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文档简介

河道防洪工程施工方案一、工程概况1.1项目基本信息本项目为XX河城区段防洪治理工程,治理河道总长度6.8km,起点为上游XX水库溢洪道出口,终点为下游XX桥交汇口,河道现状防洪标准不足10年一遇,本次设计防洪标准为50年一遇,对应的洪峰流量为486m³/s,工程等级为Ⅳ等,主要建筑物级别为4级,次要建筑物级别为5级。1.2河道现状条件项目区属于暖温带半湿润季风气候,多年平均降雨量682mm,降雨集中在6-9月,占全年降雨量的72%。河道现状平均宽度22-35m,局部卡口段宽度不足18m,岸坡平均坡度1:1.2-1:1.5,左岸存在3处总长1.2km的土质坍塌段,右岸有4处民房侵占河道管理范围,占压行洪通道宽度2-5m。河道内淤积深度平均0.8-1.6m,淤积总量约7.2万m³,局部有建筑垃圾及弃渣堆积,最大堆积高度2.3m。1.3主要施工内容本工程主要施工内容包括:河道清淤疏浚7.2万m³,岸坡整形加固4.6km,格宾石笼挡墙砌筑1.8km,雷诺护垫铺设3.2万㎡,生态袋护坡2.1万㎡,拦沙坎修建3座,穿堤涵管改造4处,堤顶防汛道路硬化2.3km,沿岸警示标识及监测设施安装12套。1.4施工总进度要求项目总工期12个月,其中汛前(每年6月1日前)需完成4.2km重点段清淤及岸坡加固,满足度汛要求;汛后开展剩余主体工程施工,次年4月底前完成全部施工及验收工作。二、施工准备2.1技术准备施工前组织技术人员完成现场交桩,复核设计单位提供的平面控制点及水准点,布设加密控制网,其中平面控制点布设间距不大于200m,高程控制点布设间距不大于150m,控制网测量精度满足《水利水电工程施工测量规范》(SL52-2015)要求,平面点位误差≤±10mm,高程误差≤±5mm。组织设计交底及图纸会审,梳理设计疑点并形成会审纪要,针对重点工序编制专项施工方案,其中深基坑开挖、格宾石笼砌筑、度汛专项方案需经专家论证通过后方可实施。对所有参与施工的人员进行三级技术交底及安全培训,考核合格后方可上岗,技术交底留存签字记录及影像资料。2.2物资准备提前落实材料供应渠道,格宾网采用镀高尔凡低碳钢丝,钢丝直径2.7mm,网孔尺寸80×100mm,镀锌层重量≥240g/㎡,抗拉强度≥350MPa,延伸率≥10%;雷诺护垫钢丝直径2.2mm,网孔尺寸60×80mm,镀锌层重量≥220g/㎡。石料采用质地坚硬的花岗岩或石灰岩,粒径100-300mm,饱和抗压强度≥30MPa,软化系数≥0.8,含泥量≤1%,无风化、裂纹。水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥,进场后按每200t为一批次抽检安定性、强度及凝结时间;砂石骨料含泥量≤3%,泥块含量≤1%,压碎值≤14%。所有材料进场需提供出厂合格证,经第三方检测机构检验合格后方可使用,不合格材料严禁进场,已进场的需24小时内清退出场。2.3临时设施布置施工营地布置在河道左岸K2+100处的闲置空地,占地面积2200㎡,包含办公区300㎡、生活区450㎡、材料堆放区800㎡、机械停放区500㎡、临时试验室150㎡。材料堆放区设置10cm厚C15混凝土硬化,格宾网存放搭设防雨棚,石料堆放周边设置0.5m高挡墙防止滚落。施工临时道路沿河道左右岸布设,总长度7.6km,路基采用30cm厚山皮石填筑,路面铺筑15cm厚碎石,宽度3.5m,每200m设置一处会车区,会车区宽度6m、长度10m。临时排水系统沿道路内侧设置30×40cm的土质排水沟,接入河道现有排水口,确保施工期路面无积水。施工用水就近取自河道上游水源,经沉淀、过滤、消毒处理后满足施工及生活用水要求,水质检测pH值6.5-8.5,不溶物含量≤2000mg/L。施工用电采用网电为主、自备发电机为辅的方式,沿河道每1km布设一台315kVA变压器,同时配备2台120kW柴油发电机作为备用电源,满足停电时施工及度汛应急需求。三、河道清淤疏浚施工3.1施工范围及参数清淤范围从K0+000至K6+800全段,设计清淤后河道底宽保持25-38m,河底高程按设计比降1:2000控制,清淤深度0.8-1.6m,局部淤积严重段最大清淤深度2.1m。清淤边线距离设计岸坡脚不小于0.5m,避免扰动岸坡原状土。3.2施工流程测量放线→设置施工围挡→分段围堰排水→水力冲挖清淤→淤泥运输→淤泥处置→基底验收3.3关键施工工艺按200m为一个施工段,采用分段围堰法施工,围堰采用袋装土填筑,顶宽1.2m,高度高于施工期常水位0.8m,迎水面坡度1:1.5,背水面坡度1:1.3,围堰内侧铺设防渗土工膜,膜厚0.5mm,搭接宽度≥20cm,采用热熔焊接,焊缝强度≥母材强度的80%。每段围堰设置2台3寸潜水泵抽排积水,积水排净后晾晒3-5天,待表层淤泥固结后开展清淤作业。清淤采用水力冲挖机组施工,冲挖压力控制在0.2-0.3MPa,冲挖水枪距淤泥面距离1.5-2.5m,沿河道从下游往上游方向推进,冲挖后的泥浆通过管道输送至临时沉淀池,沉淀池容积不小于500m³,经3级沉淀后上清液达标排放,排放标准满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准,悬浮物排放浓度≤70mg/L。清淤过程中严格控制开挖深度,采用RTK实时测量河底高程,每10m测量一个断面,每个断面测量5个测点,避免超挖或欠挖,超挖深度不得超过15cm,超挖部分采用级配碎石回填压实,压实度≥93%;欠挖部分必须全部清除,清淤后河底平整度偏差≤±10cm。3.4淤泥处置清理出的淤泥首先运至指定晾晒场,晾晒场铺设0.3mm厚防渗土工膜,周边设置1.2m高围挡,淤泥摊铺厚度0.5-0.8m,翻晒至含水率≤40%后,优先用于河道沿岸低洼区回填,回填压实度≥90%;剩余无法利用的淤泥运至市政指定的建筑垃圾消纳场处置,运输过程中采用密闭式渣土车,车身覆盖篷布,每辆车装载量不超过车厢容积的90%,出入口设置洗车台,对车身及轮胎进行冲洗,避免沿途遗撒。3.5质量验收标准清淤完成后,河底高程偏差允许值为±50mm,河道宽度偏差允许值为+200mm、-50mm,河底平整度偏差≤±100mm,无明显淤积物、建筑垃圾残留。四、岸坡加固工程施工4.1岸坡整形清淤完成后开展岸坡整形施工,首先清除岸坡表层的杂草、树根、腐殖土及松动土体,清除厚度不小于30cm。按设计坡度1:1.5进行削坡,局部坡度较陡段放缓至1:1.8,削坡过程中采用坡度尺实时控制坡度,坡度偏差≤±0.5°。削坡产生的弃土分类堆放,合格的素土用于堤顶回填,不合格的腐殖土及渣土统一运至消纳场处置。岸坡整形完成后采用18t振动压路机碾压3-4遍,碾压速度控制在2-3km/h,压实度≥92%,局部机械无法碾压的边角部位采用蛙式打夯机夯实,夯实遍数≥6遍,压实度≥90%。4.2格宾石笼挡墙施工本工程在河道左岸K1+200-K3+000段设置格宾石笼挡墙,挡墙高度2.5-3.2m,基础埋深1.2m,采用台阶式结构,每阶高度1m,宽度1.5m。施工流程:基础开挖→基底验收→格宾网组装→石笼安装→石料填充→盖板封盖格宾网到场后现场组装,组装时相邻网片采用同材质钢丝绑扎,绑扎间距≤20cm,每道绑扎拧绕至少3圈,确保网片连接牢固。组装后的石笼尺寸偏差≤±5%,网面平整度偏差≤±3cm。石笼基础开挖深度1.2m,宽度比石笼宽出0.5m,开挖后检测基底承载力≥120kPa,承载力不足时采用20cm厚级配碎石换填处理,换填后压实度≥95%。石笼分层安装,每层高度1m,上下层石笼错缝布置,错缝长度不小于笼长的1/3,相邻同层石笼采用钢丝绑扎连接,绑扎间距≤30cm。石料填充采用人工配合机械进行,填充时分层投料,每层投料高度不超过30cm,填充过程中避免格宾网变形,外侧表面采用粒径≥20cm的石料人工摆砌,确保表面平整,缝隙用小石料填塞密实,填充孔隙率≤30%。填充完成后安装盖板,盖板与网箱边缘每15cm绑扎一道,绑扎牢固无松动。4.3雷诺护垫施工河道岸坡坡度1:1.5-1:1.8段采用雷诺护垫护坡,护垫厚度0.3m,铺设范围从坡脚至设计洪水位以上0.5m。施工流程:坡面平整→土工布铺设→雷诺护垫组装→护垫固定→石料填充→盖板封盖坡面平整后铺设200g/㎡短丝土工布,土工布沿坡长方向铺设,搭接宽度≥20cm,采用U型铁钉固定,固定间距1.5m×1.5m,土工布铺设平整无褶皱、无破损。雷诺护垫单块尺寸6m×2m×0.3m,组装后平铺在土工布上,相邻护垫绑扎连接,绑扎间距≤20cm,护垫内部每隔1m设置一道隔片。填充石料粒径100-200mm,人工摆砌平整,表面平整度偏差≤±5cm,孔隙率≤28%,填充完成后封盖绑扎。4.4生态袋护坡施工设计洪水位以上岸坡采用生态袋护坡,生态袋尺寸80cm×40cm×15cm,填充种植土,土中混合狗牙根、高羊茅等草种,混合比例15g/㎡。生态袋采用通缝垒砌,上下层错缝1/2袋长,每层生态袋之间采用连接扣固定,每平方米设置3个连接扣,垒砌坡度1:1.5,垒砌完成后采用人工拍实,整体平整度偏差≤±8cm。生态袋护坡顶部设置30cm厚种植土覆盖层,撒播草籽并浇水养护,养护期不少于28天,草籽覆盖率≥90%。五、附属构筑物施工5.1拦沙坎施工本工程在K1+800、K3+500、K5+200处设置3座拦沙坎,坎高1.2m,顶宽0.8m,采用C25混凝土浇筑,基础埋深1.5m,坎身设置3排φ100mm泄水孔,孔距1.5m,呈梅花形布置。基础开挖后检测基底承载力≥150kPa,验收合格后浇筑10cm厚C15混凝土垫层,垫层平整度偏差≤±10mm。钢筋绑扎严格按设计图纸施工,主筋直径16mm,间距20cm,保护层厚度40mm,钢筋焊接采用双面焊,焊缝长度≥5d(d为钢筋直径),焊缝饱满无气孔、夹渣。模板采用钢模板,支撑间距0.8m,加固牢固,模板表面涂刷脱模剂,拼缝缝隙≤2mm,采用海绵条填塞防止漏浆。混凝土采用商品混凝土,坍落度控制在120-160mm,分层浇筑,每层厚度≤30cm,采用插入式振捣棒振捣,振捣间距≤30cm,振捣至混凝土表面泛浆、无气泡溢出为止,避免过振漏振。混凝土浇筑完成后12小时内覆盖土工布洒水养护,养护期不少于14天,混凝土强度达到设计强度的75%后方可拆除模板,拆模后混凝土表面无蜂窝、麻面、裂缝,外观质量缺陷需经监理单位批准后按规范处理。5.2穿堤涵管改造对现有4处穿堤涵管进行改造,拆除原有破损的混凝土涵管,更换为DN800III级钢筋混凝土承插管,涵管坡度1:100,进出口采用八字墙形式,C25混凝土浇筑。涵管基础采用20cm厚C15混凝土垫层,垫层压实度≥95%,涵管安装采用起重机吊装,承插口间隙控制在10-15mm,采用橡胶圈密封,密封完成后进行闭水试验,渗水量≤0.004m³/(s·km)为合格。涵管周边采用级配砂石回填,分层压实,每层厚度≤20cm,压实度≥95%,避免涵管受挤压变形。5.3堤顶防汛道路施工防汛道路总长2.3km,路面宽度4.5m,结构形式为:15cm厚级配碎石基层+20cm厚C30混凝土面层,道路两侧设置20cm高C20混凝土路缘石。基层填筑采用18t振动压路机碾压4遍,压实度≥96%,平整度偏差≤±10mm。混凝土面层浇筑采用跳仓法施工,仓段长度5m,浇筑时设置传力杆,传力杆为φ25mm光圆钢筋,长度50cm,间距30cm,涂刷沥青防锈。混凝土面层切缝深度≥1/3面层厚度,切缝时间在混凝土浇筑后24-48小时内,缝宽5mm,采用聚氨酯密封胶填缝。混凝土路面养护采用洒水覆盖土工布,养护期不少于14天,强度达到设计强度的100%后方可开放通行。路面平整度偏差≤±3mm,宽度偏差允许值为±20mm,厚度偏差允许值为±5mm。六、汛期施工及度汛保障6.1汛期施工安排每年6-9月为汛期,汛期原则上停止河道内主体工程施工,优先开展堤顶道路、生态护坡等水上施工内容。确需在河道内施工的,需编制专项汛期施工方案,经水利部门及应急管理部门批准后方可实施,且施工人员及机械需在每日17点前撤离至安全区域。6.2度汛工程建设汛前完成K0+000-K4+200段清淤及岸坡加固,确保该段行洪能力达到50年一遇标准。沿河道每500m设置一处度汛物资存放点,储备编织袋2000条、土工布1000㎡、水泵4台、救生衣50件、铁锹30把,物资专人管理,不得挪作他用。在河道上游设置2处水位监测点,实时监测水位变化,与当地气象部门建立预警联动机制,提前3天获取降雨及洪水预报信息,当预报洪峰流量超过100m³/s时,立即停止所有河道内作业,撤离人员、机械,拆除临时围堰及施工设施。6.3应急处置机制成立20人的应急抢险队伍,由项目经理任队长,汛期实行24小时值班制度,每2小时巡查一次河道水位及岸坡情况,发现险情第一时间上报。若发生局部岸坡坍塌,立即采用袋装土堆砌加固,疏导水流;若发生人员遇险,立即开展救援并拨打应急电话。每年5月底前组织一次度汛应急演练,演练内容包括人员撤离、险情处置、物资调度等,演练后评估预案可行性,及时调整完善。七、质量控制及验收7.1质量控制体系建立项目经理为第一责任人的质量控制体系,设置专职质量员3名,每道工序实行“三检制”:班组自检、施工队复检、项目部终检,三检合格后报监理单位验收,验收合格后方可进入下一道工序。关键工序实施旁站监理,格宾石笼填充、混凝土浇筑、土工布铺设等工序旁站率100%,留存影像资料及施工记录。所有检测试验委托具备水利水电工程检测资质的第三方机构实施,检测频率满足规范要求:其中格宾网每1万㎡抽检1次,石料每500m³抽检1次,混凝土每100m³留置1组试块,土方填筑每200m³检测1次压实度。7.2常见质量问题防控清淤施工中严格控制超欠挖,安排2名测量员全程跟班测量,发现超挖立即采用级配碎石回填;格宾石笼施工防止网片变形,填充时安排专人看护,发现变形立即调整;混凝土施工避免出现裂缝,高温季节浇筑控制入模温度≤30℃,低温季节浇筑采用保温措施,入模温度≥5℃。7.3竣工验收工程全部完工后,首先开展内部自验,检查所有施工资料是否齐全、实体质量是否符合设计要求,自验合格后向建设单位提交竣工验收申请。竣工验收需提供的资料包括:施工管理报告、质量评定资料、试验检测报告、竣工图纸、度汛方案及演练记录等。竣工验收按《水利水电建设工程验收规程》(SL223-2008)执行,工程质量合格标准为:单元工程合格率100%,优良率≥70%,主要单元工程优良率≥90%,无重大质量缺陷,防洪能力达到设计

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