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数控车工(高级)资格鉴定理论试题库及答案一、单项选择题(共60题,请将正确答案的选项填入括号内)1.在数控车床上加工零件时,应首先将()。A.刀具移动到起刀点B.夹具找正C.机床回参考点D.对刀2.G71指令(FANUC系统)中,U(Δd)表示()。A.X方向精加工余量B.Z方向精加工余量C.背吃刀量(半径值)D.退刀量3.宏程序变量#100属于()。A.局部变量B.公共变量C.系统变量D.常量4.数控车床的刀架采用电动机驱动,经过传动机构带动刀架实现()。A.直线移动B.旋转分度C.摆动D.螺旋运动5.加工高硬度、高强度材料时,为了提高刀具耐用度,应选用()。A.高速钢刀具B.硬质合金刀具C.陶瓷刀具D.金刚石刀具6.在FANUC系统中,程序段G04P2000的含义是()。A.暂停2秒B.暂停2000秒C.暂停2000毫秒D.进给速度2000mm/min7.车削细长轴时,为了减小径向切削力,减小弯曲变形,主偏角应选()。A.45°B.60°C.75°D.90°8.数控机床精度检验中,重复定位精度反映了()。A.机床各坐标轴移动的准确性B.机床坐标轴多次返回同一位置的一致性C.机床几何精度D.机床切削刚度9.G76指令主要用于()。A.外圆粗车B.端面粗车C.复合形螺纹切削循环D.钻孔循环10.暂停指令G04X2.0表示暂停()。A.2秒B.2毫秒C.2分钟D.2转11.在数控编程中,用于取消刀具半径补偿的指令是()。A.G41B.G42C.G40D.G4312.表面粗糙度Ra值越大,表示表面()。A.越光滑B.越粗糙C.精度越高D.硬度越高13.滚珠丝杠螺母副消除间隙的方法通常采用()。A.垫片调整式B.双螺母式C.弹簧式D.液压式14.在FANUC0i系统中,程序号O0010与O010是()。A.同一个程序B.两个不同的程序C.一个是子程序一个是主程序D.非法程序号15.车削圆锥面时,若刀尖高于工件中心,则工件表面会产生()。A.双曲线误差B.椭圆误差C.圆度误差D.尺寸增大16.下列材料中,适合渗碳淬火处理的是()。A.45钢B.T10钢C.20CrMnTiD.60Si2Mn17.数控车床液压系统中,压力阀的作用是()。A.控制油液流量B.控制油液压力C.控制油液方向D.储存能量18.宏程序中,运算符EQ表示()。A.等于B.不等于C.大于D.小于19.G96指令表示()。A.恒线速控制B.恒转速控制C.每分钟进给D.每转进给20.在车床上用两顶尖装夹工件时,后顶尖的类型通常是()。A.固定顶尖B.回转顶尖C.随动顶尖D.浮动顶尖21.数控机床的“急停”按钮有效时,通常()。A.切断驱动电源B.切断控制电源C.仅停止进给D.仅停止主轴22.程序段N10G01X50.0Z-20.0F0.2;N20G01X60.0;N20程序段中X轴移动距离是()。A.60mmB.10mmC.50mmD.110mm23.位置精度检测中,激光干涉仪主要用于测量()。A.几何精度B.定位精度和重复定位精度C.切削精度D.主轴精度24.车削螺纹时,主轴转速与进给速度必须保持严格的()。A.比例关系B.独立关系C.互补关系D.随机关系25.FANUC系统中,M98指令用于()。A.调用子程序B.结束子程序C.主程序结束D.程序暂停26.刀具磨损补偿通常在()中进行。A.程序B.刀补表C.参数表D.PMC27.为了改善低碳钢的切削加工性能,应采用()热处理。A.退火B.正火C.淬火D.调质28.G73指令称为()。A.外圆粗车复合循环B.端面粗车复合循环C.封闭轮廓粗车复合循环D.精车循环29.在数控车床中,恒线速控制生效时,限制主轴最高转速的指令是()。A.G50B.G96C.G97D.G9230.检验机床主轴回转精度时,常用的测量工具是()。A.千分表B.水平仪C.激光干涉仪D.钢直尺31.编程时使用增量坐标,指令为()。A.G90B.G91C.G92D.G9332.车削偏心工件时,应在()上找正偏心距。A.三爪卡盘B.四爪卡盘C.专用夹具D.两顶尖33.数控系统面板上的RESET键功能是()。A.复位B.输入C.修改D.删除34.下列属于辅助功能指令的是()。A.G01B.M03C.S500D.F0.235.G41指令是()。A.刀具半径左补偿B.刀具半径右补偿C.取消刀具半径补偿D.刀具长度补偿36.车削薄壁套类零件时,为了防止变形,应特别注意()。A.切削速度B.进给量C.夹紧力D.刀具角度37.在数控车床上加工梯形螺纹,通常采用()。A.成型刀车削B.宏程序分层车削C.G76循环D.G32直进法38.闭环进给伺服系统的位置反馈元件安装在()。A.伺服电机轴上B.丝杠末端C.机床移动部件上D.主轴上39.程序结束并返回程序开头的指令是()。A.M30B.M02C.M00D.M0140.硬质合金刀具耐热性可达()。A.300~400℃B.500~600℃C.800~1000℃D.1200℃以上41.G02X20.Z-10.R10.F0.1;该指令加工的圆弧半径是()。A.5mmB.10mmC.20mmD.未知42.数控机床发生故障时,首先应查看()。A.诊断画面B.梯形图C.机械结构D.电气线路43.子程序调用格式M98PxxxxLyy中,Lyy表示()。A.子程序号B.调用次数C.重复次数D.延时时间44.在G71循环中,ns到nf之间的程序段()。A.只能包含G00/G01B.不能包含子程序调用C.必须定义X和Z轴移动D.不能使用刀尖圆弧半径补偿45.下列关于对刀的说法,正确的是()。A.试切对刀精度高B.机械对刀仪适合批量生产C.对刀就是确定坐标系D.以上都对46.车削铸铁工件时,刀具前角应选()。A.较大正值B.较小正值C.负值D.零度47.G75指令主要用于()。A.外圆切槽循环B.钻孔循环C.端面钻孔循环D.内径切槽循环48.数控机床的导轨通常采用()导轨。A.滑动B.滚动C.静压D.动压49.在FANUC系统中,变量#200属于()。A.局部变量(#1-#33)B.公共变量(#100-#199,#500-#999)C.系统变量D.空变量50.程序段G01X50.0F0.2;中,F0.2在G96恒线速模式下单位是()。A.mm/rB.mm/minC.r/minD.m/min51.车削台阶轴时,为了保证台阶的垂直度,主偏角应选()。A.45°B.90°C.75°D.60°52.位置检测装置中,光栅尺属于()。A.增量式B.绝对式C.模拟量D.数字量53.数控车床的X轴通常平行于()。A.机床导轨B.工件轴线C.滑板导轨D.地面54.G92指令除了用于设定工件坐标系外,还可用于()。A.螺纹切削循环B.钻孔循环C.外圆切削D.端面切削55.在宏程序运算中,SQRT表示()。A.绝对值B.平方根C.正弦D.余弦56.刀具补正值的输入是在()界面下进行的。A.EDITB.JOGC.OFFSET/SETTINGD.PROGRAM57.产生“积屑”瘤的切削速度通常在()范围。A.低速B.中速C.高速D.越高速58.闭环控制系统比开环控制系统()。A.精度高、成本高B.精度低、成本低C.精度高、成本低D.精度低、成本高59.数控车床液压卡盘的动力源是()。A.电动机B.液压泵C.气动泵D.手动60.程序校验时,机床()。A.不移动B.空运行C.实际切削D.仅主轴旋转二、判断题(共20题,正确的填“√”,错误的填“×”)1.()G代码可以分为模态代码和非模态代码,G01属于非模态代码。2.()数控车床的机床原点是由机床制造厂家设定的,用户不能改变。3.()宏程序编程适用于加工规则曲面,如椭圆、抛物线等。4.()刀具半径补偿功能不仅适用于铣床,也适用于数控车床的刀尖圆弧补偿。5.()在同一个程序中,可以同时使用G90和G91指令。6.()硬质质合金刀具在切削时,一般可以不用切削液。7.()数控机床的参考点就是机床原点。8.()G71指令只能用于外圆粗车,不能用于内孔粗车。9.()M00指令与M01指令功能完全相同,都表示程序暂停。10.()滚珠丝杠螺母副具有自锁功能。11.()数控车床编程时,X轴坐标通常使用直径值编程。12.()车削螺纹时,由于伺服系统的滞后,在两端会产生升降速段,因此螺纹长度应包含引入和导出距离。13.()工件在机床上定位时,限制的自由度越多越好(六点定则)。14.()恒线速控制G96功能在车削端面时,能保持表面粗糙度一致。15.()G76螺纹复合循环指令中,牙型角参数A是必须指定的。16.()数控机床开机后,必须先进行回参考点操作,才能建立机床坐标系。17.()子程序不仅可以被主程序调用,也可以被其他子程序调用(嵌套)。18.()刀具磨损补偿值输入正值时,系统会向正方向偏移刀具轨迹。19.()在FANUC系统中,G28指令是自动返回参考点,中间经过指定点。20.()车削细长轴时,使用跟刀架可以减小工件的径向切削力,从而防止弯曲。三、多项选择题(共10题,每题至少有两个正确答案)1.数控车床日常保养中,“润滑”部分主要包括()。A.检查油箱油量B.清洗油滤C.检查油路是否畅通D.检查导轨油膜2.影响切削表面粗糙度的因素有()。A.切削速度B.进给量C.刀具几何角度D.工件材料硬度3.数控车床常见的故障诊断方法包括()。A.直观法B.系统自诊断法C.参数检查法D.PLC梯形图分析法4.下列指令中,属于模态指令的有()。A.G01B.G04C.F0.2D.S8005.车削复杂零件时,使用的夹具有()。A.三爪卡盘B.专用夹具C.组合夹具D.四爪卡盘6.数控编程中,关于刀具补偿功能,说法正确的有()。A.包括刀具长度补偿B.包括刀具半径补偿C.包括刀具位置补偿D.包括刀具磨损补偿7.宏程序中,控制跳转的指令有()。A.GOTOB.IF...THEN...C.WHILE...DO...D.END8.数控车床的性能指标包括()。A.定位精度B.重复定位精度C.主轴转速D.快移速度9.下列关于G71循环的描述,正确的有()。A.适用于毛坯为棒料的零件B.必须指定精加工余量C.ns到nf程序段中不能调用子程序D.第一段必须是G00或G01,且X轴有移动10.车削不锈钢材料时,刀具材料应选择()。A.高速钢B.钨钴类硬质合金(YG)C.钨钛钴类硬质合金(YT)D.涂层硬质合金四、填空题(共10题)1.数控车床的标准坐标系采用_________坐标系判定。2.FANUC系统中,程序段G50X100.Z50.;表示将刀具当前位置设定为_________。3.在数控车床上,刀具补偿号通常与_________号相对应。4.车削螺纹时,主轴的每转进给量必须等于_________。5.宏程序中,局部变量的范围是_________。6.数控机床的电气控制电路中,_________电器主要用于实现过载保护。7.G76指令中,K参数代表_________。8.滚珠丝杠副的传动效率可达_________%以上。9.数控车床加工中,为了保证尺寸精度,常采用_________试切法对刀。10.在FANUC系统中,M99指令表示_________。五、简答题(共5题)1.简述数控车床中G71与G73指令的主要区别及应用场合。2.什么是刀具半径补偿(刀尖圆弧半径补偿)?在数控车削中为什么要使用它?3.简述“欠定位”和“过定位”的概念及其对加工的影响。4.数控车床加工中,产生“圆度误差”的主要原因有哪些?5.简述宏程序变量#100与#500的区别。六、综合应用题(共2题)1.分析题:在数控车床上加工一轴类零件,材料为45钢,毛坯为Φ50mm×100mm的棒料。零件最终尺寸为:外圆Φ40-0.02mm,长度60mm,表面粗糙度Ra1.6。请回答:(1)选择合适的刀具材料及几何参数(前角、后角、主偏角)。(2)制定简要的加工工艺路线(粗车→精车)。(3)若使用G71指令进行粗车,请写出G71指令的典型格式及各参数含义。2.编程计算题:如图所示(假设图示为椭圆的一部分),椭圆方程为X²/a²+Z²/b²=1,其中长半轴a=20mm,短半轴b=10mm。(1)若采用宏程序进行车削,请写出宏程序的计算公式(即X与Z的关系表达式)。(2)编写一段从Z=0到Z=-10mm的宏程序加工程序片段(假设刀具已在起点,使用FANUC系统)。参考答案及解析一、单项选择题1.C2.C3.B4.B5.C6.C7.D8.B9.C10.A11.C12.B13.B14.B15.A16.C17.B18.A19.A20.B21.A22.B23.B24.A25.A26.B27.B28.C29.A30.A31.B32.B33.A34.B35.A36.C37.C38.C39.A40.C41.B42.A43.B44.D45.D46.B47.C48.B49.B50.A51.B52.A53.C54.A55.B56.C57.B58.A59.B60.B二、判断题1.×(G01是模态代码)2.√3.√4.√5.×(不能同时使用)6.√7.×(参考点通常不同于机床原点,但有些机床可能重合)8.×(G71也可用于内孔,只需改变精加工余量符号)9.×(M01需按“选择停止”键才生效)10.×(滚珠丝杠无自锁功能)11.√12.√13.×(应限制必要的自由度,过多会导致过定位)14.√15.√16.√17.√18.×(磨损补偿正值通常向负方向偏移以补偿磨损)19.√20.√三、多项选择题1.ABCD2.ABCD3.ABCD4.ACD5.ABCD6.ABCD7.ABC8.ABCD9.ABD10.BD四、填空题1.右手笛卡尔2.工件坐标系原点(或编程原点)3.刀具4.螺距5.#1~#336.热继电器7.螺纹牙型高度(绝对值)8.85~909.试切对刀10.子程序结束并返回五、简答题1.答:G71是外圆/内径粗车复合循环,主要用于加工棒料毛坯,切削方向平行于主轴轴线,去除材料效率高。G73是封闭轮廓粗车复合循环,主要用于加工铸造、锻造等已初步成型的毛坯,或者工件轮廓与毛坯轮廓形状相近的零件,切削路径沿工件轮廓逐层切削。区别:G71按分层切削,适合余量均匀的棒料;G73按仿形切削,适合余量不均匀或铸锻件。2.答:刀具半径补偿(刀尖圆弧半径补偿)是指系统自动将编程轨迹偏移一个刀尖圆弧半径值,使刀具实际切削出的轮廓符合编程要求。原因:数控车刀的刀尖通常不是一个理想的尖点,而是一段圆弧。如果不进行补偿,在加工圆锥面或圆弧面时,会产生欠切或过切误差,导致零件形状和尺寸不准确。3.答:欠定位:工件定位时,限制的自由度少于六个,且不足以满足加工要求。后果:无法保证加工精度,导致工件位置不确定。过定位:工件定位时,两个或两个以上定位元件重复限制同一个自由度。后果:可能导致工件无法装夹或定位不稳定,甚至引起工件变形,但在某些刚性好的场合可提高稳定性。4.答:(1)主轴回转精度低(如主轴轴承间隙过大)。(2)毛坯误差复映(如圆度误差、余量不均)。(3)中心孔圆度误差或接触不良。(4)顶尖顶紧力不当导致工件变形。(5)刀具磨损或刚性不足引起振动。5.答:100属于公共变量(#100-#199),断电后数据会自动清零(即易失性)。500属于公共变量(#500-#999),断电后数据能够保持(即具有断电保护功能)。六、综合应用题1.答:(1)刀具材料:选用硬质合金(如YT15或涂层硬质合金)。几何参数:前角γo≈10°~15°,后角αo≈5°~8°,主偏角Kr≈90°(以减少径向力)。(2)工艺路线:①平端面,打中心孔。②粗车外圆至Φ41mm,留1mm余量,长度至61mm。③精车外圆至Φ40-0.02mm,长度60mm,保证Ra1.6。(3)G71格式(FANUC系统):G71U(Δd)R(e);G71P(ns)Q(nf)U(Δu)W(Δw)F(f)S(s)
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