2026年给煤机司机试卷及答案

2026年给煤机司机试卷及答案一、填空题（每题2分，共20分）1.新型智能给煤机普遍采用______技术实现给煤量的精准调节，其核心控制参数包括煤流厚度、皮带速度和______。2.给煤机运行中，减速箱油温超过______℃时需立即停机检查，正常运行时轴承温度应不高于______℃。3.给煤机皮带张紧装置的作用是防止______和______，常见的张紧方式包括重锤式和液压式。4.断带保护装置触发条件通常为皮带速度低于设定值的______%或皮带张力突变超过______N。5.给煤机密封风系统的主要作用是防止______和______，其风压应保持在______kPa以上。6.智能给煤机的称重传感器需定期校准，校准周期一般不超过______个月，校准方式包括______和实物校验。7.给煤机启动前，需确认煤仓煤位不低于______m（或设计最低煤位），避免空仓启动导致______。8.紧急停机按钮的触发条件包括______、______和设备剧烈振动超过______mm/s。9.给煤机皮带跑偏的主要原因包括______、______和物料分布不均。10.冬季运行时，给煤机需重点检查______和______，防止因低温导致润滑油凝固或皮带硬化。二、单项选择题（每题2分，共30分）1.给煤机变频调速装置的主要作用是（）。A.提高电机功率B.调节给煤量C.降低设备噪音D.延长皮带寿命2.下列哪项不属于给煤机开机前的必查项目？（）A.减速箱油位B.照明及信号系统C.煤仓消防水管D.皮带张紧度3.给煤机运行中，皮带表面温度持续超过80℃，最可能的原因是（）。A.煤流过大B.托辊卡阻C.密封风不足D.称重传感器故障4.智能给煤机的“煤流堵塞”报警触发时，正确的处理步骤是（）。A.立即停机，用铁棍捅煤B.降低给煤速度，观察30秒C.加大密封风压力D.通知检修人员现场确认5.给煤机断带保护装置动作后，重新启动前必须（）。A.更换皮带B.检查断带原因并处理C.调整张紧力D.校准称重传感器6.下列哪种情况允许给煤机带载启动？（）A.临时停机5分钟后重启B.煤仓满仓且皮带无积煤C.紧急停机后未查明原因D.所有保护装置正常投用7.给煤机减速箱油位低于油标下限的危害是（）。A.油温升高B.噪音增大C.轴承磨损加剧D.以上都是8.给煤机皮带跑偏时，若跑偏方向固定，优先调整（）。A.头部滚筒B.尾部滚筒C.中间托辊D.张紧装置9.冬季给煤机启动前，若润滑油凝固，应（）。A.直接启动加热B.手动盘车至润滑油流动C.更换低标号润滑油D.提高密封风温度10.给煤机称重系统误差超过±2%时，应（）。A.调整皮带速度B.重新校准传感器C.清理称重托辊D.更换皮带11.给煤机密封风压力低于5kPa时，可能导致（）。A.皮带打滑B.煤尘外溢C.电机过载D.断带保护误动12.下列哪项属于给煤机的机械保护装置？（）A.温度传感器B.速度传感器C.断带抓捕器D.变频控制器13.给煤机运行中，电机电流突然升高30%且持续不下，最可能的原因是（）。A.煤质变轻B.皮带松弛C.煤流堵塞D.密封风过大14.智能给煤机的“一键启停”功能需满足的前提条件是（）。A.所有就地控制按钮解锁B.集控室与就地信号同步C.煤仓煤位低于1mD.检修人员在场监护15.给煤机停机后，需持续运行密封风（）分钟，防止残留煤粉堵塞风道。A.5B.10C.15D.20三、判断题（每题2分，共20分）1.给煤机可以在煤仓空仓状态下长时间空转，以测试设备性能。（）2.给煤机皮带表面有少量积煤时，可用铁铲直接清理。（）3.减速箱润滑油乳化后，只需补充新油即可继续使用。（）4.智能给煤机的故障代码“E03”表示称重传感器信号异常，需检查线路或传感器本身。（）5.给煤机启动时，应先启动皮带，再开启煤仓闸门。（）6.给煤机运行中，若听到异常摩擦声，应立即降低给煤速度观察，无需停机。（）7.断带保护装置每年只需校验1次，日常运行中无需测试。（）8.给煤机皮带张紧力越大越好，可防止打滑。（）9.冬季给煤机停机后，需排净液压张紧装置中的冷却水，防止冻裂。（）10.给煤机称重系统的校准应在皮带空转状态下进行，无需加载物料。（）四、简答题（每题6分，共30分）1.简述给煤机启动前“三确认”的具体内容。2.列举给煤机皮带跑偏的5种常见原因及对应的调整方法。3.说明给煤机密封风系统的组成及异常时的应急处理措施。4.智能给煤机的“煤量波动大”故障可能由哪些因素引起？如何排查？5.简述给煤机紧急停机的操作流程及停机后的检查重点。五、案例分析题（每题10分，共20分）案例1：某煤矿3号给煤机在运行中突然触发“断带保护”停机，现场检查发现皮带未断裂，但张紧装置行程已达最大值。试分析可能原因及处理步骤。案例2：冬季某矿1号给煤机启动后，皮带运行正常但称重显示给煤量为0，现场观察煤流正常。结合冬季运行特点，分析可能的故障点及排查方法。答案一、填空题1.变频调速；物料密度2.85；703.皮带打滑；跑偏4.50；50005.煤尘外溢；热风倒灌；86.3；挂码校验7.2；皮带空转磨损8.轴承温度超限；电机冒烟；8.59.滚筒安装偏差；皮带接口不正10.液压油温度；皮带张紧力二、单项选择题1.B2.C3.B4.D5.B6.D7.D8.A9.C10.B11.B12.C13.C14.B15.C三、判断题1.×2.×3.×4.√5.√6.×7.×8.×9.√10.×四、简答题1.①确认设备状态：检查电机、减速箱、皮带、托辊无异常，各润滑点油位正常；②确认环境条件：照明及信号系统正常，密封风压力达标，周围无杂物阻碍；③确认联锁条件：与上游给料设备（如煤仓闸门）、下游输送设备（如皮带机）的联锁信号正常，急停按钮复位。2.常见原因及调整方法：①滚筒安装偏斜：调整滚筒两侧螺栓，使滚筒轴线与皮带中心线垂直；②皮带接口不正：重新硫化或更换接口；③托辊组偏移：将跑偏侧托辊向皮带运行方向前倾1°~2°；④张紧力不均：调整张紧装置两侧丝杆，使皮带两侧张力一致；⑤物料偏载：检查落煤点是否对中，调整导料槽位置。3.组成：包括密封风机、风道、压力传感器、调节阀门。异常处理：①压力低于5kPa时，立即检查风机是否故障、风道是否堵塞，手动开启备用风机；②若密封风中断，10分钟内必须停机，防止煤尘进入设备内部；③若风道漏风，用石棉绳或密封胶临时封堵，停机后彻底修复。4.可能因素：①称重传感器零点漂移或线路接触不良；②皮带速度传感器信号波动（如编码器故障）；③煤流厚度不均（导料槽磨损导致物料分布变化）；④称重托辊卡阻（积煤或润滑不良）。排查方法：①用万用表检测传感器输出信号是否稳定；②手动盘车检查皮带速度是否均匀；③清理称重托辊及周围积煤，检查托辊转动灵活性；④空载校准称重系统，加载后验证误差。5.紧急停机流程：①立即按下就地或集控室急停按钮；②通知上下游设备同步停机；③切断给煤机电源，挂“禁止合闸”警示牌。检查重点：①电机、减速箱是否有异味或过热；②皮带是否撕裂、跑偏或张紧力异常；③各轴承、滚筒是否卡阻；④保护装置触发原因（如温度、速度、振动传感器数据）。五、案例分析题案例1：可能原因：①煤仓煤位过低，皮带长时间空转导致张紧装置过度拉紧；②张紧装置液压系统泄漏，无法保持张力；③皮带因长期磨损伸长，张紧行程已达极限。处理步骤：①检查煤仓煤位，若低于2m需先上煤；②检查液压张紧装置的油缸、油管是否漏油，补充液压油或更换密封件；③测量皮带长度，若伸长超过5%需截断重新硫化；④复位断带保护装置，空载试运行确认张紧力正常后再带载启动。案例2：可能故障点：①称重传感器因低温导致灵敏度下降（零下10℃以下时，部分传感器性能异常）