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文档简介

建构筑物拆除施工方案范本第一章项目概况与编制依据1.1工程概况本项目位于××市××区××路××号,原建筑物为地上6层、地下1层钢筋混凝土框架—剪力墙结构,总建筑面积约8420m²,建筑高度23.85m。因城市更新需要,现对该建构筑物实施整体拆除,场地后续规划为公共绿地。拆除范围包括:主体结构、地下室、附属裙房、屋面钢结构广告牌、室外配套管沟及硬化地面。场地北侧距已运营地铁6号线区间隧道外边线仅11.2m,东侧为20kV高压走廊,西侧为居民小区,最近楼栋距拆除红线8.5m,环境敏感度极高。1.2编制依据1.《建筑拆除工程安全技术规范》GB50870-20132.《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-20143.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20124.《××市城市轨道交通控制保护区管理办法》(2022修订)5.经图审的《原结构竣工图》(××设计院,2011版)6.第三方房屋质量检测报告(××质检站,编号××-2023-056)7.地铁保护专项监测方案(××地铁运营公司,2023-03-15)8.现场踏勘记录、影像资料及业主单位《拆除任务书》第二章场地环境调查与风险识别2.1地上障碍物序号名称位置高度/规格风险等级处置建议1高压线东侧红线外2m20kV,导线对地12mⅠ级搭设双排绝缘防护棚,拆除期间断电2广告牌屋面北端6m×18m,钢结构Ⅱ级分块切割,设置防坠网3燃气调压箱西南角DN150,出口压力0.2MPaⅠ级迁改至50m外,拆除前完成2.2地下障碍物名称埋深管径/尺寸材质风险等级处置措施地铁隧道9.8m外径6.2m盾构管片Ⅰ级静力拆除+实时自动化监测雨水主管2.2mDN1200钢筋混凝土Ⅱ级上游封堵,下游导流军用光缆1.1m12孔硅芯管Ⅰ级人工探坑+钢板覆保护2.3风险矩阵采用L×S法(Likelihood×Severity),对15项危险源进行半定量评价,结果如下:Ⅰ级(红色):地铁隧道变形、高压触电、燃气泄漏、结构整体倾覆Ⅱ级(橙色):飞石、噪声、粉尘、地下水突涌Ⅲ级(黄色):一般机械伤害、夜间光污染第三章拆除总体部署3.1拆除原则“先防护后拆除、先上后下、先非承重后承重、先附属后主体、静力为主动力为辅、分区循环、零冲击地铁”。关键指标:地铁隧道竖向位移≤3mm,水平位移≤2mm高压线走廊电场强度≤4kV/m粉尘排放≤0.3mg/m³(TSP)昼间噪声≤70dB(A),夜间≤55dB(A)3.2施工流程场地围挡→管线迁改→地铁保护区自动化监测点布设→屋面广告牌拆除→室内机电及装饰拆除→五层以下人工拆窗→液压剪自上而下破碎楼板→静力切割外框梁→塔吊吊运→地下室外墙绳锯分块→基坑回填→场地平整→竣工验收。3.3施工区段划分区段楼层面积拆除方式机械配置工期A6F屋面1420m²人工+塔吊25t汽车吊1台第1—3天B5—3F3600m²液压剪20t加长臂1台第4—10天C2—1F2400m²液压剪+破碎锤20t加长臂1台,破碎锤1台第11—15天D地下一层1000m²绳锯+叉车绳锯2套,3t叉车1台第16—20天第四章施工准备4.1技术准备1.建立BIM模型,对关键节点进行倒塌模拟,优化拆除顺序。2.完成《地铁保护专项施工组织设计》并通过专家论证。3.编制《拆除构件吊点计算书》,确保吊耳安全系数≥2.5。4.对原结构混凝土强度进行回弹-取芯复合检测,确认C30—C35,与设计相符。4.2现场准备1.搭设2.5m高硬质围挡,顶部安装喷淋降尘系统,喷头间距2m。2.设置8处车辆冲洗平台,配套三级沉淀池,池体容积≥9m³。3.引入两路独立电源,一路专供监测设备,确保断电后连续监测≥72h。4.建立应急物资库,储备速凝剂2t、聚氨酯堵漏剂500kg、沙袋800只。4.3人员与证照岗位人数资质要求进场时间项目负责人1一级建造师(建筑)+安全B证开工前7天技术负责人1高级职称+拆除业绩≥3项开工前7天安全员3建安C证+地铁保护培训证开工前3天液压剪操作手2特种作业操作证(起重机械)开工前1天监测工程师2测绘工程师+自动化监测经验连续驻场第五章拆除工艺与参数5.1屋面钢结构广告牌拆除1.采用“分块切割、整体下放”工艺。2.在屋面结构梁上植筋设置临时吊点,吊点承载力≥1.5倍构件重量。3.使用φ14mm金刚石绳锯沿6m×3m网格切割,单块重量≤2.8t。4.切割前在下方设置双层安全平网,网目≤50mm,冲击高度≤3m。5.夜间禁止作业,避免光污染。5.2主体结构静力拆除1.楼板破碎:采用SC45020t液压剪,开口宽度≥850mm,破碎顺序由边跨向中跨后退,每段长度≤2m,确保卸荷均匀。2.剪力墙切割:使用φ1.2m圆盘锯,切割深度≤500mm/次,切割缝内及时注水冷却,控制温度≤60℃,防止热应力集中。3.框架柱保留3根“延迟柱”,待同区段梁板全部拆除后,采用膨胀剂+液压劈裂机二次破碎,降低冲击。4.钢筋回收:采用液压钳现场剪切,长度≤1.2m,分类堆放,每日清运。5.3地下室绳锯分块1.外墙厚度400mm,C30P8抗渗混凝土,采用“竖向三刀、水平两刀”法,单块尺寸2m×1.5m×0.4m,重量约3t。2.绳锯导向轮间距≤1.5m,切割线速度25m/s,冷却水流量≥15L/min,水中添加0.1%防锈剂,避免地铁隧道锈蚀。3.块体采用叉车+托盘转运,托盘底部设置橡胶垫层,厚度≥10mm,防止运输振动。5.4关键参数控制表工序控制指标允许值检测方法频次液压剪破碎振动速度≤0.5cm/s质点峰值速度计连续绳锯切割冷却水温度≤60℃红外测温枪每2h吊运作业吊索安全系数≥6现场计算+目测每班地铁隧道竖向位移≤3mm自动化全站仪1次/30min第六章地铁与管线保护专项措施6.1地铁隧道保护1.在隧道拱顶、拱腰、道床共布设24个自动化监测点,采用0.5″级全站仪+物联网模块,数据上传至云端,预警阈值2mm。2.设置隔离桩:在隧道外沿2m处施作φ800mm@1200mm钻孔灌注桩,桩长18m,嵌入中风化岩层≥3m,形成“隔离墙”,减少振动传递。3.采用静力切割,禁止爆破;破碎锤作业点距隧道外边线≥15m,必要时设置2m厚砂袋减振沟。6.2高压线防护1.搭设双排绝缘防护棚,立杆采用φ48mm×3.5mm镀锌钢管,顶部铺设10kV绝缘板,棚体接地电阻≤4Ω。2.作业期间联系供电部门断电,断电后验电、挂接地线,设专人监护。3.拆除机械回转半径与高压线最小水平距离≥2m,设置限位报警器,接近1.5m时自动切断动力。6.3管线迁改与悬吊管线名称迁改长度悬吊方式保护检验DN200给水管85m采用30#工字钢+φ12mm钢丝绳,间距1.5m水压试验1.5倍工作压力,30min无渗漏军用光缆未迁改人工开挖至1.3m,套φ200mm钢管,上覆20mm钢板光缆运维单位现场旁站确认第七章垂直运输与吊装设计7.1塔吊布置选用QTZ80(6010)平头塔吊,臂长60m,最大起重量6t,末端吊重1t,基础采用4根φ800mm钻孔桩,桩长25m,承台尺寸5m×5m×1.5m,混凝土C35P8。塔吊中心距地铁隧道外边线35m,满足≥3倍基坑深度安全距离。7.2吊索具选型构件类型单块重量吊索规格安全系数卸扣型号楼板块2.5t6×37-φ20mm-17707.14.75t美式弓形墙板块3.0t6×37-φ24mm-17706.86.5t美式弓形7.3吊装工况验算采用MIDASGen建立塔吊-结构耦合模型,考虑风荷载0.35kN/m²、冲击系数1.4,结果显示:最大倾覆力矩1580kN·m<额定1800kN·m桩基最大沉降2.1mm<10mm地铁隧道附加沉降0.4mm<1mm,满足要求第八章进度计划与资源配置8.1总进度计划阶段开始日期结束日期日历天关键里程碑准备阶段2024-03-012024-03-077围挡完成、监测点初值采集主体拆除2024-03-082024-03-2720每天完成≥420m²地下室拆除2024-03-282024-04-0610绳锯切割完成场地清平2024-04-072024-04-104建筑垃圾清运率100%8.2劳动力曲线高峰期人数68人,其中拆除工32人、监测4人、吊车司机6人、杂工16人、管理人员10人。采用两班制,白班6:30—18:30,夜班仅安排清运及监测,禁止高噪声作业。8.3主要机械设备设备名称型号数量功率/能力进场时间液压剪SC45020t1台破碎力150t第3天绳锯HiltiDSH7002套切割速度25m/s第18天塔吊QTZ80(6010)1台60m臂长第2天雾炮机LS-303台射程30m,水量0—30L/min连续全站仪LeicaTM502套0.5″精度第1天第九章安全、文明施工与环保9.1安全管理机构建立“项目负责人—安全总监—片区安全员—班组安全员”四级网格,每日开展“班前十分钟”风险预知活动,使用“风险二维码”上墙,扫码即可查看当日危险源及应急措施。9.2重大危险源管控危险源等级管控措施责任人地铁隧道变形Ⅰ级监测+隔离桩+静力拆除项目技术负责人高压触电Ⅰ级断电+绝缘棚+限位器安全总监结构整体倾覆Ⅰ级延迟柱+分区卸荷+实时监测结构工程师9.3文明施工1.出入口设置“七牌两图”,采用LED屏实时显示噪声、PM2.5数据。2.建筑垃圾日产日清,使用封闭式渣土车,车箱顶部采用液压帆布密闭,出场冲洗时间≥60s。3.生活区与作业区分设,宿舍安装2P空调,夏季室内温度≤28℃。9.4环保措施1.粉尘:围挡喷淋+雾炮+移动洒水车,每小时洒水1次;切割作业采用水冷却,废水经三级沉淀+絮凝处理,SS≤50mg/L后回用。2.噪声:液压剪加装隔音罩,罩体降噪≥10dB(A);夜间禁止破碎作业。3.振动:在地铁隧道与场区间开挖减振沟,沟深2m、宽1m,内填粗砂+锯末,减振效率≥30%。第十章监测与信息化施工10.1监测项目监测对象监测点数量仪器精度频率预警值控制值地铁隧道竖向位移12全站仪0.3mm1次/30min2mm3mm地铁隧道水平位移12全站仪0.3mm1次/30min1.5mm2mm高压线塔沉降4水准仪0.5mm1次/天5mm10mm周边建筑沉降8水准仪0.5mm1次/天5mm10mm10.2数据处理采用B/S架构云平台,自动绘制时程曲线、累计位移等值线,短信推送至业主、监理、地铁运营公司,超限后30s内触发声光报警。10.3应急响应当监测值达到预警值时,立即启动“黄-橙-红”三级响应:黄色:暂停当前作业,复查测点,2h内提交复核报告橙色:全区域暂停,召开应急会议,调整拆除参数红色:全面停工,撤离人员,启动专家论证,必要时回填反压第十一章应急预案11.1应急组织成立“现场应急指挥部”,下设抢险、疏散、医疗、后勤、舆情五个小组,24h值班电话:×××-××××××××。11.2物资储备物资名称数量存放位置责任人检验周期速凝剂2t应急库材料主管每月聚氨酯堵漏剂500kg应急库材料主管每月沙袋800只围挡内侧抢险组长每周应急照明灯20套配电室电工班长每周担架4副医疗室卫生员每月11.3典型事故处置1.隧道沉降超限:立即在隧道内架设临时支撑,采用φ609mm×16mm钢管,间距1m,支撑与管片间垫20mm钢板;同时场外调配速凝砂浆车,对减振沟进行回填反压。2.燃气泄漏:停止一切作业,关闭上游阀门,设置100m警戒区,使用防爆风机强制排风,浓度降至1%LEL以下方可处置。3.火灾:采用干粉灭火器(8kg)+消防栓联合灭火,消防栓压力≥0.3MPa,3min内形成两支水枪掩护,确保10min内控制火势。第十二章质量管理与验收12.1拆除质量目标拆除率100%,无残留影响后续基坑开挖钢筋回收率≥98%,混凝土块粒径≤600mm,满足再生利用要求监测数据合格率100%,无超标报警遗漏12.2过程检查每完成一个区段,由监理、业主、监测单位联合进行“四方验收”,填写《拆除工序验收单》,内容包括:构件编号、拆除方法、振动记录、影像资料、监测结论,签字确认后方可进入下一区段。12.3竣工验收1.场地平整度±5cm,采用2m靠尺检查,每100m²测1点,合格率≥90%。2.建渣清运完毕,场地称重计量,总重量与估算量偏差≤3%。3.提交竣工资料:拆除过程影像(4K高清,时长≥120h)、监测报告(含原始数据光盘)、应急演练记录、四方验收单、环保达标证明。第十三章成本控制与签证管理13.1成本构成项目预算金额(万元)占比控制要点机械费18638%按台班签证,燃油按实际抄表人工费14229%采用计件+计时混合,日清月结监测费4810%按监测点数量包干,超量重新议价安全文明367%按月度考核,不合格扣5%应急储备245%未经业主书面确认不得动用13.2签证流程现场发生额外工程量时,由施工员24h内发起签证单,附影像、简图、监测数据,经监理、业主、审计三方现场核实,7d内完成流转,逾期视为放弃。第十四章疫情防控与职业健康14.1疫情防控1.建立“一人一档”健康卡,进场人员须持48h内核酸阴性证明,疫苗接种率100%。2.生活区设置隔离室4间,配备紫外线消毒灯、独立卫浴。3.食堂采用分餐制,餐桌隔板高度≥

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