脚手架工程监理实施细则

脚手架工程监理实施细则1总则1.1编制依据1.《中华人民共和国建筑法》《建设工程安全生产管理条例》《建设工程监理规范》（GB/T50319-2013）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）等国家及行业现行法律法规、规范标准；2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-2016）、《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ/T231-2021）、《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ202-2010）等专项技术规范；3.项目已批准的监理规划、施工组织设计、脚手架专项施工方案（含专家论证报告）、设计施工图纸及相关技术文件；4.建设单位与施工单位签订的施工合同、建设单位与监理单位签订的监理委托合同。1.2适用范围本细则适用于本项目范围内落地式扣件钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架、盘扣式钢管脚手架、附着式升降脚手架、悬挑式脚手架、满堂脚手架、高处作业吊篮等各类脚手架工程的施工监理工作，覆盖脚手架方案审核、材料验收、搭设过程管控、验收、使用维护及拆除全流程。1.3监理工作目标1.质量目标：脚手架搭设符合专项方案及规范要求，构配件合格率100%，搭设尺寸偏差控制在规范允许范围内，结构承载力满足施工荷载要求；2.安全目标：脚手架施工及使用过程中无坍塌、高处坠落、物体打击等安全事故，安全防护设施完好率100%；3.进度目标：脚手架搭设、拆除进度满足项目总进度计划要求，无因脚手架管控不到位导致的工期延误。2监理工作流程1.专项施工方案审核：施工单位编制脚手架专项方案并完成内部审批后报送监理机构，总监理工程师组织专业监理工程师审核，超过一定规模的危险性较大脚手架工程需督促施工单位组织专家论证，根据论证意见修改完善后重新报审；2.构配件进场验收：施工单位对脚手架构配件自检合格后报送进场资料，监理工程师核查质量证明文件，按规范要求进行见证取样送检或外观检查，不合格构配件责令清退出场；3.搭设前条件核查：核查搭设人员特种作业操作资格证、安全技术交底记录、基础验收记录，确认作业环境满足搭设要求后方可允许开工；4.搭设过程巡视旁站：对搭设关键工序进行巡视，对承重节点、悬挑构件安装等重要部位实施旁站，发现违规操作立即要求整改；5.分段及整体验收：脚手架分段搭设完成或整体搭设完成后，施工单位自检合格报送验收资料，总监理工程师组织建设、施工、技术负责人等相关人员进行联合验收，签署验收意见后方可投入使用；6.使用过程定期检查：监理工程师每周至少组织1次脚手架专项检查，督促施工单位落实日常维护责任，及时整改安全隐患；7.拆除过程管控：审核拆除专项方案及交底记录，旁站监督拆除作业，确认拆除作业符合安全要求。3专项施工方案审核要点3.1方案完整性审核1.方案需包含工程概况、编制依据、构配件参数、荷载计算、搭设/拆除工艺流程、安全技术措施、验收程序、应急预案、计算书、施工详图等核心内容，不得缺项；2.施工详图需明确架体基础做法、立杆间距、步距、扫地杆设置、连墙件布置、剪刀撑设置、悬挑构件锚固方式、防护设施构造等关键参数，标注尺寸清晰。3.2荷载及计算审核1.永久荷载需包含架体构配件自重、防护材料自重，可变荷载需包含施工荷载（结构作业层不低于3kN/㎡，装修作业层不低于2kN/㎡，多层同时作业按实际层数叠加）、风荷载（按项目所在地50年一遇基本风压计算，高度超过30m的架体风荷载组合值系数取0.6）；2.计算书需包含立杆稳定性、立杆地基承载力、连墙件强度、悬挑构件锚固力、脚手板承载力、扣件抗滑承载力等计算内容，计算参数取值符合规范要求，计算过程正确，计算结果满足安全系数要求（扣件式脚手架立杆稳定性安全系数不小于1.5，盘扣式不小于2.0）；3.超过一定规模的脚手架工程（搭设高度50m及以上落地式钢管脚手架、提升高度150m及以上附着式升降脚手架、分段架体搭设高度20m及以上悬挑式脚手架）需提供专家论证意见，方案修改内容需经专家确认。3.3安全措施审核1.需明确搭设、拆除作业人员的安全防护要求，高处作业防坠落、交叉作业防物体打击措施完善；2.需明确防雷、防火措施，高度超过24m的架体需设置防雷接地装置，接地电阻不大于10Ω，架体每层配备不少于2组4kg干粉灭火器；3.应急预案需包含架体失稳、高处坠落等常见事故的处置流程、应急组织机构、联络方式、救援物资储备清单，内容具有可操作性。4构配件进场验收要点4.1扣件式钢管脚手架构配件1.钢管：采用Q235级普通碳素钢，规格为φ48.3×3.6mm，壁厚允许偏差±0.36mm，钢管表面应平直光滑，无裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，锈蚀深度不大于0.18mm，端面切斜偏差不大于1.7mm，进场需提供质量证明文件，按批次见证取样送检，力学性能符合要求后方可使用；2.扣件：采用可锻铸铁或铸钢制作，重量不低于1.1kg/个，表面无裂纹、气孔、砂眼、疏松等缺陷，扣件螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时不得发生破坏，直角扣件、旋转扣件、对接扣件需分别按进场批次的1%且不少于10个进行抽样检测，抗滑、抗破坏、扭转刚度等性能符合规范要求；3.脚手板：冲压钢脚手板厚度不小于1.5mm，表面防滑纹清晰，无裂纹、开焊、硬弯，重量不大于30kg/块；木脚手板厚度不小于50mm，宽度200-300mm，两端采用12号镀锌钢丝绑扎固定，无腐朽、裂缝、虫蛀。4.2盘扣式钢管脚手架构配件1.立杆：采用Q355级钢，标准层立杆规格为φ48.3×3.2mm或φ60.3×3.2mm，立杆盘扣间距为500mm或1000mm，插销厚度不小于8mm，表面热镀锌处理，锌层厚度不小于65μm，无变形、裂纹、镀层脱落；2.水平杆：采用Q235级钢，端部焊有插头，插头与盘扣孔贴合间隙不大于1mm，插销锁紧后外露长度不小于15mm；3.构配件进场需提供生产许可证、出厂合格证、力学性能检测报告，按同一厂家、同一规格每1000件为一批次抽样检测，节点承载力符合设计要求。4.3附着式升降脚手架构配件1.架体结构构件、防倾覆装置、防坠落装置、提升设备需具有出厂合格证及型式检验报告，防坠落装置必须是机械式全自动装置，严禁使用手动控制装置，制动距离不大于80mm；2.提升电动葫芦额定起重量不小于10kN，提升速度不大于80mm/min，同步控制系统误差不超过15mm；3.锚固螺栓强度等级不低于8.8级，直径不小于20mm，进场需进行硬度检测，不合格不得使用。4.4悬挑式脚手架构配件1.悬挑钢梁采用I16及以上型号工字钢，材质为Q235级钢，钢梁截面高度不小于160mm，无变形、裂纹、锈蚀；2.锚固U型螺栓直径不小于16mm，材质为Q235级钢，预埋位置偏差不大于20mm；3.斜拉钢丝绳直径不小于14mm，抗拉强度不低于1570MPa，进场需提供力学性能检测报告，断丝数不超过总丝数的1%。5搭设过程监理控制要点5.1基础控制要点1.落地式脚手架基础需按方案施工，压实系数不小于0.94，表面浇筑厚度不小于100mm的C15混凝土，平整度偏差不大于10mm，四周设置排水沟，排水坡度不小于3‰，不得有积水；2.立杆底部设置垫板，垫板采用厚度不小于50mm的木垫板或槽钢，长度不少于2跨，宽度不小于200mm，禁止直接将立杆置于混凝土表面或土面上；3.基础验收需查验地基承载力检测报告、混凝土试块强度报告，承载力满足设计要求后方可进行立杆搭设。5.2架体搭设通用控制要点1.作业人员必须持有建筑施工特种作业操作资格证（架子工），证书在有效期内，作业前已进行三级安全教育及安全技术交底，交底记录签字齐全；2.搭设作业时作业层脚手板满铺、铺稳，离墙面距离不大于150mm，不得有空隙、探头板，探头板长度不大于150mm，脚手板两端采用12号钢丝与水平杆绑扎牢固；3.作业层外侧设置1.2m高防护栏杆、180mm高挡脚板，栏杆内侧满挂密目安全网，网目密度不低于2000目/100c㎡，安全网绑扎牢固，拼接处缝隙不大于10mm；4.架体搭设高度超过2层或6m时必须设置连墙件，连墙件与结构可靠连接，禁止与脚手架、模板支架等临时结构连接。5.3扣件式落地脚手架搭设控制要点1.立杆纵距、横距偏差不大于±20mm，步距偏差不大于±20mm，立杆垂直度偏差不大于架高的1/200且不大于100mm；2.扫地杆距底座上皮不大于200mm，纵向扫地杆固定在立杆内侧，横向扫地杆固定在纵向扫地杆下方的立杆上，当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不大于1m；3.立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，相邻立杆接头不得设置在同步同跨内，错开距离不小于500mm，各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3；4.水平杆接长采用对接扣件连接，相邻水平杆接头错开距离不小于500mm，接头中心距主节点距离不大于纵距的1/3，主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；5.剪刀撑设置：高度24m及以下的脚手架，必须在外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上设置一道竖向剪刀撑，由底至顶连续设置，剪刀撑宽度不小于4跨且不小于6m，斜杆与地面倾角在45°-60°之间；高度24m以上的脚手架，外侧全立面连续设置竖向剪刀撑，每道剪刀撑宽度不小于6跨；6.连墙件设置：高度24m及以下的脚手架，连墙件按3步3跨布置，间距不大于18㎡/个；高度24m以上的脚手架，按2步3跨布置，间距不大于12㎡/个，连墙件应水平设置，当不能水平设置时，与架体连接的一端应下斜连接，严禁上斜连接，连墙件必须采用刚性构件，严禁使用钢筋、铁丝等柔性材料。5.4悬挑式脚手架搭设控制要点1.悬挑钢梁锚固段长度不小于悬挑段长度的1.25倍，锚固端采用2组U型螺栓固定，U型螺栓预埋在结构板内，埋深不小于15d（d为螺栓直径），螺栓两侧设置附加钢筋，钢梁与U型螺栓间隙用钢楔楔紧，严禁采用木楔；2.悬挑钢梁端部设置斜拉钢丝绳，钢丝绳与钢梁夹角不小于45°，钢丝绳采用绳卡固定，绳卡数量不少于3个，间距不小于钢丝绳直径的6倍，绳卡滑鞍放在受力绳一侧，不得正反交错设置，钢丝绳松弛度一致，不得出现个别钢丝绳受力过大情况；3.每段悬挑架体高度不大于20m，立杆底部与钢梁焊接固定或设置限位件，限位件高度不小于100mm，防止立杆滑移；4.悬挑层采用厚度不小于18mm的木胶合板全封闭，封闭严密，缝隙不大于5mm，防止坠物。5.5附着式升降脚手架搭设控制要点1.架体高度不大于5倍楼层高度，宽度不大于1.2m，支承跨度不大于7m，悬挑长度不大于2m且不大于跨度的1/2；2.防倾覆装置导轨与导向间隙不大于5mm，每个竖向主框架设置不少于2个防倾覆导轮，升降和使用工况下均需有效工作；3.防坠落装置与竖向主框架、支承结构可靠连接，每个提升点必须独立设置防坠落装置，严禁共用；4.架体与结构之间间隙采用翻板封闭，翻板宽度不小于200mm，转动灵活，作业时与结构贴合，间隙不大于20mm；5.提升作业前需检查提升设备、锚固系统、防坠装置完好性，清理架体上的多余材料，作业区域下方设置警戒区，安排专人值守，严禁无关人员进入。5.6满堂脚手架搭设控制要点1.搭设高度不超过36m，立杆纵距、横距不大于1.5m，步距不大于1.8m，扫地杆距地面不大于200mm；2.当搭设高度8m及以上时，架体四周及内部纵横向每间隔6-8m设置由底至顶的竖向剪刀撑，剪刀撑宽度不小于4跨，每步设置水平剪刀撑，水平剪刀撑间距不大于4m；3.立杆顶部可调托撑螺杆伸出长度不大于300mm，插入立杆内长度不小于150mm，螺杆直径不小于36mm，顶托与上部梁底或板底支撑顶紧，不得有空隙。6验收阶段监理控制要点6.1验收节点划分1.基础完工后及脚手架搭设前；2.搭设高度达到6-8m时；3.每搭设完10-13m高度后；4.达到设计高度后；5.遇有六级及以上大风或大雨后；6.停用超过1个月重新使用前；7.附着式升降脚手架首次提升前、每次提升就位后。6.2验收资料核查1.专项施工方案及专家论证意见、方案变更审批文件；2.构配件出厂合格证、检测报告、进场验收记录；3.搭设人员特种作业证、安全技术交底记录；4.地基验收记录、隐蔽工程验收记录；5.搭设过程工序检查记录、节点安装检查记录；6.杆件搭设偏差测量记录、连墙件布置检查记录；7.安全防护设施检查记录、防雷接地测试记录。6.3实体检查要点1.杆件设置：立杆、水平杆、扫地杆、剪刀撑的间距、位置符合方案要求，扣件螺栓拧紧扭力矩为40-65N·m，按数量的10%且不少于10个进行抽查，不合格率超过10%时需全数检查；2.连接节点：连墙件数量、位置正确，连接牢固，无松动；悬挑钢梁锚固、斜拉钢丝绳张紧度符合要求；盘扣插销、碗扣节点锁紧到位，无松动；3.防护设施：脚手板满铺、无探头板，防护栏杆、挡脚板、安全网设置符合要求，封闭严密；4.荷载控制：架体上施工荷载堆放均匀，无超载，严禁将模板支架、缆风绳、泵送混凝土输送管等固定在脚手架上。6.4验收程序1.施工单位自检合格后，填写《脚手架工程验收记录表》报送监理机构；2.总监理工程师组织施工单位项目负责人、技术负责人、安全负责人、搭设班组长，建设单位现场代表进行联合验收，必要时邀请方案编制人员、专家参加；3.验收合格的，由各参与单位签字确认，总监理工程师签署同意使用意见后方可投入使用；验收不合格的，下发《监理通知单》要求施工单位限期整改，整改完成后重新组织验收。7使用过程监理控制要点1.督促施工单位建立脚手架日常巡查制度，安排专职安全员每日对架体进行检查，重点检查杆件是否松动、连墙件是否被拆除、防护设施是否完好、架体是否有不均匀沉降，发现问题立即整改，做好巡查记录；2.监理机构每周组织1次脚手架专项检查，每月组织1次联合大检查，对检查发现的隐患签发《监理通知单》，要求施工单位定人、定时间、定措施整改，整改完成后复查，重大隐患签发《工程暂停令》，停工整改；3.严格控制架体荷载，施工荷载不得超过设计值，严禁在架体上集中堆放钢筋、模板等材料，严禁在架体上设置起重设备；4.遇有六级及以上大风、暴雨、暴雪等恶劣天气后，督促施工单位对架体进行全面检查，确认无松动、变形、沉降等问题后方可继续使用；5.严禁擅自拆除架体杆件、连墙件、防护设施，因施工需要临时拆除的，必须提交专项拆除申请，经监理工程师审批同意，采取相应的补强措施后方可拆除，作业完成后立即恢复。8拆除阶段监理控制要点8.1拆除前审核要点1.审核拆除专项方案，明确拆除顺序、安全措施、警戒区域划分、人员分工，拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；2.核查拆除人员特种作业证、安全技术交底记录，交底内容明确拆除工艺、注意事项，签字齐全；3.清理架体上的材料、杂物，清除地面障碍物，警戒区设置明显警示标志，安排专人值守。8.2拆除过程管控要点1.连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不大于2步，如高差大于2步，必须增设连墙件加固；2.拆除的杆件、构配件采用塔吊或人工传递至地面，严禁抛掷，拆除的材料分类堆放，及时清运出场；3.拆除作业时，下方严禁人员通行，监理工程师全程旁站监督，发现违规操作立即制止，存在重大安全隐患的责令停止作业，整改后方可继续；4.当脚手架拆至下部最后一根长立杆高度（约6m）时，先在适当位置搭设临时抛撑加固，再拆除连墙件。9安全监理工作措施9.1组织措施建立脚手架工程监理管控小组，总监理工程师任组长，安全监理工程师、土建专业监