新汽车基础驱动控制 2

教学单元教案教学设计概述教学单元名称项目五实训9电驱动热管理系统冷却风扇故障诊断与检测学时4教案序号34、35教学目标知识目标：能阐述吉利帝豪EV450冷却风扇高低速控制电路原理及信号流向；能力目标：能熟练使用万用表、诊断仪对冷却风扇继电器、电机及线路进行规范检测；素养目标：1、培养严谨细致的故障排查思维与数据求证意识重点与难点重点：冷却风扇控制电路分析、继电器与风扇电机的检测方法。难点：基于电路图快速定位断路/短路点，区分控制器故障与执行器故障。教学场地新能源汽车综合故障诊断实训中心教学方法理实一体化教学：采用故障案例导入法激发探究兴趣，运用任务驱动法引导学生分组实施“现象确认-原理分析-实车检测-故障排除”全流程；教学手段1、信息化手段：超星学习通平台、虚拟仿真软件、多媒体课件；2、教学资源：吉利帝豪EV450实训整车、维修手册、数字万用表、汽车专用诊断仪、绝缘工具套装、实训工作页、故障设置台架。课程思政设计从“精准诊断”树工匠精神：在风扇电路检测中，强调毫伏级电压降与欧姆级电阻值的精确测量，摒弃“大概、也许”的模糊判断，培育精益求精的技术态度；教学设计及反馈教学环节用时设计教学活动教学内容概述辅助资源课前(计划用时不占课堂教学时长）30分钟课前准备1、通过学习通发布“冷却风扇控制原理”微课及吉利帝豪EV450电路图，要求学生预习并标注关键控制端子；2、完成在线章节测试，重点考核继电器工作原理及NTC传感器特性；3、参与论坛讨论：“夏季高速行驶电机过热可能的原因有哪些？”1、学习通2、电子电路图3、移动终端2分钟课堂签到线上定位签到学习通3分钟教学内容及目标介绍1、明确本次课核心任务：解决冷却风扇高速档不工作故障；2、解读技能考核标准与安全注意事项。1、多媒体2、学习通3、任务书4、教材5分钟学习反馈反馈课前测试数据，针对电路图识读错误率高的节点（如VCU控制引脚定义）进行集中纠偏，表扬优秀预习小组。学习通140分钟冷却风扇故障诊断与检测1、案例导入与任务布置（10分钟）：展示一辆吉利帝豪EV450“行驶中电机温度高，风扇仅低速运转”故障案例。将学生分为6组，每组领取故障车或台架，明确任务：诊断并排除风扇高速档故障。2、方案制定与原理分析（20分钟）：各组查阅维修手册，绘制风扇高速控制电流路径图，列出检测计划（保险丝-继电器-电机-线路-VCU），教师审核方案可行性。3、实车检测与故障排除（90分钟）：学生按规范下电后开展检测。步骤一：检查EF09/SF08保险丝；步骤二：替换高速继电器ER13验证；步骤三：测量VCU至继电器控制端电压及风扇供电电压；步骤四：检测风扇电机接地及绕组阻值。教师巡回指导，重点纠正万用表档位选择错误及探针接触不良问题，强调带电检测的安全防护。4、结果验证与复原（20分钟）：修复故障后，连接诊断仪读取数据流，执行风扇动作测试，确认高低速切换正常，清理现场，恢复车辆状态。1、故障设置车辆2、维修手册3、万用表（3）完成时间：60分钟（每30分钟按照检测、拆装顺序轮换）2、学生依据工作页指引执行冷却风扇高速档故障排查，教师针对VCU控制信号测量及继电器触点检测进行示范，引导学生通过查阅电路图、小组研讨解决疑难，强调高压安全与规范操作，监控实训进度并按时提示环节转换。（30分钟）3、实操期间，教师随机抽查风扇电路原理、万用表档位选择及安全注意事项，即时纠正错误操作，确保实训过程规范有序。4、教师总结冷却风扇高速控制回路检测与故障点定位情况；（2分钟）5、1/2/3组与4/5/6组轮换实操，要求与首轮一致。（2分钟）1、工作页2、动力电池台架3、手机4、任务书5、教材20分钟实操考核学生按标准流程完成冷却风扇高速不转故障诊断考核，录制关键检测步骤上传至学习通，未完成者课后补做。1、动力电池台架2、手机3、工作页4、学习通10分钟学习小结1、评估本课故障诊断目标达成度；（2分钟）2、剖析实训中团队协作、电路分析及数据记录存在的问题；（2分钟）3、布置课后作业及预习任务。（2分钟）1、组长微信群2、工作页3、实训表现记录本4、习题集5、任务书用时小计180分钟课后40分钟课后作业及学习1、完成热管理系统故障诊断相关习题；2、通过学习通查阅下节课实训方案，做好预习；3、观看下次课微课视频，熟悉新知识点。1、习题集2、学习通3、手机4、教学实施方案学习成果数据显示，80%以上学生完成线上预习与测试，95%以上学生能准