毕业设计（论文）-污水处理厂动力控制柜设计

河北科技师范学院本科毕业设计污水处理厂动力控制柜设计专业名称：学生姓名：学生学号：指导教师：2017年6月3日河北科技师范学院教务处制学术声明本人呈交的学位论文，是在导师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果，所有数据、图片资料真实可靠。尽我所知，除文中已经注明引用的内容外，本学位论文的研究成果不包含他人享有著作权的内容。对本论文所涉及的研究工作做出贡献的其他个人和集体，均已在文中以明确的方式标明。本学位论文的知识产权归属于河北科技师范学院。本人签名：日期：指导教师签名：日期：摘要目录TOC\o"1-3"\h\u摘要 IAbstract I前言 11设计说明 11.1设计背景及意义 11.2设计流程 21.3工作方案的制定 21.4启动方式的确定 22原理图设计 32.1主电路的设计 32.1.1电机运行方式的确定 32.1.2保护环节 32.1.3启动过程分析 42.2控制电路的设计 52.3梯形图的设计 63元器件的选择 123.1导线的选择 123.2刀开关的选择 123.3热继电器的选择 133.4自耦变压器的选择 133.5低压断路器的选择 133.6柜体的选择 133.7指示灯、按钮的选择 143.8接触器的选择 143.9断相与相序保护器的选择 143.10中间继电器的选择 143.11所选元件列表 154低压动力控制柜的布置设计 154.1元件的布置原则 154.2电气布置图的绘制原则 165低压动力控制柜的接线设计 175.1电气接线图的绘制原则 17结论 18参考文献 18致谢 19附录 20前言随着人们生活水平的不断提高，工厂用水量的逐年增加，污水的排放量日益增多，国家对于污水的处理问题也越来越重视[1]。早在明代晚期，我国就已经具有了处理污水的经验，到了1762年，英国率先采用石灰等材料净化排放的废水，之后随着脱氮除磷工艺、生物膜技术的出现，人工控制逐渐无法满足污水处理的需求，污水处理厂的控制工作模式也随之从落后复杂的人工控制逐渐转变为高效安全的半自动控制，直至现在的全自动控制。在此发展过程中，可编程序控制器（PLC）发挥了至关重要的作用。凭借其强大的抗干扰能力与优良的稳定性，PLC迅速发展到了机械制造、冶金、化工、建材等工业生产领域，不仅如此，在日常生活中，电梯的控制、全自动洗衣机控制、楼宇自动化等也常常使用PLC进行控制[2]。与传统的继电器控制相比，PLC控制具有以下几大特点：首先，继电器控制采用机械触点，PLC控制的开闭动作与继电器控制相比较而言，动作时间短，而且开断动作稳定，不会像机械触点那样出现连接不可靠的问题[3]。其次，继电器控制采用时间继电器控制定时，存在较大的误差，而使用PLC进行控制则通过PLC中的晶体管产生信号进行定时，控制精度大大提高[4]。不仅如此，在现场施工以及后期的维护、系统升级方面，PLC较继电器控制相比，都具有明显的便捷性、经济性。在三十多年的发展历史中，PLC摒弃了继电器控制速度慢、控制精度低、维护困难等缺点，随着半导体技术及通讯技术的迅速发展，PLC朝着高集成化、高性能、高速度、大容量的方向发展[5]。1设计说明1.1设计背景及意义早在上世纪五十年代，不同类型的控制柜就开始流入我国。到了上世纪九十年代，国外的一些高新技术企业开始与我国合资以及进行技术的交流合作，不同类型的控制柜不断流入到了我国。在当时，国外生产厂商的控制柜与国内生产的控制柜相比，在加工工艺以及防护等级方面都具有明显的优势，然而价格也比国内同比高出数倍。随着之后改革开放政策的落实，我国的动力控制柜在之后的数年时间里得到了迅猛的发展，我国低压配电柜的市场也随着智能电网、基础设施的建设实施、制造业的投资以及新能源行业的发展而迅速扩大，并且一直保持快速增长的态势。目前，我国在分析了本土自主生产的控制柜与国外引进的控制柜差距的基础上，根据市场的需要以及控制柜未来的发展走势，集中人才资源和财力资源努力进行第四代智能化控制柜的研发[6]。经过了四年的本科学习，我已经掌握了许多基本的专业知识，但是却没有太多的机会将所学的知识融会贯通地进行运用，更没有机会进行设计创新。这次毕业设计的课题正是国家电气行业的热点项目，可以让我更深入地学习动力控制柜的相关知识，不仅如此。国家也极力推崇大学生有创新实践精神，也是对国家号召的积极响应。这对于我今后服务社会也有着重要的实践意义。1.2设计流程根据国家相关设计规范以及国家标准，遵循安全、可靠、经济的原则，首先计算出起动电流，并根据起动电流的大小以及相关需求合理选择电机启动方式并进行原理图、线路图的设计，接着再进行元器件的选型，包括导线、低压断路器、接触器、指示灯、启动停止按钮、热继电器、接线端子等元件的选择，然后根据国家标准以及设计安装规范进行柜体的设计以及线路安装设计，最后进行PLC梯形图的设计以及电气图纸的绘制，包括PLC的编写以及原理图、线路图和电气布置图的绘制设计[7][8]。1.3工作方案的制定根据实际调查以及网络上相关资料，制定出了一套可靠可行的工作方案。污水处理厂的2台水泵根据污水池的液位的高低不同，通过液位传感器将不同的信号传递给PLC，从而切换不同的工作模式。当污水池液位在高液位至低液位之间时，水泵进入正常工作模式，两台水泵轮换工作，每隔24小时实现一次换泵，当污水池的液位到达超高液位时，两台水泵同时运行[9]。当污水池液位从超高液位下降，到当污水池的液位到达超低液位时，两台水泵同时停止工作。当一台水泵发生故障，立刻切换到另一台水泵。每台水泵运行时都分别需要独立的指示灯显示，当一台水泵出现过载时，其独立的报警灯显示报警，并立即开始启动另一台水泵[10][11]。1.4启动方式的确定对于两台额定功率为90KW的电动机，额定电流达到168A，如果我们选择直接启动的方式启动电机，按照启动电流为额定电流的六倍计算，启动电流将达到1KA以上,这将使电网电压发生较大的波动，影响电网中其它电器的正常工作。因此，必须采用降压起动的方式，以减小启动的瞬间电动机对电网的影响[12]。 在实际工业中，常用的降压起动方式有：定子串电阻启动、星三角（Y—△）降压启动和自耦降压启动这三种方式[13]。定子串电阻降压起动串入电路的电阻一般采用铸铁电阻,它的电阻较大，发热严重，启动过程中需要消耗的功率较大，不符合经济性的要求[14]。星三角降压启动时，转矩和电流都为额定的三分之一，适用于频繁起动的小型电机，不符合本次设计的要求。常见的自耦变压器具有三个或三个以上的接点，因此，在实际设计时可以根据所需的要求灵活设定启动电流及转矩，可以满足本次设计的要求。综上所述，本次设计采用自耦降压启动的方式[15]。2原理图设计2.1主电路的设计2.1.1电机运行方式的确定根据任务书的要求，需要使用两台三相鼠笼型异步电机。如果采用一备一用的方式，随着时间的推移，一台电机由于长时间高负荷的运转，寿命迅速减小，而另一台备用的电机由于长时间不运转也会因为线路老化出现各种电路问题。当一台电机停转时，剩余的备用的电机可能无法立即投入运行，实现不了预期的目的。而若采用轮换交替使用的方法，两台电机都可以得到有效的使用，两台电机的寿命以及整个控制系统的稳定性都可以实现最大化。因此采用轮换交替使用两台电机的方法对主电路进行设计更佳[16]。2.1.2保护环节为了保障整个控制系统的安全可靠运行，需要对主电路进行过载、短路、缺相、相序等保护。过载时，电动机绕组过热，使其寿命减少，绝缘性能也受到影响，因此在主电路中串入热继电器进行过载保护。当电路中出现过载时，热继电器中的双金属片由于受热发生形变[17]。当金属片形变到一定程度时，使控制电路相对应的触点得电，再按照所编程序进行保护。当发生短路故障时，电路中的电流极大，若不及时切断电路，会对设备造成巨大损害和经济损失。因此对于短路保护，采用能够及时可靠动作的断路器进行保护[18]。当发生缺相故障时，电流上升，且出现异常声音，很容易烧坏电机。因此，对于缺相保护以及相序保护，采用断相与相序保护器进行保护，当三相中某相断开时，中性点电位升高，使得继电器断开，电路切断，从而保护了电机的安全[19]。另外，当保护继电器的相序一旦确定，如果切换相序，电动机就不能启动，实现相序的保护。2.1.3启动过程分析按下启动按钮，主电路接通，继电器KM1、KM2、KM4、KM5接通，接入自耦变压器，开始降压起动，并开始延时。延时结束，KM1、KM2、KM4、KM5失电，触点分离，同时KM3、KM6得电，触点闭合，接通电机在全压下运行。图1两台90KW三相交流电动机的主电路2.2控制电路的设计根据任务书以及实际的要求，控制电路的设计应满足以下要求：（1）具有基本的启动停止控制，并且能够在任意工作状态实现及时停止。电机的启动停止需要指示灯显示。（2）能够接收液位控制器发出的信号，并通过指示灯显示不同的液位，并根据具体的信号控制电机的启动和停止。（3）当水泵发生过载故障时，如果到达了超高液位，及时发出液位报警以及过载报警信号;如果位于超高液位以下，发生过载故障时只有一台电机工作，需要及时启动另一台电机，并迅速发出过载报警信号。图2两台90KW三相交流电动机的控制电路图3两台90KW三相交流电动机的接触器控制电路2.3梯形图的设计由于水泵根据不同的液位信号，需要不同的工作模式以及保护方式，因此PLC程序采用步进指令更佳便于设计理解。在之前的本科教学过程中，我们已经系统地学习了三菱FX系列PLC的基本知识，已经具有了一定的认识以及编程的基础，并且三菱FX系列PLC可以满足本次控制设计的所有需求，因此在本次PLC的选型上，仍然选择三菱FX1S系列PLC进行控制。下面就对本次梯形图的编写设计进行具体的分析。在污水池中放置四个液位传感器以检测污水池的水位，分别用以监测超高液位、高液位、低液位以及超低液位，其中高液位与低液位之间的水位为正常液位，超高液位及以上和超低液位及以下为不正常液位。当污水池进水速度过快或者两台水泵出现故障非正常工作时，可能出现液位过高的情况。当污水池出现漏水或者两台水泵非正常工作时，就会出现液位过低的情况。[20]当液位从超低液位上升时，一开始在超低液位以及低液位时，两台水泵均不工作。直到水位到达高液位时，高液位传感器将信号传递到PLC，1号电机自耦降压起动并开始工作和延时，延时结束从1号水泵切换到2号水泵工作。当水位继续上升，直到液位到达超高液位时，工作模式由一台水泵工作切换到两台水泵同时工作。当液位从超高液位下降时，一开始两台水泵同时工作，直到液位到达高液位时，高液位传感器将信号传递到PLC，使其中的一台水泵停止工作。当液位继续下降，直到液位到达低液位时，使所有的水泵停止工作。[21]下面对梯形图具体的步进行分析。当程序进入S0状态时，将所有的步置零复位。当按下启动按钮后，X001得电，X001常开触点闭合，进入S1状态，接下来根据不同的液位传感器传给PLC的不同信号再进入不同的状态。当污水池液位到达超低液位时，X005得电，X005常开触点闭合，进入S2状态；当污水池液位到达低液位时，X005和X006得电，X005、X006常开触点闭合，进入S3状态；当污水池液位到达高液位时，X005、X006和X007得电，X005、X006、X007常开触点闭合，进入S4状态；当污水池液位到达超高液位时，X005、X006和X007得电，X005、X006、X007常开触点闭合，进入S5状态。当进入S2状态时，使Y002线圈得电，超低液位指示灯点亮报警，若在此状态下液位上升，则X006得电，进入S3状态。进入S3状态后，Y003线圈得电，低液位指示灯点亮，在此状态下，若污水池超低液位得电，X005得电，常闭触点断开，则进入S2状态，若污水处理池液位到达高液位，则X007得电，X007常开触点闭合，进入S4状态。进入S4以后，高液位指示灯点亮，Y012和Y013线圈得电，并接通T0延时18秒，T0延时结束，自耦降压启动结束，进入S41状态，Y012和Y013断电，Y0得电，水泵正常运行，1号水泵指示灯以及高液位指示灯开启并延时24小时。若此过程中液位到达超高液位，则进入S6状态，若在此过程中1号水泵过载，则延时结束进入S6状态。C1延时结束，进入S42状态，2号水泵开始自耦降压起动，Y014和Y015得电，高液位指示灯点亮，并开始延时18秒，延时结束进入S43状态Y001接通，2号水泵正常运行，高液位指示灯和2号水泵指示灯点亮，并开始延时24小时。如果此时水位上升，到达超高液位时，进入S7状态；如果此时低液位传感器失电，则进入S3状态。当进入S5状态时，超高液位指示灯点亮报警，Y012、Y013、Y014、Y015得电，1号和2号电机同时自耦降压起动，并延时18秒。延时结束，进入S51状态，Y000和Y001得电，两台水泵正常运行，且Y010和Y011得电，水泵运行指示灯点亮，Y004得电，超高液位指示灯点亮报警。若此时水位下降到了高液位，则进入S41状态。S6状态以及S7状态都是仅有一台水泵工作且水泵过载的情况，两种情况梯形图类似，先就以S6进行说明。当进入S6状态时，1号水泵正常运行，Y006得电，1号水泵过载报警，并开始延时18秒，延时结束，进入S61状态，Y000、Y001得电，1号、2号水泵均正常运行，Y010、Y011得电，1号、2号水泵启动指示灯点亮。在任何状态下，如果按下停止按钮SB1，X0得电，置位S0状态，实现停止的目的。下面按各个状态列出每个具体状态的梯形图。（1）S0状态：将所有状态清零。（2）S1状态：启动状态,进行液位筛选，根据液位的高低进入合适工作模式。（3）S2状态：液位到达超低液位，超低液位指示灯点亮报警。（4）S3状态：液位到达低液位。（5）S4状态：液位到达低高液位。（6）S5状态：液位到达超高液位。（7）S6状态：仅有1号水泵工作且1水泵过载的状态。（8）S7状态：仅有2号水泵工作且2水泵过载的状态。3元器件的选择3.1导线的选择导线的选型主要有两部分：主电路和辅助电路的导线选择。对于主电路的导线选择，考虑到负载电机是潜水泵，所以相对于主电路上与水泵相连的其它导线需要具有防水的性能。由于各种元器件都是固定安装在动力控制柜中的，因此主电路其它地方的导线的选择无需考虑机械强度，只需要考虑材质、芯数、截面积、绝缘性能以及载流量。对于导线材质的选择，目前常见的有铜芯和铝芯两种。与铝芯相比较而言，铜芯电阻率更低，载流量更大、稳定性更好、且耐腐蚀，因此采用铜芯导线。对于导线截面积的选择，根据铜芯导线截面积计算公式：S=I×L÷(54.4×U)，按照导线长度5m,水泵允许的电压降5％~7％，计算可得导线截面积为：168×5÷(54.4×3.2刀开关的选择刀开关又称隔离开关，用以隔离电源，保护电路的元器件安全，广泛地应用于各种电路之中。HD11、HS11、HD13B、HD13BX、HD13B系列刀开关适用于额定电压380V，工频50Hz，额定电流1500A以下的低压成套配电装置中，但不能切断带有负荷的电路，仅仅能用作隔离开关。在考虑本次设计的要求后，选用HD13BX-200/31型装有灭弧罩的三极刀开关。3.3热继电器的选择通过热继电器的电流产生热量，从而使金属片发生形变动作，继而使电路及时动作，以进行过载保护。JR系列的热继电器是一种双金属片式热继电器，适用于一般交流电动机过载保护以及短路保护。下面计算热继电器整定电流。根据公式：I=（1~1.15）Im确定热继电器的整定电流，确定整定电流的范围为：168A~193.2A，3.4自耦变压器的选择实际中常用的启动用的自耦变压器型号为QZB系列，相比于其它系列自耦变压器，据有经济性、结构简单、体积小等优点，而且能够满足本次设计的需求，因此，本次设计选用QZB-90KW型自耦降压器。3.5低压断路器的选择常见的低压断路器有塑壳式断路器、框架式断路器、限流式断路器、漏电保护式断路器、直流快速断路器这几种，用于电路的过负荷保护和短路保护。本次设计采用低压塑料外壳式断路器，根据本次设计负荷的需要，本次设计采用DZ20Y-200/3300型低压断路器。3.6柜体的选择对于柜体的选择应该同时满足体积和功能的需求。一方面，由于选用自耦降压启动，需要将两台变压器放置于柜中，因此要充分考虑所选柜子的体积大小。另一方面，柜体包含的母线夹等需要良好的绝缘性能以及一定的机械强度。柜体的防护等级要达到基本要求。除此以外，还应该充分考虑柜体的散热性能，最后还应考虑其经济性。在这里我们选择GGD106型固定式开关屏。柜宽800mm，柜深600mm，高为2200mm，满足控制柜尺寸的需求。额定工作电压380V，控制电动机电流0.5~300KA，外壳防护等级达到IP30，柜体加强了通风和散热，在柜体的下部、后上部、和顶部均有散热装置，而且价格与其它控制柜相比较为适中，满足了柜体功能的需求。3.7指示灯、按钮的选择本次电路一共使用了8台指示灯，其中电机启动指示灯2台，污水泵过载报警灯2台，液位指示灯4台，根据它们不同的工作需求确定指示灯的型号以及颜色。本次设计的指示灯采用AD11-22/41-5G型220V指示灯，其中HL1、HL3、HL5、HL6采用红色指示灯，HL2、HL4、HL7、HL8采用绿色指示灯。在本设计电路中，一共需要6台按钮，其中SB1、SB4、SB6为停止按钮，SB2、SB3、SB5为启动按钮，按照按钮功能的不同，选用不同的颜色。本次按钮型号选择LA18-22A，其中停止按钮的颜色选择红色，启动按钮的颜色选择绿色。3.8接触器的选择接触器是一种通过电流产生磁场，使触点动作的电气设备，是一种通用性很强的电器产品，除了用于频繁控制电机以外，还用于控制电容器、照明线路等电气设备，此外，不同接触器操作条件也存在着较大的区别。接触器触头的寿命与分断电流、操作频率密切相关。在工作繁重可靠性要求又很高的场合，可以减小其使用容量，以增加接触器的使用年限。本次接触器选择CJ20系列交流接触器，它适用于交流50Hz，电压660V以下，电流630A以下的线路。在此我们选用CJ20-160型接触器，其额定发热电流为200A。3.9断相与相序保护器的选择本次断相与相序保护器选用XJ3-G型继电器，具有适用范围广，工作稳定的特点。当电动机出现缺相故障时，断相与相序保护器能够及时切断电动机，保护线路的安全。启动时，按下SB3、SB5按钮，KM7、KM8得电，常开触点闭合，电机接通正常运行。当U11、V11、W11或者U21、V21、W21任意一相缺相，主电路中的KM7或者KM8常开触点断开，电机断电停止工作，实现保护。3.10中间继电器的选择根据本次设计所用电机，所采用的接触器KM需要达到5A才可吸合，但PLC无法提供，同时，为了保护PLC，将控制回路与主回路分开，选择用PLC控制中间继电器，再通过中间继电器触点控制接触器线圈控制线路达到开断。根据参数要求，本次中间继电器选用欧姆龙MY4N-J型中间继电器。3.11所选元件列表表1所选元件列表元件元件符号型号数量备注导线（电机部分）WJHS型防水电缆0.75mm导线(非电机部分)WBXF型单芯橡皮绝缘导线0.75mm刀开关QSHD13BX-200/31型刀开关2带有灭弧罩三极刀开关热继电器FRJR9-300A型热继电器2自耦变压器TAQZB-90KW型自耦降压器2390*195*310低压断路器QFDZ20Y-200/3300型塑料外壳式低压断路器2柜体AHGGD106型固定式开关屏1800*600*2200指示灯1HLAD11-22/41-5G型220V指示灯5红色指示灯2HLAD11-22/41-5G型220V指示灯5绿色按钮1SBLA18-22A型按钮3绿色启动按钮按钮2SBLA18-22A型按钮3红色停止按钮接触器KMCJ200-160型接触器8断相与相序保护器XJ3-GXJ3-G型继电器2中间继电器KA欧姆龙MY4N-J型中间继电器6直流24V4低压动力控制柜的布置设计4.1元件的布置原则电器控制柜布置图根据所设计的原理图，根据设计要求和规范对各个元器件进行合理布置的电气系统总装配图。对各个元器件的合理布置与动力控制柜的安全可靠运行息息相关。动力控制柜中电器元件的布置安装应该注意以下几个方面：1、强电和弱电设备应该分开布置，避免相互干扰，影响电机或者是PLC的正常工作。但是与此同时，元器件之间的距离也不可过大，否则影响整体的美观，应将功能类似的元件尽量组合在一起，把接线关系紧密的元件布置在同一区域之内，这样可以节约连接线的长度，以满足经济性的要求。2、在安装元器件时，应该注意将体积大、质量大的器件放置于电器板的下方，而质量轻、体积小的元器件放置于电器板的上方。导线及母线排的布置需要符合相关标准的要求。3、需要经常维护调试的元器件放置的位置不可过高或者过低。带散热设备的元器件必须垂直安装，便于元件的正常散热。4、PLC等对于温度敏感的设备不能安装在发热量大的设备附近或者上方，以免对设备造成损坏，对设备运行的稳定性造成影响。5、断路器应垂直安装，确保向上位置为合闸位置[22][23][24]。4.2电气布置图的绘制原则进行电气布置图的绘制时，需要注意以下绘制的原则。电器元件均需要用粗实线绘制出简单的轮廓，操作手柄以及按钮、指示灯等元器件需要画在便于操作的位置，在本次设计中应该安装在柜门侧[25]。各元器件之间应保持一定的间距，并考虑到元器件的发热以及散热的问题[26]。图4电气布置图5低压动力控制柜的接线设计5.1电气接线图的绘制原则在接线图的绘制过程中，同一元器件的各个部分（如继电器和所对应的线圈）需要画在一起，并将它们放在实线框之中，连接处需要标号，相同的标号处表示这两台元器件对应位置相连。在实线框的下方还需标注出元器件的电气符号。各个元器件的具体位置应该与实际的布置图的固定安装位置相同。在本次设计中，母线以及水泵电机不属于动力控制柜设计的要求，因此，需要将它们通过端子排以及母线夹与动力控制柜相连。图5电气接线图结论在本次关于污水处理厂动力控制柜的设计过程中，经过了3个月的学习钻研，终于拿出了一套切实可行的方案，能基本实现对于水泵的手动及自动控制，也加入了各项继电保护措施。选件本着稳定可靠、灵活经济的原则进行选件，在图形绘制方面，也按照设计规范要求进行绘制，基本满足了本次毕业设计所需的各项要求。但是，本次毕业设计仍存在诸多不足之处。本次水泵工作模式的设计只能在污水池液位较为稳定、电机功率大小与污水量相匹配的较为理想的状态下正常工作，对于实际工作时面对复杂的工作情况（例如污水池液位频繁在某一液位上下浮动），可能会导致电机频繁起动，导致电机过热损坏。在设计的初期，由于对于动力控制柜完全没有概念，一度不知如何去着手设计，甚至想更换毕业设计的课题。之后当我拿出了一套具体的控制方案时，又在与侯老师的交流中发现了种种弊端，设计再次受挫。但是这一次次的失败并没有将我击败，在与毕业设计指导老师更进一步的交流下，最终完成了本次污水处理厂动力控制柜的全部设计任务。通过本次毕业设计，我不仅仅对之前本科所学的专业知识有了更深一步的理解和认识，还使我能够将之前所学的复杂繁多的专业知识融会贯通地进行运用，对于一个之前未曾遇见过的设计任务，能够冷静地进行分析，并循序渐进地进行设计，这对于我以后的工作也奠定了一定的实践基础。参考文献[1]孔祥媚.微污染原水的强化混凝工艺研究[D].中国优秀硕士学位论文全文数据库,2008[2]汤文利.浅析PLC梯形图与继电器控制线路的差别[J].湖北职业技术学院学报，2014年第3期[3]冶铁.4MEV静电离子加速器控制系统设计[D].郑州大学,2002[4]杨永明.浅谈PLC技术在硬胶囊生产线上的应用[J].中国新技术新产品,2013[5]廖常初.PLC的发展趋势[J].电气时代，2003年第12期[6]何瑞华.我国低压电器新世纪发展策略探讨[J].电器与能效管理技术,2000年第1期[7]PengCHEN,PingHU.SelectionoftheIntelligentPowerDistributionCabinetsfortheComputerRoomofVideoMonitoringDataCenter[J].AppliedMechanicsandMaterials,2013[8]WenjuanZhu,XiaodongLu.SelectionandUseofPowerDistributionCabinetprotectingcomponents[J].GansuScienceandTechnology,2009[9]李日清.陈毅宏.PLC在生活污水处理系统中的应用[J].2009年第19卷第36期[10]张海红,武建卫,史丹青,郭夕琴.基于PLC控制的水塔水位的控制设计[J].电子制作,2013