汽车空调基础结构 2

项目二汽车空调的使用与维护本次课标题：任务五汽车空调制冷循环系统压力检测（3课时）授课班级上课时间上课地点教学目标1.知识目标（1）掌握制冷剂充注数量的四种检查方法，熟记每种方法的操作工况、判断标准。（2）熟练掌握汽车空调制冷循环系统压力检测完整步骤、操作注意事项与安全要求。（3）能够依据歧管压力表读数、视液镜状态，结合对照表判别系统常见故障及成因，了解JT/T774-2010行业工艺规范。2.能力目标（1）能够独立运用观察法、触摸法初步判定制冷剂充注量是否正常。（2）能够规范连接歧管压力表，完成空调系统压力检测、数值读取与接口检漏作业。（3）能够结合压力数据、视液镜现象综合分析故障，并完成实训记录、小组评价与汇报。3.素质目标（1）严格遵守空调检测安全操作规程，规范使用各类检测仪器，杜绝安全隐患。（2）践行6S管理，工具、仪器、耗材定点摆放，实训后清理场地、保持卫生整洁。（3）培养严谨细致的职业习惯、数据分析能力与团队协作精神，树立绿色维修理念。重点难点分析重点1.观察法、触摸法、歧管压力表检测法、红外测温法的操作要点与判定标准。2.空调系统压力检测完整操作流程、标准工况下高低压正常压力范围。3.结合压力表数值、视液镜状态判别空调典型故障。难点1.结合环境温度、发动机转速等工况，综合分析压力异常对应的故障原因。2.规范完成歧管压力表连接、数值读取、接口检漏整套操作，把控操作细节。流程主要内容备注课前预习1.通读任务五教材全文，识记制冷剂充注量检查方法、压力检测步骤与标准压力值。2.浏览教材核心配图，认识歧管压力表、电子检漏仪、红外测温仪、视液镜的外观与结构。新课引入制冷剂加注完成后，需检测充注量是否达标，空调系统压力是判断制冷工况、排查故障的核心依据。本节课学习制冷剂充注量检查方法、空调压力检测流程以及故障判别知识。课中实施第1课时（45分钟纯理论：检测方法、流程与故障分析）制冷剂充注数量的检查方法（25分钟）按照教材原文依次讲解四种检查方法，明确各方法操作工况与判定标准：（1）观察法：发动机转速保持2000r/min、开启空调，通过视液镜判断。制冷剂充足仅偶尔出现微小气泡；制冷剂不足可见连续气泡；管路无油迹为正常状态。图2-65制冷剂流动状态观察（2）触摸法：发动机转速1500r/min、开启空调，触摸储液干燥器两根管路，温度相近则充注量正常；高压管路标准温度为50~70℃，高低压管路需存在明显温差。（3）歧管压力表检测法：环境温度20~35℃、发动机怠速工况下，低压标准压力0.12~0.20MPa，高压标准压力1.0~1.65MPa，出风口温度1~10℃。检测完成后需对维修阀接口检漏。（4）红外线测温仪检测法：介绍检测点位与适用场景。空调制冷循环系统压力检测步骤（12分钟）严格依照教材逐条讲解完整流程：清理维修阀接口→检查歧管压力表→关闭高低压手动阀→连接快速接头→起动发动机、开启空调并运行5min→读取记录压力→熄火停机→拆卸接头→接口检漏。同时强调全程安全操作要求。故障判别与行业规范（5分钟）结合教材说明典型压力异常故障：高低压均偏低多为制冷剂不足/泄漏；高压高、低压低多为系统堵塞。介绍《汽车空调制冷剂回收、净化、加注工艺规范》（JT/T774-2010）整体流程。图2-69制冷剂回收、净化、加注作业工艺流程本课时小结（3分钟）梳理四种充注量检查方法、压力检测步骤、标准压力范围与典型故障特征。第2课时（45分钟实训一基础检查+压力表连接与压力读取）新课衔接（3分钟）回顾上节课理论知识，本节课开展第一轮实训，完成就车直观检查、歧管压力表连接与基础压力读取操作。实训准备（5分钟）按8~10人划分小组，重申安全规范、6S管理要求；清点实训车辆/空调教学台架、歧管压力表、电子检漏仪、红外测温仪、抹布等器材。图2-64实训设备器材就车直观检查实训（15分钟）（1）按照教材要求，打开全车车门，起动发动机、开启空调，鼓风机调至最大、温度调至最低。（2）分组开展观察法：观察视液镜内气泡状态，记录现象。（3）分组开展触摸法：触摸储液干燥器、高低压管路，感受温差，判断制冷剂状态。教师巡回指导，纠正操作姿势。歧管压力表连接与压力读取实训（17分钟）按照教材流程操作：清理维修阀接口→检查仪表状态→关闭手动阀→连接高低压快速接头→起动车辆怠速运行→稳定后读取高低压数值并记录。重点指导接头连接规范，禁止暴力操作。实训收尾+小结（5分钟）拆卸仪表、整理工具、清理场地。总结本轮实训操作要点，记录学生高频问题。第3课时（45分钟实训二综合检测、检漏与故障分析）新课衔接（3分钟）在上一轮基础操作之上，本节课完成压力复检、接口检漏、故障综合分析，同时完成实训收尾、互评与汇报。实训准备（4分钟）分组就位，重申仪器使用、检漏操作规范，检查上一轮实训器材状态。多工况压力检测（14分钟）参照教材工况，依次完成：标准怠速工况、冷却风扇异常工况、系统静态工况的压力检测与数值记录。图2-66空调系统正常压力检测图2-67空调系统静态压力图2-68空调系统冷却风扇异常压力维修阀接口检漏实训（12分钟）使用电子检漏仪检测高低压维修阀接口，严格执行教材要求：探头距离接口小于30mm、不触碰接口，每个点位检测时长不低于3s；检测完成后用压缩空气清洁接口，拧紧保护盖。故障分析、实训收尾与课后任务（12分钟）（1）小组结合检测数据、视液镜现象，对照对照表分析故障类型，填写实训工作手册。（2）组内开展互评，推选代表准备课堂汇报。（3）全体整理仪器、工具，全面清理实训场地，落实6S要求。课程总结：串联本任务全部知识点与实操技能，梳理检测、检漏、故障分析全流程。课后任务：简述制冷剂充注量四种检查方法的操作要点；写出怠速状态下空调系统高低压标准压力范围；简述空调压力检测后的检漏操作要求。课堂小结1.理论知识：熟练掌握四种制冷剂充注量检查方法、空调压力检测流程、标准压力数值，能够根据压力与视液镜状态判别常见故障，了解行业工艺规范。2.实操技能：可独立完成观察法、触摸法检查，规范连接歧管压力表、读取压力数值，熟练使用电子检漏仪完成接口检漏作业