园路铺装专项施工方案

园路铺装专项施工方案一、工程概况本项目为城市中央公园二期工程，园路系统总长度1286m，总面积7620㎡，分为主园路、次园路、游步道三级体系：主园路宽度4m，总长412m，承担主要游览通行与应急消防功能，设计荷载为10kN/㎡；次园路宽度2.5m，总长524m，承担片区连接功能，设计荷载为5kN/㎡；游步道宽度1.2~1.8m，总长350m，承担滨水、山林区域游览功能，设计荷载为2.5kN/㎡。项目场地原地面为填方区，平均填方厚度2.1m，经压实度检测原地基承载力满足120kPa要求，地下水位位于原地面以下2.8m，不影响常规施工。园路铺装依景观设计分为五种类型：透水胶粘石主园路2320㎡、荔枝面芝麻灰花岗岩主园路1360㎡、仿石透水砖次园路2150㎡、自然碎拼石板游步道1120㎡、原木栈道游步道670㎡。本方案针对各类型园路铺装施工进行专项编制，指导现场作业管控。二、编制依据1.《城市道路工程设计规范》CJJ37-2012（2016年版）2.《透水水泥混凝土路面技术规程》CJJ/T135-20093.《园林工程施工及验收规范》CJJ82-20124.《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-20085.本项目施工图纸、地质勘察报告、设计交底记录6.国家及地方现行安全生产、文明施工管理规定三、施工准备（一）技术准备1.组织施工管理人员熟悉图纸，完成现场放线交底，依据设计坐标放出园路中心线、边线，每20m设置一个中心桩，曲线段每5m设置一个控制桩，同时设置标高控制桩，放线偏差控制在±5mm范围内。2.提前委托第三方试验室对进场原材料进行性能检测：水泥检测安定性、凝结时间、抗压抗折强度；石材检测弯曲强度、吸水率、放射性；透水砖检测抗压强度、透水系数；胶粘剂检测拉伸粘结强度、老化性能；所有指标符合规范要求后方可使用。3.提前做好配合比设计：透水混凝土配合比为P.O42.5水泥:10~20mm单粒径碎石:透水增强剂:水=380:1550:12:120，7d抗压强度≥20MPa，透水系数≥0.5mm/s；垫层水泥砂浆配合比为1:3（体积比），结合层水泥砂浆配合比为1:4干硬性水泥砂浆，坍落度控制在10~30mm。（二）现场准备1.完成施工区域原有障碍物清理，整平原地面，施工前完成临时排水系统开挖，沿园路两侧设置300×300mm排水沟，接入项目现有排水管网，避免场地积水浸泡路基。2.依据材料用量规划分区堆放场地：石材、透水砖堆放于硬化平整场地，下方垫100mm厚木方，避免积水污染材料；碎石堆放于透水性场地，分类标注粒径规格；水泥、胶粘剂存放于防雨防潮仓库，离地垫高300mm。3.敷设临时施工用电、用水管线，每50m设置一个取水点，配置1台50m³/h移动式柴油发电机备用，满足连续施工需求。（三）人员与机械准备1.人员配置：施工管理人员2名，技术放线员1名，质量检查员1名，安全员1名，技术工人30人（其中瓦工12人、铺装工10人、普工8人），所有进场人员完成三级安全教育与技术交底，特种作业人员持证上岗。2.机械配置：挖掘机1台，压路机（12t振动压路机）1台，小型振动夯实机2台，透水混凝土搅拌机1台，石材切割机3台，砂浆搅拌机1台，振动尺1台，平板振捣器2台，水平靠尺、橡皮锤、线绳、扫缝刷等小型工具若干。四、施工工艺（一）路基施工工艺流程测量放线→原地基处理→路基填筑压实→路基检测→垫层施工1.原地基处理：清除原地表杂草、淤泥、腐殖土，对于原地基压实度不足90%的区域，采用小型振动夯实机补压，压实度≥90%（重型击实标准），原地基平整度偏差控制在±20mm以内，标高偏差±30mm以内。2.路基填筑：采用级配碎石分层填筑，每层填筑厚度≤200mm，主园路路基总厚度300mm，次园路250mm，游步道200mm，每填筑一层碾压一遍，振动压路机碾压速度控制在2~3km/h，碾压次数不少于3遍，先静压后振压最后静压收光，边缘区域采用小型夯实机补夯。3.检测验收：路基完工后检测压实度、平整度、宽度、标高、横坡，允许偏差：压实度≥93%（主园路）、≥90%（次园路及游步道），平整度偏差≤15mm，宽度不小于设计宽度，标高偏差±20mm，横坡偏差±0.3%，检测合格后方可进入下一道工序。（二）基层垫层施工本项目园路垫层分为两种：透水铺装采用150mm厚C15透水混凝土垫层，硬质铺装采用100mm厚C15素混凝土垫层。1.透水混凝土垫层施工：（1）按配合比搅拌透水混凝土，投料顺序为碎石→水泥→增强剂→水，搅拌时间不少于180s，确保拌合均匀，颜色一致。（2）采用自卸小斗车运输，运输时间控制在30min以内，避免水分蒸发凝结，摊铺前对路基洒水润湿，摊铺系数控制在1.1，采用振动尺缓慢振捣，不得过度振捣，避免表面封孔降低透水性。（3）施工完成后及时覆盖土工布洒水养护，养护时间不少于7d，养护期间禁止行人车辆通行。2.素混凝土垫层施工：（1）按设计支设模板，模板顶标高与垫层设计标高一致，加固牢固，浇筑前路基洒水润湿，混凝土摊铺后采用平板振捣器振捣密实，刮杠整平，木抹子搓平，标高偏差控制在±10mm以内。（2）每30m设置一道伸缩缝，缝宽20mm，深度为垫层厚度的1/2，混凝土浇筑完成12h后覆盖土工布养护，养护时间不少于7d，抗压强度达到1.2MPa后方可上人作业。（三）各类型铺装面层施工1.荔枝面芝麻灰花岗岩铺装施工工艺流程：基层清理→弹线分格→拌制干硬性水泥砂浆→摊铺结合层→试铺→正式铺贴→灌缝→养护（1）基层清理干净，弹好园路中心线、分格控制线，按照设计排版图核对花岗岩规格尺寸，缝隙宽度设计为5mm，排版时将非整砖布置在园路边缘隐蔽区域，非整砖宽度不小于整砖的1/3。（2）摊铺1:4干硬性水泥砂浆结合层，结合层厚度为30~50mm，刮平压实，平整度偏差控制在±2mm以内，提前将花岗岩板材放入清水中浸泡2h，取出晾干表面浮水备用。（3）先进行试铺，核对位置、缝隙、标高，确认无误后正式铺贴，板材背面均匀抹一层5mm厚素水泥浆，正式安放后用橡皮锤轻敲，使板材密实稳定，标高符合设计要求，缝隙顺直，相邻板材高差不超过0.5mm。（4）铺贴完成24h后，采用专用石材嵌缝剂进行灌缝，灌缝深度为板材厚度的2/3，擦拭干净表面多余嵌缝剂，避免污染石材表面，完成后覆盖土工布养护，养护时间不少于3d，养护期间禁止行人踩踏。2.透水胶粘石铺装施工工艺流程：透水垫层清理→胶粘石拌合→摊铺碾压→养护→密封胶罩面（1）采用8~12mm纯净彩色玄武岩碎石，胶粘剂为双组分环氧树脂胶粘剂，配合比为A组分:B组分=3:1（重量比），施工环境温度要求为10~35℃，雨天、大风天禁止施工。（2）提前将碎石晾干，含水率低于1%，按照配合比将胶粘剂与碎石拌合，拌合时间为3~5min，确保所有碎石颗粒均匀包裹胶粘剂，不得出现干粉团、漏拌块。（3）摊铺前在透水垫层表面均匀涂刷一层底胶，底胶涂刷15min后开始摊铺胶粘石，摊铺厚度为20mm，采用钢制振捣梁轻度振捣，再用专用滚筒碾压整平，表面平整度偏差控制在±3mm以内，整体坡度符合设计排水要求，不得积水。（4）摊铺完成后自然养护24h，待胶粘剂初步固化后，均匀涂刷一层透明耐候密封胶，密封胶涂刷不得过厚，避免堵塞孔隙影响透水性，养护3d后方可开放通行。3.仿石透水砖铺装施工工艺流程：基层清理→弹线→摊铺结合层→试铺→铺贴→扫缝→养护（1）结合层采用1:3干硬性水泥砂浆，厚度为20~30mm，设计缝隙宽度为3mm，按照排版图放线，从园路一端向另一端推进，弯道处根据弧度切割调整砖的尺寸。（2）透水砖无需提前浸泡，摊铺结合层后试铺，调整位置与标高，正式铺贴时轻放，用橡皮锤敲实，确保砂浆密实，相邻砖高差不超过1mm，缝隙顺直度偏差不超过2mm。（3）铺贴完成1d后，采用细干水泥砂扫缝，洒水使砂沉降，重复扫缝直到缝隙填满，清理干净表面多余浮砂，3d内禁止行人踩踏，养护时间不少于7d，透水砖铺装整体透水系数≥0.3mm/s。4.自然碎拼石板铺装施工工艺流程：基层处理→弹轮廓线→拌制水泥砂浆→铺石板→嵌缝→清理（1）设计缝隙宽度为10~30mm，根据设计自然形态轮廓放线，碎拼石板厚度为30~50mm，提前挑选板材，按大小、形状预拼，调整自然纹理走势，避免规则接缝。（2）基层铺设30mm厚1:3水泥砂浆结合层，依次安放石板，用橡皮锤敲实，控制标高与平整度，相邻石板高差不超过2mm，整体保持自然起伏，符合景观设计要求。（3）缝隙采用种植土混合细石嵌缝，嵌缝完成后清理干净石板表面污渍，养护2d后可开放通行，缝隙内可播种宿根草花种子，营造自然景观效果。5.原木栈道铺装施工工艺流程：基础施工→龙骨安装→原木面板安装→防腐处理→打磨刷漆（1）沿栈道方向每隔1m设置一处C25混凝土独立基础，基础尺寸为400×400×500mm，基础顶预埋100mm长M10膨胀螺栓，基础顶标高符合设计要求，偏差控制在±5mm以内。（2）龙骨采用100×100mm防腐木方，用膨胀螺栓固定在混凝土基础上，龙骨间距为500mm，龙骨安装完成后校正平整度，偏差不超过3mm，龙骨与混凝土基础之间垫30mm厚橡胶垫，缓冲减震并隔绝潮气。（3）原木面板采用直径120~150mm经过碳化处理的松木原木，间距为10mm，预留膨胀空间，用不锈钢自攻螺钉从侧面斜向固定在龙骨上，钉帽沉入原木表面2mm，每块面板固定点不少于2处。（4）安装完成后用砂纸打磨所有棱角与粗糙面，清理干净木屑，刷两遍户外耐候木油，第一遍干透后再刷第二遍，完成后养护7d方可开放通行。五、质量控制标准项目允许偏差检验方法花岗岩面层平整度≤2mm用2m靠尺和塞尺检查花岗岩面层缝格顺直≤2mm拉5m线，用钢尺检查花岗岩面层相邻板块高差≤0.5mm用钢尺和塞尺检查胶粘石面层平整度≤3mm用2m靠尺和塞尺检查透水砖面层平整度≤3mm用2m靠尺和塞尺检查透水砖透水系数≥0.3mm/s按照规范方法现场检测碎拼石板相邻高差≤2mm用塞尺检查原木栈道面板平整度≤5mm用2m靠尺和塞尺检查路基宽度不小于设计宽度用钢尺检查路基横坡±0.3%用水准仪测量2.每道工序完成后必须经现场质检员检查验收，合格后方可进行下一道工序，隐蔽工程必须经监理单位验收签字后方可隐蔽。3.园路排水坡度必须符合设计要求，完工后做泼水试验，不得有积水现象，积水点允许偏差为每100㎡不超过1处，且积水面积不大于0.5㎡。4.透水铺装必须检测透水系数，每500㎡检测一组，每组三个试样，检测结果符合设计要求方可验收。六、安全文明施工保证措施（一）安全保证措施1.施工机械操作人员必须持证上岗，严格按照操作规程作业，机械作业范围内设置警示标志，禁止无关人员进入，每天施工前对机械进行安全检查，确认完好后方可作业。2.石材切割作业必须佩戴防护眼镜、防尘口罩，切割作业区设置围挡，避免碎石飞溅伤人，电动工具必须安装漏电保护器，接线符合规范要求，每天检查电线绝缘层，破损的必须及时更换。3.现场用电由专业电工接线、检修，禁止非电工私拉乱接，临时电箱必须上锁，做好防雨防护，夜晚施工必须配备足够照明设备，照明电压不超过36V。4.胶粘剂、环氧稀释剂、木油等易燃易爆材料必须单独存放于阴凉通风仓库，远离火源，仓库配备足够数量干粉灭火器，施工区域禁止吸烟。5.每天作业前进行安全交底，针对当日作业内容明确安全注意事项，安全员每天进行现场巡查，发现安全隐患立即整改，整改合格后方可继续施工。（二）文明施工保证措施1.施工材料分类堆放，设置明显标识牌，堆放整齐，不得占用游览通道与消防通道，施工垃圾每天清理，集中存放，定期运出项目，做到工完场清。2.切割石材、碎石作业采取降尘措施，现场配备移动式雾炮机，减少扬尘污染，运输车辆出场前清理轮胎，避免带泥污染市政道路。3.控制施工噪音，早晚休息时间禁止切割、夯实等噪音较大的作业，避免扰民，施工废水经过沉淀后排放，禁止直接排入周边水体。4.成品做好保护，铺装完成后养护期间设置围挡警示，禁止行人车辆踩踏碾压，石材表面铺设土工布保护，避免焊接火花、砂浆污染损坏面层。七、成品保护措施1.花岗岩铺贴完成后，养护期间禁止上人，养护完成后在表面覆盖一层珍珠棉保护，避免后续施工划伤石材表面，多余砂浆必须在初凝前清理干净，固化后禁止用锐器铲刮，避免损伤面层。2.透水胶粘石养护期间禁止任何车辆行人进入，表面不得堆放重物，不得被水泥砂浆污染，若出现污染及时用湿布擦拭干净，养护完成后采用彩条布覆盖保护，避免尖锐物品划伤。3.仿石透水砖铺贴完成后3d内禁止上人，扫缝完成后及时清理表面浮砂，避免雨水冲刷带走嵌缝砂，成品区域设置警示标识，严禁车辆碾压。4.碎拼石板铺贴完成后2d内禁止踩踏，嵌缝完成后及时清理表面污渍，避免嵌缝料残留污染石板。5.原木栈道安装完成后，养护期间禁止攀爬踩踏，木油未干透前不得沾水，成品做好标识，避免重物撞击损坏面板。6.交叉作业时，必须对已完成铺装采取覆盖保护措施，不得在铺装表面拌和砂浆、堆放材料，确需临时堆放时，必须在下方垫木板，保护成品不受损坏。八、雨季施工措施1.提前关注天气预报，雨季来临前做好排水系统检查，确保排水沟通畅，路基、垫层做好防雨覆盖，避免雨水浸泡，若路基被雨水浸泡，必须