2026年液压支架工(中级工)职业技能鉴定理论考试题库及答案

2026年液压支架工(中级工)职业技能鉴定理论考试题库及答案一、单项选择题（每题1分，共30题）1.液压支架中实现垂直支撑的关键部件是（）。A.推移千斤顶B.侧护板C.立柱D.平衡千斤顶答案：C2.乳化液泵正常工作时，系统压力应保持在（）MPa范围内。A.10-15B.20-25C.30-35D.40-45答案：B3.移架时应遵循的基本原则是（）。A.先降后移，带压移架B.先移后降，空载移架C.降架到底再移D.升架后立即移架答案：A4.液压支架初撑力应不低于设计值的（）。A.60%B.70%C.80%D.90%答案：C5.检查液压管路时，发现接头处有“滴状”漏液，应判定为（）。A.轻微漏液B.严重漏液C.正常现象D.不影响使用答案：B6.液压支架顶梁与顶板接触应（）。A.局部接触B.面接触C.点接触D.留100mm间隙答案：B7.乳化液配比浓度应为（）。A.1%-2%B.3%-5%C.6%-8%D.9%-10%答案：B8.推移刮板输送机时，应滞后移架（）个架距。A.1-2B.3-5C.6-8D.9-10答案：A9.立柱伸缩过程中出现爬行现象，最可能的原因是（）。A.乳化液浓度过高B.活塞密封损坏C.管路中有空气D.安全阀压力过高答案：C10.液压支架工作阻力是指（）。A.初撑阶段的最大压力B.顶板来压时的最大支撑力C.移架时的推拉力D.立柱缸径决定的理论压力答案：B11.处理液压系统漏液时，正确的操作是（）。A.带压更换密封件B.关闭截止阀后泄压操作C.直接用铁丝捆扎漏液点D.用扳手硬拧接头答案：B12.支架顶梁错差超过侧护板高度的（）时需调整。A.1/2B.1/3C.1/4D.1/5答案：B13.乳化液箱液面应保持在箱体高度的（）以上。A.1/3B.1/2C.2/3D.3/4答案：C14.移架时支架下降量一般不超过（）mm。A.50B.100C.150D.200答案：B15.液压支架护帮板的主要作用是（）。A.防止片帮B.增加支撑力C.辅助移架D.固定顶梁答案：A16.立柱活塞腔进液时，支架处于（）状态。A.升架B.降架C.推移D.护帮答案：A17.安全阀的主要作用是（）。A.控制流量B.稳定系统压力C.调节流速D.防止倒流答案：B18.检查支架侧护板时，相邻支架间错差应不超过（）mm。A.50B.100C.150D.200答案：B19.推移千斤顶缸径为125mm时，其最大推溜力约为（）kN（系统压力取31.5MPa）。A.385B.485C.585D.685答案：A（计算：π×(0.125/2)²×31.5×10^6≈385kN）20.支架与刮板输送机的连接装置应（）。A.刚性连接B.弹性连接C.可水平摆动D.固定死不活动答案：C21.处理支架咬架时，首先应（）。A.降架后强行移架B.调整相邻支架侧护板C.用单体支柱辅助调整D.上报调度后停机处理答案：B22.乳化液的PH值应保持在（）。A.5-6B.6-7C.7-8D.8-9答案：C23.立柱缸筒内表面粗糙度应不低于（）。A.Ra0.8B.Ra1.6C.Ra3.2D.Ra6.3答案：A24.支架验收时，立柱伸缩试验的次数应为（）次。A.1B.2C.3D.4答案：C25.移架后支架中心距偏差应不超过（）mm。A.±50B.±100C.±150D.±200答案：A26.液压系统中过滤器的作用是（）。A.增大压力B.过滤杂质C.储存油液D.调节流量答案：B27.支架推移步距应与（）一致。A.循环进尺B.采高C.截深D.顶板周期来压步距答案：A28.立柱空载伸缸速度过慢，可能的原因是（）。A.泵排量不足B.安全阀开启压力低C.活塞密封过紧D.乳化液温度过高答案：A29.支架顶梁与顶板间隙超过（）mm时需背顶。A.50B.100C.150D.200答案：B30.智能化液压支架的核心控制元件是（）。A.电液控制阀组B.手动操纵阀C.推移千斤顶D.立柱传感器答案：A二、判断题（每题1分，共20题）1.液压支架移架时可以同时降多架，提高效率。（×）2.乳化液配比可用清水直接替代，不影响使用。（×）3.支架初撑力不足会导致顶板下沉量增大。（√）4.处理漏液时可以用手直接触摸高压管接头。（×）5.支架顶梁必须与顶板平行，歪斜角度不超过5°。（√）6.推移刮板输送机时可以从两端向中间推。（×）7.立柱活塞杆弯曲度超过2mm/m时仍可继续使用。（×）8.乳化液箱应定期清理，防止杂质进入系统。（√）9.支架侧护板的主要作用是防止支架倾倒。（√）10.液压系统中压力损失仅与管路长度有关。（×）11.移架后必须及时升架，确保初撑力达标。（√）12.立柱缸筒出现轻微划痕不影响使用。（×）13.支架与煤壁的空顶距离不得超过作业规程规定。（√）14.乳化液泵启动前需检查油位和乳化液浓度。（√）15.处理咬架时可以用单体支柱强行调整。（√）（注：需在安全措施下操作）16.支架工作阻力越大，对顶板控制越有利。（×）（需与顶板条件匹配）17.液压管路连接时可以使用非标准接头。（×）18.支架推移千斤顶行程应大于循环进尺。（√）19.检修液压系统时必须关闭截止阀并泄压。（√）20.智能化支架可以完全替代人工操作。（×）三、简答题（每题5分，共10题）1.简述液压支架“带压移架”的操作要点及优点。答案：操作要点：移架时先降架使顶梁略离顶板（下降量≤100mm），保持一定初撑力推架；优点：减少顶板下沉量，防止顶板离层，保持支护连续性，降低片帮冒顶风险。2.列举立柱不保压的常见原因及处理方法。答案：原因：①活塞密封损坏；②缸筒内表面划伤；③液控单向阀密封失效；④管路接头漏液。处理：更换密封件，修复或更换缸筒，检修液控单向阀，紧固或更换接头。3.乳化液浓度过高或过低的危害有哪些？答案：过高：增加成本，易堵塞过滤器，影响液压元件寿命；过低：防锈性能下降，元件易腐蚀，密封件加速老化，系统漏液概率增加。4.移架后需检查的主要内容有哪些？答案：①支架垂直度（歪斜≤5°）；②顶梁与顶板接触情况（无空顶，间隙≤100mm）；③初撑力（≥设计值80%）；④侧护板错差（≤侧护板高度1/3）；⑤推移千斤顶连接是否可靠。5.液压系统中安全阀的作用及调试要求是什么？答案：作用：限制系统最高压力，防止过载损坏元件。调试要求：调试压力为系统工作压力的1.1-1.2倍，误差≤5%，动作灵敏，关闭后无泄漏。6.处理支架倒架的主要措施有哪些？答案：①利用侧护板千斤顶调整；②使用单体支柱顶扶（需支设牢固）；③相邻支架辅助拉架；④调整移架顺序（由下向上或由上向下）；⑤顶板条件差时先背顶再调整。7.简述推移刮板输送机的操作规范。答案：①滞后移架1-2架，弯曲段长度≥15m；②推移步距与循环进尺一致（一般0.6-0.8m）；③严禁从两端向中间推；④推移后检查输送机平直度（偏差≤50mm）；⑤推移时观察连接装置是否完好。8.液压支架日常维护的“四检”制度包括哪些内容？答案：班检（班前、班中、班后检查）、日检（每日停机2-4小时全面检查）、周检（每周停机6-8小时检修）、月检（每月停机12-24小时大修），重点检查液压系统、结构件、连接装置等。9.支架顶梁发生断裂的主要原因有哪些？答案：①长期超载使用（超过工作阻力）；②顶梁焊缝存在缺陷（未焊透、夹渣）；③顶板来压时支架未及时升紧；④顶梁材质不符合要求（强度不足）；⑤频繁承受冲击载荷（如爆破影响）。10.智能化液压支架相比传统支架的优势有哪些？答案：①自动跟机移架（减少人工操作）；②压力传感器实时监测支护状态；③电液控制提高动作精度（移架误差≤50mm）；④数据上传至集控中心，实现远程监控；⑤可与采煤机、输送机联动，提高工作面协同效率。四、综合分析题（每题10分，共5题）1.某工作面移架时，多架支架出现“升架无力”现象，试分析可能原因及处理步骤。答案：可能原因：①乳化液泵供液不足（泵损坏、吸液管堵塞）；②主进液管路漏液（压力损失大）；③操纵阀内泄漏（高压液短路）；④立柱活塞密封老化（内泄严重）；⑤安全阀开启压力过低（提前泄压）。处理步骤：①检查泵压（正常20-25MPa），清理吸液过滤器；②沿主进液管排查漏液点（重点接头、弯头）；③更换或检修漏液的操纵阀；④拆检立柱，更换密封件；⑤重新调试安全阀压力（至27.5-30MPa）。2.支架推移千斤顶活塞杆伸出后无法缩回，试分析故障原因并提出解决方案。答案：原因分析：①操纵阀回液口堵塞（液压油无法回油箱）；②推移千斤顶活塞腔与活塞杆腔串液（密封损坏）；③回液管路被压扁或堵塞（回液阻力大）；④液控单向阀卡阻（无法打开回液通道）。解决方案：①清理操纵阀回液滤芯；②拆检千斤顶，更换活塞密封；③检查回液管路，修复变形部分；④拆卸液控单向阀，清洗或更换损坏的阀座、弹簧。3.顶板来压期间，某支架出现“压死”现象（无法降架移架），应如何处理？答案：处理措施：①首先检查顶板情况（是否有冒顶预兆），加强周围支架支护；②使用高压泵加压（不超过安全阀设定值），反复操作降架手柄（利用压力波动松动立柱）；③在顶梁与顶板间打入木楔（减少接触面积）；④若仍无法降架，采用放震动炮（需制定专项措施）松动顶板；⑤必要时解体支架（拆除侧护板、顶梁等部件），分次移出。4.乳化液箱液面持续下降，但系统无明显漏液点，可能是什么原因？应如何处理？答案：可能原因：①乳化液泵吸液管密封不严（吸入空气，导致实际供液量减少）；②过滤器堵塞（泵空转，乳化液未进入系统）；③立柱或千斤顶缸筒内壁泄漏（高压液渗入金属内部，缓慢渗出）；④工作面喷雾系统误接乳化液管路（乳化液被误用）。处理方法：①检查吸液管接头密封（更换O型圈）；②清洗或更换过滤器滤芯；③对可疑立柱做打压试验（观察