转变层监理操作规程

工程

III

理

实

施

细

则

贵州建工监理征询有限企业

匚二0一—年七月二十二日

监理实行细则审批意见表

工程名称编制人

审批意见：

项目监理机构（章）

项目总监理工程师：______________

日期：_______________

目录

序号内.容

'—•本工程特点

编制根据

监理控制流程

四监理控制要点

五监理的措施与措施

一、本工程特点

本工程位于东莞市松山湖，建筑面积14675nI,。构造形式：框架构造，

支承面标高：T.2m。高大支模部位:三层板2-8〜2T2轴32-F〜2-C轴:支

模高度8.3m,板厚100,梁截面350*900：三层板2T〜2-3轴？2-F〜2-C轴：

支模高度9.5m,板厚100,梁截面300*800；屋面板2-1轴？2-F〜2-C轴：支

模高度24.7m,板厚120mm,梁截面400*800。

1、支撑系统选型、选材：

根据模板施工规范和施工单位的专题施工方案规定，超过或含8M在内口勺

层高，必须按照高大支模施工规范的规定进行施工。因此本工程模板支撑系

统采用满堂红支撑形式。采用①48*3.0钢管作为支撑立杆，支承面为地下室

顶板，立杆底座为100*100模板。梁、模板采用18nmi厚夹板，对跨度不小于

4nl日勺梁板按跨度出J"1000〜3/1000起拱。板立杆横距W1000mm,纵距W

1000mm,支撑立杆日勺步距h=l.50m。梁立杆横距300mm,纵距WIOOOmm。

2、支撑系统构造规定：

（1）板支模规定

模板材料为：夹板底模厚度18nm1；木材弹性模量E=9000.OON/mm；抗弯

强度fm=13.00N/mnA顺纹抗剪强度fvrnON/mm?；支撑采用⑴48钢管：横

向间距1000mm,纵向间距1000mm,支撑立杆出J步距h=l.50m；钢管直径48mm,

壁厚3.0mm,截面积4.89cm2,回转半径i=l.58cm；立杆上端伸出至模板支撑W、J

长度a=0.25m。钢材弹性模量E=206000.OON/mm抗弯强度f=205.OON/mm

抗剪强度fv=125.OON/mm2c

（2）梁支模规定

模板材料为：夹板底模厚度18mm,侧模厚度18mm；梁边至板支撑的距离

不超过0.70m；木材弹性模量E=9000.00N/m口:抗弯强度fm=13.OON/mnA抗

剪强度fv=L40N/mm2；支撑采用中48钢管:横向间距300mm,纵向间距

1000mm,架立杆的J步距h=l.50m；钢管直径48mm,壁厚3.5mm,截面积4.89cm2,

回转半径i=l.58cm；钢管质量0.0376kN/m,杆上端伸出至模板支撑点的长度

a=0.25m。

（3）保证高大模板整体稳定的构造措施：

a、支撑系统日勺搭设遵照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

JGJ130-2023（如下简称《规范》）BU各有关条款。

b、支撑系统采用钢管（①48*3.0）作为支撑立杆。所有立杆时驳接采用

对接扣件正对连接。立杆顶部加上托，每边用两根钢管作为龙骨支撑梁底方

木。

c、在本层碎强度到达100%后方可拆除此模板支撑（注：安装立杆前，

在对应地面上放线定位。

d、模板支架四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至

顶连接设置与地面形成600角且扣在立杆上，下端必须落地。

e、支架两端与中间每隔4排立杆由顶层开始向下每隔2步设置一道水平

剪刀撑，所有水平拉杆都须用扣件直接与支撑立杆连接，防止交叉口勺横杆单

独互相扣接。

八剪刀撑H勺构造合乎《规范》条有关规定.

g、采用双扣件，扣件拧紧扭力矩不不不小于402\1,且不应不小于65N2Mo

h、所有H勺立杆在安装过程中必须控制好垂直度，使偏差不不小于

0.1%O

i、涤筑过程中，派人枪杳支架和支承状况,，发现下沉、松动和变形状况

及时停止施工并进行处理。

构件材质规格间距强度

抗弯：205N/mm

板下大楞双钢管048x3.01000

抗剪：125N/mm

抗弯：13N/mm2

板下小楞木杨80x80300

抗剪：1.4N/mm2

抗弯：205N/mm

水平杆钢管①48x3.0/

抗剪：125N/mm

抗弯：205N/mm2

连墙件钢管①48x3.0/

抗剪125N/mm2

二、编制根据

1建筑工程施工质量验收统一原则GB50300-2023

2混凝土构造工程施工质量验收规范GB50204-2023（2023修订版）

3建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2023

4建筑施工安全检查原则JGJ59-2023

5建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2023

7混凝土质量控制原则GB50164-2023

8混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-2023

9工程建设原则强制性条文（房屋建筑部分）2023年版

10混凝土构造设计旅工图纸

11图纸会审纪要、工程洽商、设计变更告知单

12现行有关原则、规范、规程

三、监理工作流程

1、技术部门做好图纸会审工作，并按设计答复意见对有关部门做好交底。

施工过程中发现疑问及时与设计做好沟通，及时处理。

2、召开现场技术交底会议，就模板及混凝土施工技术规定对现场施工及

质检部门交底并划分对应职责范围，使其施工前作好充足准备。

3、对劳务队伍全体人员进行进场前安全文明施工教育及管理宣传。

4、对特殊工作作业人员集中培训，考核合格取证后方可上岗。

5、对各专业队伍进行施工前进行技术、质量交底。

6、施工前由技术人员根据图纸内容及现场施工状况，制定混凝土施工次

序，对工人进行技术交底。试验人员全面负责混凝土日勺试验、资料出J整顿移

交等工作。

7、混凝土施工前，项目部技术人员向预拌混凝土厂家、施工单位、项目

部工程管理人员、试验员等进行有针对性H勺交底，起到技术预控H勺作用。

8、对混凝土小票记录出J交底包括：必须记录混凝土日勺出站时刻、到场时

刻、开始浇筑时刻、浇筑完毕时刻，以便分析混凝十罐车路卜运送时间、罐

车在现场等待时间、浇筑时间、每罐混凝土总耗用时间、发车间歇时间、前

车混凝土最长裸露时间等（四个时刻、六个时间）。

五、事中监理

1、现场按照总施组作好水电布置工作，做到旅工用水电能满足现场生产、

消防规定。混凝土施工时每区段振捣棒分别接2台移动配电箱，振捣棒实行

一机一闸一漏，其漏电电流不不小于30mA,动作时间不不小于0.1秒。夜间

照明以塔吊上的铺灯为主，必要时配置碘铝灯。

2、根据施工方案规定对各分包队伍作好施工交底并监督分包队伍对班组

交底的监督。

3、根据技术方案规定组织施工机械的进场、报验、安装、调试工作，使

其在施工过程中能满足工程需要。

4、多种计量、测量用品及时检查、送检并且检定证书、材料齐全。

5、合理组织施工现场车辆流通，保证混凝土口勺持续浇筑。

6、机具和人员：施工前，一切施工用的机具、人员准备充足。所有机具

均应在浇筑混凝土前进行检查，同步配置专职技工，随时检修。在混凝土浇

筑期间，要保证水、电、照明不中断。假如停水，由搅拌站用混凝土罐车运

水到现场，以保证混凝土浇筑、洗泵、养护等的用水。

7、浇筑混凝土前，模板、钢筋、预埋件及管线等所有安装完毕；检查模

板尺寸和预埋件等的规格、数量和位置，其偏差值应符合《混凝土构造工程

施工质量及验收规范》日勺规定；检查模板支撑的稳定性以及接缝W、J严密状况;

清除模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上口勺油污；并检查钢筋n勺垫块与否垫

好；办完隐、预检手续。浇筑前将木模板湿润。

每次浇筑100m闿勺同配合比日勺混凝土，一样一次,局限性100nfa）同配

合比的混凝土，取样不得少于一次。

每次取样应至少留置一组原则养护试件，同条件养护试件的留置组数根

据实际状况确定。

8、告知混凝土搅拌站运送混凝土，根据浇筑的部位、时间的不一样，来

确定罐车日勺台数、发车间隔时间，并合理安排罐车行走路线，保证混凝土的

持续供应，持续浇筑C

9、检查安全设施、劳动力配置妥当，能满足浇筑速度规定。

10、混凝土布料杆架设到位，并固定完毕，调试运转正常。

11、碎浇筑前，我项目监理部对转换层模板支撑体系进行验收，在我部

验收前，施工单位组织现场三检合格后，我监理部根据专题施工组织设计方

案及有关验收规范及规定进行验收，对达不到规定的部位进行整改，整改合

格后，我监理部进行复查，验收合格后经监理工程师签认碎浇筑令后方可浇

筑碎。

（一）、模板分项工程

a、一般规定：

（1）模板及其支架应根据工程构造形式、荷载大小、施工设备和材料供

应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，

能可靠地承受浇筑混）疑土时重量、侧用力以及施T.荷载.

（2）在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。

模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观测和维护。发生异

常状况时，应按施工技术方案及时进行处理。

（3）模板、支架拆除次序及安全措旅应按旅工技术方案执行。

b、模板安装：

1）主控项目：

（1）安装现浇构造的上层模板及其支架时，下层模板应具有承受上层荷

载的承载能力，或加设支架；上、下层支架日勺立柱应对准，并铺设铺板。

（2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

2）一般项目：

（1）模板安装应满足：a.模板口勺接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，木

模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。b.模板与混凝土的接触面应清理洁

净并涂刷隔离剂，但不得采用影响构造性能或阻碍装饰工程施工的隔离剂。

C.浇筑混凝土前，模板内H勺杂物应清理洁净。

（2）对跨度不不不小于4nl时现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计

规定起拱；当设计无详细规定时，起供高度宜为跨度的1/1000—3/1000。

检查数量：在同一检查批内，对梁，抽查构件数量日勺10%,且不少于3

件；对板，按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间；对大空间构造，

板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%,且不少于3面。

（4）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢

固，其偏差应符合表4—6H勺规定n

表4—6预埋件和预留孔洞的容许偏差

项目容许偏差(mm)

预埋钢板中心线3

预埋管、预留孔中心线位置3

中心线位置5

插筋

外露长度-10,0

中心线位置2

预埋螺栓

外露长度+10,0

中心线位置10

预留洞

尺寸+10,0

注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

检查数量：在同一检查批内，对梁、柱抽查构件数量日勺10%,且不少于

3件；对墙和板，按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间；墙按相邻

轴线间高度5m左右划分检查面，板按纵检轴线划分检查面，抽查10%,且

均不少于3面。

(5)现浇构造模板安装的偏差应符合表4-7的规定。

表4—7现浇构造模板安装日勺容许偏差及检查措施

项目容许偏差(mm)检查措施

轴线位置5钢尺检查

水准仪或拉线、钢

底模上表面标高±5

尺检查

截面内部尺基础±10钢尺检查

寸柱、墙、梁+4,—5钢尺检查

经纬仪或吊线、钢

不K小于5m6

尺检查

层高垂直度

经纬仪或吊线、钢

不小于5m8

尺检查

相邻两板表面高下差2钢尺检查

2m靠尺和塞尺检

表面平整度5

查

注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

c.模板拆除：

1)主控项目：

底模及其支架拆除时口勺混凝土强度应符合设计规定；混凝土强度应符合表

4-8的规定。

表4—8底摸拆除时的混凝土强度规定

构件类构件跨度到达设计的混凝土方体抗压强度原则值日勺百分率

型（m）（%）

W2250

板>2,W8275

>82100

梁、拱、W8275

壳>82100

悬臂构

—2100

件

检查数量：全数检查。

检查措施：检查同条件养护试件强度试验汇报。

2）一般项目：

（1）侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。

（2）模板拆除时，不应对接层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散

堆放并及时清运。

4.应注意的质量问题：

（1）柱（墙）模板轻易产生的质量问题：截面尺寸不准，混凝土保护层

过大，柱（墙）身扭曲。防止措施是：支模前按图弹位置线，校正钢筋位置,

支柱前柱子应做小方盘模板，保证底部位置精确。根据柱（墙）截面尺寸及

高度，设计好柱（墙）箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。

（2）梁板模板轻易产生日勺问题：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，

梁上口尺寸偏大，板中部下挠。防治措施是：梁板模板应通过设计确定龙骨、

支柱区I尺寸及间距，使模板支撑系统有足够强度及刚度，防止浇混凝土时模

板变形。模板支柱口勺底部应支在坚实地面上，垫通长脚手板防止支柱下沉，

梁板模板应按设计规定起拱，防止挠度过大。梁模板上口应有拉杆锁紧，防

止上口变形。

（二）钢筋分项工程

1.一般规定：

（1）钢筋的品种、级别或规格需变更时，应办理设计变更文献。

（2）在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，内容包括：a.纵

向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等。b.钢筋日勺连接方式、接头位置、

接头数量、接头面积百分率等。c、箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间

距等。d.预埋件W、J规格、数量、位置等。

2.原材料：

1）主控项目：

（1）钢筋进场时，应按现行国标《钢筋混凝土用钢》H勺规定抽取试件作

力学性能检查，其质量必须符合有关原则H勺规定。

（2）纵向受力钢筋H勺强度应满足设计抗震规定；

（3）当发现钢筋脆断、烽接件能不良或力学性能明显不正常等现象时,

应对该批钢筋进行化学成分检查或其他专题检查。

2)一般项目：

(1)钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂缝、油污、颗粒状或片状

老锈。

3.钢筋加工：

1)主控项目：

(1)受力钢筋弯钩和弯折应符合：a、HPB235级钢筋末端作180°弯钩,

其弯弧内直径不应不不小于钢筋直径的2.5倍，弯钩时弯后平直部分度不应

不不小于钢筋直径日勺3倍。b.当设计规定钢筋末端需作135°弯钩时，HRB33

级、HRB400级钢筋日勺弯弧内直径不应不不小于钢筋直径日勺4倍，弯钩的弯后

平直部分长度应符合设计规定。钢筋作不不小于90°的弯折时，弯折处日勺弯

弧内直径不应不不小于钢筋直径日勺5倍。

(2)除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合

设计规定及规范符合：a.箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本部分3.(1)条

的规定外，尚应不不不小于受力钢筋直径。b.箍筋弯钩KJ弯拆角度：对一般

构造，不应不不小于90。；对有抗震等规定出J构造，应为135°。c.箍筋弯后

平直部分长度：对一般构造，不适宜不不小于箍筋直径的5倍；对有抗震等

规定出J构造，不应不不小于箍筋直径的10倍。

检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。

2)一般项目：

(1)钢筋调育宜采用机械措施c

检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。

钢筋加工H勺形状、尺寸应符合设计规定，其偏差应符表4—9时

规定。

容许偏差

项目

(mm)

受力钢筋顺长度方向全

皿±10

净尺寸

弯起钢筋的弯折位置±20

土箍筋内净尺寸±5

表4-9钢筋加工出J容许偏差

（3）当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件

内日勺接头宜互相错开。

纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍

d（d为纵向受力钢筋日勺较大直径）且不不不小于500mm,凡接头中点

位于该连接区段长度内日勺接头均属于同一连接区段。同一连接区段

内，纵向受力钢筋械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头

的纵向受力钢筋截面面积与所有纵向受力钢截面面积H勺比值。

同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计规

定；当设计无详细规定时，应符合下列规定：a.在受拉区不适宜不

小于50%。b.接头不适宜设置在有抗震设防规定的框架梁瑞、柱端

的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应

不小于50%。C.直接承受动力荷载的构造构件中，不适宜采用焊接

接头；当采用机械连接接头时，不应不小于50%°

（4）同一构件中相邻纵向受力钢筋口勺绑扎搭接接头宜互相错开。

绑扎搭接接头中钢筋口勺横向净距不应不不小于钢筋直径，且不应不不

小于25mm。

钢筋绑扎搭接接头连接区段日勺长度为L3L（L为搭接长度），凡

搭接接头中位于该连接区段长度内W、J搭接接头均属于同一连接区段。

同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接

头的纵向受力钢筋截面面积与所有纵向受力钢筋截面面积的比值（见

图4—1）。

同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计

规定，应符合下列规定：a.对梁类、板类及墙类构件，不适宜不小

于25%。b.对柱类构件，不适宜不小于50%。C.当工程中确有必

要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应不小于50%；对其他

构件，可根据实际状况放宽。

纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合《混凝土构造

工程施工质量验收规范》GB502042-2023》2附录B的规定。

（5）在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设

计规定配置箍筋；当设计无详细规定时，应符合下列规定：a.箍筋

直径不应不不小于搭接钢筋较大直径的0.25倍。b.受拉搭接区段

的箍筋间距不应不小于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应不小于

Hmmoc一受压搭接区段的箍筋间距不应不小于搭接钢筋较小直径的

10倍，且不应大干200mmcd.当柱中纵向受力钢筋直径不小于25nmi

时，应在搭接接头两个端面外11cm范围内各设置两个箍筋，其间距

值为50mmo

4.钢筋安装：

1）主控项目：

钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计

规定。

2）一般项目：

钢筋安装位置日勺偏差应符合表4—10H勺规定。

表4—10钢筋安装位置日勺容许偏差和检查措施

容许偏差

项目检查措施

(mm)

长、宽±10钢尺检查

绑扎钢筋网钢尺量持续二档，

网眼尺寸±20

取最大值

绑扎钢筋骨长±10钢尺检查

架宽、高±5钢尺检查

间距±10钢尺量两端、中间

各一点，

排距±5

取最大值

受力钢筋

保护基础±10钢尺检查

层厚柱、梁±5钢尺检查

度板、墙、壳±3钢尺检查

钢尺量持续三档，

绑扎箍筋、横向钢筋间距±20

取最大值

钢筋弯起点位置20钢尺检查

预埋件中心线位置5钢尺检查

水平高差+3,0钢尺和塞尺检查

注：I.检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并

取其中日勺较大值；

（三）混凝土分项工程

1、一般规定：

（1）构造构件的混凝土强度应按现行国标《混凝土强度检查评

估原则》W、J规定执行。

（2）当混凝土试件强度评估不合格时，可采用非破损或局部破

损的检测措施，按国家现行有关原则的规定对构造构件中日勺混凝土强

度进行推定，并作为处理的根据。

（3）混凝土的冬期施工应符合国家现行原则健筑工程冬期施工

规程》和施工技术方案的规定。

2.原材料：

1）基础进场商品碎的施工配料单，水泥出厂合格证及水泥原则

稠度，凝固时间，安全性、强度试验汇报，砂石物料性，有害杂质试

验，各项检查合格后方可使用于工程上。

2.混凝土施工：

1）主控项目：

（1）构造混凝土日勺强度等级必须符合设计规定。用于检查构造

构件强度的试件，应在混凝土日勺浇筑地点随机抽取。取样与试件留置

应符合下列规定：a.每拌制100盘且不超过100m'的同配合比的混

凝土，取样木得少于一次。b.每工作班拌制的同一配合比的混凝土

局限性100盘时，取样不得少于一次。C.当一次持续浇筑超过1000m3

时，同一配比的混凝土每200/取样不得少于一次。d.每一楼层、

同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。e,每次取样至少留置一

组原则养护试件。

(2)混凝土运送、浇筑及间歇的所有时间不应超过混凝土口勺初

凝时间。同一施工段日勺混凝土应持续浇筑，并应在底层混凝土初凝之

前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土

时，应按施工技术方案中对施工缝的规定进行处理。

1)一般项目：

(1)施工缝口勺位置应在混凝土浇筑前按设计规定和施工技术方

案确定。施工缝的I处理应按施工技术方案执行。

(2)后浇带日勺留置位置应按设计规定和施T技术方案确定°后

浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。

(3)混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采用有效日勺养

护措施，并应符合下列规定：a.应在浇筑完毕后的12h以内对

混凝土加以覆盖并保湿养护。b.混凝土浇水养护日勺时间：对采用硅

酸盐水泥吉通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于

7天；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗规定的混凝土，不得少于14天。

浇水次数应能保持混凝土处在湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用

水相似。d.采用塑料布覆盖养护口勺混凝土，其敞露W、J所有表面应覆

盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。e.混凝土强度到达。1.2N/

mmZ前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

六、事后监理

2）转换层位施工完毕后，监督施工单位对性成品的养护及保护,

酢试件的养护及送检监督。模板拆除必须满足佐模板拆除规定后方能

进行拆除。模板拆除后，我部组织施工单位对性外观质量复核，对有

缺陷部位通过检查后，根据缺陷状况出具处理方案经审批后在再作处

理。

2）现浇构造观感检查

1、一般规定：

（1）现浇构造的外观质量缺陷，应根据其对构造性能和使用功

能影响的严重程度，按表4—13确定。

表4—13现浇构造外观质量缺陷

名称现象严直缺陷一般缺陷

构件风钢筋未被混凝土纵向受力钢筋有其他钢筋有少许

露筋

包裹而外露露晶露筋

混凝土表面缺乏水泥沙构件重要受力部其他部位有少许

蜂窝

浆而形成石子外露位有蜂窝蜂窝

混凝土中孔穴深度和长构件重要受力部其他部位有少许

孔洞

度均超过保护层厚度位有孔洞孔洞