德宇机械智能橡塑机械生产线建设项目环境影响报告表

三十二、专用设备制造业35庄发改备【2023】174号况无无无无其他符合性分析类、限制类和淘汰类之列，属于允许类。因此，本本项目位于辽宁省庄河市吴炉镇吴炉村，根），土空间总体规划（2021-2035）》，本项目位于中部图1市域国土空间总体布局图根据《德宇机械智能橡塑机械生产线建设项目测分析报告》可知，本项目所处地区为大连市庄产线建设项目生态环境分区管控查询检测分析报告表1与“大连市生态环境准入清单（全市总体）”符合性分析管控领域管控要求类别准入要求符合性分析符合性产业准入空间布局约束1、在环境风险防控重点区域如居民集中区、医院和学校附近、重要水源涵养生态功能区等，以及因环境污染导致环境质量不能稳定达标的区域内，禁止新建或扩建可能引发环境风险的项目。2、禁止在居民区、学校、医疗和养老机构等周边新建有色金属冶炼、焦化等行业企业。水污染物排放量大的项目。制定城市建成区现有钢铁、化工、有色、皮革、印染等污染较重企业退出计划，推动污染较重企业有序搬迁改造或依法关闭1.本项目不在环境风险防控重点区域、重要水源涵养生态功能区以及因环境污染导致环境质量不能稳定达标的区域内。2.本项目不属于有色金属冶炼、焦化等污染较重的企业。3.本项目不属于能耗高、水污染物排放量大的项目。符合“两高”项目空间布局约束1、新建、改建、扩建“两高”项目须符合生态环境保护法律法规和相关法定规划，满足重点污染物排放总量控制、碳排放达峰目标、生态环境准入清单、相关规划环评和相应行业建设项目环境准入条件、环评文件审批原则要求。石化、现代煤化工项目应纳入国家产业规划。新建、扩建石化、化工、焦化、有色金属冶炼、平板玻璃项目应布设在依法合规设立并经规划环评的产业园区。2、严格“两高”项目投资准入。新上“两高”项目必须符合国家产业政策且能效达到行业先进水平，属于限制类和淘汰类的新建项目，一律不予审批、核准；属于限制类技术改造的“两高”项目，确保耗能量、排放量只减不增。强化“两高”项目能耗双控管理。完善能耗双控目标引领倒逼机制，重点控本项目不属于“两高”项目，也不属于“限制类”和“淘汰类”之列符合制以煤炭为主的化石能源消费。对能耗强度下降目标形势严峻、用能空间不足的地区高耗能项目，按规定实行缓批限批。完善项目用能决策管理机制，对未能通过节能审查的“两高”项目，建设单位不得开工建设区域削减污染物排放管控建设项目应满足区城、流域控制单元环境质量改善目标管理要求。所在区域、流域控制单元环境质量未达到国家或者地方环境质量标准的，建设项目应提出有效的区域削减方案，主要污染物实行区域倍量削减，确保项目投产后区域环境质量有改善。所在区域、流域控制单元环境质量达到国家或者地方环境质量标准的，原则上建设项目主要污染物实行区域等量削减，确保项目投产后区域环境质量不恶化。区域削减方案应符合建设项目环境影响评价管理要求，同时符合国家和地方主要污染物排放总量控制要本项目已申请大气污染物排放总量指标。本项目申请总量满足区域削减指标的要求符合水污染物排放管控1、新建城镇污水处理设施执行一级A排放标准。严格管控沿河沿海农业面源污染。2、对未建成污水处理设施且未依托城镇污水集中处理设施、未安装自动在线监控装置并联网、已建成污水处理设施未投入运行的工业集聚区，暂停审批涉水建设项目。本项目员工生活废水经下水管网排入庄河市城东污水处理厂符合大气污染物排放管控1、对化工、石化、造船、冶金等重污染企业执行重点控制特别排放限制标2、新、改、扩建涉VOCs排放项目，含量的原辅材料，加强废气收集，安装高效治理设施。3、石化、有机化工、表面涂装、包装印刷、原油成品油码头、储油库、加油站项目，必须采取严格的挥发性有机物排放控制措施本项目不属于化工、石化、表面涂装、包装印刷、原油成品油码头、储油库、加油站项目，本项目产生的非甲烷总烃采取负压抽吸+过滤纤维＋二级活性炭吸附+催化燃烧处理。符合土壤污染物排放管控1、严禁将城镇生活垃圾、污泥、工业废物直接用作肥料；禁止在农用地排放、倾倒、使用污泥、清淤底泥、尾矿（渣）等可能对土壤造成污染的固体废物。2、严格控制林地、草地、园地的农药本项目产生的除尘灰收集后运送至工业填埋场；废边角料、焊渣外售给物资回收部符合使用量，禁止违法违规使用国家禁限用农药门，生活垃圾由环卫部门统一清理，废活性炭、废过滤棉、废包装桶、废液压油、废铁桶、漆渣废切削液统一收集，由第三方有资质单位处置。环境风险环境风险管控1、纳入《辽宁省突发环境事件应急预案备案行业名录（试行）》的企业，应按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》的要求，制定和备案环境应急预案，2、项目防护距离应符合相关国家标准或规范要求。装置外部安全防护距离要符合《危险化学品生产、储存装置个人可接受风险标准和社会可接受风险标准》要求本项目在环评完成后，将按照要求制定和备案环境应急预案。符合能源资源开发效率要求1.实施能源消费总量和能源消费强度控制。完善产业、产品节能标准体系，实施能效“领跑者”制度。2.在禁燃区内，禁止销售、燃用高污染燃料；禁止新建、扩建燃用高污染燃料的设施，已建成的，应当在城市人民政府规定的期限内改用天然气、页岩气、液化石油气、电或者其他清洁能源本项目不涉及燃料符合水资源资源开发效率要求1、严格用水总量控制、用水效率控制和水功能区限制纳污“三条红线”管理。限制高耗水工业项目建设和高耗水服务业发展。所有新建、改建、扩建的建设项目用水要达到行业先进水平。企业生产用水定额应符合辽宁省地方标准《行业用水定额》中的规定。2、鼓励钢铁、石油石化、化工等高耗水企业废水深度处理回用，不断提高中水回用率，提高水循环利用率。引导工业集聚区通过专业化运营模式实现统一供水和废水集中治理，实现水资源梯级优化利用。具备使用再生水条件的钢铁、火电、化工等高耗水项目如未充分利用再生水，不得批准其新增取水许可。3、对地下水保护区、城市公共供水管网覆盖区等地表水能够供水的区域和无防止地下水污染措施的地区，停止本项目用水符合行业用水定额；本项目用水由市政自来水管网供给符合批建新的地下水取水工程，不再新增地下水取水指标。在地面沉降、地裂缝、岩溶塌陷等地质灾害易发区开发利用地下水，应进行地质灾害危险性评估，开展地裂缝、岩溶塌陷等专项地质灾害调查。严格控制开采深层承压水，地热水、矿泉水开发应严格实行取水许可和采矿许可，未经许可严禁开发利用土地资源资源开发效率要求1、对人体健康有严重影响的污染地块，不得用于住宅、学校、医院、商业等用地开发。2、抓好入园企业项目建设，盘活园区存量土地，提高土地利用效率。本项目用地属于工业用地符合表2与《德宇机械智能橡塑机械生产线建设项目生态环境分区管控查询检测分析报告》符合性分析一览表环境管控单元名称管控单元类别环境管控编码管控要求符合性分析符合性大连市庄河市重点管控区2-重点管控ZH21028320054空间布局约束大气环境受体敏感重点管控区内严格控制涉及大气污染物排放的工业项目准入。本项目喷涂间保持负压抽吸+过滤纤维+二级活性炭吸附+催化燃烧处理，废气经15m排气筒排放（DA001）。本项目废气排放量较小，处理后的废气能够达标排放。本项目已申请大气总量控制因子；本项目用地为工业用地符合污染物排放管控1.根据省人民政府核定的重点水污染物排放量控制指标，削减和控制本行政区域的重点水污染物排放总量，确保完成总量控制目污水处理体系,老城区将逐步实施雨污分流改造工程,启动城东污水处理厂二期工程本项目废水主要为员工生活废水，生活废水排水市政管网后进入庄河市城东污水处理厂。符合及配套污水管（1）根据企业实际情况，本项目与“打赢蓝天保卫战”符合性分析见表3。表3项目与“打赢蓝天保卫战”符合性分析具体要求本项目情况符合性“《国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》（国发[2018]22号）”符合性分析开展VOCs整治专项执法行动，严厉打击违法排污行为，对治理效果差、技术服务能力弱、运营管理水平低的治理单位，公布名单，实行联合惩戒，扶持培育VOCs治理和服务专业化规模化龙头企业。本项目产生的VOCs采取负压抽吸+过滤纤维＋二级活性炭吸附+催化燃烧处理符合“《辽宁省人民政府关于印发辽宁省打赢蓝天保卫战三年行动方案（2018-2020年）的通知》（辽政发[2018]31号）”符合性分析深化工业挥发性有机物（VOCs）治理。采取源头削减、过程控制、末端治理的全过程防治措施，严控工业挥发性有机物排放。本项目产生的VOCs采取负压抽吸+过滤纤维＋二级活性炭吸附+催化燃烧处理符合“《大连市打赢蓝天保卫战三年行动方案（2018-2020年）》（大政发[2018]41号）”符合性分析完善挥发性有机物管控制度体系建设。实施挥发性有机物总量控制，将涉挥发性有机物项目审批与区域环境质量挂钩，实施新建项目总量指标替代制度。本项目已申请大气污染物排放总量指标。本项目申请总量满足区域削减指标的要求符合攻坚战的意见》、《辽宁省深入打好污染防治攻坚战实施方案》、《大连市深入打好污染防治攻坚战实施方案》符合性分析见表4。表4项目与“《中共中央国务院关于深入打好污染防治攻坚战的意见》、辽宁省深入打好污染防治攻坚战实施方案》符合性分析具体要求本项目情况符合性“《中共中央国务院关于深入打好污染防治攻坚战的意见》”符合性分析加强生态环境分区管控。衔接国土空间规划分区和用途管制要求，将生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线的硬约束落实到环境管控单元，建立差别化的生态环境准入清单，加强“三线一单”成果在政策制定、环境准入、园区管理、执法监管等方面的应用。健全以环评制度为主体的源头预防体系，严格规划环项目严格按照“生态环境分区管控”检测报告要求进行建设符合评审查和项目环评准入，开展重大经济技术政策的生态环境影响分析和重大生态环境政策的社会经济影响评估“《辽宁省深入打好污染防治攻坚战实施方案》”符合性分析坚决遏制高耗能高排放项目盲目发展。对“两高”项目实行清单管理、分类处置、动态监控。严格把好新建、扩建钢铁、水泥熟料、平板玻璃、电解铝等高耗能高排放项目准入关。支持符合规定特别是生产国内短缺重要产品、有利于碳达峰碳中和目标实现的项目发展。稳妥做好存量“两高”项目管理，合理设置政策过渡期，积极推进有节能减排潜力的项目改造升级。强化常态化监管，坚决停批停建不符合规定的“两高”项目。本项目不属于“两符合“《大连市深入打好污染防治攻坚战实施方案》”符合性分析推动大气减污降碳协同增效。推动产业结构和布局优化调整，严控煤炭消费增长，推进工业炉窑清洁能源替代，推进清洁取暖攻坚，到2025年，城市建成区基本淘汰35蒸吨/小时及以下燃煤锅炉，力争完成全市30%的民用散煤清洁能源替代本项目不涉及锅炉，不使用燃料符合聚焦挥发性有机物和氮氧化物协同减排，推动挥发性有机物原辅材料源头替代，加快推进重点行业挥发性有机物深度治理和氮氧化物减排。实施挥发性有机物原辅材料源头替代本项目产生的VOCs采取负压抽吸+过滤纤维＋二级活性炭吸附+催化燃烧处理符合表5项目与“《大连生态环境保护“十四五”规划》（大政办发【2021】33号）”符合性分具体要求本项目情况符合全力推进“三线一单”成果在政策制定、环境准入、园区管理、执法监管等方面落地应用,建立动态更新和调整机制,完善“三线一单”生态环境分区管控体系,形成将“三线一单”作为综合决策的前提条件和重要约束机制,完善规划环境影响评价管理体系,坚持质量目标倒逼总量减排、源头减排、结构减排,加快调整不符合生态环境功能定位的产业布局、规模和结构,淘汰落后产能。本项目符合“三线一单”检测报告中要求符合科学优化末端治理技术,提高VOCs治污设施“三率”,对现有低效率VOCs治理设施升级改造,逐步淘汰单一低温等离子、光催化、光氧化本项目产生的VOCs采取负压抽吸+过滤纤维＋二级活性炭吸附+催化燃烧处理符合等VOCs治理设施加强企业污水处理设施建设及完善，实现重点工业企业污水处理设施的全覆盖；严格控制含大量有机物和氮磷营养盐污水排放量。推动工业企业全面稳定达标排放，不仅满足浓度达标，还要满足区域污染物总量控制要求。本项目生活废水排入化粪池后经下水管网进入庄河市城东污水处理厂符合新建VOCs年产生量大于10吨的工业企业应进入园区本项目VOCS年产生量小于符合表6。表6本项目与《“十四五”噪声污染防治行动计划》符合性分析具体要求本项目情况符合性完善规划相关要求，细化交通基础设施选线选址要求，优化噪声敏感建筑物建设布局，严格落实噪声污染防治要求。企业所在区域属于声环境2类功能区，本项目严格执行声环境2类功能区标准，即昼间≤60dB （A）、夜间≤50dB（A）符合树立工业噪声污染治理标杆。排放噪声的工业企业应切实采取减振降噪措施，加强厂区内固定设备、运输工具、货物装卸等噪声源管理，同时避免突发噪声扰民。鼓励企业采用先进治理技术，打造行业噪声污染治理示范典型。加强工业园区管控。鼓励工业园区进行噪声污染分区管控，优化设备布局和物流运输路线，采用低噪声设备和运输工具。严控噪声污染严重的工业企业向乡村居住区域转移。推进工业噪声实施排污许可和重点排污单位管理。发布工业噪声排污许可证申请与核发技术规范，依法核发排污许可证或进行排污登记，并加强监管；实行排污许可管理的单位依证排污，按照规定开展自行监测并向社会公开。本项目执行噪声污染分区管控，采用低噪声设备和运输工具，不属于重点排污单位。符合加强声环境质量监测站点管理，推动功能区声环境质量自动监测，开展噪声监测量值溯源，加强噪声污染防治领域执法。严格按照噪声监测计划定期进行噪声污染监测。符合表7项目与《空气质量持续改善行动计划》符合性分析—10—与“《空气质量持续改善行动计划》(国发[2023]24号)”相符性分析空气质量持续改善行动计划要求本项目情况符合性优化产业结构，促进产业产品绿色升级坚决遏制高耗能、高排放、低水平项目盲目上马。新改扩建项目严格落实国家产业规划、产业政策、生态环境分区管控方案、规划环评、项目环评、节能审查、产能置换、重点污染物总量控制、污染物排放区域削减、碳排放达峰目标等相关要求，原则上采用清洁运输方式。涉及产能置换的项目，被置换产能及其配套设施关停后，新建项目方可投产。本项目不属于“两高一低”项目，本项目满足大连市生态环境分区管控要求；本项目不涉及产能置换。符合加快退出重点行业落后产能。修订《产业结构调整指导目录》，研究将污染物或温室气体排放明显高出行业平均水平、能效和清洁生产水平低的工艺和装备纳入淘汰类和限制类名单。本项目不属于《产业结构调整指导目录（2024年本）》中淘汰类和限制类。符合优化能源结构，加速能源清洁低碳高效发展大力发展新能源和清洁能源。到2025年，非化石能源消费比重达20%左右，电能占终端能源消费比重达30%左右。持续增加天然气生产供应，新增天然气优先保障居民生活和清洁取暖需求。本项目使用电能。符合优化含VOCs原辅材料和产品结构。严格控制生产和使用高VOCs含量涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等建设项目，提高低（无）VOCs含量产品比重。实施源头替代工程，加大工业涂装、包装印刷和电子行业低（无）VOCs含量原辅材料替代力度。室外构筑物防护和城市道路交通销售、进口、使用等环节严格执行VOCs含量限值标准。本项目使用低挥发性有机物含量的涂料。符合与《辽宁省空气质量持续改善行动实施方案》（辽政发[2024]11号）相符性分析空气质量持续改善行动计划要求本项目情况符合性优化产业结构，促进产业产品绿色升级坚决遏制高耗能、高排放、低水平项目盲目上马，新改扩建项目必须落实国家产业规划、生态环境分区管控方案、碳排放达峰目标等相关要求。加快退出重点行业落后产能，推动重点领域设备更新升级和工艺流程优化改造，加快淘汰落后低效设备、超期服役老旧设备，钢铁行业全面淘汰步进式烧结机。本项目不属于高耗能、高排放、低水平项目，不属于落后产能，不涉及落后抵消设备、超期服役老旧设备的使用。符合实施低VOCs原辅材料源头替代。开展部门联合监督检查确保生产、销售、进口、使用等环包装印刷和胶粘剂使用等为重点，实施低VOCs原辅材料源头替代工程。本项目使用涂料满足《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要要求，属于低VOCs原辅符合—11—材料。优化能源结构，加速能源清洁低碳高效发展大力发展新能源和清洁能源。原则上不再新增自备燃煤机组，支持自备燃煤机组实施清洁能源替代。本项目生产过程中使用电能，不涉及燃煤机组使用。符合降低污染物排放强度强化VOCs全流程、全环节综合治理。定期开展储罐密封性检测，污水处理场所高浓度有机废气要单独收集处理，含VOCs有机废水储罐、装置区集水井(池)有机废气要密闭收集处理。企业开工、检维修期间，及时收集处理退料、清洗、吹扫等作业产生的VOCs。废气。企业不得将火炬燃烧装置作为日常大气污染处理设施。本项目调漆、喷漆、晾干有机废气废气采用过滤纤维+活性炭吸附+催化燃烧装置处理。符合表8项目与“挥发性有机物污染防治相关内容”符合性分析与“《2020年挥发性有机物治理攻坚方案》（环大气[2020]33号）”相符性分析相关条款本项目情况符合性VOCs产生大力推进低(无)VOCs含量原辅材料替代。将全面使用符合国家要求的低VOCs含量原辅材料的企业纳入正面清单和政府绿色采购清单，企业应建立原辅材料台账，记录VOCs原辅使用量、库存量、回收方式、回收量等信息，并保存相关证明材料。采用符合国家有关低VOCs含量产品规定的涂料、油墨、胶粘剂等，排放浓度稳定达标且排放速率满足相关规定的，相应生产工序可不要求建设末端治理设施。使用的原辅材料VOCs含量(质量比)均低10%的工序，可不要求采取无组织排放收集和处理措施。本项目使用低VOC含量原辅料，从源头减少VOCs产生。本项目建成后应按要求建立原辅材料台账，记录VOCs原辅材料名称，成分、VOCs含量、采购量、使用量、库存量、回收方式、回收量等信息，并保存相关证明材料。符合二、全面落实标准要求，强化无组织排重点区域应落实无组织持放特别控制要求。本项目严格执行此标准。符合—12—三、聚焦治污设施“三率”，提升综合治理效率企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造，应依据排放废气特征、VOCs组分及浓度、生产工况等。合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，应选择碘值不低于800毫克/克的活性炭，并按设计要求足量添加、及时更换。本项目涂装废气经“过滤纤维+二级活性炭+催化燃烧处理装置”净化系统处理后达标排放。所用活性炭为碘值不低于800毫克/克的颗粒活性炭，并按设计要求足量添加、及时更换。符合与《关于印发<重点行业挥发性有机物综合治理方案>的通知》（环大气〔2019〕53号）相符性分析相关条款本项目情况符合性大力推进源头替代。通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低VOCs含量的涂料，水性、辐射固化，植物基等低VOCs含量的油墨，水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等低VOCs含量的胶粘剂，以及低VOCs含量，低反应活性的清洗剂等，替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等，从源头减少VOCs产生。本项目使用低挥发性涂料，满足《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GB/T38597-2020）。符合全面加强无组织排放控制。重点VOCs物料(包括含VOCs原辅材料，含VOCs产品，含VOCs废料以及有机聚合物材料等)储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减VOCs无组织排放。本项目涉VOCs物料（油漆）密闭存储；喷漆、晾干均在密闭喷漆房内，产生的废气经过滤纤维+二级活性炭吸附+催化燃烧处理后15m高排气筒（DA001）有组织高空排放。符合推进建设适宜高效的治污设施。企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造，应依据排放废气的浓度、组分、风量，温度、湿度、压力，以及生产工况等，合理选择治理技术。鼓励企业采用多种技术的组合工艺，提高VOCs治理效率。采用一次性活性炭吸附技术的，应定期更换活性炭，废旧活性炭应再生或处理处置。本项目采用过滤纤维+二级活性炭吸附+催化燃烧装置治理有机废气，活性炭碘值不低于800mg/g，及时更换活性炭，废活性炭暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位处置。符合与《关于加快解决当前挥发性有机物治理突出问题的通知》（环大气[2021]65号）相符性分析相关条款本项目情况符合性—13—产生VOCs的生产环节优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，并保持负压运行。废气收集系统的输送管道应密闭、无破损。本项目调漆、喷漆、晾干工序均在密闭喷漆间内进行，喷漆间内保持负压运行，使用涂料满足《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020）要求。符合新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应依据排放废气特征、VOCs组分及浓度、生产工况等，合理选择治理技术；对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，宜采用多种技术的组合工艺；除恶臭异味治理外，一般不使用低温等离子、光催化、光氧化等技术。加强运行维护管理，做到治理设施较生产设备“先启后停”，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留VOCs废气收集处理完毕后，方可停运治理设施；及时清理、更换吸附剂、吸收剂、催化剂、蓄热体、过滤棉、灯管、电器元件等治理设施耗材，确保设施能够稳定高效运行；做好生产设备和治理设施启停机时间、检维修情况、治理设施耗材维护更换、处置情况等台账记录；对于VOCs治理设施产生的废过滤棉、废催化剂、废吸附剂、废吸收剂、废有机溶剂等，应及时清运，属于危险废物的应交有资质的单位处理处置。采用活性炭吸附工艺的企业，应根据废气排放特征，按照相关工程技术规范设计净化工艺和设备，使废气在吸附装置中有足够的停留时间，选择符合相关产品质量标准的活性炭，并足额充填、及时更换。采用颗粒活性炭作为吸附剂时，其碘值不宜低于800mg/g；采用蜂窝活性炭作为吸附剂时，其碘值不宜低于650mg/g；采用活性炭纤维作为吸附剂时，其比表面积不低于1100m2/g（BET法）。一次性活性炭吸附工艺宜采用颗粒活性炭作为吸附剂。本项目涂料使用量较少，且使用涂料满足《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GB/T38597-2020）要求，采用过滤纤维+二级活性炭吸附+催化燃烧装置处理有机废气，经分析，废气可稳定达标排放；生产过程严格做到治理设施较生产设备“先启后停”的要求，废气处理过程中使用的过滤纤维、活性炭及时更换，产生危险废物包括废活性炭等分类收集于危废间内暂存后交由有资质单位处理；使用颗粒活性炭，其碘值不低于800mg/g。活性炭、过滤纤维、催化剂定期更换，保证去除效率。符合与《大连市工业涂装挥发性有机物控制技术指南》相符性分析相关条款本项目情况符合性过程控制—14—（1）原辅料储存。对涂料、稀释剂等所有有机溶剂和含有有机溶剂的原辅料应采取密封存储和密闭存放，属于危化品应符合危化品相关规定，应减少使用小型桶装涂料、稀释剂，减少无组织废气排放。项目使用的各种漆料储存、转移、装卸环节、运输均采用密闭的容器。使用小型桶装涂料、稀释剂。符合（2）原辅料调配、转运与回收。涂料、稀释剂、清洗剂等原辅料原则上实行集中调配，调配作业应在独立密闭间内完成。转运宜采用集中供料系统，无集中供料系统时原辅料应采用密闭容器封存，缩短转运路径。涂装作业结束应将剩余的所有涂料及含VOCs的辅料送回调配间或储存间。本项目调漆工序在密闭喷漆间内进行。符合（3）喷涂作业。除大型工件外，禁止敞开式喷涂、晾（风）干作业（船体等大型工件涂装及补漆确实不能实施密闭作业的除外），涂装作业应在有效VOCs收集系统的密闭空间内进行，并配有相应的末端净化设施。当在室外涂装时宜设立围挡，必要时应采用移动式喷漆雾捕集净化装置，将喷涂过程中产生的漆雾充分收集。本项目喷涂作业在密闭喷漆间内进行，废气收集后采用过滤纤维+活性炭吸附+催化燃烧处理。不涉及室外涂装。符合（4）废气收集。遵循“应收尽收、分对VOCs废气进行分类收集。科学设计废气收集系统，将无组织排放转变为有组织排放进行控制。整车制造企业有机废气收集率不低于90%，其他汽车制造企业不低于80%；木质家具制造行业有机废气收集效率不低于80%；船舶制造车间有机废气收集率不低于80%；工程机械制造业有机度气收集率不低于80%。采用全密闭集气罩或密闭空间的，除行业有特殊要求外，应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量。采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速应不低于0.3米/秒，有行业要求的按相关规定执行。本项目调漆、喷漆、晾干工序均在密闭喷漆间内进行，喷漆间保持微负压状态，废气经密闭负压收集通过“过滤纤维+活性炭吸附+催化燃烧”处理，废气收集效率可达到95%，处理效率不低于80%。符合（5）废气收集系统应保证与生产设施同时正常运行。本项目生产时需按要求保证废气收集系统与生产设施同时正常运行。符合末端治理—15—企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造时，应依据排放废气的浓度、组分、风量、温度、湿度、压力，以及生产工况等，合理选择治理技术，鼓励企业采用多种技术的组合工艺，提高VOCs治理效率。除确保排放浓度稳定达标外，还应满足去除效率不低于80%的双重控制要求。本项目使用低挥发性有机物含量的涂料，涂料使用量较少，有机废气产生量较少，采用“过滤纤维+活性炭吸附+催化燃烧”处理有机废气可保证VOCs排放浓度稳定达标，去除效率不低于80%符合喷涂废气应设置有效的漆雾预处理装置，应采用干式过滤等高效除漆雾技术。本项目采用过滤纤维处理喷漆漆雾符合应妥善、及时处置次生污染物，如废过滤棉、废吸附剂、废催化剂等，应交由有危险废物处理资质的单位进行处置，防范二次污染。本项目产生废过滤纤维、废活性炭等次生污染物均于危废间内暂存后交由有资质单位处置。符合企业应按照HJ/T397的相关要求在治理设施前后设置永久性采样口和采样平台。本项目排气筒应按照HJ/T397的相关要求在治理设施前后设置永久性采样口和采样平台。符合VOCs治理设施应保证在生产设施启动前开机，在生产设施运营全过程（包括启动、停车、维护等）保持正常运行，在生产设施停车后，将生产设施或自身存积的气态污染物全部进行净化处理后停机。VOCs治理设施宜与生产设施联锁。本项目生产时需按要求保证废气收集与生产设施同时正常运行，在生产设施停车后，将生产设施或自身存积的气态污染物全部进行净化处理后停机。符合环境管理企业应建立内部管理制度，系统梳理VOCs排放主要环节和工序，包括启停落实到具体责任人。健全内部考核制度。加强人员能力培训。企业应建立内部管理制度，系统梳理VOCs排放主要环节和工序，包括启停机、检维修作业等，制定具体操作规程，落实到具体责任人。健全内部考核制度。加强人员能力培训。符合企业应建立管理台账，记录企业生产和治污设施运行的关键参数。纸质台账至少保存3年。企业应依据生产设施、环保设施实际的运行情况，符合企业按照相关标准规定开展自行监测，每年至少开展一次。监测内容应包括废气处理设施进、出口和厂区无组织排放VOCs浓度。本项目按照要求制定自行监测方案并向社会公开。符合与《辽宁省生态环境厅关于加快推进挥发性有机物污染治理工作的通知》辽环综函（2022）163号相符性分析相关条款本项目情况符合性—16—产生VOCs的生产环节优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，并保持负压运行。无尘等级要求车间需设置成正压的，宜建设内层正压、外层微负压的双层整体密闭收集空间。对采用局部收集方式的企业，距废气收集系统排风罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置控制风速不低于0.3m/s;推广以生产线或设备为单位设置隔间，收集风量应确保隔间保持微负压。当废气产生点较多、彼此距离较远时，在满足设计规范、风压平衡的基础上，适当分设多套收集系统本项目调漆、喷漆、晾干工序均在密闭或中继风机。废气收集系统的输送管道喷漆间内进行，喷漆间保持微负压状态，应密闭、无破损。VOCs物料输送原则废气经密闭负压收集通过“过滤纤维+上采用重力流或泵送方式;有机液体进活性炭吸附+催化燃烧”处理，本项目使料鼓励采用底部、浸入管给料方式;固用低挥发性有机物含量的涂料，项目使体物料投加逐步推进采用密闭式投料用的各种漆料储存、转移、装卸环节、装置。工业涂装行业建设密闭喷漆房，运输均采用密闭的容器。使用小型桶装对于大型构件(船舶、钢结构)实施分段涂料、稀释剂涂装，废气进行收集治理;对于确需露天涂装的，应采用符合国家或地方标准要求的低(无)VOCs含量涂料，或使用移动式废气收集治理设施。包装印刷行业的印刷、复合、涂布工序实施密闭化改造，全面采用VOCs质量占比小于10%的原辅材料的除外。鼓励石油炼制企业开展冷焦水、切焦水等废气收集治理。使用VOCs质量占比大于等于10%的涂料、油墨、胶粘剂、稀释剂、清洗剂等物料存储、调配、转移、输送等环节应密闭。加强运行维护管理，做到治理设施较生产设备“先启后停”，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留VOCs废气收集处理完毕后，方可停运治理设施;及时清理、更换吸附剂、吸收剂、催化剂、蓄热体、过滤棉、灯管、电器元件等治理设施耗材，确保设施能够稳定高效运行;做好生产设备和治理设施启停机时间、检维修情况、治理设施耗材维护更换、处置情况等台账记录;对于VOCs治理设施产生的废过滤棉、废催化剂、废吸附剂、废吸收剂、废有机溶剂等，应及时清运，属于危险废物的应交有资质的单位处理处置本项目生产时需按要求保证废气收集与生产设施同时正常运行，在生产设施停车后，将生产设施或自身存积的气态污染物全部进行净化处理后停机；活性炭、过滤纤维定期更换，保证去除效率。废活性炭、废过滤纤维定期更换，委托有资质单位处置。—17—采用活性炭吸附工艺的企业，应根据废气排放特征，按照相关工程技术规范设计净化工艺和设备，使废气在吸附装置中有足够的停留时间，选择符合相关产品质量标准的活性炭，并足额充填、及时更换。采用颗粒活性炭作为吸附剂时，其碘值不宜低于800mg/g;采用蜂窝活性炭作为吸附剂时，其碘值不宜低于650mg/g;采用活性炭纤维作为吸附剂时，其比表面积不低于1100m/g(BET法)。一次性活性炭吸附工艺宜采用颗本项目生产时需按要求保证废气收集与生产设施同时正常运行，在生产设施停车后，将生产设施或自身存积的气态污染物全部进行净化处理后停机；使用颗粒活性炭，其碘值不低于800mg/g。活性炭、过滤纤维、催化剂定期更换，保证去除效率。粒活性炭作为吸附剂。活性炭、活性炭纤维产品销售时应提供产品质量证明材料。工业涂装、包装印刷、鞋革箱包制造、竹木制品、电子等重点行业要加大低(无)VOCs含量原辅材料的源头替代力油墨、胶粘剂、清洗剂等生产企业在产品出厂时应配有产品标签，注明产品名本项目使用低挥发性有机物含量的涂称、使用领域、施工配比以及VOCs含料，涂料使用量较少，本企业购买的涂量等信息，提供载有详细技术信息的产料均配有VOCs含量检测报告品技术说明书或者产品安全数据表。含VOCs产品使用量大的国企、政府投资建设工程承建单位要自行或委托社会化检测机构进行抽检，鼓励其他企业主动委托社会化检测机构进行抽检。—18—根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价等文件，按照国家有关环境保护管理程序，本根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021版），本项目属于焊接、组装的除外；年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨及以下的需编制环境影响报告表。具体见表9。表9本项目分类管理名录对照情况环评类别项目类别报告书报告表登记表本栏目环境敏感区含义属加工专用设备制造352有电镀工艺的；年用溶剂型涂料（含稀释剂）10吨及其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨及以下的除外）//根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》的有关规定，大连德宇机械有限公司委托大连绿森阳光环保科技有限公评价期间，环境影响评价部门组织技术人员进行调研和现场踏勘，在调及其它有关技术资料，进行环境影响报告表编写工作，为环境保护审批部门（5）建设内容：利用闲置工业用地，建造专用设备生产线，占地面积表10工程组成一览表项目名称主体工程厂房1一层，建筑面积一层，位于厂区北侧，建筑面积9677.50m2，用于设备加工厂房2一层，建筑面积一层，位于厂区西侧，建筑面积2150m2，用于设备加工厂房3一层，建筑面积4171m2，位于厂区东侧，主要用于设备加工,设置1个喷涂区，主要用于设备喷涂公用工程供电工程由市政电网供电给水工程市政自来水管网供给排水工程本项目员工生活污水排入下水管网后进入庄河市城东污水处理厂。无生产废水。供暖工程储运工原料堆放区一层960m2，位于2号厂房西北角，用于原料贮存—19——20—程气瓶存放处位于3号厂房，用于存放氧气瓶、混合气瓶（二氧化碳和氩气）。辅助工程办公室五层，建筑面积4030.61m2，用于办公。喷漆间40m2，位于3号厂房内警卫室一层，建筑面积41.65m2环保工程废气1、粉尘：打磨、切割粉尘经移动式粉尘净化器处理后无组织排放。2、焊接烟尘：设置2台移动式焊机烟气净化器，对焊接烟尘进行收集净化。3、喷涂区：设置1间密闭操作间，保持负压抽吸+过滤纤维＋二级活性炭吸附+催化燃烧处理，配套风机风量5000m3/h，废气经15m高排气筒排放（DA001）。废水员工生活污水经防渗化粪池处理后通过下水管网进入庄河市城东污水处理厂噪音设备采取隔声减振措施本项目产生的除尘灰集中收集后运送至工业填埋场；废边角料、焊渣外售给物资回收部门，生活垃圾由环卫部门统一清理，废活性炭、废过滤棉、废油桶、漆渣、废包装桶、废机油、废切削液由第三方有资质单位处置一般固废暂存处10m2，位于厂区西侧，用于一般固废暂存危废暂存库20m2，位于厂区西侧，用于危险废物暂存表11建筑明细表项目单位层数备注厂房m215998.501/办公室m2770.375/警卫室m241.651/危废库m2201/合计16830.52m2—21—表12主要原辅材料一览表序号原料名称年用量包装方式存储位置最大存储量（t）备注1钢板、钢管、型材800散装原料区用于设备加工2装配件/原料区根据客户定制需求外购3焊丝/原料区2用于设备加工4氧气240L瓶装3号车间0.2用于电焊5混合气（二氧化碳和氩气）140L瓶装3号车间0.5用于电焊6液压油1桶装，180Kg/桶原料区1/7切削液桶装，180Kg/桶原料区/8环氧树脂漆0.353桶装,20Kg/桶原料区0.353/9丙烯酸聚氨酯面漆0.353桶装，20Kg/桶原料区0.353/聚氨酯稀释剂0.03桶装，18Kg/桶原料区0.03/颗粒活性炭0.5碘值不低于800毫克/克原料区0.5/能源消耗水390////电31.5万////表13原辅料组分成分表名称主要成分理化性质环氧树脂漆丁醇2-10%、醋酸丁酯2-10%、丙二醇甲醚2-10%颜色：淡色液体初沸点和沸程(℃)：116闪点(℃32爆炸下限：1.1（二甲苯）爆炸上限：6.6（二甲苯）比重：0.90化学稳定性：在高温中接触可产生有害分解物，如一氧化碳，二氧化碳，氮氧化物和烟雾。远离氧化剂、强碱性和强酸性物质，以避免可能发生的放热反应。急性毒性：接触超过规定职业接触限制浓度的混合溶剂中的溶剂蒸气可导致不利的健康影响，—22—如刺激粘膜和呼吸系统；对肾脏、肝脏和中枢神经系统也有不利影响。症状包括头痛、恶心、头晕、疲劳、肌肉无力、嗜睡，在极端情况下可导致意识的丧失。反复或长时间接触本制剂可能会导致皮肤天然油脂的流失，导致皮肤干燥、刺激及可能的非过敏性接触性皮炎。溶剂也可被皮肤吸收。飞溅至眼睛的液体可能引起可消除的刺激和疼痛。丙烯酸聚氨酯面漆羟基丙烯酸树脂60~70%、聚丙烯酸酯溶液1~2%、二甲苯5~10%、乙二醇乙醚醋酸酯颜色：无色液体初沸点和沸程(℃)：165闪点(℃49比重：1.03爆炸下限：无可用数据爆炸上限：7（溶剂石脑油（石油系），轻芳香系）化学稳定性：在高温中接触可产生有害分解物，如一氧化碳，二氧化碳，氮氧化物和烟雾。远离氧化剂、强碱性和强酸性物质、胺、醇、水。胺和醇可发生不受控制的放热反应。本产品与水反应缓慢，导致二氧化碳的分解。在密闭容器中，增大压力可导致失真、漏气，在极端情况下容器可发生爆炸。急性毒性：接触超过规定职业接触限制浓度的混合溶剂中的溶剂蒸气可导致不利的健康影响，如刺激粘膜和呼吸系统；对肾脏、肝脏和中枢神经系统也有不利影响。症状包括头痛、恶心、头晕、疲劳、肌肉无力、嗜睡，在极端情况下可导致意识的丧失。反复或长时间接触本制剂可能会导致皮肤天然油脂的流失，导致皮肤干燥、刺激及可能的非过敏性接触性皮炎。溶剂也可被皮肤吸收。飞溅至眼睛的液体可能引起可消除的刺激和疼痛。基于此产品的异氰酸酯含量属性，呼吸接触可能会引起呼吸道系统的急性刺激和/或过敏，进而导致哮喘、喘息和胸闷。若接触于异氰酸酯浓度远低于职业接触限制的空气中，过敏人员随后可能出现哮喘症状。反复接触可能会导致永久性呼吸残疾。聚氨酯稀释剂二甲苯>50%、乙酸丁酯25-50%颜色：无色液体初沸点和沸程(℃)：126.5闪点(℃):27比重：0.87爆炸下限：1.1（二甲苯）爆炸上限：6.6（二甲苯）化学稳定性：在高温中接触可产生有害分解物，如一氧化碳，二氧化碳，氮氧化物和烟雾。远离氧化剂、强碱性和强酸性物质，以避免可能发生的放热反应。急性毒性：接触超过规定职业接触限制浓度的混合溶剂中的溶剂蒸气可导致不利的健康影响，如刺激粘膜和呼吸系统；对肾脏、肝脏和中枢神经系统也有不利影响。症状包括头痛、恶心、头晕、疲劳、肌肉无力、嗜睡，在极端情况下可导致意识的丧失。反复或长时间接触本制剂可能会导致皮肤天然油脂的流失，导致皮肤干燥、刺激及可能的非过敏性—23—接触性皮炎。溶剂也可被皮肤吸收。飞溅至眼睛的液体可能引起可消除的刺激和疼痛。切削液有机醇胺、苯并三氮唑、矿物油、有机酸、复合酯淡黄色透明液体稳定性：稳定禁配物：强氧化剂避免接触的条件：强酸碱、高温危险特性：其蒸气与空气一般不会形成爆炸性混合物，与强氧化剂可能发生强烈反应有害燃烧产物：二氧化碳刺激性：对于过敏性皮肤长期直接接触，可能会出现过敏反应。液压油精炼矿物基础油、添加剂稳定性：稳定可能的危险反应：与强氧化剂、火源等接触应避免的条件：极端温度，阳光暴晒，接触强氧化剂，火源等不相容的物质：强氧化剂危险的分解物：正常储存条件下不会产生危险的分解物急性毒性：预期毒性低。LD50：>2g/kg（雌性、雄性小鼠经口）；LC50：>5mall（雌性、雄性小鼠吸入）皮肤刺激或腐蚀：预期会感到轻微刺激。长期或持续接触皮肤且不当清洗，可能导致皮肤发炎。眼睛剌激或腐蚀：预期会感到轻微刺激。吸入危害：吸入蒸汽或油雾可能会感到轻微剌激根据建设单位提供的环氧树脂漆、丙烯酸聚氨），料产品技术要求》（GB/T38597-2020）中工程机械和表14原辅料低VOC符合性分析表名称VOC含量低VOC标准限值符合性环氧树脂漆281g/L≤420g/L符合丙烯酸聚氨酯面漆≤420g/L符合本项目产品为金属结构件，主要用于堆取料机制造、船用机械制造等，根据上表可知，本项目使用涂料均满足《低挥发性技术要求》（GB/T38597-2020）中限值要求，属于2则面漆使用量为：0.353t/a。丙烯酸聚氨酯面漆使），—24—表15本项目生产设备一览表序号设备名称设备型号数量1龙门镗加工中心/52数控镗床TKP651153数控车CDE6140A/1500、CW6180E/30004数控加工中心/5钻床Z3050X16/1、Z3080X2526空压机G4Y-D47/8角磨机/3表16产品方案一览表产品名称年产量（台/a）去向储存位置备注密炼机外售在装配车间组装完的成品，试机成功后，装车发货/捏炼机60外售/开炼机30外售/厂区平面布置图见附图3。本项目劳动定员30人，年工作时间300天，采用一班工作制，每班工作切削液使用前需要用水进行稀释，根据企业提供资料，切削液与水的比—25—U992取生活用水定额值为45L/人·d，项目生活用水量约为1.35m3/d根据企业提供资料，切削液约损耗60%。稀释切削液后不外排，收集后—26—本项目施工期施工内容包括主体工程、改造工程、设备安装等，产生的污染物主要为扬尘、噪声和固废，施工期对环境的影响是暂时的，施工期结扬尘、生活污水、噪声、生活垃圾、建筑垃圾施工期主要环境影响如下：（1）废气施工期废气主要包括扬尘、施工设备和运输车辆废气，以扬尘为主，排放方式均为无组织排放，其将对环境空气造成一定程度的污染，但这种污染是短期的，工程结束后，将不再存在。（2）废水施工期产生的废水主要为施工人员生活污水。①施工人员生活污水本项目不设立施工营地，生活污水主要为施工人员在施工场地内产生的生活污水，生活污水经化粪池排放，不会对周围水环境造成影响。（3）噪声施工期噪声主要可分为机械噪声、施工作业噪声和施工车辆噪声，具有阶段性、临时性和不固定性，噪声源强约75dB(A)~100dB(A)。机械噪声主要由施工机械造成，多为点声源，机械噪声对声环境影响最大。一般施工现场有多台机械同时作业，各机械噪声级叠加值将在最大噪声值的基础上增加约3~8dB(A)。施工作业噪声主要指一些零星的敲打声、装卸车—27—辆的撞击声、吆喝声等，多为瞬间噪声。施工车辆的噪声属于交通噪声，施工过程中一般使用大型货运卡车，其噪声级较高。（4）固体废物施工期产生固体废物主要为建筑垃圾及施工人员生活垃圾，生活垃圾集中收集于公司内生活垃圾暂存点，由环卫部门统一清运处理；对于建筑废料，应集中收集，由施工单位统一清运到指定的建筑垃圾排放点。动式粉尘净化器处理后在厂房内无组织排放，废边过程中使用切削液降温冷却，切削液会产生少量挥发，由于机加工生产量较小，故产生少量废气在封闭换产生的废液压油、废切削液、废油桶、废包装移动式烟尘净化器处理后在封闭厂房内无组织排进行抛丸处理，打磨产生的粉尘经经移动式粉尘净化器—28—启，调漆后，采用人工喷枪喷涂的方式进行。行自然晾干，晾干时间为3个小时。喷涂间保持负压吸附状态，喷涂过程产表17项目产污环节一览表类别产污环节编号主要污染因子环保措施废气切割G1颗粒物移动式粉尘净化器机加工G2非甲烷总烃在封闭厂房内无组织排放焊接G3颗粒物移动式烟尘净化器打磨G4颗粒物移动式粉尘净化器喷漆G5颗粒物、挥发性有机物、苯系物、非甲烷总烃过滤纤维＋活性炭吸附+催化燃烧装置处理后由15m排气筒（DA001）排出废水生活污水/COD、SS、氨氮、BOD5、总氮、总磷排入化粪池后经下水管网后进入庄河市城东污水处理厂员工生活生活垃圾环卫部门统一清运生产加工废边角料外售给废品回收部门切割、打磨粉尘送至一般固废填埋场焊接焊渣外售给废品回收部门加工废切削液、废液压油分类暂存于危废间内，有资质单位定期清运生产废包装桶、废油桶治理设施废过滤棉治理设施废活性炭加工漆渣加工S10废油抹布、手套整个生产工序①加强人工装备过程中的管理，规范员工操作，避免不必—29—要的噪声产生。②厂房隔声、基础减振，合理布局。③合理布局，风机设置在生产车间内，主要产噪设备尽量布局在中部，利用距离进行噪声衰减。—30—本项目属于新建项目，利用现有闲置多年工业用地进行建设。不涉及原—31—区划》，本项目所在区域为二类环境空气质量功能区，执行《环境空气质量图4大连市环境空气质量功能区划图根据大连市生态环境局发布的《2023年大连市生态环境状况公报》中大连市区监测数据，2023年大连市空气质量现状情况见表18。表18区域空气质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度(μg/m3）标准值(μg/m3）达标情况PM2.5年平均浓度293582.9达标PM10年平均浓度497070达标SO2年平均浓度960达标NO2年平均浓度234057.05达标—32—CO24小时平均第95百分位数400027.5达标O3日最大8小时平均第90百分位数95.6达标2102.5PM2.5、CO、O3六种污染物均达标，根据《环境影响评价技术导则大气环境》），本报告选择与项目所在地最近的大气自动监测站庄河新城区站数据为平价表192022年区域空气质量现状评价表度NO2度PM10度PM2.5度4（mg/m3）庄河市区空气质量监测的六项基本污染物，SO2、NO2、PM10、PM2.5、O3和CO浓度均符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单中的二级标准限值。据此判断，拟建项目所在地为—33—本项目监测点位坐标北纬东经点位39°46,34.402″123°4,2.303″202用性和时效性。具体信息见表20、表21。表20补充监测点位信息表监测点位监测时段TSP监测3.6.03~2023.6.05图4监测点位图表21其他污染物环境质量现状监测结果表监测点位监测因评价标准监测浓度范围3最大浓度占标率%超标达标情TSP监测点位TSP300μg/m3410—34—由上表可知，项目周围区域环境空气中总悬浮颗粒物达到《环境空气质体水平等级划分，各区市县区域环境噪声总体水平本项目厂界内噪声源主要是设备噪声，本项目50米范围内存在敏感目监测一天，昼间监测一次。敏感目标处声环境质量情况见表21，监测点位图图5监测点位图表22敏感目标噪声检测结果情况表—35—用水源地、文物保护单位等，环境保护目标主要为居民区，具体见表23，附表23大气环境保护目标一览表序号名称坐标保护对象保护环境功能相对厂址方位相对厂界距离北纬东经1吴炉村39°45,49.25″123°3,38.10″居民约220人环境空气二类功能区东南2152大单屯39°45,37.05″123°3,52.45″居民西26环境功能区划分技术规范》（GB/T15190-2014表24噪声环境保护目标一览表序号名称坐标保护对象保护环境功能相对厂址方位相对厂界距离（m）北纬东经—36—1大单屯39°45′37.05″123°3′52.45″居民约50人西26本项目用地位于庄河市吴炉镇吴炉村，不属准本项目施工期扬尘执行辽宁省地方标准，《施工及堆料场地扬尘排放标表25扬尘排放浓度限值单位：mg/m3监测项目浓度限值（连续5mim平均浓度）颗粒物（TSP）郊区及农村地区中排放标准。喷漆产生的有机废气执行辽宁省地方表26《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996)污染物最高允许排放最高允许排放速率（kg/h）排气筒厂界无组织排放浓度限值监控点颗粒物周界外浓度最高点表27《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB21/3160-2019)行业车间/生产设施污染物排放浓度15m最高允许排放速率（kg/h）厂界无组织排放浓度限值监控点浓度（mg/m³)涉及工业涂装工序苯系物0.75车间外或设施外2.0—37—涂装工序他行业厂界TVOC//非甲烷总烃60车间外或设施外4.0厂界2.0根据《大气污染物综合排放标准》（GB16297-19挥发性有机物排放标准》（DB21/3160-2019）要求，排气筒高度应高出周边许排放速率应严格50%执行。本项目排气筒周边200m范围内最高建筑物为办公楼，办公楼共5层，总高度为20.7米，本项目本项目施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》），表28建筑施工厂界环境噪声排放限值单位：dB（A）昼间夜间7055本项目运营期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》表29《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）项目声环境功能区类别标准限值（dB(A)）昼间夜间运营期2类6050表30《辽宁省污水综合排放标准》(DB21/1627-2008)单位：mg/L污染物名称标准限值执行标准CODcr300《辽宁省污水综合排放标—38—NH3-N30准》(DB21/1627-2008)BOD5250300TN50TP5.0）；）；量指标管理要求”，对污染物“化学需氧量、氨氮、氮本建设项目生活污水排入化粪池后经下水管网排入庄河市城东污水处理氮排放量为0.0086t/a。本建设项目不产生废气氮氧化物，因此不需要申请总—39—施工程在厂区内进行，施工期短，随着施工期结束产生的污染源也随之消施工期的主要影响行为及防治措施见表31。表31施工期主要环境影响行为环境要素环境影响行为防治措施声环境各种施工设备运行时产生的噪声合理控制施工时间，强化工作人员规范操作控制，采用低噪声设备环境空气扬尘：施工期的主要大气影响行为，主要来源于施工工作面扬尘、车辆行驶二次扬尘等通过加强施工管理，采取洒水抑尘、易扬尘物料覆盖、运输车辆简易冲洗等抑尘控制措施，可大幅降低施工造成的大气污染水环境施工人员排放的生活污水生活污水排入化粪池，定期清掏固体废物工程渣及施工人员生活垃圾工程渣按照有关部门要求，送至指定地点进行处理，严禁野蛮装运和乱倒乱卸，生活垃圾交由环卫部门清运本项目废气主要为打磨、切割产生的粉尘、（生态环境部公告2021年第24号）-“机械行业系数手册”，机械加工金属材料使用锯床、砂轮切割机切割时颗粒物产污系根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中“机械行业系数手册”，钢材等金属材料“抛丸、喷砂、打磨、—40—综上，切割、打磨废气采取上述措施后，颗粒物排放浓度满足《大气污综上，焊接废气采取上述措施后，颗粒物排放浓度满足《大气污染物综和挥发性有机废气，本项目喷漆房所用油漆包括底工序年工作时间为21h、面漆喷漆工序年工作时间为27h，底漆晾干需要2小—41—根据企业提供油漆的检测报告，考虑最不利情发性物质含量均按最大值取，稀释剂全部挥发。本项平衡情况见表32，挥发性有机物产生量汇总情况见33。表32涂料挥发性有机物成分一览表名称用量（t/a体积挥发性有机物含量（g/L）挥发量环氧树脂漆0.3532522810.070.283丙烯酸聚氨酯面漆0.3533263650.1180.235聚氨酯稀释剂0.03///0.030合计0.2180.518表33涂料挥发性有机物产生量统计表名称用量（t/a）挥发量（t/a）固体份（t/a）环氧树脂漆0.3530.070.283其中苯系物含量30%0.021丙烯酸聚氨酯面漆0.3530.1180.235其中苯系物含量0.012聚氨酯稀释剂0.030.030其中苯系物含量50%0.015），形成漆雾(颗粒物)，晾干过程中不产生颗粒根据类比《大连达明液压成套设备有限公司液压油缸生报告表》同类型过滤棉吸附率为95%，过滤纤维处理效率为90%，设计风机—42—相同相同11相同环氧磷酸锌底漆0.5t/a丙烯酸聚氨酯面漆0.5t/a加工液压油缸200台/a年生产密炼机10台、捏相同过滤棉吸附＋二级活性炭处理过滤棉吸附＋活性炭吸附+催化燃烧处理象根据上表可知，类比对象生产工艺与本项目生产工艺基本相同，具备可综上，喷漆漆雾采取上述措施后，颗粒物排放浓度速率满足《大气污染件下，氢火焰离子化检测器上有响应的除甲烷外的气—43—件，基于最不利考虑，将漆中所有挥发性有机化合物年修订全密闭喷漆室废气捕集效率取90%，处理效率按80%计。则有组业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB21/3160-2料使用量及其组分，考虑最不利情况，本次评价时有组织排放，喷漆房废气捕集效率取95%，处理效率按80%计。则有组织苯表34有组织废气污染源源强核算结果序号排放口名称污染物核算排放浓度核算排放速率核算年排放量—44—（mg/m3）（kg/h）1DA001颗粒物2.60.0260.014非甲烷总烃7.40.0740.04苯系物0.0180.01表35无组织废气核算结果序号产污环节污染物污染防治措施排放量（t/a）排放速率（kg/h）1切割、打磨颗粒物移动粉尘净化器0.190.052焊接颗粒物移动烟尘净化器0.0040.0033喷漆颗粒物喷漆间密闭，活性炭吸附+催化燃烧处理设施0.00390.008非甲烷总烃0.020.037苯系物0.0020.005合计颗粒物/0.1979/非甲烷总烃/0.02/苯系物/0.002/表36排放口基本信息编号坐标排气筒高度排气筒出烟气温类型东经北纬DA001123.06231639.76438020.6m常温一般排放口根据《排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运项目废气防治措施可行性技术分析见表37。表37废气防治措施可行性分析结果表生产单元生产设施名污染物推荐可行性技术本项目是否为可行性技术下料切割设备颗粒物袋式除尘、静电移动式粉尘净化是—45—器（袋式除尘）焊接颗粒物袋式除尘移动式烟尘净化器（袋式除尘）是预处理角磨机颗粒物袋式除尘、湿式移动式粉尘净化器（袋式除尘）是涂装喷漆室、晾干室颗粒物（漆雾）文丘里/水旋/水帘、化学纤维过滤化学纤维过滤是挥发性有机物吸附/浓缩+热力燃烧/催化氧化等、热力焚烧/催化焚烧活性炭吸附+催化燃烧是调漆挥发性有机物活性炭吸附活性炭吸附是根据上表可知，本项目切割工序、焊接工序、打磨工序、涂装工序采取非正常工况是指生产运行阶段的开、停车、检修、操作不正常或设备故障等，结合本项目情况，本项目发生非正常排放情况设定为废气处理设施故障，废气处理效率降低为0%的情况。非正常排放情况见表38。表38非正常工况下废气排放情况放源年发生频率治理效率mg/m3单次持续时间kg措施磨10%266经常检查和保养，定期监测焊接10%10%10%41应对措施：为防止生产废气非正常工况排放，企业必须加强废气处理设施的管理，定期检修，确保废气处理设施正常运行，在废气处理设备停止运行或出现故障时，产生废气的各工序也必须相应停止生产。为杜绝废气非正—46—情况，及时发现废气处理设备的隐患，确保废气3建立健全的环保管理机构，对环保管理人员和技术人员进行岗位培训，委托具有专业资质的环境检测单位对项目排放的各类污染物进行定期检净化容量;生产加工前，废气处理设备开启，关闭生产设表39与《挥发性有机物无组织排放控制标准》中相关条款的符合性分析《挥发性有机物无组织排放控制标准》中与企业相关的要求企业情况5.1.1：VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中企业所涉及的VOCs物料主要为切削液、液压油等，企业所有物料均存储在密闭的容器或包装袋中，符合要求。5.1.2：盛装VOCs物料的容器和包装袋应存在于室内企业全部物料均在室内存储，符合要求。6.1.1：液态VOCs物料应采取密闭管道输送企业液态VOCs物料主要是切削液、液压油，这些物质的输送均是将原包装桶运至使用点的短距离，不存在从储罐到车间的长距离管路。7.2.1和7.2.2：VOCs物料使用过程应采用密闭设备或者密闭空间内操作，废气应排放至废气收集处理系统，无法密闭的，应采取局部气体收集措施；本项目调漆、喷漆、晾干工序均在密闭喷漆房内完成，废气通过滤棉吸附后由活性炭+催化燃烧处理系统处理后有组织排放表31与《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB21/3160-2019）中相关条款的符合性分析《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》中相关要求企业情况含挥发性有机物的涂料及其辅料，储运、取用、调配和涂装施工过程的所有作业均应在密闭的容器、设施或车间内进行。产生大气污染物的设施或车间，应设立局部或整体气体收集系统及相应的净化处理本项目油漆、稀释剂在储运、取用、调配、和涂装过程中均在密闭容器、封闭车间内进行。废气经负压收集通过过滤纤维+活性炭吸附装置处理后经15米高排气筒有组织排放，废气收集效率可达95%。—47—装置，尽可能避免和减少无组织排放。废溶剂、废涂料、洒落的涂料、沾有涂料或溶剂的抹布等，应集中收集、密闭存放，防止其中的挥发性有机物直接向大气中散发。这些废料废物，最终应通过回收、或交有资质的危险废物处理单位或通过梵烧等方式进行彻底无害化处理。企业应对这些废料废物的处理时间、处理方式、处理量等予以客观记录。本项目产生的漆渣、废油漆桶等统一收集，密封存放。生产过程中产生的危险废物在危废间暂存，危废均委托有资质的单位外运处置。建设单位按要求制定各工序操作规程，并实施台账记录。废气收集系统及净化处理设施应与涂装生产工艺设备同步运行。废气收集系统或净化处理设施发生故障或检修时，应停止运行其对应的生产工艺设备。只有废气收集系统或净化处理设施恢复正常后，其对应的生产工艺设备才能运行。本项目废气收集系统及净化处理设施与涂装生产工艺设备同步运行。空气喷涂采用干式过滤装置除漆雾时，收集的漆尘或使用后替换下的含漆尘过滤材料，应交有危险废物处理资质的单位处理或按批准的环境影响评价文件要求进行无害化处理。企业应保留危废品种类、数量、处理时间等记录文件，这些文件应能提供危废物的明确去向。本项目采用过滤纤维除漆雾，产生的废过滤纤维交有危险废物处理资质的单位处理。建设单位对危废品种类、数量、处理时间进行信息记录。排气中VOCs的治理采用吸附处理工艺但吸附体没有实施原位再生的，应按审定的设计文件要求定期更换吸附剂，更换下来的吸附剂应交有危险废物处理资质的单位进行处置。企业应保留购买吸附剂的相关合同或票据、危废处理单位废弃吸附剂的接收收据、吸附剂的更换时间和更换前后的排气监测报告等记录，以此作为处理设施正常运行的证据。本项目VOCs的治理采用活性炭吸附+催化燃烧处理工艺，更换下来的吸附剂均交有危险废物处理资质的单位进行处置。根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）要求，结合项目的性质特点，本项目为非重点管理排污单位，根据《排污许可证申请与核计划，项目主要监测项目见表40。—48—监测点位监测因子监测频次DA001颗粒物、非甲烷总烃、总挥发性有机物、苯系物厂界颗粒物、非甲烷总烃、苯系物表41废水排放口信息一览表编号排放口地理坐标废水排放量排放去排放规收纳污水处理厂信息经度纬度名称污染物种类排放浓度限值DW001123.06316339.763656288t/a经下水管网进入庄河市城东污水处理厂间歇排放庄河市城东污水处理厂COD50mg/lBOD510mg/l10mg/l氨氮5mg/l总氮15mg/l总磷（2）达标情况分析本项目废水排放执行《辽宁省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）中表2“排入污水处理厂的水污染物最高允许序号污染物项目间接排放限制本项目排放限是否达标1化学需氧量300300达标2BOD5250250达标3悬浮物300300达标4氨氮达标5总氮达标6总磷55达标—49—本项目位于庄河市吴炉镇吴炉村，属于庄河水站的实际污水处理能力为0.95万m3/d，本项目生活污水排放量约为0.96m³本项目设备运行过程产生噪声，根据设备的表43主要噪声源源强一览表序号建筑物名称单元声源名称数量声源源强声源控制措施空间相对位置/m/m内边界声级/dB(A)运行时段/dB(A)建筑物插入损/dB(A)建筑物外噪声声功率级/dB(A)XYZ声压级/dB(A)建筑物外距离1生产车间生产厂房龙门镗加工中心1合理布局、设备减震、厂房隔声231042570昼间6012龙门镗加工中心1231242570昼间601—50—3456789101112龙门镗加工中心1231342570昼间601龙门镗加工中心1231342570昼间601龙门镗加工中心1231342570昼间601数控镗床1231342770昼间601数控镗床1231442770昼间601数控镗床1231742770昼间601数控镗床1233142770昼间601数控镗床1233342770昼间601钻床1252642570昼间601空压机1262442765昼间551—51—13141516171819202122232425262728空压机1243142765昼间551空压机1183542765昼间551空压机1153942665昼间551电焊机1253542170昼间601电焊机1253442170昼间601电焊机1263442170昼间601电焊机1223142270昼间601电焊机1263242270昼间601电焊机1273342270昼间601电焊机1243642270昼间601电焊机1263542270昼601电焊机1263642170昼间601电焊机1243842370昼间601角磨机1253442570昼间601角磨机1262942270昼间601角1243642470昼601—52—29磨机间1风机1272442170昼间60LA(r)=LA(ro)-(Adiv+Aatm+Agr+Abar+Amisc)Adiv—几何发散引起的衰减，dB(A)；Aatm—大气吸收引起的衰减，dB(A)；Agr—地面效应引起的衰减，dB(A)；Abar—声屏障引起的衰减，dB(A)；Amisc—其他多方面效应引起的衰减，dB(A)。Adiv=20Lg(r/ro)b.大气吸收引起的衰减Aatmr0—参考位置距声源的距离，m。位于声源和预测点之间的实体障碍物，如围墙、建筑物、土坡或地堑等—53—价时，建设项目以工程噪声贡献值作为评价量。本项目厂界处噪声预测结果表44厂界噪声预测结果一览表位置贡献值（dB(A)）标准值（dB(A)）达标情况东厂界昼间40.560达标南厂界昼间34.660达标西厂界昼间35.760达标北厂界昼间40.260达标西侧敏感点昼间36.660达标由上表可见，项目投产后，合理布局，设备采用减振、隔声、降噪等措施，加强日常维护管理，经过空气吸收、距离衰减和墙壁屏蔽后，设备噪声有较大程度的衰减，东、南、西、北厂界及西侧敏感点噪声能够满足《声环境质量标准》（GB12348-2008）2类标准要求，对厂为了保证周边声环境质量建设单位仍应该采取必要的污染防治措施，具①加强工人噪声控制意识，在操作中严格遵守设备的操作规程，防止因③及时更换超过使用年限的设备。在购置新设备时，应进行评价，优先④对生产噪声进行定期监测和自检，发现噪声超标要及时查找原因并采—54—采取以上措施后，项目生产噪声可确保满足《工业企业厂界环境噪声排等要求，制定噪声监测计划，具体见表45。表45噪声监测计划一览表类型监测点位监测因子监测频次东、南、西、北厂界、西侧敏感点Leq每季度一次切割、打磨过程中使用烟尘净化器将产生少量的尘量为0.2t/a。统一收集后送至一般工业固废填埋场。焊渣产生量为1.31t/a。本项目使用无铅焊条，因此焊渣属本项目劳动定员30人，产生的生活垃圾按0.4kg/人·d计，生活垃圾产生—55—根据《国家危险废物名录》（2021年版）规定，废活性炭属于HW49类），本项目有机废气采用活性炭吸附法进行处理，根据建设单位提供资料，据建设单位提供数据，废液压油产生量约为使用量的8），的废切削液储存于危废暂存间，切削液循环使用但要），—56—），），编号为900-252-12。收集后暂存于危废暂存间，交由有危废处理资质单位处本项目废含油抹布手套产生量约为0.01t/a。根据《国家危险废物名录》（2021版）本项目产生的含油抹布、手套属于危废管理名录中HW08（危废代码900-041-49）废弃的含油抹布、劳保用品。收集后暂存危废暂存间，然表46一般固体废物产生及处置措施情况性质名称类别代码产生量（t/a）处置方法一般废物灰331-999-660.2集中收集后送至工业固废填埋场废边3外售给物资回收部门焊渣物暂存处，采取防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护措施，并设置标准标识牌。上述固废分类收集后在一般固废暂存间内暂存后外售处理。一般固体废—57—物应按照《一般工业固体废物管理台账制定指南（试行）》要求制定管理台表47危险废物产生及处置措施情况序号1废活性炭HW49900-039-49活性炭吸附设备委托有资质单位处置2废液压油HW08900-218-080.8设备运行液态3废切削液HW09900-006-09设备运行液态4废过滤棉HW49900-041-491设备运行5废包装桶HW49900-041-49生产6废油桶HW08900-249-08生产7漆渣HW12900-252-120.041喷漆8废含油抹布手套HW49900-041-490.01生产本项目拟建危废暂存间20m2，按固态、液态分区分类贮存，液态危废贮存于封闭容器内，下方设防渗漏托盘，固态危废根据危险废物特性装