长城瓦雨棚施工方案

长城瓦雨棚施工方案一、编制依据1.《建筑结构荷载规范》GB50009-2012（2012年版）2.《钢结构设计标准》GB50017-20173.《屋面工程技术规范》GB50345-20124.《建筑钢结构防火技术规范》GB51249-20175.《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-20206.《屋面工程质量验收规范》GB50207-20127.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20168.项目施工图纸、地质勘察报告及现场实际勘测数据9.长城瓦厂家提供的产品技术参数及安装手册二、工程概况2.1项目基本信息本项目为XX园区出入口长城瓦雨棚工程，雨棚水平投影长度32.6m，宽度8.2m，檐口高度4.8m，整体采用钢结构骨架+长城瓦屋面体系，设计使用年限50年，屋面防水等级Ⅰ级，耐火等级二级，抗震设防烈度7度，基本风压0.45kN/㎡，基本雪压0.3kN/㎡。2.2材料参数长城瓦采用ASA共挤层+PVC基材合成树脂瓦，厚度3.0mm，有效宽度880mm，波高30mm，波距220mm，纵向搭接长度≥250mm，横向搭接1个波峰；龙骨采用Q235B镀锌方管，主龙骨规格120×60×3.0mm，次龙骨规格60×40×2.0mm，镀锌层厚度≥85μm；固定件采用304不锈钢自攻螺钉，配EPDM防水垫圈，直径5.5mm，长度75mm。三、施工部署3.1进度计划总工期22日历天，具体节点如下：1.施工准备及测量放线：2日历天2.基础预埋件施工：3日历天3.钢结构骨架加工及安装：7日历天4.防水垫层及长城瓦安装：6日历天5.收边收口及细部处理：3日历天6.竣工验收：1日历天3.2人员配置配备项目负责人1名、技术负责人1名、施工员2名、质量员1名、安全员1名、钢结构焊工4名（持特种作业操作证）、瓦工6名、水电工1名、杂工3名，所有人员进场前完成三级安全教育及技术交底。3.3机械设备及工具配备二氧化碳气体保护焊机2台、冲击钻2台、角磨机4台、切割机1台、手电钻6把、激光水平仪1台、钢卷尺（50m）1把、扭矩扳手2把、吊篮2台、安全帽18顶、安全带12条、灭火器材4组。四、施工准备4.1技术准备1.组织施工人员熟悉施工图纸，核对长城瓦排布、钢结构节点尺寸与现场实际是否匹配，对图纸疑问提前与设计单位沟通确认，形成书面技术交底文件。2.完成现场标高基准点、轴线控制点的复核，基准点误差控制在±2mm以内，轴线偏差≤3mm，编制测量放线专项方案。3.对所有进场材料进行报验：长城瓦需提供出厂合格证、性能检测报告，检验其厚度偏差≤±0.2mm，ASA层厚度≥0.15mm，无裂纹、气泡、变形等缺陷；镀锌方管检验壁厚偏差≤±0.1mm，镀锌层无脱落、锈蚀；固定件、密封胶等辅材需提供合格证明。4.提前进行样板施工：在现场选取10㎡区域做施工样板，验收合格后作为大面积施工的质量控制标准。4.2现场准备1.清理施工区域障碍物，平整场地，设置施工警示带，禁止无关人员进入，临时用电采用三级配电两级保护系统，接地电阻≤4Ω。2.预埋件安装前对结构基层进行检查，混凝土基面强度≥C25，基层平整度偏差≤5mm/2m，不符合要求的部位提前进行凿毛、修补处理。3.材料堆放：长城瓦堆放场地平整，底部垫设100×100mm木方，间距≤1.5m，堆放高度≤1.2m，覆盖防雨布；钢结构构件分类堆放，做好防锈标识。五、主要施工工艺及操作要点5.1测量放线1.依据现场轴线控制点，放出雨棚主立柱的定位中心线，定位点偏差≤2mm，同时标注出预埋件的安装标高，标高偏差≤±3mm。2.主立柱安装完成后，放出主龙骨的安装控制线，主龙骨跨度方向起拱高度为跨度的1/500，本项目主龙骨最大跨度8.2m，起拱高度为16mm。3.长城瓦安装前，在次龙骨上弹出瓦件的横向、纵向排布控制线，横向控制线间距为880mm（长城瓦有效宽度），纵向控制线间距为0.8m（单块瓦长度方向模数），确保瓦件排布顺直，无错缝。5.2基础及预埋件施工1.主立柱基础采用C30混凝土独立基础，尺寸为600×600×800mm，地基承载力特征值≥120kPa，基础内预埋4根M16膨胀螺栓，螺栓埋深≥150mm，外露长度≥50mm，螺栓定位偏差≤2mm。2.若雨棚依附于原有建筑墙体，采用化学锚栓固定预埋件，锚栓规格M16×190mm，钻孔深度170mm，清孔后注入环氧类胶粘剂，锚栓抗拔承载力≥60kN，固化时间≥24h后方可进行后续施工。3.预埋件采用10mm厚Q235B镀锌钢板，尺寸为200×200mm，安装完成后进行拉拔试验，合格后涂刷两道防锈漆。5.3钢结构骨架安装1.主立柱安装：立柱采用150×150×4.0mm镀锌方管，吊装就位后调整垂直度，垂直度偏差≤H/1000且≤3mm（H为立柱高度），采用双螺母固定，扭矩值控制在40N·m，焊接部位清理焊渣后涂刷两道防锈漆、一道面漆。2.主龙骨安装：主龙骨与立柱顶部采用连接板焊接连接，焊接采用满焊，焊缝高度≥6mm，焊缝表面无气孔、夹渣、裂纹等缺陷，主龙骨安装完成后检查水平度，偏差≤2mm/10m。3.次龙骨安装：次龙骨垂直于主龙骨排布，间距≤800mm，与主龙骨采用自攻螺钉固定，每端固定点不少于2个，次龙骨端部与主龙骨搭接长度≥50mm，次龙骨整体平整度偏差≤3mm/2m。4.骨架验收：安装完成后对焊缝质量、龙骨间距、平整度、垂直度进行全数检查，合格后填写隐蔽工程验收记录，方可进行下道工序。5.4防水垫层施工1.骨架验收合格后，铺设1.5mm厚自粘聚合物改性沥青防水垫层，垫层沿顺水方向铺设，横向搭接宽度≥100mm，纵向搭接宽度≥80mm，搭接部位采用自粘层粘合，无需额外打胶。2.垫层铺设平整，无褶皱、空鼓现象，边角部位采用压条固定，固定点间距≤500mm，穿出屋面的管道、杆件周边，垫层做泛水处理，上翻高度≥250mm。5.5长城瓦安装1.安装顺序：从檐口往屋脊方向、从下风向往主导上风向逐块铺设，避免接缝处于迎风面。2.单块瓦安装：将瓦件对准控制线放置，确保横向搭接1个完整波峰，搭接部位涂抹耐候密封胶，胶宽≥20mm；第一排瓦檐口伸出龙骨长度≥100mm，采用304不锈钢自攻螺钉固定在次龙骨上，每块瓦固定点不少于6个，螺钉固定在波峰顶部，垫圈压实后密封胶封边，避免钉孔渗漏。3.纵向搭接：上下两块瓦纵向搭接长度≥250mm，当屋面坡度≤10°时搭接长度≥300mm，搭接区域设置2道密封胶条，固定点位于搭接区域上方≥30mm处，禁止在搭接缝处直接打钉。4.屋脊瓦安装：屋脊瓦采用配套长城瓦屋脊件，与屋面瓦搭接长度≥200mm，两侧打钉固定，密封胶封堵接缝，屋脊瓦顺直度偏差≤5mm/10m。5.节点处理：天沟部位：长城瓦伸入天沟长度≥150mm，天沟采用1.2mm厚304不锈钢板，与防水垫层搭接≥200mm，接缝打耐候密封胶。与墙体交接部位：设置金属泛水板，泛水板一端伸入墙体预留槽内（槽深≥30mm，用密封胶填实），另一端压在长城瓦上方≥200mm，泛水板坡度≥5%，无积水区域。开孔部位：屋面设置的通风口、管线孔等，采用定制防水套，套边与瓦面搭接≥100mm，四周打密封胶，确保无渗漏。5.6收边收口及细部处理1.檐口部位安装专用封边件，封边件与瓦面、龙骨连接牢固，封闭瓦件底部空隙，防止蚊虫、雨水倒灌。2.雨棚侧边安装铝合金封边板，板厚1.2mm，与长城瓦接缝打耐候硅酮密封胶，胶缝宽度≥8mm，光滑顺直，无气泡、开裂。3.所有外露金属构件表面涂刷氟碳面漆，涂层厚度≥60μm，颜色与建筑外立面一致。六、质量控制标准及验收要求6.1主控项目1.长城瓦的品种、规格、性能必须符合设计要求及国家现行标准规定，检查出厂合格证、检测报告、进场验收记录。2.钢结构骨架的强度、刚度、稳定性满足设计要求，焊缝探伤检测合格，预埋件拉拔试验符合要求。3.屋面不得有渗漏现象，雨后或持续淋水2h后检查，无渗漏、积水。4.密封胶的品种、性能符合要求，接缝密封严密，无开裂、脱落。6.2一般项目1.长城瓦表面平整，无裂纹、缺损、色差，铺装顺直，搭接宽度偏差≤±10mm。2.固定件安装牢固，数量符合要求，钉帽密封完好，无松动、锈蚀。3.屋脊瓦、泛水板、封边件安装顺直，接缝严密，坡度符合要求。4.钢结构表面防腐涂层均匀，无脱落、流挂，镀锌层无损伤。6.3验收要求1.分项工程检验批按每500㎡划分为一个检验批，不足500㎡按一个检验批验收，每个检验批抽查10%，且不少于10㎡。2.隐蔽工程验收包括预埋件、钢结构骨架、防水垫层三个环节，验收合格后方可覆盖。3.竣工验收时提供以下资料：材料合格证明、检测报告、隐蔽工程验收记录、施工记录、淋水试验记录、检验批验收记录。七、安全文明施工措施7.1安全防护措施1.高处作业人员必须持证上岗，佩戴安全带，安全带高挂低用，作业面下方设置安全平网，网眼尺寸≤10cm，承重≥100kg。2.吊篮作业前检查钢丝绳、安全锁、限位装置，吊篮荷载≤2kN/㎡，作业人员不超过2人，严禁在吊篮上抛投物料。3.焊接作业时，作业面下方设置接火斗，配备灭火器材，清除周边易燃易爆物品，作业后检查无明火隐患方可离开。4.临时用电线路采用绝缘导线架空布设，高度≥2.5m，电动工具接地可靠，操作人员佩戴绝缘手套。7.2文明施工措施1.施工垃圾每日清理，集中堆放运至指定地点，严禁高空抛撒垃圾。2.材料堆放整齐，标识清晰，现场无乱堆乱放现象。3.施工作业时间控制在7:00-12:00、14:00-22:00，避免噪声扰民。4.焊接作业采取遮光措施，避免弧光影响周边人员。八、成品保护措施1.长城瓦运输、安装过程中避免尖锐物刮擦，安装完成后严禁在屋面上堆放重物，行走时踩在瓦的波峰部位，禁止踩踏波谷。2.钢结构安装完成后严禁碰撞、敲击，避免镀锌层损伤，若有损伤及时补涂防锈漆。3.密封胶固化前禁止触碰，避免接缝变形、渗漏。4.后续工序施工时，对已完成的瓦面采用彩条布覆盖保护，严禁电焊火花溅落到瓦面上。九、季节性施工措施9.1雨季施工1.提前关注天气预报，雨天禁止露天焊接、瓦面安装作业，已铺设的防水垫层及时覆盖防雨布，避免雨水浸泡。2.现场设置排水沟，积水及时排出，材料堆放场地垫高≥300mm，防止受潮。3.雨季施工前检查临时用电线路绝缘情况，避