钳工电子教案 项目六 螺纹工件加工

PAGE17PAGE4第页教学目标知识目标：了解加工螺纹所用工具种类与选用；掌握攻螺纹底孔直径和套螺纹圆杆直径的确定方法；熟悉丝锥折断和攻螺纹、套螺纹的废品产生原因和防止方法。技能目标：掌握攻螺纹的操作方法；掌握套螺纹的操作方法。教学重点掌握攻螺纹、套螺纹的操作方法。教学难点掌握攻螺纹底孔直径和套螺纹圆杆直径的确定方法。教学手段实物演示；教学板书；录像插件；电子课件。教学学时14教学内容与教学过程设计注释项目六螺纹工件加工螺纹加工分内螺纹加工和外螺纹加工。用丝锥在工件孔中切削出内螺纹的加工方法称为攻螺纹；用板牙在圆柱面（或圆锥面）上切削外螺纹的加工方法为套螺纹。任务一攻螺纹〖实训任务〗完成如图6-1所示工件的螺纹内孔加工。图6-1攻螺纹工件图〖任务分析〗通过攻螺纹练习，掌握用丝锥加工内螺纹的方法。〖任务准备〗（1）材料准备：100mm×80mm×20mm钢板一块。（2）工具准备：M6、M8及M10丝锥各一套，5mm、6.7mm、8.5mm钻头各一支。（3）量具准备：直尺、游标卡尺、M6、M8及M10螺纹塞规。〖任务实施〗（1）按图划线。（2）确定螺纹底孔直径。（3）攻螺纹。①攻螺纹前首先要钻孔，也称钻底孔。②倒角。③起攻。④检查垂直度。⑤正常攻螺纹时，两手用力要均匀，要经常反转1/4~1/2圈以断屑或清屑。（4）检查。螺纹塞规如图63所示，用来测量内螺纹的尺寸精度。在测量螺纹时，如果量规过端正好拧进去，而止端拧不进，说明螺纹精度符合要求。〖操作提示〗（1）端面孔口要倒角。（2）开始攻螺纹时，要加轴向压力使丝锥切入工件，切入几圈以后就不需要加压了。（3）手动攻螺纹时，当丝锥的校准部分已进入螺孔，每正转1/2~1圈要倒退1/4~1/2圈，使切屑碎断后再往下攻。（4）在钢类工件上攻螺纹时需要加切削液；加工较硬的铸铁工件或螺孔粗糙度要求较高时，可以加煤油。（5）用了头锥，然后用二锥、三锥时必须用手将丝锥旋入螺孔，然后再用铰杠，防止乱扣，机动攻螺纹时情况类似。〖任务评价〗填写“攻螺纹评分表”。〖知识链接〗一、攻螺纹工具1.丝锥丝锥是加工各种中、小尺寸内螺纹的刀具，它结构简单，使用方便,既可手工操作，也可以在机床上工作，在生产中应用得非常广泛。（1）丝锥由切削部分、校准部分和柄部组成。（2）丝锥的材料。2.丝锥扳手丝锥扳手（又称铰杠）是用来夹持丝锥的工具，有普通铰杠和丁字铰杠两类。丁字铰杠主要用于攻工件凸台旁的螺孔或机体内部的螺孔。铰杠又分固定式和活络式两种。固定式铰杠常用在攻M5以下的螺孔，活络式铰杠可以调节方孔尺寸。二、螺纹底孔直径的确定丝锥主要是切削金属，也有挤压金属的作用。因此，攻螺纹前的螺纹底孔直径要稍大于螺纹标准中规定的螺纹小径。钻头直径d可查表6-1或根据下列经验公式计算。加工钢料及塑性金属时d=D－P（6-1）加工铸铁及脆性金属时d=D－1.05P（6-2）式中，D为螺纹大径（mm）；P为螺距（mm）。三、攻螺纹和套螺纹切削液的选用攻螺纹和套螺纹切削液的选用见表6-2。〖任务拓展〗完成如图6-7所示工件的不通孔螺纹加工。图6-7攻不通孔螺纹1.拓展提示（1）不通孔螺纹的钻孔深度。钻不通孔，由于丝锥不能攻到底，所以钻孔深度要大于螺纹长度，其大小按下式计算孔的深度=要求的螺纹长度＋0.7螺纹大径（2）不通孔中攻螺纹，要经常排屑。2.拓展评价填写“攻不通孔螺纹评分表”。任务二套螺纹〖实训任务〗完成如图6-8所示螺杆外螺纹加工。图6-8螺杆外螺纹加工〖任务分析〗掌握套螺纹圆杆直径及外螺纹加工方法是钳工基础技能之一，通过训练使学生掌握螺纹量具的使用方法及套螺纹的正确方法。〖任务准备〗（1）材料准备：14mm×120mm的45钢圆棒料。（2）工具准备：台虎钳、M14板牙、板牙架。（3）量具准备：直角尺、游标卡尺、螺纹塞规、螺纹样板。〖任务实施〗(1)用游标卡尺检测螺杆尺寸是否为13.7～13.85mm。(2)用台虎钳装夹工件。（3）套螺纹。①起套。②正常套螺纹。〖操作提示〗（1）起套时，要从两个方向进行垂直度的及时借正，这是保证套螺纹质量的重要一环。（2）攻螺纹和套螺纹时，要控制两手用力均匀和掌握好最大用力限度。（3）攻螺纹和套螺纹时，对塑性材料要加润滑冷却液以减小切削阻力，减小螺孔表面粗糙度，延长丝锥使用寿命。〖任务评价〗填写“螺杆外螺纹加工评分表”。〖知识链接〗一、套螺纹工具1.圆板牙板牙是加工外螺纹的工具。常用圆板牙外圆上有4个锥坑和1条V形槽，图中下面2个锥坑，其轴线与板牙直径方向一致，借助板牙架上的两个相应位置的紧固螺钉顶紧，用以套螺纹时传递扭矩。当板牙磨损，套出的螺纹尺寸变大以致超出公差范围时，可用锯片砂轮沿板牙V形槽将板牙磨割出一条通槽，用板牙架上的另两个调整螺钉拧紧，顶入板牙上面两个偏心的锥坑内，使板牙的螺纹中径变小，调整时，应使用标准样件进行尺寸校对。2.板牙架板牙架是用来夹持板牙、传递扭矩的工具，板牙架与板牙配套使用。二、套螺纹时的圆杆直径及端部倒角1.套螺纹时的圆杆直径的确定与攻螺纹一样，套螺纹切削过程中也有挤压作用，因此，圆杆直径要小于螺纹大径，圆杆直径尺寸可查表6-3或用下列经验计算式确定。d杆=D－0.13P（6-3）式中，d杆为圆杆直径；D为螺纹大径；P为螺距。2.端部倒角为了使板牙起套时容易切入工件并作正确的引导，圆杆端部要倒成锥半角为15°~20°的锥体。其倒角的最小直径可略小于螺纹小径，使切出的螺纹端部避免出现锋口和卷边。三、攻螺纹、套螺纹时常出现的问题、产生原因及防止方法攻螺纹、套螺纹时常出现的问题、产生原因及防止方法见表6-4。项目说明。明确实训任务。分析任务重点。任务所需工具准备。分步骤实施任务。操作中应注意问题。填评分表。攻螺纹