2026版凿井工程图册：第一分册立SOP

LJ-SOP-2026-01第页2026版凿井工程图册：第一分册立井施工工艺及设备布置操作维护SOP与故障排查点检记录表文档头项目内容适用对象立井凿井项目的项目经理、生产副经理、技术负责人、机电负责人、安监人员、提升机司机、信号把钩工、抓岩机司机、吊盘作业人员、排水通风值守人员和设备维修人员。使用场景班前交底、入井前确认、设备日点检、周维护、故障停机处置、隐患整改闭环、月度复盘、岗位培训和项目阶段验收前自查。交付清单1.立井施工设备布置与运行流程；2.岗位操作维护SOP；3.日点检、周维护、故障排查、整改闭环、备件台账、培训考核记录表；4.填写示例、检查清单、风险提示和归档复盘表。使用提醒本文件用于把设备资料转成岗位可执行记录。现场使用时应结合项目设计、施工组织、设备铭牌、岗位授权、作业票证和本单位制度校核；遇到异常声响、异味、温升、制动异常、通讯中断、涌水增大或吊挂受力异常时，先停机稳控，再报告处置。快速使用目录使用节点直接查阅责任角色输出物班前15分钟查看第二、三、四部分，填写班前确认表和日点检表班组长、机电值守、各岗位司机确认可开工或列出待整改项作业中按流程节点执行信号、提升、装岩、通风、排水和巡检岗位操作人员、现场负责人形成运行记录、异常记录和交接口径故障发生使用故障排查单，按先保人、再稳机、再查因、后恢复顺序执行现场负责人、维修人员、安监人员形成停机时间、原因、处置和复测结果周维护/月复盘使用维护保养记录、整改闭环台账、复盘记录机电负责人、项目负责人形成设备状态判断、备件需求和下月改进项人员培训使用培训考核记录和现场问答评分培训负责人、岗位师傅形成上岗确认、补训要求和签字记录一、适用对象与使用边界本文件面向立井施工现场的设备运维和生产组织岗位，重点覆盖井筒施工阶段常见的提升、悬吊、吊盘、抓岩装岩、排水、通风、压风、供电、信号通讯和照明等设备的操作维护要求。其核心目标不是替代项目技术文件，而是把设备资料和现场经验拆解为可执行的动作、可记录的表单、可复核的检查口径和可追踪的整改闭环。使用边界包括四类：一是班前、班中、班后岗位执行；二是日点检、周维护和月度复盘；三是故障停机后的分级排查；四是新进人员、转岗人员和外协人员进入井口作业区域前的培训确认。涉及井筒结构变更、提升系统重大改造、悬吊系统重新布置、大型设备拆装、供电系统改造和爆破相关作业时，应另行执行项目审批流程。要素执行口径输入材料项目施工组织、设备清单、岗位名单、交接班记录、最近一次点检记录、隐患台账、天气与涌水信息执行动作逐项确认设备状态、人员资格、作业条件、通讯信号、应急物资和工作面交接信息输出物班前确认表、设备点检表、运行异常记录、故障排查单、整改闭环台账、培训考核记录责任人项目负责人统筹，机电负责人组织，班组长执行，各岗位司机和维修人员填写，安监人员抽查频次节点每班前、每班中关键节点、每班后交接；周维护不少于1次；月度复盘不少于1次；故障后即时填写二、执行流程立井施工设备运维流程按“先环境、后设备；先静态、后动态；先单机、后联动；先记录、后放行”的顺序执行。每个班次应把施工任务、设备状态、人员配置、井口井下通讯、排水通风条件和应急准备放在同一张确认链条上，避免只看设备而忽略作业环境，或只看生产进度而忽略关键保护。序号流程节点输入材料岗位动作责任人输出物1班前任务接收施工计划、上一班交接、设备缺陷清单核对当班作业面、提升量、人员安排、风险点班组长班前确认表首行完成2井口区域确认井口围挡、照明、信号、警戒、消防器材清理无关物，确认通道、信号台、提升机房联络畅通信号把钩工井口可作业确认3提升与悬吊系统静态点检钢丝绳、钩头、制动、限位、深度指示、吊盘吊挂查看磨损、松动、卡阻、渗漏、保护动作状态提升司机、维修工日点检表签字4抓岩装岩与排渣准备抓岩机、装岩机构、溜槽、吊桶、渣仓、清底工具空载试动作，确认旋转、抓斗、制动、润滑和吊桶联锁抓岩机司机空载试运行合格5通风排水供电确认风筒、局扇、排水泵、管路、配电箱、漏电保护、接地确认风量、泵吸入口、管路固定、保护试验和备用泵状态机电值守具备连续作业条件6联动试运行信号系统、提升系统、吊桶、吊盘、通讯低速试提升、信号复诵、急停确认、异常声音识别现场负责人试运行记录完成7作业过程巡检运行声音、温升、载荷、排水量、通风状态、照明按时巡查，异常立即记录并按级别处置各岗位运行记录连续8班后交接复盘点检表、故障单、整改台账、工具物资交清异常、遗留风险、停送电状态和下班注意事项班组长交接签字闭合关键控制点1.任何岗位发现人员进入提升危险区域、信号不清、吊桶连接异常、制动异常、钢丝绳跳槽、吊盘倾斜、排水能力不足或通风中断时，应立即发出停机或撤离指令。2.设备试运转必须由持岗人员执行，试运转期间不得同步进行清理、测量、焊割、检修和人员跨越作业。3.当班未完成的缺陷不得只用口头交接，应在整改闭环台账中登记，写明临时控制措施、责任人和关闭条件。4.作业中若出现同类故障连续2次，按重复故障处理，不得简单复位继续运行，应组织机电负责人现场复核。三、责任分工责任分工采用“谁使用、谁确认；谁维修、谁记录；谁批准、谁跟踪”的原则。岗位签字不是形式性确认，而是对当班设备状态、操作动作和异常处置的责任确认。多人共用设备时，由实际操作人员填写运行状态，由班组长复核完整性，由机电负责人判断是否需要停用、检修或降级使用。角色主要职责责任属性频次/节点检查口径项目负责人批准设备运维计划和重大停机处置批准每周检查一次台账闭环率发现逾期未整改项应组织专题处理技术负责人确认施工工序、井筒条件与设备布置匹配审核工序转换、布置调整时对吊盘位置、管线布置和作业面条件提出控制要求机电负责人组织日点检、周维护、故障分析和备件计划主责每日抽查、每周汇总对停用、限用、复用结论负责安监人员监督危险作业、异常停机和隐患整改监督每班巡查对未闭环风险有权要求暂停相关作业班组长组织班前确认、过程巡检、班后交接执行每班保证记录真实、完整、及时提升机司机执行提升前检查、信号复诵、运行监控执行每班、每次提升前异常时先停稳再报告信号把钩工确认吊桶、钩头、井口区域、信号传递执行每次提升前信号不清不得发车抓岩机司机确认抓斗、回转、制动、润滑和作业半径执行每班和换位前人员未撤至安全区域不得动作维修人员故障诊断、维护保养、复测确认执行按故障和维护计划检修后填写复测结果四、岗位操作维护SOP本部分按设备链条拆解为岗位动作。现场可把每张SOP打印后放置在提升机房、井口信号台、机电值守点、维修间和班前会区域，作为班前口头交底和班中抽查的依据。设备链条对象班前动作班中动作班后动作立即停用/报告条件提升系统提升机、制动、深度指示、限位、钢丝绳、钩头、吊桶查看制动压力和闸瓦间隙；核对深度指示；检查钢丝绳排列和钩头保险；空载低速试车运行中观察速度、声音、振动、温升、信号指令和电流变化班后清洁机房，记录提升次数、异常停顿、制动试验和交接事项制动异常、限位失效、钢丝绳跳槽、信号中断、吊桶偏摆明显悬吊与吊盘吊盘、吊挂钢丝绳、稳绳、管线吊挂、作业平台检查连接销轴、保险、吊点受力、平台栏杆、孔洞盖板和工具防坠升降或定位时专人指挥，观察吊盘水平、管线擦碰和人员站位清点工具材料，固定松散件，登记吊盘位置和遗留问题吊盘倾斜、吊挂受力不均、管线刮碰、平台防护缺失抓岩装岩抓岩机、抓斗、回转机构、装岩通道、吊桶配合检查钢结构、回转限位、油管电缆、制动、润滑点和作业半径抓斗动作前复诵信号，确认人员撤离；严禁带故障硬抓、斜拉、撞击吊桶清理斗齿和关键铰点，记录漏油、异响、卡滞、斗齿磨损抓斗失控、回转卡阻、油管破裂、人员进入作业半径排水系统水泵、吸水口、排水管、阀门、备用泵、电控清理吸入口，检查阀门开度、管路固定、接地和备用泵试转根据涌水变化记录启停时间和排水量，保持集水区域可控冲洗滤网，检查管路渗漏，补齐备用泵状态记录水位快速上升、泵体空转、管路脱落、电机过热通风压风局扇、风筒、压风管、阀门、风筒吊挂检查风筒破损、接口、吊挂、风机运转和压风泄漏作业中保持风筒末端位置满足作业需要，发现风量异常立即报告修补破损，记录风机启停、风筒延接和异常情况风机停转、风筒脱节、压风管剧烈摆动、作业面空气异常供电照明通讯配电箱、电缆、接地、照明、电话、声光信号检查漏电保护、接地、箱门、线缆吊挂、照明覆盖和通讯试呼保持电缆不受挤压、浸泡和锐边磨损；信号指令必须复诵清洁配电箱，记录保护试验和故障复位情况漏电保护拒动、线缆破皮、通讯失联、照明大面积失效维护频次与输出物频次/节点维护内容责任人输出物每班外观、紧固、连接、防护、信号、通讯、照明、运行声音岗位司机、班组长日点检表、班前确认表每日提升制动试验、排水备用泵试转、局扇和风筒检查、配电保护试验抽查机电值守日汇总记录每周钢丝绳重点段检查、吊盘吊挂复核、抓岩机润滑、管线固定、备件消耗核对机电负责人周维护保养记录工序转换前设备布置、吊盘高度、管线走向、作业半径、提升能力与施工任务匹配技术负责人、机电负责人工序转换确认记录故障恢复后故障原因、处置动作、复测项目、空载/负载试运行、人员交底维修人员、班组长故障排查单和复用签字五、表格模板以下表格均可直接用于现场填写。空白单元格用于手写或电子录入；示例行用于统一填写口径，正式使用时应保留空白行并由责任人签字。表1立井施工设备日点检表填写说明：由岗位司机或机电值守在每班开工前完成，班组长复核。检查口径：检查结果写“合格、待整改、停用”，凡涉及制动、吊挂、信号、供电保护和通风排水能力的异常，不得只写“观察”。序号日期/班次系统设备/部位检查内容结果异常描述点检人复核人处置状态示例2026-05-18早班提升系统主提升机/制动/钢丝绳制动压力正常，深度指示一致，钢丝绳排列无跳槽合格无张某李某可运行提升系统吊盘悬吊抓岩装岩排水通风供电通讯表2班前安全与工况确认表填写说明：班前会结束前完成，确认项不能以口头通过替代。检查口径：所有“否”必须转入整改闭环台账，未消除前由现场负责人决定停工、限制作业或调整工序。序号当班任务人员确认信号通讯排水条件通风照明设备试运行是否有遗留风险负责人放行意见示例工作面清底+装岩作业人员9人，持岗齐全已复诵水位稳定，备用泵试转风筒完好，照明覆盖吊桶、抓岩机、提升机试运转合格□否☑是王某允许开工□否□是□否□是□否□是表3故障排查与恢复确认单填写说明：用于所有造成停机、限用、重复报警、保护动作或人员撤离的故障。检查口径：原因必须能解释现象，处置必须有复测结果；未复测不得写“已恢复”。序号发生时间系统故障现象初始控制原因判断处置措施复测结果责任人关闭时间状态示例2026-05-1810:20排水系统2号泵启动后流量低停泵隔离，启用备用泵，清理吸入口杂物吸入口堵塞，滤网积渣清理滤网，检查叶轮，试运转15分钟流量恢复，电流稳定赵某2026-05-1811:10关闭表4周维护保养记录表填写说明：由机电负责人组织，每周固定时段实施。检查口径：维护内容应写具体动作，如“补脂2处、紧固4处、试验限位1次”，不得只写“正常维护”。序号周期设备系统保养部位保养动作发现问题后续措施执行人验收人状态示例2026年第21周抓岩机回转机构、斗齿、油管补脂、紧固、清洁、空载试转斗齿磨损偏大计划下周更换2件刘某陈某跟踪中提升系统吊盘悬吊排水系统供电通讯表5隐患整改闭环台账填写说明：用于登记点检、巡查、故障分析和复盘中发现的隐患。检查口径：每项隐患必须有风险级别、临时措施、责任人、完成期限、复查结论和关闭签字。序号问题描述风险级别发现来源临时控制措施整改要求责任人期限复查结论状态示例风筒接口松动，末端风量下降中班中巡检加固接口，限制人员长时间停留当班修复并复测周某2026-05-18复测风量满足作业需要关闭表6备品备件与工具消耗台账填写说明：由机电库管或维修负责人登记。检查口径：关键备件低于安全库存时必须触发采购或调拨申请；领用原因应能关联到维护记录或故障单。序号备件名称适用设备单位期初领用结存领用原因领用人日期库存状态示例斗齿抓岩机件624例行更换刘某2026-05-18低于安全库存，已申请补充六、填写示例与判断标准填写示例用于统一不同班组的记录习惯。记录应做到“四有”：有现象、有动作、有责任人、有关闭条件。对于需要停机或限用的问题，应写清是否已经挂牌、隔离、复测和交底。项目内容一内容二内容三场景不合格写法推荐写法判断标准提升制动点检制动正常制动压力显示在允许范围内，闸瓦无异常磨损，空载制动试验1次，停车平稳能说明检查对象、方法和结果排水异常水泵不好用2号泵启动后流量明显低于平时，电流偏低，切换备用泵后水位稳定，初判吸入口堵塞能区分现象、控制动作和原因判断风筒破损已处理风筒第3节接口脱开，已停工10分钟重新绑扎，复测末端送风恢复，班组长复核能追溯修复位置和复测结果抓岩机漏油有点漏回转油管接头处渗油，已擦净观察，30分钟后仍有油迹，安排本班后停机更换密封能给出观察周期和后续措施常用指标公式指标计算方法单位示例用途设备可用率可投入设备台数÷计划投入设备台数×100%%18÷20×100%=90%判断当班设备保障能力点检完成率已完成点检项÷计划点检项×100%%56÷60×100%=93.3%判断点检执行完整性故障闭环率已关闭故障单÷到期应关闭故障单×100%%7÷8×100%=87.5%判断故障处理及时性停机影响工时故障结束时刻-故障开始时刻-经批准等待时长小时10:30至13:00为2.5小时，扣除等待备件0.5小时，结果为2.0小时分析停机影响和责任边界七、检查清单检查清单用于班前快查、班中抽查和复盘核查。勾选时应同步查看相关记录，不能只凭口头回答判断。发现“否”或“待确认”时，应写入整改闭环台账。勾选类别检查项检查依据责任人□人员当班人员是否完成交底，特殊岗位是否持岗，外来人员是否有陪同班前会记录、岗位名单班组长□井口井口警戒、照明、消防、通道、防坠措施是否到位现场查看信号把钩工□提升提升机、制动、限位、深度指示、钢丝绳、钩头是否检查日点检表、试车记录提升机司机□吊盘吊盘平台、吊挂、稳绳、管线、孔洞防护是否可靠吊盘巡检记录班组长□抓岩抓岩机回转、制动、抓斗、油管、斗齿和作业半径是否确认空载试动作记录抓岩机司机□排水工作泵、备用泵、吸入口、管路、阀门和水位变化是否确认排水运行记录机电值守□通风局扇、风筒接口、末端位置、风量和压风管路是否确认通风巡查记录机电值守□供电配电箱、漏电保护、接地、电缆吊挂和照明是否检查保护试验记录电工□通讯井口、吊盘、工作面、提升机房之间信号是否清晰可复诵试呼记录信号把钩工□应急急停、撤离路线、救援工具、排水备用能力和照明备份是否确认现场查看、应急物资台账安监人员□整改上一班遗留问题是否关闭或落实临时控制措施整改闭环台账班组长八、风险提示与异常处置立井施工设备运维的风险具有联动性。一个小的信号异常可能引发提升误动作，一个管线固定松动可能影响吊盘升降，一个排水能力不足可能改变作业面组织方式。因此异常处置应坚持“停、隔、报、查、复、记”六步：停机稳控，隔离危险源，报告负责人，查明原因，复测确认，记录闭环。风险类别典型触发信号立即动作禁止行为关闭条件提升风险制动异常、限位报警、信号不清、吊桶偏摆、钢丝绳异常停止提升，保持载荷稳定，通知井口和机房共同确认强行复位继续提升、单方改变信号约定原因查明，试运行合格，相关人员重新交底吊盘悬吊风险平台倾斜、吊挂受力异常、管线刮碰、孔洞防护缺失停止升降和相关作业，撤离非必要人员，复核吊点人员在平台边缘处理受力异常、带载调整连接件吊点、稳绳、管线和防护复核合格装岩风险抓斗卡滞、回转失控、油管破裂、人员进入半径停止抓岩动作，确认人员位置，隔离设备能源用抓斗强行撞击障碍物、人员近距离清渣动作试验平稳，泄漏消除，人员站位重新确认排水风险水位快速上升、泵体空转、管路脱落、电机过热启用备用泵，控制作业人数，必要时撤离低洼区域继续深部作业而不确认水位趋势水位稳定，管路固定，泵运行参数稳定通风风险局扇停转、风筒脱节、作业面空气异常、压风管摆动停止相关作业，恢复通风，人员撤至安全区域在通风不明情况下继续焊割、清底或装岩通风恢复，风筒固定，复查作业面条件供电通讯风险漏电保护异常、线缆破皮、通讯失联、照明失效停电隔离，启用备用通讯或照明，通知电工带电拖拽电缆、无通讯条件下发出提升指令保护试验合格，通讯复诵清晰，照明覆盖恢复九、归档与复盘记录归档不是简单保存纸张，而是形成可追踪的设备状态链。每份表格应能回答三个问题：当时设备能不能用、谁判断能用、后来问题是否关闭。月度复盘应优先分析重复故障、逾期隐患、停机工时和培训薄弱岗位。资料名称归档频次责任人留存内容复盘用途资料名称归档频次保管责任人最低留存内容复盘使用方式班前安全与工况确认表每班班组长任务、人员、设备试运行、风险遗留、放行意见核查开工条件是否真实设备日点检表每班机电值守检查项、结果、异常、处置状态、签字识别重复缺陷和漏检项故障排查与恢复确认单故障后机电负责人现象、初始控制、原因、处置、复测、关闭统计停机原因和薄弱设备维护保养记录每周机电负责人保养部位、动作、发现问题、后续措施判断维护是否提前消除故障整改闭环台账实时更新安监人员风险级别、措施、期限、复查、状态跟踪逾期和重复风险培训考核记录入场、转岗、月度培训负责人培训内容、考核结果、补训、签字判断人员能力是否匹配岗位月度复盘记录表填写说明：每月末由项目负责人组织，机电、技术、安监和班组代表参加。检查口径：复盘结论应转化为下一月的维护计划、备件计划或培训计划。序号复盘周期主要问题原因分析改进措施责任人完成期限状态示例2026年5月排水泵吸入口堵塞2次，抓岩机斗齿磨损1次清渣不及时，备件库存偏低增加集水区清理频次，补充斗齿6件机电负责人2026-06-05执行中十、培训考核记录与现场问答培训用于确认人员能否按岗位执行SOP。培训可采用班前提问、现场指认、模拟故障处置和记录填写四种方式。考核结论分为通过、补训后复核、暂不安排独立上岗。序号姓名岗位培训内容考核方式得分结论补训/带教要求日期示例陈某信号把钩工信号复诵、吊桶连接检查、井口警戒现场问答+实操确认88通过师傅签字2026-05-18现场问答题总分100分，80分及以上为