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主讲教师：机械制造工艺与装备精品在线开放课程第三章-机械加工精度（5）MACHININGACCURACY工艺系统几何误差（刀具误差、度量、调整以及安装误差）对加工精度的影响《机械制造工艺与装备》

工艺系统几何误差对加工精度的影响刀具的制造误差刀具的制造误差对加工精度的影响，根据刀具的种类不同而不同。定尺寸刀具以刀具尺寸误差为主；成形刀具以刀具形状误差为主刀具的磨损分为三个阶段：刀具的制造误差与磨损初始磨损正常磨损急剧磨损工艺系统几何误差对加工精度的影响减少刀具制造误差影响的措施提高刀具制造精度合理选择刀具材料合理选择切削用量合理选择刀具几何参数合理选择冷却润滑准确刃磨，减少磨损度量、调整以及安装误差度量误差引起度量误差的原因量具本身的误差测量方法引起测量力引起温度引起消除或减少度量误差的措施提高量具精度，合理选择量具注意操作方法注意测量条件度量、调整以及安装误差调整误差工艺系统的调整问题有：机床的调整、夹具的调整、刀具的调整不同的调整方式，有不同的误差来源试切法调整度量误差：试切调整过程中由于度量失误或不准而引起误差加工余量的影响：最小切削厚度太小，以致刀刃打滑，不起切削作用微量进给误差：最后一刀容易出现爬行度量、调整以及安装误差各定程机构的调整机构的制造精度机构的灵敏度调整的准确性样件或样板的调整样板本身的误差（制造和安装误差）对刀误差样件或样板的磨损度量、调整以及安装误差安装误差定位误差基准不重合引起定位元件和定位面的制造误差元件配合间隙引起夹紧误差夹紧机构的夹紧力不当引起夹紧方式不当引起夹紧状态不良引起工艺系统几何误差对加工精度的影响小结刀具误差度量误差调整误差安装误差

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