2026年青团模具测试题及答案

2026年青团模具测试题及答案一、单项选择题（每题2分，共30分）1.用于制作青团模具的S136不锈钢，其主要优势体现在以下哪项性能？A.高导热性B.耐腐蚀性C.高硬度（HRC60以上）D.易加工性2.设计直径60mm的圆形青团模具型腔时，合理的脱模斜度范围应为？A.0.1°~0.3°B.0.5°~1.5°C.2°~3°D.4°~5°3.采用3D打印技术加工模具镶件时，若选择SLS（选择性激光烧结）工艺，最适合的材料是？A.铝合金粉末B.尼龙12粉末C.钛合金粉末D.铜基合金粉末4.以下哪种冷却水道设计会导致模具局部冷却不均？A.与型腔距离保持8-12mm的平行水道B.采用螺旋式环绕型腔的随形水道C.相邻水道间距为水道直径的3倍D.单侧密集布置冷却孔（间距小于20mm）5.检测模具表面粗糙度时，若产品要求“无明显划痕”，对应的Ra值应控制在？A.Ra0.8μm以下B.Ra1.6μm以下C.Ra3.2μm以下D.Ra6.3μm以下6.生产中发现青团脱模时表面粘连，最可能的原因是？A.模具温度过高（>80℃）B.脱模斜度不足（<0.5°）C.冷却时间过长（>30秒）D.型腔表面硬度不足（HRC<45）7.用于压制含艾草纤维的青团模具，其材料耐磨性要求需重点关注以下哪个指标？A.洛氏硬度（HRC）B.维氏硬度（HV）C.冲击韧性（J/cm²）D.疲劳强度（MPa）8.设计带花纹的模具型腔时，花纹深度与宽度的合理比例应为？A.深度:宽度=1:1B.深度:宽度=1:2C.深度:宽度=1:3D.深度:宽度=1:49.模具热处理工艺中，“淬火+低温回火”的主要目的是？A.提高塑性和韧性B.消除内应力并保持高硬度C.改善切削加工性能D.增加表面耐腐蚀性10.检测模具尺寸精度时，对关键配合面（如分型面）的公差应控制在？A.±0.01mmB.±0.05mmC.±0.1mmD.±0.2mm11.以下哪种模具结构设计会增加毛边产生风险？A.分型面采用阶梯式密封结构B.型芯与型腔配合间隙0.02mmC.顶针与顶针孔间隙0.01mmD.浇口位置设置在分型面边缘12.选用预硬钢（如P20）制作模具时，其最佳加工阶段是？A.热处理前粗加工，热处理后精加工B.热处理前完成全部加工C.热处理后粗加工，表面处理后精加工D.粗加工→热处理→半精加工→表面处理→精加工13.评估模具寿命时，关键考核指标是？A.连续生产5000模次后的尺寸变化量B.首次出现毛边的生产次数C.型腔表面磨损深度达到0.05mm的模次D.顶针断裂前的总生产次数14.生产含芝麻馅的青团时，模具设计需重点考虑？A.增加型腔表面粗糙度（Ra3.2μm）B.缩小脱模斜度（0.3°）C.加强排气槽设计（深度0.03mm）D.降低模具硬度（HRC30）15.采用电火花加工模具型腔时，电极材料最佳选择是？A.纯铜B.石墨C.钨钢D.铝合金二、填空题（每空1分，共20分）1.青团模具常用的耐腐蚀钢材中，S136属于__________不锈钢，其热处理后的硬度通常为__________HRC。2.模具冷却系统设计中，冷却水的流速应控制在__________m/s，过高会导致__________，过低会降低冷却效率。3.浮雕花纹模具的加工顺序应为：先加工__________，再加工__________，最后进行__________处理以提高表面光滑度。4.模具分型面的选择应优先保证__________顺利脱模，其次考虑__________外观质量，同时需避免__________在分型面产生飞边。5.检测模具同轴度误差时，通常使用__________测量，圆形型腔的同轴度公差一般不超过__________mm。6.模具表面氮化处理的主要目的是提高__________和__________，处理层深度通常为__________μm。7.生产中若发现青团厚度不均，可能的模具问题是__________或__________。8.3D打印模具的后处理工艺包括__________、__________和表面抛光，其中__________环节需特别注意消除内部应力。三、判断题（每题1分，共10分）1.为提高模具寿命，应尽可能选择硬度最高的钢材（）2.模具冷却水道直径越大，冷却效果越好（）3.脱模斜度的设计只需考虑型腔深度（）4.表面粗糙度Ra值越小，脱模越容易（）5.模具热处理后必须进行时效处理以稳定尺寸（）6.浇口位置应远离产品薄弱部位（）7.顶针数量越多，脱模越均匀（）8.模具装配后需进行试模，重点检查尺寸精度和脱模效果（）9.含纤维的青团原料会加速模具型腔磨损（）10.模具存储时应涂抹防锈油并保持通风干燥（）四、简答题（每题6分，共30分）1.简述青团模具材料选择需考虑的5个关键因素，并说明理由。2.分析模具冷却系统设计不当可能导致的3种产品缺陷及其对应的改进措施。3.设计带“福”字浮雕的青团模具时，需重点注意哪些结构设计要点？4.简述模具热处理工艺（淬火+回火）的具体步骤及各步骤的作用。5.列举5种模具常见质量检测项目，并说明每种项目的检测方法和合格标准。五、综合应用题（共10分）某食品厂计划开发一款直径70mm、厚度25mm、表面带立体“春”字花纹（花纹深度1.2mm，宽度3mm）的艾草青团，要求日产量50000个（两班制）。请设计该模具的技术方案，需包含以下内容：（1）模具材料选择及理由；（2）关键结构设计要点（分型面、脱模斜度、冷却系统）；（3）加工工艺路线（从原材料到成品模具的主要步骤）；（4）质量检测项目及标准。答案一、单项选择题1.B（S136属于耐蚀镜面钢，主要优势是耐潮湿环境腐蚀，适合接触糯米浆的食品模具）2.B（青团模具常用脱模斜度0.5°~1.5°，兼顾脱模和花纹保留）3.B（SLS工艺常用尼龙12，其韧性好、耐食品接触，适合小批量模具镶件）4.D（单侧密集水道会导致型腔两侧冷却速度不均，引发变形）5.A（Ra0.8μm以下可保证表面无明显划痕，避免粘连）6.B（脱模斜度过小会导致粘连，温度过高会软化产品，冷却过长会增加脆性）7.A（洛氏硬度直接反映材料耐磨性，HRC越高越耐纤维磨损）8.C（花纹深度:宽度=1:3可避免脱模时花纹边缘断裂，深度过大会增加脱模阻力）9.B（低温回火（150-250℃）主要消除淬火应力，保持高硬度（HRC58-62））10.B（分型面配合公差±0.05mm可防止飞边，过严增加加工成本）11.D（浇口在分型面边缘易导致熔体溢出形成毛边）12.A（预硬钢在热处理前粗加工，热处理后（硬度30-36HRC）精加工，避免变形）13.C（型腔磨损0.05mm会导致产品尺寸超差，是寿命关键指标）14.C（芝麻颗粒会堵塞排气，需加深排气槽（0.03-0.05mm））15.A（纯铜电极放电稳定性好，适合精密型腔加工，石墨易损耗）二、填空题1.马氏体；48-522.0.6-1.5；压力损失过大（或管道振动）3.基础型腔；浮雕花纹；抛光4.产品；外观；熔体5.三坐标测量仪；0.036.表面硬度；耐磨性；15-307.型芯与型腔配合间隙不均；顶针分布不对称8.去支撑；固化（或烧结后处理）；去应力退火三、判断题1.×（硬度过高会降低韧性，易开裂）2.×（直径过大会导致流速降低，冷却效率下降）3.×（还需考虑材料粘性、花纹深度）4.×（Ra过小可能增加表面吸附力，需结合脱模剂使用）5.√（时效处理消除残余应力，防止尺寸变形）6.√（避免熔体冲击导致薄弱处破裂）7.×（数量过多会增加加工难度，需均匀分布）8.√（试模是验证设计的关键环节）9.√（纤维摩擦会加速型腔磨损）10.√（防锈和干燥是模具存储基本要求）四、简答题1.关键因素：①耐腐蚀性（接触糯米浆易滋生细菌，需食品级耐蚀钢如S136）；②耐磨性（艾草纤维摩擦需高硬度，HRC45以上）；③导热性（快速冷却缩短周期，铜合金或预硬钢）；④加工性能（复杂花纹需易切削，如P20预硬钢）；⑤成本（批量生产选性价比高的材料，如718H）。2.缺陷及改进：①产品变形（冷却不均→优化水道布局，采用随形冷却）；②表面缩水（局部冷却慢→增加局部冷却点或提高冷却水压力）；③脱模困难（型腔温度过高→降低水温或增加冷却时间）。3.设计要点：①花纹深度与宽度比1:3（1.2mm深对应3.6mm宽）；②花纹边缘倒圆角（R0.2mm）防断裂；③花纹区域脱模斜度增加0.5°（总斜度1.5°）；④花纹底部设置排气槽（深度0.02mm）；⑤花纹加工后抛光至Ra0.4μm防粘连。4.步骤及作用：①加热奥氏体化（850-900℃）→组织均匀化；②淬火（油冷或气冷）→获得马氏体提高硬度；③低温回火（150-250℃）→消除内应力，稳定组织；④时效处理（120℃×24h）→进一步消除应力，防止变形。5.检测项目：①尺寸精度（三坐标测量，关键尺寸±0.05mm）；②表面粗糙度（粗糙度仪，Ra≤0.8μm）；③硬度（洛氏硬度计，HRC48-52）；④脱模斜度（角度规，0.5°-1.5°）；⑤冷却效率（红外测温，型腔温差≤5℃）。五、综合应用题（1）材料选择：S136不锈钢（耐蚀性好，适合食品接触；硬度HRC48-52，耐艾草纤维磨损；镜面抛光性能好，防粘连）。（2）结构设计：①分型面选择产品最大截面处（水平分型），避免花纹破坏；②脱模斜度1.2°（深度25mm+花纹深度1.2mm，增加0.2°补偿）；③冷却系统采用随形水道（距型腔8mm，直径6mm，流速1.2m/s，确保温差≤3℃）。（3）加工工艺：原材料（S136圆钢）→粗加工（车削外形，铣削型腔粗胚）→热处理（淬火+低