重力式挡土墙监理细则

重力式挡土墙监理细则1工程适用范围与监理目标本细则适用于填方路基边坡支挡、路肩墙、路堑边坡支护、基坑边坡支护等工程中现浇及浆砌片石/块石重力式挡土墙的施工质量监理、安全监理全过程管控，涵盖基础开挖、墙体施工、反滤层及排水系统施工、墙背回填全工序。监理目标：严格管控重力式挡土墙的轴线偏位、断面尺寸、地基承载力、砂浆/混凝土强度等核心指标，确保墙体垂直度、平整度符合规范要求，排水系统通畅、反滤层设置满足设计要求，墙背回填压实质量合格，整体工程质量符合《公路路基施工技术规范》JTG/T3610-2019、《铁路路基工程施工质量验收标准》TB10414-2018、《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2018及设计文件要求，杜绝坍塌、开裂等结构性质量隐患，实现施工全过程零重大安全事故。2监理事前控制要点2.1施工方案审核审核承包单位报送的重力式挡土墙专项施工方案，重点核查内容：（1）施工平面布置是否合理，临时排水、临时堆载位置是否远离基坑开挖边坡顶，堆载距离开挖上口线不得小于2m，堆载高度不得大于1.5m；（2）基坑开挖方式、放坡坡度、支护措施是否符合地质条件要求，深度≥5m的基坑是否编制专项深基坑支护方案并通过专家论证；（3）原材料检验方案、配合比设计审批资料是否齐全，浆砌挡土墙的砌筑工艺、混凝土挡土墙的浇筑流程是否符合规范；（4）排水系统、反滤层、沉降缝设置方案是否符合设计要求；（5）墙背回填的分层厚度、压实工艺、压实度控制标准是否满足设计要求；（6）安全专项管控方案、应急预案是否健全，针对高处作业（墙体高度≥2m）是否设置合格的安全防护设施。方案不合格要求承包单位修改后重新报审，未经审批同意不得开工。2.2原材料验收与见证检验所有进场材料必须经监理验收合格后方可使用，检验要求如下：（1）水泥：进场每批不超过500t，核查出厂合格证、出厂检验报告，见证取样安定性、凝结时间、胶砂强度三项指标，合格后方可使用；（2）砂石集料：浆砌用片石厚度不得小于150mm，块石厚度不得小于200mm，强度等级不低于MU30，无风化、裂纹、水锈杂质；混凝土用碎石粒径满足5-31.5mm连续级配，含泥量≤1.0%，针片状含量≤15%；砂含泥量≤3.0%，细度模数控制在2.3-3.0之间；每400m³或600t检验一次颗粒级配、含泥量、压碎值指标；（3）钢筋（混凝土挡土墙）：同一炉罐号、同一规格每批不超过60t，核查质量证明文件，见证取样屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯性能，合格方可使用；（4）土工合成材料（反滤层用）：每10000㎡检验一次单位面积质量、厚度、渗透系数、等效孔径，性能符合设计要求；（5）拌和用水：水质符合《混凝土用水标准》JGJ63要求，不得使用污水、工业废水。2.3施工测量放线复核承包单位完成测量放线后，监理复核测量控制成果：复核挡土墙轴线控制桩点位，允许偏差为±10mm；复核墙顶高程、开挖边线，允许偏差为±20mm；复核原地面高程，若实际地形与设计偏差较大，及时联系设计单位现场核查处理；要求承包单位在开挖边界外设置不受施工影响的控制桩，做好保护。3工序施工质量监理控制要点3.1基坑开挖工序监理（1）开挖前检查场地临时排水设施，要求在基坑顶外侧设置截水沟，截水沟距离开挖上口线不得小于1m，防止地表水流入基坑软化基底。（2）监督承包单位按方案分层分段开挖，严禁掏底开挖；土质基坑放坡坡度不陡于1:1.25（深度≤2m）、1:1.5（深度2-5m），岩质基坑放坡坡度不陡于1:0.5，坡度不符合要求要求立即整改。（3）开挖至距基底设计高程200-300mm时，要求改为人工清底，严禁扰动基底原状土；若发生超挖，要求承包单位用与基底同强度的填料分层回填压实，不得用松散土回填，超挖深度大于500mm时需报设计单位出具处理方案。（4）地基承载力检验：基坑开挖完成后，督促承包单位先行自检，自检合格后申报验槽，监理组织勘察、设计、承包单位共同现场验槽；要求每道墙段至少检验1点，挡土墙长度大于50m时增加至2点，地基承载力不得低于设计要求值，设计无要求时，路肩墙地基承载力不得低于200kPa，路堑墙地基承载力不得低于250kPa；承载力不满足要求时，督促承包单位按设计要求进行换填、注浆或桩基础处理，处理完成后重新组织验槽。（5）基坑检查验收允许偏差：轴线偏位≤50mm，基底高程偏差：土质基地为±50mm，岩质基地为+50mm、-200mm，基坑尺寸不得小于设计断面尺寸。（6）验槽合格后要求承包单位及时施工基础，避免基底长期暴露；基坑积水要求及时抽排，保持基底干燥，浸泡软化的基底土要求全部清除重新换填处理。3.2基础及墙体施工工序监理重力式挡土墙分为浆砌挡土墙和现浇混凝土挡土墙两类，分别管控如下：3.2.1浆砌片石/块石挡土墙（1）砌筑前要求将石料表面的泥土、水锈清理干净，提前12h洒水湿润，保证石料含水率均匀，避免砂浆失水影响强度。（2）砌筑采用坐浆法施工，严禁干砌后灌浆；分层砌筑，每层厚度控制在300-400mm，每间隔2-3m设置一块拉结石，拉结石长度超过墙厚时，两端伸出墙面不小于150mm，墙厚小于400mm时拉结石长度与墙厚相同，增强墙体整体性。（3）灰缝厚度要求：片石挡土墙灰缝厚度控制在20-30mm，块石挡土墙控制在15-20mm；砂浆饱满度不得低于80%，不得出现通缝、瞎缝、干缝，监理随机检查饱满度，不合格要求返工重砌。（4）墙体每天砌筑高度不得超过1.2m，分段砌筑时，砌筑台阶错缝长度不得小于1m，预留槎位置符合规范要求，不得直槎砌筑；停工后继续砌筑前，将原砌筑面清理干净，洒水湿润后再铺浆砌筑。（5）墙顶抹面要求平整、压光，坡度符合设计要求，不得出现起壳、开裂；墙顶高程允许偏差为±20mm，墙面平整度偏差≤20mm（用2m直尺检查）。3.2.2现浇混凝土重力式挡土墙（1）模板施工：模板采用强度、刚度、稳定性满足要求的钢模板，平整度偏差≤3mm，几何尺寸偏差符合要求；模板拼缝严密，缝隙宽度不得大于1mm，采用密封胶条嵌缝，防止漏浆；模板支撑系统必须经过受力验算，对拉螺栓间距、斜撑布设符合方案要求，墙体高度大于4m时要求设置双路对拉螺栓，底部对拉螺栓间距不得大于600mm，防止涨模。模板安装完成验收允许偏差：轴线偏位≤10mm，墙面垂直度偏差≤0.3%墙高且不大于30mm，断面尺寸偏差为+10mm、-5mm，表面平整度≤5mm。（2）钢筋施工：钢筋加工尺寸偏差符合规范要求，受力钢筋接头错开布置，同一截面接头面积百分率不得大于50%，绑扎钢筋搭接长度不得小于设计要求，设计无要求时不得小于30d（d为钢筋直径）；受力钢筋间距偏差≤±10mm，保护层厚度偏差±5mm，检查合格后方可封模。（3）混凝土浇筑：浇筑前复核基底杂物、积水清理情况，湿润基底；混凝土分层浇筑，分层厚度不得大于500mm，采用插入式振捣器振捣，振捣间距不得大于400mm，振捣至混凝土表面泛浆、不再下沉、无气泡溢出为止，严禁漏振、过振；每层浇筑间隔时间不得超过混凝土初凝时间，初凝时间按配合比试验确定，一般控制在2-3h，超过初凝时间按施工缝处理。施工缝处理要求：将施工缝表面浮浆、松散混凝土凿除，露出新鲜骨料，浇筑前清理干净，洒水湿润，铺一层厚度30-50mm的同配合比水泥砂浆，再浇筑上层混凝土。（4）养护：混凝土浇筑完成后12h内覆盖洒水养护，养护时间：普通硅酸盐水泥混凝土不得少于7d，掺加缓凝剂、矿物掺合料的混凝土不得少于14d；养护期间保持混凝土表面湿润，墙体强度未达到2.5MPa不得拆除侧模，达到设计强度75%以上方可进行墙背回填。（5）混凝土外观要求：表面平整密实，不得出现蜂窝、麻面、孔洞、露筋、裂缝，蜂窝麻面面积不得超过总面积的0.5%，深度不得大于10mm，不合格缺陷要求按批准的方案进行修补处理。3.3沉降缝与伸缩缝施工监理（1）沉降缝设置间距：地基土质变化处、墙高变化处必须设置，地质均匀段间距一般为10-15m，缝宽为20-30mm，设计有要求时按设计执行；缝口必须竖直、上下贯通，严禁错缝，缝内不得夹杂砂浆、石块，要求全断面填塞设计要求的填缝材料，一般采用沥青木板、聚乙烯泡沫板，填塞深度不得小于150mm，表面用密封胶嵌缝封闭，防止渗水。（2）监理检查逐缝验收，检查缝宽、缝顺直度、填缝深度、填缝饱满度，不合格要求返工处理，沉降缝偏位不得超过±20mm。3.4排水系统与反滤层施工监理（1）泄水孔设置：泄水孔间距一般为2-3m，呈梅花形布置，最低泄水孔设置在基底以上不小于200mm位置，泄水孔坡度向外，坡度不得小于3%，严禁内倾；泄水孔采用Φ50-Φ100mmPVC管或打孔波纹管，管长伸入墙背不小于300mm，外露墙面不小于50mm，保证排水通畅。（2）反滤层设置：泄水孔进口必须设置反滤层，设计无要求时，反滤层采用级配碎石，粒径范围为5-50mm，填筑范围不小于500mm×500mm×300mm，层间设置土工布反滤，土工布规格不低于200g/㎡，渗透系数不小于1×10^-3cm/s，防止填土颗粒流失导致墙体失稳；严禁反滤层省略或用透水性差的材料替换，发现违规要求立即返工。（3）挡土墙沿墙顶设置排水槽时，检查排水槽坡度、平整度，排水槽不得积水、渗漏，出水口位置符合设计要求，保证排水引出边坡外。3.5墙背回填施工监理（1）回填时机：浆砌挡土墙回填要求墙体砂浆强度达到设计强度75%以上，混凝土挡土墙达到设计强度75%以上，方可进行回填，严禁提前回填加载。（2）回填料要求：必须采用透水性材料，不得采用含有机质、生活垃圾、淤泥、膨胀性土的填料，最大粒径不得大于150mm，压实度符合设计要求，设计无要求时，路肩墙墙背回填压实度不低于96%（重型击实标准），路堤墙不低于94%。（3）回填施工要求：回填对称分层填筑，分层松铺厚度不得大于300mm，碾压机具采用小型振动压路机或蛙式打夯机，大型机械不得距离墙背太近，距离墙面1m范围内不得使用大型压路机碾压，防止撞坏墙体；回填施工不得在雨季进行，每层填筑完成及时检测压实度，合格后方可进行上层填筑。（4）回填顶面高程允许偏差为±50mm，平整度偏差≤30mm。4质量验收标准与检验频率重力式挡土墙质量检验分工序检验、分部工程验收，具体检验项目、允许偏差、检验频率如下：检验项目允许偏差检验频率检验方法砂浆/混凝土强度符合设计强度要求每工作台班制作1组试件，每250m³砌体/混凝土不少于1组标准养护抗压强度试验地基承载力不小于设计值每1个墙段不少于1点原位载荷试验/触探试验轴线位置偏位≤50mm每20m检查1点经纬仪、钢尺量墙面垂直度≤0.5%墙高且≤30mm每20m检查1处吊垂线、钢尺量断面尺寸不小于设计尺寸每20m检查1处钢尺量顶面高程±20mm每20m检查1点水准仪测量墙面平整度浆砌：≤20mm；混凝土：≤5mm每20m检查2处2m直尺、塞尺量泄水孔间距±50mm每10孔检查3孔钢尺量反滤层质量符合设计要求每施工段抽验3处现场观察、尺量墙背回填压实度符合设计要求每50m检测1点，不足50m检测1点环刀法/灌砂法（1）基坑开挖安全管控：深度≥2m的基坑周边必须设置高度不低于1.2m的防护栏杆，栏杆刷警示漆，夜间设置警示红灯；基坑支护方案必须落实，定期检查边坡变形，每天监测不少于2次，发现边坡开裂、滑移迹象立即要求停工，人员撤离，采取加固措施。（2）高处作业安全管控：墙体高度≥2m时必须搭设操作脚手架，脚手架脚手板满铺，设置1.2m高防护栏杆和18cm高挡脚板，作业人员佩戴安全带，严禁酒后作业，严禁向下抛掷材料工具。（3）施工机械安全管控：挖掘机、起重机等机械设备进场检查验收合格，操作人员持证上岗，机械作业范围内严禁站人，机械距离基坑边坡距离不小于2m。（4）临时用电安全管控：基坑内施工用电采用TN-S接零保护系统，配电箱采用三级配电两级保护，潮湿环境作业照明采用12V安全电压，电缆架空敷设，严禁拖地浸泡。（5）汛期施工安全管控：雨季施工提前做好防汛预案，基坑周边做好防洪排水，每天收听气象预报，暴雨前检查边坡稳定性，暴雨后复工先检查边坡，确认安全后方可复工。6常见质量问题及处理措施常见问题产生原因处理措施预防措施墙体不均匀沉降开裂地基承载力不均、沉降缝间距过大宽度小于0.2mm的裂缝采用环氧树脂灌缝处理，大于0.2mm裂缝要求设计单位出具加固方案严格验槽，软弱地基按要求处理，沉降缝按规定间距设置，不得漏设泄水孔堵塞、排水不畅反滤层未按要求设置，泄水孔坡度不对疏通泄水孔，重新补做反滤层施工时检查泄水孔坡度和反滤层质量，浇筑或砌筑时防止砂浆进入孔内，完成后逐孔疏通墙面凹凸不平、涨模模板刚度不足、支撑间距过大涨模突出部分凿除平整，凹面缺陷按方案修补模板安装前验收刚度、强度，支撑间距按方案设置，浇筑过程中派专人看模灰缝不饱满、通缝砌筑工人技术差，采用灌浆法施工返工重砌不合格段落坚持坐浆法施工，技术交底到位，施工过程中随机抽查饱满度墙背回填压实度不足分层厚度过大，碾压不到位挖除不合格段落，重新分层填筑碾压严格控制松铺厚度，墙背边角位置采用小型夯实机械补夯，