【玉米收获机液压系统设计开题报告文献综述6200字】_第1页
【玉米收获机液压系统设计开题报告文献综述6200字】_第2页
【玉米收获机液压系统设计开题报告文献综述6200字】_第3页
【玉米收获机液压系统设计开题报告文献综述6200字】_第4页
【玉米收获机液压系统设计开题报告文献综述6200字】_第5页
已阅读5页,还剩15页未读 继续免费阅读

付费下载

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1玉米收获机液压系统设计开题报告文献综述玉米收获机液压系统设计开题报告文献综述 11.1研究背景及意义 1 1 2 3 3 6 7 7 7 9参考文献 9玉米一直是我国主要农作物,占据了广大的种植面积,截至到2019年我国玉米种植面积已达到4496.8万公顷,但是,目前我国玉米机收水平远低于其它农作物的机械收获水平1。玉米籽粒的收获是在玉米种植的过程中十分重要的否则就会影响下一波农作物的耕种,而且我国大部分于雨季,倘若不及时收获就会导致玉米产量降低,不仅对经济造成影响还目前市场上大部分传统收获机传动方式都是采用了纯机械传动,机械传动障等问题³。而且传统纯机械传动的玉米收获机还存在操作繁琐、驾驶员易疲当前,虽然我国农用收获机的发展已经有了很大的进步,但是在一些结构及智能化方面依旧属于比较落后的地位,对于收获机行走系统的设计研发依旧化实现智能化控制且对玉米收获机行走系统进行相应的改进及仿真验证对于我2玉米收获机的行走系统、割台系统及脱粒清选系统是收获机最重要的三个部分,决定了整个收获机工作的状态及收获的有效率6]。传统玉米收获机的行走系统大部分采用链传动及皮带传动等机械传动方式完成动力输出,机械传动虽然具有成本低、使用便捷等优势,但同时也存在着故障率高、维修复杂、操控复杂等问题,所以针对目前机械传动存在的种种问题,通过了解目前液压传动的发展趋势可知液压传动方式结构简单、占用空间小而且可以实现无级变速等优点,所以决定利用液压传动方式代替传统机械传动方式,设计出符合该玉米收获机的液压行走系统,并进行仿真分析,可以有效避免传统收获机行走时根据玉米收获机割台系统的工作原理可知,割台的工作速度与其喂入量的大小息息相关,而且由于割台的结构较为复杂,在工作时倘若无法根据当前喂入量大小进行合理的调节,就容易造成割台零部件损坏,无法正常进行收获作业7]。所以基于以上问题,对割台喂入量数据检测及割台速度调节方式进行控制结构改进,利用传感器进行相关数据的检测,使其可以实现通过检测当前喂入量数值,采取控制技术对割台运行速度进行调整,可以改进玉米收获机收获脱粒清选系统是收获机确保收获成功率的最重要的部件之一,对于籽粒含杂率及脱净率有着决定性的作用,通过了解脱粒清选系统的基本结构及工作原理可知,凹板筛间隙的合理性是确保其不会堵塞是影响其脱粒清选效率的最主要因素,间隙不合理容易导致玉米籽粒含杂率高,大量的堵塞会直接造成收获机的零部件损坏,极大地降低了收获机作业的可能性81。而且脱粒滚筒转速及清选风机转速直接影响脱净率与含杂率,所以针对这两个方面,设计安装控制元件,利用控制器控制其动作状态,根据玉米籽粒情况调节凹板筛间隙,并且对清选风机转速调节方式及脱粒滚筒转速调节方式进行智能化优化,使其可以根据当前玉米籽粒含水率及割台喂入量大小进行自动调整,建立玉米收获机自动监测及控制系统,使驾驶员可以实时掌握收获机各部位参数,并根据参数实3时进行控制调整,防止凹板筛大量堵塞,保持合理的玉米籽粒破损率,使收获设计整机智能化控制系统方案,利用控制器对各传感器所测的数值进行处理,通过实时数据参数控制整机控制元件,使玉米收获机可以始终保持良好的国外对于玉米收获机的研究较早,随着国外技术的不断更新迭代,截止到现在,国外玉米收获机对各个方面的发展都已比较完善,采用了先进的智能化美国在1939年成功研制出了第一台自走式玉米收获机,从此开始美国在玉进入20世纪之后,随着各项技术的不断发展,玉米收获机得到了足够的技术支持,在各个方面都实现了快速发展,随着电子信息技术、视觉传感技术、导航技术等先进智能化技术的不断进步,玉米收获机也融合了许多的智能化技术而且得到了推广发展11。基于成熟、稳定的玉米种植技术,玉米收获机得到了快速地发展,一些欧洲国家在已有收获机械的基础上研发出了多种类型的玉度和收获性能方面都有很高的水平,例如我们熟悉的收获机品牌洋马、久保田4(1)发动机功率大,动力足,可以实现收获机整机多模块共同工作,进行一造的玉米收获机,改进了其脱粒滚筒的结构,利用切流式脱粒滚筒加轴流板齿分离滚筒结构组成,进而提高了玉米收获机的脱粒性能,降低了籽粒的破碎率(2)脱粒清选系统设计先进,通过调节各工作参数及对结构进行相应的调等研制了一种新型的收获机脱粒装置,通过降低滚筒转速和修改滚筒结构降低滚筒对谷物的冲击力,调节滚筒间隙减少谷物籽粒的损伤,提高了收获机脱粒(3)具有先进的制造技术,利用虚拟仿真技术进行各机的工作过程进行仿真分析,在收获机零部件制造和各零部件装配过程中都可(4)智能化水平高,在机电一体化、智能控制等人搭建了能够实现数据采集、传输和处理的CAN总线的分布式系统,采用(5)远程监控系统完善,可以精准的监控收获机的各个利用期望轴承变化为函数,计算出期望收获机车轮的位置,将期望车轮达到的5位置通过CAN总线传递给执行机构,实现收获机的自(1)对国外的先进机型进行引进并仿制。从1949年开始,我国从多个国家引进先进的自走式联合收获机,并对其在我国地势上进行了相应的试验研究。经过了多年的试验研究,成功制造出了自己的收获机械,虽然当时所制造出来的机型在许多方面上与国外先进国家的产品存在差距,但是这已经表明着我国(2)在建国之后,我国的收获机械发展十分迅速,有大批企业开始获机行业,通过不断地创新和改造使我国自主制造的收获机械在各个方面都有了极大的提升。进入70年代末,我国玉米收些代表性的机型也已经开始了量产,经过这一段时期的发展,我国已经具备独(4)进入21世纪,我国科学技术不断发展,在玉米收获机领域也得到了很多的技术支持,在电子信息技术的带动下,利用相应的传感器对玉米收获机各部件进行数据监测。并且各大收获机厂家与各个高校进行产学结合,研究制造出各种不同的机型。江苏大学汪树青等人重点研究了一种割台参数调节装置,能够实现割台参数的调节功能,同时,能够自动控制收获机拨禾轮转速,为之统开展研究,针对在收获过程中脱粒清选系统不能实时进行监控,设计了一套监控系统实时检测收获机脱粒清选系统,当检测值超过设计值时,检测报警装置就会触发,有效的提高了收获可靠性I24];安徽理工大学的袁蹈等人开展了基6种带有容量调节装置的功率回流式液压传动系统,该系统既能保持液压传动优点,同时也可以使传动系统的输出保持在低转速和高转矩状态,提高液压传动过程中出现的各种问题,设计出了一种油菜收获机液压系统,并对其进行了仿7心等人针对设计了一套适用于甘蔗收获机的液压系统并开展系统实验研究,对统回路进行功耗分析,针对出现的能耗问题,设计一种双泵多马达液压系统,分析研究,设计了适用于玉米收获机行走液压系统,并通过建立其数学模型进通过查询相关资料,目前国外联合收获机已具有高度智能化,通过采用各种传感器对机器运行参数进行了实时监测并实现控制器根据所检测数据进行控产量和含水率信息数据进行实时检测,同时设计控制系统调节收获机在收获过杂率的主要因素,进而建立了谷物含杂率非线性预测人提出了双灯源照明方式,将其在自理含杂率检测系统中进行使用,完善了谷当前,国内市场上所售机型智能化程度相对国外先进机型较低,没有利用车载控制器根据传感器监测到的相关参数值对相关部件进行控制的机型,而且江苏大学梁振伟、赵湛等人研究设计出了可以间接测量玉米籽粒破损率的济南大学申昊等人建立了玉米收获机整机液压系统控制系统,实现了收获机智本课题以提高玉米收获机收获效率、降低结构成本、减少人工操作、可实现远程监控为目标对玉米收获机进行优化及设计智能化控制方式,拟定采用机8械设计、机械原理、液压系统设计及农用机械智能化控制方式作为理论基础,利用三维软件Solidworks、液压系统仿真软件AMESi收获机液压行走驱动方案,建立液压系统图,对玉米收获机割台系统、脱粒清选系统进行合理的改进,建立玉米收获机行走液压系统、智能化割台喂入量检测及割台运行速度智能调控方式、智能化脱粒清选系统,最后设计整机智能化(2)设计安装喂入量实时检测装置,设计割台速度(3)研究玉米收获机脱粒清选系统中影响脱粒清决方法,对凹板筛间隙调节、清选风机调速方式及脱粒滚筒调速方式进行控制改进,设计玉米籽粒含水率实时检测方式,利用控制技术实现可根据玉米籽粒脱粒清选系统脱粒清选系统割台系统行走系统割台系统行走系统割台速度调节割台速度调节凹板筛调节喂入量检测液压机械无级变速驱动系统脱粒滚筒转速调节清选风机转速调节凹板筛调节喂入量检测液压机械无级变速驱动系统脱粒滚筒转速调节清选风机转速调节上位机步进电机步进电机电机驱动器驱动元件驱动元件继电器液压阀液压泵继电器液压阀液压泵脱粒滚筒转速玉米籽粒含水率脱粒滚筒转速风机转速割台转速风机转速割台转速霍尔传感器压力传感器电流传感器霍尔传感器压力传感器电流传感器传感器水分仪传感器水分仪图1.4技术路线38(04):251-257.52(1):51-60.[13]郝付平,陈志.国内外玉米收获机械研究现状及思考[J].农机化研究,2007(10):[14]O'Keeffe,Matt.Jo

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论