设备润滑管理作业指导书标准

设备润滑管理作业指导书标准一、总则（一）目的规范。为规范设备润滑管理，确保设备安全稳定运行，降低故障率，延长设备使用寿命，特制定本作业指导书。（一）适用范围。本指导书适用于公司所有生产、办公及辅助设备的润滑管理工作。（一）基本原则。润滑管理应遵循预防为主、按需润滑、定期检查、科学管理的原则。二、组织机构与职责（一）权责划定。各单位主要负责人是第一责任人，负责本单位润滑管理工作的全面组织与监督。设备管理部门负责制定润滑管理制度，提供技术指导，组织润滑人员培训。各使用部门负责本部门设备的日常润滑管理，指定专人负责具体实施。（二）人员配备。各使用部门应根据设备数量和类型，配备足够数量的润滑管理人员，并定期进行专业技能培训。润滑管理人员应具备相应的专业知识，熟悉润滑材料、润滑方法和设备结构。（三）职责分工。设备管理部门负责润滑计划的制定、润滑材料的采购与管理、润滑技术的推广与应用。润滑管理人员负责润滑计划的执行、润滑作业的实施、润滑记录的填写与统计、润滑效果的检查与评估。三、润滑材料管理（一）润滑材料选用。润滑材料的选用应遵循以下原则：根据设备使用说明书的要求选择；根据设备的工作环境、工作温度、负载情况等因素选择；优先选用国产优质润滑材料；润滑材料的粘度、牌号、质量应符合国家标准或行业标准。（二）润滑材料采购。润滑材料的采购应遵循以下程序：编制采购计划；选择合格供应商；签订采购合同；进行到货检验；办理入库手续。采购计划应包括润滑材料的种类、数量、规格、质量要求等信息。（三）润滑材料储存。润滑材料应储存在干燥、通风、阴凉的地方，避免阳光直射和高温。不同种类的润滑材料应分开存放，防止混用。润滑材料的储存应符合以下要求：储存环境温度应在5℃-40℃之间；储存相对湿度应在50%-80%之间；储存场所应远离热源和火源；储存容器应密封完好，防止污染。（四）润滑材料领用。润滑材料的领用应遵循以下程序：填写领用申请单；经部门负责人批准；到仓库领取；办理出库手续。领用申请单应包括领用时间、领用部门、领用人员、领用润滑材料的种类、数量、规格等信息。四、润滑作业管理（一）润滑计划制定。设备管理部门应根据设备的使用说明书、设备的工作特点、设备的使用年限等因素，制定年度、季度、月度润滑计划。润滑计划应包括润滑对象、润滑部位、润滑周期、润滑材料、润滑方法、责任人等信息。（二）润滑作业实施。润滑作业应遵循以下要求：严格按照润滑计划进行；使用合格的润滑工具；按照规定的润滑方法进行；做好润滑记录；注意安全操作。（三）润滑记录填写。润滑记录应包括润滑时间、润滑部位、润滑材料、润滑量、润滑人员等信息。润滑记录应真实、准确、完整，并及时填写。（四）润滑效果检查。设备管理部门应定期对润滑效果进行检查，检查内容包括：润滑油的油位、油质、油温；润滑脂的填充情况；润滑系统的密封情况等。检查结果应及时记录，并采取相应的措施。五、润滑设备管理（一）润滑设备配置。各使用部门应根据设备数量和类型，配置足够数量的润滑设备，如油枪、油壶、油杯、油尺、滤油机等。润滑设备的配置应符合以下要求：数量充足；种类齐全；性能完好。（二）润滑设备维护。润滑设备应定期进行维护保养，维护保养的内容包括：清洁润滑设备；检查润滑设备的性能；更换损坏的润滑设备。润滑设备的维护保养应定期进行，并做好记录。（三）润滑设备使用。润滑设备的使用应遵循以下要求：按照说明书进行操作；定期进行清洁；妥善保管；防止损坏。六、润滑管理监督与考核（一）监督检查。设备管理部门应定期对润滑管理工作进行监督检查，监督检查的内容包括：润滑计划的执行情况；润滑作业的实施情况；润滑记录的填写情况；润滑效果检查情况等。监督检查应形成记录，并采取相应的措施。（二）考核评价。设备管理部门应定期对润滑管理工作进行考核评价，考核评价的内容包括：润滑计划的完成率；润滑作业的合格率；润滑记录的完整率；润滑效果的达标率等。考核评价结果应与部门绩效挂钩。（三）持续改进。设备管理部门应根据监督检查和考核评价