汽车内饰材料雾化性能试验

ICST40CCS19.020FORMTEXT     T/SASJLQ/T/SASJL0002—2021FORMTEXT     汽车内饰材料雾化性能试验Trimmaterialsinmotorvehiclesfoggingtest（征求意见稿）FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX发布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX实施FORMTEXT        发布Q/T/SASJL0002—2021I前  言本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由吉林省汽车服务工程学会提出并归口。本文件起草单位：长春工程学院机电工程学院、长春市产品质量监督检验院、吉林省中孚检测技术服务有限公司本文件主要起草人：门玉琢、史岩、李毅然、冀秉魁、于海波、汤承忠、姚雪萍、金鑫、董晗、于雷、刘辉、徐学东、陈光、牟准范围本文件规定了汽车室内非金属材料起雾后可冷凝组分的试验方法。本文件适用于本团体。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。术语和定义下列术语和定义适用于本文件。雾化（Fogging）从汽车内非金属材料上挥发性物质冷凝至固体表面的现象，特别是指在挡风玻璃上。雾化量（FoggingMass）雾化后铝箔重量与雾化前铝箔重量的差值，以mg表示。原理汽车内饰材料试样在起雾杯中经加热所挥发出的气体冷凝在低温铝箔上，通过称量铝箔在试验前后的质量变化，用此质量差值来表示试样的雾化值。测试设备雾化试验设备含有多个可控温度范围在（60～130） ℃试验箱的控制加热装置。该装置至少可容纳6个起雾杯。起雾杯放入该装置时，起雾杯距离其边缘至少30 mm,起雾杯底部距离其底部至少75 mm,应配有显示传热液与玻璃板下表面距离的装置,此距离应为（60±2） mm。恒温浴装置示图参见附录A。冷却板由耐腐蚀金属制成，内部中空，用于冷却的表面应平整。冷却板能控制水温于（21±1） ℃,冷却板内外水温差应不超过±0.5 ℃，冷却板充满水后至少为1 kg。起雾杯由耐热玻璃制成的平底起雾杯，最小质量为450 g。起雾杯示图参见附录B。金属环由不锈钢材料制成，外径80mm,内径74mm,高度10mm,质量为（55士l）g。密封圈由硅橡胶或氟橡胶制成，内径（95±l）mm,厚度（4.0土0.l）mm,硬度（65土5）IRHD。玻璃板厚度（3±0.2） mm,方形玻璃板最小尺寸为（110×110） mm,圆形玻璃板最小直径为103 mm。铝箔厚度(0.030±0.005) mm,直径(103+l)  mm,表面应平整无褶皱。滤纸直径为110mm,克重为90g/m2o天平精确至0.01 mg。干燥器内含五氧化二磷、硅胶或氯化钙为干燥剂。计时器精确至1 min。玻璃清洗剂中性或酸性洗涤剂。邻苯二甲酸二异癸酯（DIDP）或邻苯二甲酸二辛酯（DOP）分析纯，已知雾化量。该物质具有一定的毒性，使用时应注意。热传导液水溶性物质，如多价的乙二醇、以聚乙烯和（或）硅油为基体的液体。其他装置应包括以下：脱脂棉；乙醇，化学纯；去离子水；聚乙烯手套或镊子。取样和试样的准备试样直径为（8O±2） mm,试样厚度不应超过10 mm。较厚的试样应从底面开始切除到10 mm厚。对于粉状、膏状和液态物质，则取样的重量为（10±0.5） g。试样需在干燥器中预先干燥24h,或由利益双方协商确定。特殊材料的干燥时间按照表1执行。材料干燥时间表序号材料干燥时间1泡沫、针织物、人造革24小时2丝绒48小时3超过50%毛纤的织物、皮革7天4木纤维成型材料、实木至质量恒重清洗使用清洗剂，手工洗涤起雾杯、金属环、密封圈2次，最后使用去离子水将所洗涤设备冲洗2次，其中起雾杯开口向下放置。用乙醇和脱脂棉洗涤玻璃板后，再使用丙酮清洗,将玻璃板在丙酮中至少静置30 min后取出，垂直放置。清洗过程中以及洗涤干净后的设备不应用手直接接触，应使用聚乙烯手套或钳子,清洗后所有设备在无尘室温的环境中干燥存放。表面有划痕或磨损的玻璃板不应重复使用。测试程序打开电源，分别设置加热温度和冷却温度为100 ℃和21 ℃,并打开恒温浴，使温度升至设定温度。也可由利益双方协商确定使用其他加热温度和冷却温度，但需在报告中说明。称取铝箔片重量G0。，精确至0.01 mg。从称量铝箔片到开始雾化试验的时间间隔应不超过10 min。将试样放入起雾杯中，测试面朝上。金属环放置在试样上，试样呈铺展状态。将密封圈放置在起雾杯杯沿顶部，称重的铝箔片放置在密封圈上面，其中光面朝下，再将玻璃板放置在铝箔片上。将起雾杯放置到雾化试验设备中,滤纸放置在玻璃板上，再将冷却板放在滤纸上,冷却面朝下。试验过程中必须防止移动上述试验装置（已称重的铝箔玻璃片/清洗过的玻璃板/圆形滤纸/冷却板）。起雾时间：16h±10 min。小心取下冷却板和铝箔片，并将铝箔片迅速放到干燥器中，铝箔片附雾化物的一面朝上。在干燥器中干燥(3.5～4)h。将干燥后的铝箔片从干燥器中取出，并立即称其重量G1，精确至0.01mg。试验过程中不应直接用手接触试样和清洗好的设备,如起雾杯、玻璃板等，应使用聚乙烯手套、镊子或钳子。每次测试应测试两组试样。每次试验时需要同时进行一次检查性试验。将（10±0.1） g的DOP或DIDP加入起雾杯中，且起雾杯内壁不得被测试液沾湿，将带有待测液的起雾杯放入雾化试验设备中，每次放置的位置不同。在雾化试验设备中放置(16±0.2) h后，雾化量应在其已知值的士0.25 mg范围内。如试验结果不满足上述条件，检查试验条件，重新进行试验。结果计算对于每个铝箔来说，雾化值G（单位:mg）按下列公式计算：G=G1-G0式中：G——雾化量，单位为毫克(mg)；G0——雾化前铝箔片重量，单位为毫克(mg)；G1——雾化后铝箔片重量，单位为毫克(mg)。计算所有试样的平均值，结果精确到0.1mg,测试结果以平均值表示。如果单个试样的结果偏离所有试样均值的10%及以上，再另外至少剪取2块试样测试，计算全部试样的均值。试验报告应包含以下内容：本标准编号；样品名称、生产日期、编号、类型、厂家（或商标）；试验前，试样的调节时间；试验条件；试样数量及每块试样的测试值；试验中出现的异常现象；DOP或DIDP的测试值；雾化后冷凝物的特殊状态，如含大液滴、不连续的膜、颗粒物或其他结构特征；实际测试时与本标准的不同之处；测试人员、试验日期。

（资料性附录）

恒温浴装置 说