尘、防毒知识。（3）环境保护与职业健康知识。（4）现场5S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养）知识。3.2.6质量管理知识（1）产品质量标准与检验方法。（2）工序质量控制点。（3）常见质量问题的分析与解决方法。3.2.7相关法律、法规知识（1）《中华人民共和国劳动法》相关知识。（2）《中华人民共和国安全生产法》相关知识。（3）《中华人民共和国环境保护法》相关知识。（4）《产品质量法》相关知识。4.工作要求本标准对五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师的技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。4.1五级/初级工职业功能工作内容技能要求相关知识要求一、零部件加工（一）备料1.能识别常用木材和人造板的种类2.能使用游标卡尺、卷尺等量具测量材料规格3.能对板材进行划线4.能使用推台锯或带锯进行直线锯割，尺寸误差≤±1.0mm1.常用木材及人造板识别特征2.通用量具的使用与维护方法3.划线工具的使用方法4.锯割设备的操作规程与安全注意事项（二）基准面与曲面加工1.能在平刨床上加工基准面和基准边，平面度≤0.5mm/m2.能在压刨床上加工相对面，厚度公差≤±0.5mm3.能使用砂光机对表面进行粗磨1.平刨、压刨的调整与操作方法2.基准面的选择原则3.砂光机砂带更换与张紧调节方法二、表面涂饰（一）表面处理1.能对白坯表面进行去毛刺、去脂处理2.能选用合适砂号进行手工或机器砂光3.能使用腻子对钉眼、裂缝进行嵌补，并刮平1.表面缺陷处理方法2.砂纸型号与材质的选用知识3.嵌补腻子的调配与刮涂方法（二）底漆涂饰1.能在指导下进行底漆的刷涂或擦涂2.能识别底漆是否干燥1.底漆的施工粘度与操作环境要求2.刷涂、擦涂的基本手法3.涂层干燥的基本判断方法三、组合与装配（一）部件安装1.能识别常用五金件（圆榫、连接件、合页）2.能使用手电钻、螺丝刀等工具进行预钻孔和紧固3.能按图纸要求进行简单的部件（如抽屉、门板）预装1.常用五金件的规格与用途2.手电钻的转速调节与钻头选用3.预钻孔径与深度的确定原则（二）成品包装1.能对成品进行清洁保护2.能使用纸箱、泡沫等进行常规包装1.家具成品防护知识2.常用包装材料的种类与规格4.2四级/中级工职业功能工作内容技能要求相关知识要求一、零部件加工（一）方材与板材加工1.能进行多片锯割，尺寸误差≤±0.5mm2.能操作立铣床进行开槽、起线加工，符合图纸要求3.能进行薄木贴面操作，无气泡、脱胶1.精密切削刀具的安装与对刀方法2.铣削工艺参数（进给速度、切削深度）的选择3.薄木胶贴工艺与热压机操作规程（二）榫卯结构加工1.能在开榫机上加工直榫、燕尾榫，配合间隙≤0.2mm2.能在钻床上加工榫眼，位置误差≤±0.3mm3.能加工32mm系统板式家具的连接孔1.常见榫卯结构的种类与技术参数2.开榫机、钻床的刀具选用与调整3.32mm系统设计原理与孔位计算方法二、表面涂饰（一）面漆涂饰1.能使用喷涂设备（如空气喷枪）进行面漆施工2.能调节涂料粘度，控制涂层厚度均匀3.能进行色漆的调配，达到样板色差要求1.喷枪的雾化原理与调节方法（气压、流量、扇面）2.面漆的配套性与施工环境要求3.色彩基本知识与调色技巧（二）漆膜修整1.能对漆膜进行水砂或油砂打磨2.能进行抛光操作，漆膜光泽度符合工艺要求3.能修复轻微的漆膜缺陷1.漆膜打磨砂纸选用顺序2.抛光膏（蜡）的选用与抛光方法3.常见漆膜病态的修补工艺三、组合与装配（一）部件组装1.能独立完成复杂部件（如柜体、桌架）的组装2.能调整合页、门铰链，使门扇启闭顺畅、缝隙均匀3.能使用气动工具进行组装1.部件组装工艺顺序与夹具使用2.五金件安装调试技巧3.气动工具的使用与维护知识（二）总装与检验1.能完成成品的总装，结构牢固，符合公差要求2.能使用塞尺、测角仪等检验成品几何精度3.能识别外观质量缺陷并进行标识1.家具成品检验标准（国标/行标）2.几何精度检测工具的使用方法3.质量缺陷分类与记录方法4.3三级/高级工职业功能工作内容技能要求相关知识要求一、零部件加工（一）复杂部件加工1.能操作CNC加工中心进行曲线、浮雕加工2.能进行弯曲部件的加工（锯制弯曲、模压）3.能加工复杂的异形边部，线条流畅1.CNC加工中心的基本编程与操作2.木材弯曲原理与软化处理方法3.复杂刀具的选用与磨修知识（二）工艺优化1.能根据材料特性优化下料方案，提高出材率2.能分析加工误差产生的原因并提出改进措施3.能对工装夹具进行简单的改进1.木材套裁与优化下料算法2.加工精度与误差分析理论3.工装夹具设计基础二、表面涂饰（一）复杂涂饰工艺1.能进行仿古、做旧等特殊效果涂饰2.能进行高光镜面涂饰，无流挂、无橘皮3.能解决涂饰过程中的顽固性缺陷（如咬底、发白）1.仿古涂饰工艺流程（如格丽斯、撒点）2.高光镜面涂饰的环境控制与层间配套3.涂料化学性能与固化机理（二）涂饰设备维护1.能对喷涂线、UV固化机进行日常维护与故障排除2.能调整涂饰生产线参数以适应不同产品1.涂饰设备的工作原理与结构2.常见设备故障的诊断与排除方法3.自动化生产线参数设定知识三、组合与装配（一）复杂结构装配1.能指导完成高档实木家具的框架结构装配2.能进行软体家具（如沙发框架）的组装与绷簧操作3.能调整大型家具的水平度与稳定性1.实木框架装配应力消除方法2.软体家具结构与材料知识3.大型家具结构力学基础（二）生产现场管理1.能进行本工序的物料管理与盘点2.能绘制简单的工序流程图3.能对初级、中级工进行操作指导1.现场物料管理（5S）实施要点2.工艺流程图绘制规范3.培训指导的基本方法4.4二级/技师职业功能工作内容技能要求相关知识要求一、工艺编制与设计（一）工艺文件编制1.能编制完整的家具生产工艺流程卡2.能制定关键工序的作业指导书3.能根据设计图纸进行工艺拆单与结构优化1.工艺设计原理与成组技术2.工艺文件编写规范与标准3.家具结构强度与成本分析（二）工装设计1.能设计复杂的装配夹具和模具2.能设计刀具修磨方案与定制刀具参数3.能提出设备改造的合理化建议1.夹具设计原理与方法2.金属切削刀具几何参数设计3.设备改造与自动化配置知识二、质量控制（一）质量分析1.能运用质量管理工具（如排列图、因果图）分析质量问题2.能制定预防批量质量事故的措施3.能进行样品的封样与质量标准制定1.全面质量管理（TQM）理论2.统计过程控制（SPC）方法3.家具质量检验标准与判定规则（二）新材料与新工艺应用1.能进行新型环保材料（如竹材、可降解材料）的工艺试验2.能应用数字化制造技术（CAD/CAM）进行生产准备3.能评估新工艺的可行性与经济效益1.新型家具材料的性能与加工特点2.CAD/CAM软件在家具制造中的应用3.技术经济分析方法三、培训与管理（一）培训指导1.能编写培训教案和课件2.能对高级工及以下人员进行技能培训和考核3.能传授特有的绝技、绝活1.成人教育理论与教学方法2.技能考核的命题与评分标准3.技能传承与知识沉淀方法（二）生产组织1.能进行班组的人员调度和生产计划安排2.能参与制定生产定额和工时核算3.能协调解决跨部门的生产技术问题1.生产计划管理与调度