2026江苏徐州徐工液压件有限公司招聘55人笔试历年典型考点题库附带答案详解

2026江苏徐州徐工液压件有限公司招聘55人笔试历年典型考点题库附带答案详解一、选择题从给出的选项中选择正确答案（共50题）1、在液压系统设计中，用于限制系统最高工作压力，防止过载的安全阀，其核心功能是？A.调节流量B.卸荷C.稳压溢流D.改变流向2、下列哪种材料最常用于制造液压缸的活塞杆，以兼顾高强度、高硬度和良好的耐磨性？A.普通碳素钢Q235B.45号钢调质处理C.铬不锈钢D.铝合金3、在齿轮泵工作中，由于齿轮啮合重叠系数大于1，导致封闭容积变化引起的压力剧烈波动现象称为？A.气穴现象B.困油现象C.泄漏现象D.振动现象4、液压传动系统中，能量转换的主要形式是？A.机械能转换为电能B.液压能转换为机械能C.热能转换为机械能D.化学能转换为机械能5、为了提高液压泵的吸油能力，防止气穴，通常要求吸油管路阻力小，且泵的吸油口位置应？A.高于油箱液面B.低于油箱液面C.与液面平齐D.任意位置6、在液压传动系统中，用于控制执行元件运动方向的核心元件是（）。A.液压泵B.液压缸C.方向控制阀D.蓄能器7、若液压系统出现压力不足故障，下列哪项原因分析是错误的？（）。A.溢流阀调定压力过低B.液压泵磨损严重C.油箱液位过高D.吸油过滤器堵塞8、金属切削过程中，切削用量三要素对刀具寿命影响最大的是（）。A.切削速度B.进给量C.背吃刀量D.切削宽度9、在机械设计中，齿轮传动相比带传动的主要优势在于（）。A.缓冲吸振性能好B.传动比准确C.适用于远距离传动D.维护成本低10、PLC程序中，常开触点与线圈串联时，其逻辑关系为（）。A.或逻辑B.与逻辑C.非逻辑D.异或逻辑11、在液压系统中，用于限制系统最高工作压力，防止系统过载的安全阀，其主要工作原理基于（）。A.帕斯卡原理B.力的平衡原理C.伯努利方程D.动量定理12、下列液压泵中，属于容积式液压泵且具有自吸能力的是（）。A.离心泵B.齿轮泵C.喷射泵D.旋涡泵13、在液压回路中，溢流阀的主要作用除了稳压溢流外，还常用于（）。A.改变执行元件运动速度B.实现系统卸荷C.调节流量大小D.控制油液流动方向14、液压油粘度随温度升高而（），因此在高温环境下需选用粘度指数较高的液压油。A.升高B.降低C.不变D.先升后降15、液压系统中，过滤器安装在回油路上，其主要目的是（）。A.保护液压泵B.保护液压缸C.保护液压阀D.防止污染物进入油箱16、在工程液压系统中，液压泵的主要功能是将原动机的机械能转换为液体的（）。A.动能B.势能C.压力能D.热能17、下列哪种阀门主要用于调节液压系统中执行元件的运动速度？（）A.溢流阀B.减压阀C.节流阀D.顺序阀18、在金属材料的硬度测试中，布氏硬度试验通常使用（）作为压头。A.金刚石圆锥体B.金刚石四棱锥体C.淬火钢球或硬质合金球D.金刚石棱锥19、液压系统工作油温过高会导致（），从而降低系统效率并加速元件损坏。A.油液粘度增加B.泄漏减少C.油液氧化加速D.密封件硬化20、在机械传动中，带传动依靠（）来传递运动和动力。A.啮合B.摩擦C.焊接D.过盈配合21、在液压系统中，溢流阀的主要功能是什么？A.调节流量B.限制系统最高压力C.改变油液流向D.过滤杂质22、金属材料的硬度是指材料表面抵抗更硬物体压入的能力，下列哪种硬度测试方法适用于成品件？A.布氏硬度B.洛氏硬度C.维氏硬度D.以上均可23、在齿轮传动中，齿面点蚀通常发生在齿轮的哪个部位？A.齿顶B.齿根C.节线附近的齿根侧D.全齿面均匀分布24、下列哪种材料具有最好的导热性？A.铜B.铁C.铝D.不锈钢25、在PLC编程中，常开触点并联指令的助记符是？A.ANDB.ORC.OUTD.NOT26、在液压传动系统中，负责将机械能转换为液压能的元件是（）。

A.液压缸

B.液压泵

C.液压马达

D.控制阀27、下列哪种密封形式适用于高压、高速且有相对运动的液压活塞杆密封？（）

A.O形圈

B.Y形圈

C.V形圈

D.U形圈28、液压系统中，溢流阀的主要功能是（）。

A.控制流量

B.控制方向

C.限制系统最高压力

D.降低压力29、在液压回路中，用于实现执行元件快速进退，而在工作进给时切换为低速高压状态的回路是（）。

A.调速回路

B.快速运动回路

C.换向回路

D.锁紧回路30、液压油黏度过高会导致的主要问题是（）。

A.泄漏增加

B.流动阻力增大，能量损失增加

C.泵的气蚀

D.压力波动加剧31、在液压系统中，负责将机械能转换为液体压力能的核心元件是？A.液压缸B.液压马达C.液压泵D.控制阀32、下列哪种情况会导致液压系统产生“气穴”现象？A.油温过高B.吸入空气或压力低于空气分离压C.压力过高D.密封件老化33、在液压回路中，用于限制系统最高压力，防止过载的安全阀属于哪种类型的控制阀？A.方向控制阀B.流量控制阀C.压力控制阀D.逻辑控制阀34、液压油粘度过高，最可能导致的问题是？A.泄漏增加B.流动阻力增大，效率降低C.气穴现象加剧D.磨损加剧35、在液压传动系统中，负责将机械能转换为液压能的元件是？A.液压缸B.液压泵C.控制阀D.辅助元件36、下列哪种材料通常不作为液压油缸缸筒的首选制造材料？A.无缝钢管B.铸铁C.铝合金D.不锈钢37、在液压回路中，溢流阀的主要功能是？A.调节流量B.控制方向C.稳压溢流D.过滤杂质38、液压系统中出现“气穴”现象的主要原因通常是？A.油温过高B.吸油口压力过低C.压力过高D.粘度太大39、下列哪项措施不能有效提高液压泵的容积效率？A.减小配合间隙B.降低油液温度C.选用高粘度油液D.提高出口压力40、在液压系统中，用于限制系统最高工作压力，防止系统过载的安全阀，其核心功能属于哪种控制类型？A.方向控制B.流量控制C.压力控制D.速度控制41、金属材料的硬度是指材料抵抗更硬物体压入其表面的能力。下列哪种硬度测试方法最适合测定淬火钢件的硬度？A.布氏硬度B.洛氏硬度C.维氏硬度D.肖氏硬度42、在机械设计中，齿轮传动的主要失效形式包括齿面点蚀、齿面胶合、齿根折断等。对于闭式软齿面齿轮传动，最常见的设计准则是？A.按齿根弯曲疲劳强度设计，校核齿面接触疲劳强度B.按齿面接触疲劳强度设计，校核齿根弯曲疲劳强度C.仅按齿面接触疲劳强度设计D.仅按齿根弯曲疲劳强度设计43、PLC（可编程逻辑控制器）的工作方式采用循环扫描机制。其工作过程主要分为输入采样、程序执行和输出刷新三个阶段。下列关于PLC扫描周期的描述，正确的是？A.扫描周期固定不变，仅由硬件决定B.扫描周期随程序长度和执行指令类型变化C.输出刷新阶段直接读取外部输入信号D.程序执行阶段不访问用户程序存储器44、在质量管理体系ISO9001中，“过程方法”是核心原则之一。关于过程方法的应用，下列说法错误的是？A.将活动和相关资源作为过程进行管理B.识别过程之间的相互关联和相互作用C.仅关注最终产品的检验结果，忽略过程控制D.通过管理过程及其相互作用来实现一致且可预测的结果45、在液压系统中，用于限制系统最高工作压力，防止系统过载的安全阀属于（）。

A.流量控制阀

B.方向控制阀

C.压力控制阀

D.执行元件46、在液压传动系统中，负责将机械能转换为液体压力能的核心元件是？A.液压马达B.液压缸C.液压泵D.控制阀47、在液压系统中，用于控制执行元件运动速度的元件是（）。A.液压泵B.液压缸C.节流阀D.溢流阀48、金属材料的硬度是指材料表面抵抗（）的能力。A.弹性变形B.塑性变形C.断裂D.磨损49、在机械设计中，标准直齿圆柱齿轮的分度圆直径计算公式为（）。A.d=m*zB.d=m*(z+2)C.d=m*(z-2)D.d=m*z/cos(alpha)50、PLC中，表示输出继电器的软元件是（）。A.XB.YC.MD.S

参考答案及解析1.【参考答案】C【解析】安全阀（溢流阀）在液压系统中主要起定压溢流作用。当系统压力超过设定值时，阀口开启，将多余油液排回油箱，从而限制系统最高压力，保护系统元件不被损坏，实现稳压和过载保护。调节流量是节流阀功能，卸荷是卸荷阀功能，改变流向是方向阀功能。故本题选C。2.【参考答案】C【解析】液压缸活塞杆承受交变载荷且表面需与密封件频繁摩擦，要求高强度、高硬度及耐腐蚀。铬不锈钢（如3Cr13）经过淬火回火后，表面硬度高且耐腐蚀，非常适合恶劣工况。普通碳钢易锈蚀，45钢调质虽强度够但耐蚀性不足，铝合金强度偏低。故本题选C。3.【参考答案】B【解析】齿轮泵中，两对轮齿同时啮合时形成封闭容积。随着齿轮旋转，该容积先减小后增大，导致内部压力急剧升高或产生真空，引起噪声、振动和流量脉动，此即“困油现象”。解决措施通常是在端盖上开卸荷槽。气穴是压力低于空气分离压所致，泄漏是间隙造成。故本题选B。4.【参考答案】B【解析】液压传动是利用液体作为工作介质来传递能量和信息的。执行元件（如液压缸、液压马达）将液体的压力能（液压能）转换为机械能（直线运动或旋转运动），驱动负载工作。虽然泵将机械能转为液压能，但整体传动过程核心在于液压能的传递与最终转换为机械能。故本题选B。5.【参考答案】B【解析】液压泵吸油时依靠大气压将油液压入泵内。若吸油口高于液面，需克服重力，增加吸油阻力，易导致吸油不足甚至产生气穴，损坏泵。因此，为确保顺利吸油，泵通常安装在油箱液面以下，利用重力自流供油，减小吸油阻力。故本题选B。6.【参考答案】C【解析】方向控制阀利用阀芯和阀体间的相对运动，改变油路连通关系，从而控制液压油的流向，实现执行元件的启动、停止及运动方向改变。液压泵负责提供动力，液压缸执行动作，蓄能器储存能量，均不直接负责方向控制。7.【参考答案】C【解析】油箱液位过高通常不会导致系统压力不足，反而可能引起散热不良或溢流。溢流阀设定低、泵磨损内泄及过滤器堵塞导致吸油不足，均会直接造成系统建立不起所需压力。8.【参考答案】A【解析】切削速度对切削温度影响最显著，而切削温度是决定刀具磨损速度的主要因素。相比之下，进给量和背吃刀量对刀具寿命的影响较小。因此，提高切削速度会急剧缩短刀具寿命。9.【参考答案】B【解析】齿轮传动依靠齿廓啮合，无弹性滑动和打滑，能保证瞬时传动比恒定，传动精度高。带传动具有缓冲吸振和过载保护优点，但存在滑动，传动比不准确，且不适合高速重载。10.【参考答案】B【解析】在梯形图逻辑中，触点的串联对应“与”逻辑（AND），即所有串联触点均为ON时，电流才能通过驱动线圈。并联则对应“或”逻辑（OR）。11.【参考答案】B【解析】安全阀的核心功能是当系统压力超过设定值时自动开启泄压。其内部结构通常包含阀芯、弹簧和调压机构。当液压力作用在阀芯上的力小于弹簧预紧力时，阀门关闭；当液压力大于弹簧力时，阀芯移动，阀门打开。这一过程本质上是液体压力产生的力与弹簧弹力之间的平衡与失衡过程，即力的平衡原理。帕斯卡原理主要解释密闭液体压强传递特性，伯努利方程涉及流体速度与压强的关系，动量定理涉及流体冲击，均不是安全阀限压的直接力学基础。12.【参考答案】B【解析】液压系统广泛采用容积式液压泵，其通过密封容积的变化来吸油和压油。齿轮泵由两个啮合的齿轮组成，旋转时齿间容积变化实现吸排油，具有结构紧凑、自吸能力强等特点，是典型的容积式液压泵。离心泵和旋涡泵属于叶片式泵，主要依靠叶轮旋转产生的离心力输送液体，通常不具备良好的自吸能力或不适用于高压液压系统；喷射泵则利用高速射流引射液体，不属于常规容积式液压动力元件。13.【参考答案】B【解析】溢流阀在液压系统中有多重功能。除了作为安全阀限制最高压力外，在定量泵节流调速系统中，它常与节流阀配合使用，将多余流量溢回油箱，以维持泵出口压力恒定，即稳压溢流。此外，通过电磁溢流阀或远程调压口，可以控制系统压力为零，从而实现系统的卸荷，减少功率损耗和发热。改变速度通常靠节流阀或调速阀，控制方向靠换向阀，调节流量主要靠节流元件，而非溢流阀的直接功能。14.【参考答案】B【解析】液体的粘度受温度影响显著。对于液压油而言，温度升高会导致分子间距离增大，内摩擦力减小，从而导致粘度降低。如果粘度下降过多，会导致泄漏增加、润滑性能变差，甚至引起系统效率下降或元件磨损。因此，在温度变化范围较大的环境中，应选用粘度指数（VI）较高的液压油，因为粘度指数越高，表示粘度随温度变化越小，油液性能越稳定。15.【参考答案】B【解析】过滤器安装位置不同，功能侧重也不同。吸油过滤器主要保护液压泵，防止大颗粒杂质进入泵内；压油过滤器用于保护下游元件如液压阀；而回油路过滤器安装在执行元件（如液压缸、液压马达）之后、油箱之前，其作用是过滤掉执行元件磨损产生的金属屑及系统内产生的杂质，防止这些污染物直接返回油箱污染整个油液系统，从而间接保护液压泵和其他元件，但直接目的是净化回油，保护系统整体清洁度，特别是针对执行元件的清洁回流。16.【参考答案】C【解析】液压泵是液压系统的动力元件，其核心作用是通过密封容积的变化，吸入并排出油液，从而将电动机或内燃机等原动机输出的机械能转换为液压油的压力能，为系统提供动力。动能和势能虽在流体中体现，但液压泵直接产生的是高压；热能通常是能量损耗的结果。因此，正确答案为压力能。17.【参考答案】C【解析】节流阀通过改变通流截面积来调节流量，从而控制执行元件的速度。溢流阀主要用于稳压和限压；减压阀用于降低某一支路的压力；顺序阀则利用压力信号控制多个执行元件的动作顺序。因此，调节速度应选用节流阀。18.【参考答案】C【解析】布氏硬度（HB）测试原理是用一定直径的淬火钢球或硬质合金球，以规定的试验力压入试样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量压痕直径。金刚石圆锥体用于洛氏硬度C标尺，金刚石四棱锥体用于维氏硬度。因此，布氏硬度使用钢球或硬质合金球。19.【参考答案】C【解析】油温过高会使油液粘度降低，导致内泄漏增加，效率下降；同时高温会加速油液氧化变质，生成胶质和沥青质，堵塞滤芯和阀口，并腐蚀金属表面及加速密封件老化。粘度通常是降低而非增加，泄漏增加而非减少，密封件通常软化失效而非单纯硬化。因此，氧化加速是主要危害。20.【参考答案】B【解析】带传动是一种摩擦传动，它通过带与带轮接触面之间的摩擦力来传递运动和动力。啮合是链传动或齿轮传动的特点；焊接是连接工艺；过盈配合是轴孔配合方式。因此，带传动的核心原理是摩擦。21.【参考答案】B【解析】溢流阀在液压系统中主要起定压溢流和安全保护作用。当系统压力超过设定值时，阀门开启，将多余油液排回油箱，从而限制系统最高压力，防止系统过载损坏。调节流量通常由节流阀或调速阀完成；改变流向由换向阀负责；过滤杂质由过滤器承担。因此，限制最高压力是其核心功能，选项B正确。22.【参考答案】B【解析】布氏硬度试验压痕较大，会损伤工件表面，通常用于原材料或半成品检测；维氏硬度虽精确但操作复杂，多用于实验室；洛氏硬度压痕小，操作简便，可直接在成品件上进行测试，对工件损伤最小，适合生产线快速检验。因此，对于成品件，洛氏硬度是最常用的选择，选项B正确。23.【参考答案】C【解析】齿面点蚀是闭式齿轮传动常见的失效形式，主要由于接触应力反复作用导致疲劳裂纹产生。节线附近齿根侧相对滑动速度低，油膜不易形成，且该区域接触应力较大，因此最容易发生点蚀。齿顶和齿根滑动速度较高，有利于油膜形成，不易点蚀。故选项C正确。24.【参考答案】A【解析】金属的导热性能与其自由电子密度及晶格振动有关。纯铜的导热系数约为401W/(m·K)，铝约为237W/(m·K)，铁约为80W/(m·K)，不锈钢更低。在常见工程材料中，铜的导热性能优于铝、铁和不锈钢，常用于散热器和热交换器。因此，选项A正确。25.【参考答案】B【解析】在PLC指令系统中，AND用于串联常开触点，OR用于并联常开触点，OUT用于输出线圈驱动，NOT通常用于取反操作。并联逻辑相当于电路中的“或”关系，因此使用OR指令。选项B正确。26.【参考答案】B【解析】液压泵是液压系统的动力元件，其作用是将原动机（如电动机）的机械能转换为液体的压力能，为系统提供高压油液。液压缸和液压马达属于执行元件，负责将液压能转换回机械能；控制阀则用于调节液流的方向、压力和流量。因此，实现能量转换（机械能至液压能）的核心元件是液压泵。本题考点为液压系统基本组成及功能区分，需准确记忆各元件的能量转换方向。27.【参考答案】C【解析】V形密封圈由多层薄板组成，具有自紧作用，耐压高，耐磨性好，且摩擦系数较小，特别适用于高压、高速及往复运动的场合，如液压缸活塞杆密封。O形圈结构简单但易挤出，多用于低压或静态密封；Y形和U形圈虽也有密封能力，但在极端高压高速下的综合性能略逊于V形组。选择时需结合工作压力、速度及介质特性综合判断。28.【参考答案】C【解析】溢流阀在液压系统中主要起定压溢流和安全保护作用。当系统压力达到设定值时，阀门开启，将多余油液排回油箱，从而限制系统的最高压力，防止系统过载。虽然减压阀也可用于降低局部压力，但溢流阀的核心特征是“限压”和“溢流”，而非单纯节流或调向。理解其“安全阀”属性是解题关键。29.【参考答案】B【解析】快速运动回路旨在提高系统效率，通常通过差动连接、双泵供油或蓄能器等方式，在非工作阶段提供大流量以实现快速移动，而在工作阶段切换至小流量高压模式以满足加工需求。调速回路侧重于速度稳定，换向回路改变流向，锁紧回路保持位置。本题考查对液压回路功能分类的理解，需区分“速度变化”与“压力变化”的不同应用场景。30.【参考答案】B【解析】黏度是液压油最重要的物理性质之一。黏度过高会使油液流动困难，导致管路及元件内的流动阻力显著增加，进而引起较大的沿程压力损失和局部压力损失，造成能量浪费和系统发热。相反，黏度过低才会导致内泄漏增加和润滑不良。气蚀通常与吸油不畅或真空度过高有关。因此，选择合适黏度是保证系统高效运行的关键。31.【参考答案】C【解析】液压泵是液压系统的动力元件，其作用是将原动机（如电动机）的机械能转换为液压油的压力能，为系统提供动力源。液压缸和液压马达属于执行元件，负责将压力能转换回机械能；控制阀则用于调节液流的压力、流量和方向。因此，本题正确答案为C。32.【参考答案】B【解析】气穴现象通常发生在液压泵的吸油口或低压区。当局部压力低于液压油中溶解空气的分离压或油液的饱和蒸汽压时，空气会从油中析出或油液汽化，形成气泡。这些气泡随油液进入高压区时会急剧破裂，产生冲击和噪声，损坏金属表面。油温过高主要导致粘度下降和泄漏增加，而非直接引发气穴。故正确答案为B。33.【参考答案】C【解析】液压控制阀按功能主要分为方向控制阀、压力控制阀和流量控制阀三大类。安全阀的作用是当系统压力超过设定值时开启溢流，从而限制系统最高压力，保护元件安全，这属于压力控制阀的功能范畴。方向阀控制流向，流量阀控制流速。因此，正确答案为C。34.【参考答案】B【解析】液压油粘度是衡量其流动性能的重要指标。粘度过高会导致油液流动性变差，在管道和元件中流动时阻力显著增大，造成压力损失增加，系统效率降低，并可能引起吸油困难。相反，粘度过低才会导致内泄漏增加和润滑不良引起的磨损加剧。因此，正确答案为B。35.【参考答案】B【解析】液压泵是液压系统的动力元件，其作用是将原动机（如电动机）的机械能转换为液体的压力能，为系统提供高压油液。液压缸属于执行元件，负责将液压能转换为机械能；控制阀用于调节液流的方向、压力和流量；辅助元件包括油箱、过滤器等，起储存、过滤、连接等作用。因此，实现能量转换的核心动力部件是液压泵。掌握液压四大组成部分的功能区别是理解液压系统工作原理的基础。36.【参考答案】B【解析】液压缸缸筒需承受高压且内壁需精密加工，通常选用高强度、高韧性的无缝钢管（如27SiMn）或不锈钢，以保证耐压性和耐磨性。铸铁虽然成本低，但脆性大、强度相对较低，且内部可能存在砂眼等缺陷，难以满足高压液压系统对密封性和强度的严苛要求，故一般不用于制造高压缸筒。铝合金虽轻但强度不足，多用于轻型或低压场合。本题考察液压元件选材的基本原则，需结合工况压力与材料性能综合判断。37.【参考答案】C【解析】溢流阀属于压力控制阀，其核心作用是在系统压力超过设定值时开启，将多余油液排回油箱，从而维持系统压力恒定，起到安全保护和稳压溢流的作用。调节流量通常由节流阀或调速阀完成；控制方向由换向阀负责；过滤杂质则是过滤器的功能。理解各类液压阀的职能分类（压力、流量、方向）是分析液压原理图的关键，溢流阀常作为安全阀或定压阀使用。38.【参考答案】B【解析】气穴现象是指当液压油局部压力低于空气分离压或饱和蒸汽压时，溶解在油中的空气析出或油液汽化形成气泡。这通常发生在吸油管路阻力过大、吸油高度过高或泵转速过快导致吸油口压力过低时。气泡进入高压区后会迅速破裂，产生局部高温和冲击，损坏泵和阀门表面。油温过高会导致粘度下降和氧化，压力过高通常导致泄漏或爆裂，粘度太大会增加流动阻力但非气穴直接成因。39.【参考答案】D【解析】容积效率是指实际流量与理论流量之比，主要受泄漏影响。减小配合间隙可直接减少内泄漏，提高效率；降低油温或选用高粘度油液可增加油液粘度，减少通过间隙的泄漏量，从而提高效率。然而，提高出口压力会增加系统压差，导致通过间隙的泄漏量增加，从而降低容积效率。因此，提高压力是降低效率的因素，而非提高措施。理解效率与压力、粘度、间隙的关系对系统优化至关重要。40.【参考答案】C【解析】液压控制阀主要分为方向、压力和流量三大类。方向控制阀用于控制油路通断及流向；流量控制阀通过改变节流口面积调节流量，进而控制执行元件速度；而压力控制阀（如溢流阀、减压阀、顺序阀等）主要用于控制液压系统中的油液压力。安全阀在系统压力超过设定值时开启溢流，正是为了限制最高压力，保护系统安全，因此属于压力控制范畴。本题考察液压元件的基本功能分类，需准确区分各类阀门的作用机制。41.【参考答案】B【解析】常见的硬度测试方法中，布氏硬度（HB）压痕较大，适合测定退火、正火钢及铸铁等较软材料；维氏硬度（HV）精度高但操作繁琐，多用于实验室微小试样或薄层；肖氏硬度（HS）主要用于大型工件现场测试。洛氏硬度（HR）操作简便、压痕小、读数直接，尤其适用于淬火钢、调质钢等硬度较高的材料。由于淬火钢表面硬度高且要求测试效率，洛氏硬度C标尺（HRC）是工业界最通用的选择。42.【参考答案】B【解析】齿轮传动的失效形式与工况密切相关。闭式软齿面齿轮（硬度≤350HBS）由于齿面接触应力较大，极易发生齿面点蚀，这是其主要失效形式。因此，设计时应首先按齿面接触疲劳强度确定主要几何尺寸，然后校核齿根弯曲疲劳强度，以确保齿根不被折断。相反，闭式硬齿面齿轮则主要按弯曲强度设计。开式齿轮因磨损严重，通常只按弯曲强度设计并增大模数。43.【参考答案】B【解析】PLC采用“串行工作”方式，即循环扫描。一个扫描周期包括输入采样、程序执行和输出刷新。扫描周期的长短取决于用户程序的长度、指令类型以及CPU的运算速度。程序越长、复杂指令越多，扫描时间越长。在输入采样阶段读取外部状态，在程序执行阶段处理逻辑