建筑节能监理实施细则

建筑节能监理实施细则1编制依据1.1《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411-20191.2《建筑外墙保温工程技术规程》JGJ144-20191.3《民用建筑热工设计规范》GB50176-20161.4《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-20101.5《屋面工程技术规范》GB50345-20121.6《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736-20121.7《建筑照明设计标准》GB50034-20131.8本项目施工图纸、设计变更、经批准的施工组织设计、监理规划1.9建筑节能工程专项审查意见及相关合同文件2工程概况及节能工程范围本项目总建筑面积12.6万㎡，包含10栋二类高层住宅、1栋2层配套商业及1层整体地下车库，建筑高度最高53.8m，属于夏热冬冷地区，建筑节能设计指标符合现行规范要求：围护结构传热系数外墙≤0.8W/(㎡·K)、屋面≤0.5W/(㎡·K)、外窗≤2.4W/(㎡·K)，外窗气密性等级≥6级，居住建筑节能率达到65%。本项目节能工程涵盖：围护结构节能工程（墙体节能、门窗节能、屋面节能、地面节能）、供暖通风与空气调节节能工程、配电与照明节能工程、太阳能热水可再生能源利用工程四大类。3监理工作流程3.1事前控制流程：熟悉设计文件→审查建筑节能专项施工方案→审查分包单位资质、管理人员及特种作业人员资格→进场材料/设备报验→见证取样送检→样板构件/样板墙/样板间验收→验收合格批准大面积施工3.2过程控制流程：施工班组自检→施工单位质检员复检→报验检验批/隐蔽工程→监理巡视、平行检验→现场验收→合格签认进入下道工序，不合格要求整改后重新报验3.3验收流程：分项工程完工自检报验→监理组织分项工程验收→分部工程完工施工单位整理节能专项资料→总监理工程师组织预验收→预验收合格后，由建设单位组织建筑节能分部工程验收，验收合格纳入单位工程竣工验收资料。4监理控制目标质量目标：所有节能工程材料、构配件、设备复验合格率100%，施工质量符合设计及规范要求，节能性能检测全部达标，节能分部工程一次性验收合格；进度目标：节能工程施工进度符合项目总进度计划要求，不占关键线路工期；造价目标：严格控制节能工程设计变更，工程造价控制在合同约定范围内；安全目标：无节能施工安全责任事故。5监理工作控制要点及质量控制措施5.1墙体节能工程（本项目采用EPS板薄抹灰外墙外保温系统+加气混凝土砌块内墙保温）5.1.1材料质量控制要点EPS板进场质量参数必须符合设计要求：表观密度≥18kg/m³，导热系数≤0.039W/(m·K)，压缩强度≥100kPa，尺寸稳定性≤0.3%，燃烧性能等级为B1级；粘结拉伸粘结强度≥0.6MPa，压剪粘结强度原强度≥0.7MPa，浸水后强度保留率≥70%；抹面胶浆拉伸粘结强度≥0.3MPa，压折比≤3.0；耐碱玻纤网格布耐碱断裂强力≥750N/50mm，耐碱强力保留率≥90%，经纬密度偏差±5%。材料取样复验按规范要求执行：同一厂家同一品种的节能材料，单位工程建筑面积2万㎡以下抽取3组试样，2万㎡以上抽取6组试样，所有试样必须100%见证取样送检，检测不合格的材料要求施工单位72小时内清退出场，严禁在工程中使用。5.1.2基层处理控制要点基层墙体为混凝土或砌体结构，表面平整度偏差用2m靠尺检查不得大于4mm，偏差过大的部位采用水泥砂浆找平，清除基层表面浮浆、浮灰、油污、脱模剂，混凝土墙面必须涂刷界面处理剂，空鼓开裂部位提前剔除修补，脚手架孔洞提前封堵密实。5.1.3施工过程控制要点①EPS板粘贴：按水平顺序排板，上下错缝搭接，阴阳角部位错茬咬合，板缝宽度不得大于2mm，缝宽大于2mm时采用同材质EPS板条填充，严禁用水泥砂浆填缝；EPS板粘贴面积不得小于总面积的40%，首层墙体粘贴面积不得小于50%，粘贴后静置24小时方可进行下道工序。②锚栓安装：锚栓进入混凝土基层深度不小于50mm，进入砌体基层深度不小于70mm，锚栓数量按楼层控制：7层及以下每平方米不少于4个，8~18层每平方米不少于6个，19层及以上每平方米不少于8个，首层墙体每平方米增加至9个，锚栓安装必须在EPS板粘贴固定后进行，严禁提前安装。③抹面层施工：第一道抹面胶浆厚度控制在2~3mm，压入耐碱玻纤网格布，网格布搭接宽度不小于100mm，严禁干搭接、褶皱、空鼓，阴阳角处网格布双向绕角搭接，每侧搭接宽度不小于200mm，第二道抹面胶浆厚度1~2mm，总厚度控制在3~5mm，表面平整无抹纹。④热桥部位处理：女儿墙内侧、挑檐、空调机搁板、门窗洞口侧面、穿墙管线根部等热桥部位必须按设计要求做保温处理，严禁漏做，门窗洞口保温层必须延伸至框外侧，与窗框密封严密。⑤允许偏差控制：保温层厚度不得出现负偏差，允许偏差为+1.5mm、0mm；表面平整度偏差不大于4mm，垂直度每层偏差不大于5mm，总高度偏差不大于20mm。⑥环境控制：环境温度低于5℃、高于35℃、雨天、五级及以上大风天气严禁施工外保温。5.2门窗节能工程（本项目采用断桥铝型材中空Low-E玻璃外窗）5.2.1材料质量控制要点外窗型材壁厚：外窗主型材壁厚不小于1.4mm，门型材不小于2.0mm，玻璃采用6+12A+6中空Low-E玻璃，中空玻璃露点≤-40℃，外窗传热系数、遮阳系数、气密性符合设计要求，气密性等级不低于6级。同一厂家同一品种同一类型的门窗，每100樘划分为一个检验批，不足100樘划分为一个检验批，每个检验批抽取3%且不少于3樘进行三性（气密性、水密性、抗风压）检测，性能不合格的整批退场。5.2.2施工过程控制要点①门窗框与墙体缝隙处理：必须采用A级阻燃发泡聚氨酯填充，填充连续饱满，表面打耐候硅酮密封胶，密封胶厚度不小于5mm，粘结严密无开裂，严禁用普通水泥砂浆填充缝隙。②洞口保温处理：门窗框外侧与结构洞口之间的空腔必须按设计要求填充保温材料，保温层与窗框密封严密，避免热桥渗漏。③淋水试验：外窗安装完成后，每10层抽取不少于3樘进行淋水试验，持续淋水30分钟，门窗框周边无渗漏为合格。④安装偏差控制：外窗框垂直度偏差不大于2.5mm，水平度偏差不大于2mm，对角线偏差不大于3mm，符合规范要求。5.3屋面节能工程（本项目采用倒置式屋面，保温层为50mm厚挤塑聚苯板（XPS））5.3.1材料质量控制要点：XPS板表观密度≥32kg/m³，导热系数≤0.030W/(m·K)，压缩强度≥0.25MPa，吸水率≤1.5%，燃烧性能B1级，同一厂家同一品种产品，每1000㎡抽取一组试样复验，检测项目为导热系数、密度、压缩强度、吸水率，不合格退场。5.3.2施工过程控制要点：基层平整干燥，平整度偏差不大于5mm，XPS板紧贴基层铺设，铺平垫稳，拼缝严密，板缝不大于2mm，错缝铺设，粘贴牢固无松动空鼓，干铺法施工的板缝采用密封胶填实，保温层厚度允许偏差为-5%设计厚度，每100㎡抽取3点检测，出屋面管道、女儿墙根部、通风口等热桥部位必须按设计做保温处理，不得遗漏，保温层施工完成后及时施工找平层和防水层，避免长期暴露淋雨。5.4地面节能工程（本项目底层地面、架空车库底板采用30mm厚XPS板保温）基层平整干净，无积水浮渣，保温板铺设严密，粘结牢固，无裂缝空鼓，穿越地面的管道周围缝隙必须用保温材料填实封堵，接触室外空气的架空底板、外挑底板必须按设计满做保温，不得漏做，保温层施工完成后及时浇筑细石混凝土保护层，施工过程中严禁损坏保温层，保温层厚度允许偏差为-5%设计厚度，符合规范要求。5.5供暖通风与空调节能工程5.5.1材料设备控制要点：散热器的单位散热量、金属热强度符合设计要求，水泵、风机的效率符合节能设计要求，离心式冷水水泵效率不低于80%，通风机全压效率不低于70%，设备进场必须开箱验收，核对型号规格、性能参数，同一厂家同材质保温材料每1500㎡抽取一组试样复验导热系数、密度、吸水率。5.5.2施工过程控制要点：管道坡度符合设计要求，供暖系统安装完成后必须做水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，且不小于0.6MPa，稳压1小时压降不大于0.05MPa，无渗漏为合格；主干管阀门100%做强度和严密性试验，其他阀门按10%抽检，不合格不得安装；管道保温层接缝严密，捆扎牢固，无空隙，保温层厚度允许偏差为+0.1δ、-0.05δ（δ为设计厚度），表面平整度偏差不大于5mm；风机盘管与风管、回风箱连接严密，无漏风，水系统过滤器按要求安装，便于清理；通风空调系统做严密性试验，低压系统漏风量抽检10%，漏风量符合设计要求，系统联合试运转连续运行不少于8小时，设备运行平稳，参数符合设计要求。5.6配电与照明节能工程5.6.1材料设备控制要点：电线电缆截面不得小于设计要求，铜芯导体单位电阻率不大于0.0172Ω/(km·mm²)，铝芯导体不大于0.0283Ω/(km·mm²)，同一厂家不同规格的产品，每种规格不少于2个试样见证送检；照明光源、灯具的能效等级符合设计要求，LED灯具功率因数不小于0.9，严禁使用国家明令淘汰的高能耗产品。5.6.2施工过程控制要点：配电系统三相不平衡度不大于10%，照明功率密度值偏差不得大于+10%，公共区域照明按设计安装声光控、人体感应节能控制装置；照明系统通电连续试运行不少于24小时，所有灯具全部开启，每2小时记录一次运行状态，连续运行无故障为合格，总功率偏差符合设计要求。5.7可再生能源节能工程（本项目采用太阳能热水系统）太阳能集热器的面积、性能参数符合设计要求，集热器安装倾角偏差不大于±3°，朝向偏差符合设计要求，系统水压试验合格，连续试运行72小时无故障，系统性能检测符合设计要求。6监理验收控制6.1检验批划分及验收按规范要求划分检验批：墙体节能工程，每个楼层每500~1000㎡划分为一个检验批，不足500㎡划分为一个检验批；门窗节能工程，同一厂家同一品种每100樘划分为一个检验批，不足100樘划分为一个；屋面、地面节能工程，每500~1000㎡划分为一个检验批，不足500㎡划分为一个；供暖通风、配电照明节能工程，每个检验批不超过1000㎡，不足划分为一个。检验批验收前施工单位必须自检合格，报送完整质量资料，包括材料合格证、复验报告、施工记录、隐蔽记录，主控项目全部符合要求，一般项目合格率不低于80%，偏差在允许范围内，方可验收合格。6.2隐蔽工程验收所有隐蔽部位包括：墙体保温层粘贴、锚栓安装、热桥处理、门窗框周边保温填充、屋面保温层、管道保温等，隐蔽前必须由施工单位报验，监理现场验收，核对部位、材料规格、施工质量，符合要求签字确认后方可隐蔽，不合格整改后重新验收。6.3节能分部工程验收建筑节能分部工程验收必须在单位工程竣工验收前完成，验收应满足以下条件：①所有分项工程全部施工完成，验收合格；②所有材料复验合格，规定的节能性能检测全部合格，检测项目包括围护结构传热系数、外窗气密性、围护结构热工缺陷、供暖系统水力平衡度、照明功率密度、太阳能系统性能等；③施工单位整理完成完整的节能专项技术资料；④监理单位预验收合格。节能分部工程验收由建设单位组织，总监理工程师主持，施工单位项目经理、技术负责人、节能施工负责人，设计单位节能设计负责人参与，验收合格形成正式节能分部工程验收记录，纳入工程竣工验收档案。7监理工作方法及措施7.1事前控制措施①组织监理人员熟悉设计文件及现行节能规范，对设计中存在的问题，通过建设单位向设计单位提出优化意见；②严格审查节能专项施工方案，审查内容包括施工工艺、质量保证措施、安全防火措施、进度安排，方案不符合要求的要求施工单位修改重新报审，合格后方可批准实施；③审查节能施工分包单位资质，管理人员、特种作业人员资格，无证人员严禁上岗；④严格执行材料进场验收制度，不合格材料严禁进场；⑤坚持样板引路制度，大面积施工前必须先做样板墙、样板间，经监理、建设、设计单位验收合格后，方可大面积施工。7.2事中控制措施①巡视检查：监理人员每日对节能施工区域进行巡视，检查施工工艺执行情况，对违规操作及时制止，签发监理通知要求整改；②平行检验：对保温层厚度、安装偏差、粘结强度等项目，监理按10%的比例进行平行检验，检测不合格要求施工单位返工整改；③见证取样：所有需要复验的材料设备，监理100%见证取样封样，送具备资质的检测单位检测；④旁站监理：对EPS板粘贴、锚栓安装、系统试压试运转等关键工序，监理进行旁站监理，做好旁站记录；⑤变更控制：涉及节能设计指标变更的，必须经原节能审查部门批准，施工单位不得擅自变更，未经批准的变更严禁施工。7.3事后控制措施①对验收发现的质量问题，限期整改，整改完成后复验，严重质量问题签发工程暂停令，整改合格后方可复工；②及时整理节能监理资料，包括监理