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主讲教师：机械制造工艺与装备

精品在线开放课程第四章-机械加工表面质量(2)-2MACHINEDSURFACEQUALITY4.2表面粗糙度的影响因素及其改善措施

影响磨削加工表面粗糙度的因素《机械制造工艺与装备》

影响磨削加工表面粗糙度的因素1.砂轮(1)砂轮粒度砂轮粒度细,则单位面积上的磨粒数多,因此加工表面上的刻痕细密均匀,表面粗糙度值小。当然此时相应的背吃刀量也要小,否则可能会堵死砂轮,产生烧伤。(2)砂轮硬度砂轮硬度指磨粒从砂轮上脱落的难易程度,它的选择与工件材料、加工要求有关。砂轮硬度过硬,则磨粒钝化后仍不脱落,过软则太易脱落,这两种情况都会减弱磨粒的切削作用,难以得到较小的表面粗糙度值。影响磨削加工表面粗糙度的因素1.砂轮(3)砂轮的组织砂轮的组织指磨粒、结合剂和气孔的比例关系。紧密组织能获得高精度和小的表面粗糙度值。疏松组织不易堵塞,适合加工较软的材料。。(4)砂轮的材料砂轮的材料是指磨料。选择磨料时,要综合考虑加工质量和成本。如金刚石砂轮可得到极小的表面粗糙度值,但加工成本比较高。影响磨削加工表面粗糙度的因素1.砂轮(5)砂轮修整砂轮修整对磨削表面粗糙度影响很大,通过修整可以使砂轮具有正确的几何形状和锋利的微刃。砂轮的修整质量与所用修整工具、修整砂轮纵向进给量等有密切关系。以单颗粒金刚石笔为修整工具,并取很小的纵向进给量修整出的砂轮,可以获得很小的表面粗糙度值。(6)砂轮旋转质量的平衡砂轮旋转质量的平衡对磨削表面粗糙度也有影响。影响磨削加工表面粗糙度的因素2.磨削用量砂轮速度与工件速度

砂轮速度vs高,则每个磨粒在单位时间内去除的切屑少,切削力减小,热影响区较浅,单位面积的划痕多,塑性变形速度可能跟不上磨削速度,因而表面粗糙度值小。

高时生产率也高、故目前高速磨削发展很快。左图示为砂轮速度对工件表面粗糙度影响的实验结果。

工件速度vw

对表面粗糙度的影响与

相反,高时会使表面粗糙度值变大。右图为工件速度对表面粗糙度的影响。

影响磨削加工表面粗糙度的因素2.磨削用量轴向进给量轴向进给量f小,则单位时间内加工的长度短,故表面粗糙度值小。背吃刀量背吃刀量ap

对表面粗糙度影响相当大。ap减小,将减小工件材料的塑性变形,从而减小表面粗糙度值,但同时也会降低生产率。为此,在磨削过程中可以先采用较大的ap,然后采用较小的ap,最后进行几次只有轴向进给、没有横向进给的空走刀。图为磨削深度（背吃刀量）对表面粗糙度的影响。影响磨削加工表面粗糙度的因素其他

工件材料的性质、切削液的选择和使用等对磨削表面粗糙度也有明显影响。对于磨削加工来说，由于磨削温度很高，热因素的影响往往占主导地

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