安置房项目预留预埋施工方案

施工方法及工艺要求方案及技术参数表6.1-1预埋管材质、连接方式及试验要求系统名称代号管材连接方式试验SC管/普通钢管螺纹连接/电气导管/JDG管紧定连接/电气导管/PVC管粘接法/雨水系统YL球磨铸铁排水管承插连接灌水试验冷凝水系统YNL球磨铸铁排水管承插连接灌水试验生活污水系统W球磨铸铁排水管承插连接灌水、通球试验施工流程预留预埋施工流程如图6.2-1所示。图预留预埋施工流程示意图预留预埋施工要点预留预埋施工前已完成准备工作。施工过程中确保机电工程预留预埋阶段的“四个百分百”（“自检”百分百、“联检”百分百、“校检”百分百、“专检”百分百）管理要求能严格执行，杜绝预埋件和套管等的遗漏、堵塞和移位等现象发生。预留预埋的定位预留预埋的定位采用轴线坐标定位的方法：坐标的原点根据预埋件所在的位置进行选择，安装在楼板上的预埋件一般选取临近的柱子的中心或者靠近预埋件的柱子角点作为坐标原点，而安装在受力墙上预埋件的坐标原点一般选择两面墙的交汇点或者柱子的中心点，对所选择的柱子和墙所在的定位轴线要标识清楚。X轴表示所选原点的左后方向，Y轴表示所选原点的前后方向，Z轴表示预埋件的高度方向。轴线方向的数值均没有正负之分，其坐标值表示套管、孔洞的形心相对原点的位置。通过对各专业图纸熟悉之后，将BIM综合排布技术引入到预留预埋施工过程中。通过BIM排布确定机电末端与其他后期安装管线的相互之间的关系，提前将冲突进行调整。此方案可避免后期机电管线遮挡末端影响功能或避免采用明配管二次移位影响美观。预留孔洞在土建楼板模板或墙体钢筋铺设完毕后，根据预留预埋深化图纸现场测量定位，选择合适大小的成品套管或模盒做模具，进行可靠的固定留孔，必要时对钢筋加强。楼板预留孔洞采用成品套管预留洞装置（如图6.2.2-1），施工控制要点：1熟悉图纸，根据系统走向对各系统进行深化，深化设计方案确定后，出具预留预埋图纸；2根据预留预埋图纸对预留洞位置、尺寸进行现场定位，定出预留洞中心点；3用墨线以中心点为圆心画圆，在楼板上弹出预留洞位置尺寸；4根据定位圆圈固定预留洞模具；劳务班组长，项目质量工程师对模具位置校核，做好三检制痕迹管理标示；5劳务队派专人在土建浇筑混凝土时进行成品保护。图成品套管预留洞装置预埋套管本工程套管类型分为：刚性防水套管、柔性防水套管、一般填料套管、刚性密闭套管的制作安装。6.3.3.1套管的选用形式管道穿越有防水、有防火要求的墙体时，按要求设置刚性防水套管；管道穿越结构外墙时，按要求设置柔性防水套管；无特殊要求的墙体时，按要求设置一般填料套管。6.3.3.2套管的制作根据机电管线综合图，由专业工程师对刚性防水套管、柔性防水套管、一般填料套管进行逐层、逐部位数量统计，同时根据结构墙体的厚度确定预埋套管的长度，详细列出各种类型套管清单。依据套管清单由现场专业施工技术人员进行统一制作刚性防水套管、柔性防水套管、一般填料套管，焊接钢管管径、壁厚、套管翼环的厚度、高度等尺寸按照图集02S404的要求，焊接后立刻将焊缝上的焊渣、氧化物清除，做到焊缝饱满、圆滑，无夹渣、气孔等，考虑到工程中一般填料套管的数量比较大，可以分层、分批次制作以满足现场施工。严格按标准图集加工制作防水套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，埋在墙、楼板内的套管内刷两遍防锈漆，套管内部采用湿碎锯末进行填充，以防止浇筑混凝土时混凝土浆造成套管堵塞，柔性防水套管两端采用薄钢板盲板焊接封堵，以防止套管封堵不到位造成后期雨季时室外聚集雨水经由此套管流入。6.3.3.3套管大样图示所用到的套管大样图如表6.3.3.3-1中所示表套管安装大样图套管安装位置套管安装示意图符号说明备注穿水池壁及内墙（柔性防水管A型）1-钢管2-法兰套管3-密封圈4-法兰压盖5-螺柱6-螺母7-法兰8-密封膏嵌缝9-迎水面与结构钢筋绑扎固定，一次浇注在墙体内；密封圈、密封膏、防护涂料采用无毒材料穿地下室建筑外墙（柔性防水管B型）1-钢管2-法兰套管3-密封圈4-法兰压盖5-螺柱;6-螺母7-法兰8-密封膏嵌缝9-建筑外墙10-内侧与结构钢筋绑扎固定，一次浇注在墙体内；密封圈、密封膏、防护涂料采用无毒材料穿防水要求墙体（刚性防水套管）1-管道2-钢套管3-翼环4-挡圈5-石棉水泥6-油麻与结构钢筋绑扎固定，一次浇注在墙体内穿建筑内隔墙1-镀锌钢管2-钢套管3-密封填料4-隔墙5-装饰盖板剪力墙处与结构钢筋绑扎固定，一次浇注在墙体内。砌体墙配合墙体施工或使用机械开洞后用水泥砂浆固定穿有防水要求楼板1-钢管2-钢套管3-翼环4-挡圈5-石棉水泥6-油麻与结构钢筋绑扎固定，一次浇注在楼板内穿无防水要求的楼板1-镀锌钢管2-钢套管3-密封填料4-楼板套管中部架设钢筋于楼板上，套管下部水泥砂浆吊模固定6.3.3.4常见套管现场安装图工程常见几种套管现场安装图表6.3.3.4-1所示表常见套管现场安装刚性防水套管刚性防水套管安装柔性防水套管柔性防水套管安装6.3.3.5套管安装方法以刚性防水套管为例，说明安装过程如表6.3.3.5-1所示。表刚性防水套管安装过程序号步骤图示说明1套管制作套管尺寸按设计要求选用，套管比穿管管径大两号，两端平齐，除掉毛刺，管身除锈，管内壁防腐。防水套管止水翼环双面焊接，焊缝应均匀饱满，无气孔、焊穿、咬边现象。2安装套管加工完成后，报监理工程师检验，合格方可继续安装。安装时对照施工图定位，放入套管，调整水平，点焊固定3加固复核套管安装无误后，用Ф12螺纹钢焊接支撑进行加固。并将套管两端封堵严密4封模、浇注浇注时，应有专人进行看护，防止浇砼导致套管倾斜、移位6.3.3.6人防工程密闭套管的制作1套管的选择形式给排水工程管道穿人防的墙体时，按要求设置刚性密闭套管，通风工程风管穿人防的墙体或楼板时，按设计要求设置密闭套管；电气工程电线电缆穿人防的墙体或楼板时，按要求设置刚性密闭套管。2套管的制作根据机电管线综合图，由专业工程师对人防区刚性密闭套管数量进行统计，同时根据结构墙体的厚度、密闭套管的设计类型来确定预埋刚性密闭套管的长度，列出详细清单，依据刚性密闭套管清单由现场专业施工技术人员进行统一制作刚性密闭套管，制作采用相应的防空地下室给排水设计图集07FS02、地下人防通风设备安装图集07FK02、防空地下室电气设备安装图集07FD01-02，焊接钢管管径、壁厚、套管翼环的厚度、高度等尺寸按照图集的要求，焊接后立刻将焊缝上的焊渣、氧化物清除，做到焊缝饱满、圆滑，无夹渣、气孔等。严格按标准图集加工制作密闭套管，埋在墙、楼板内的套管内刷两遍防锈漆，套管内部采用湿碎锯末进行填充，以防止浇注混凝土时漏浆造成套管堵塞。6.3.3.7人防工程密闭套管的安装施工前，由机电技术负责人召集专业施工人员，对预留预埋深化图纸进行仔细的技术交底，同时对施工部位进一步详细部署，保证技术交底细致到位。1人防给排水工程密闭套管安装主体结构钢筋绑扎好后，按照深化设计图标高几何尺寸找准位置，根据人防划分区域确定刚性密闭套管法兰朝向有冲击波的一侧，然后将刚性密闭套管置于钢筋中，使用结构钢筋或附加钢筋采取“#”型对刚性密闭套管进行加固，“#”型钢筋的交叉点、套管与钢筋交叉点进行焊接，使套管牢固的固定在钢筋网中。如需气割钢筋来安装的，必须事先与结构专业进行核实，切割后洞口四周用加强筋加固，做好套管内的填塞工作，如图6.3.3.7-1所示。表人防套管预留详图穿人防顶板预埋刚性密闭套管穿人防墙体预埋刚性密闭套管2人防通风空调工程密闭套管安装主体结构钢筋绑扎好后，按照深化设计图标高几何尺寸找准位置，然后放置密闭风套管，调整好标高几何尺寸后将套管固定，通过结构钢筋和附加钢筋采取“#”型对刚性密闭套管进行加固，“#”型钢筋的交叉点、套管与钢筋交叉点进行焊接，使套管牢固的固定在钢筋网中，切割后套管四周用加强筋加固，密闭套管内部采用“*”型钢筋进行支撑，防止套管因结构合模板、墙体浇注混凝土时变形，如图表5.3.3.7-2所示。表人防通风空调工程密闭套管安装穿人防墙体预埋密闭套管6.3.3.8套管预留安装作业要点1防水套管的安装位置应避开沉降缝、伸缩缝或两个较近距离的构筑物，必要时由结构工程师复核确认；2拆模后对套管进行复测，特殊需标注套管的大小、作用及编号，方便后续施工。室外墙套管在管道安装前，应焊接钢板作封堵，防止室外泥沙雨水等进入室内。电气专业预留预埋本工程所用配管为热镀锌钢管、JDG管、PVC管等，电气管路施工涉及到电气工程各系统。6.3.4.1热镀锌钢管预留预埋本工程热镀锌钢管预埋主要位于地下二层人防区。具体施工流程如图6.3.4.1-1所示。施工准备预制线盒线盒定位施工准备预制线盒线盒定位线盒固定线管加工线管敷设标记线盒固定线管加工线管敷设标记图镀锌钢管预留预埋流程图1、施工准备施工前熟悉图纸，同时预埋管路、线盒数量和位置、规格型号。编制专项施工方案，并对劳务队伍进行技术安全交底。2、预制线盒为提高施工速度与保证施工质量，电气预埋采用四个内耳线盒，并在施工前预制盒接，并在线盒内刷防腐漆，最后在线盒内填满锯末密封。3、线盒定位线盒定位采用线盒预留预埋图纸实体化标示法。施工前对各系统管路走向等进行深化设计，确定各系统线盒的准确位置，以土建专业指定水平线为基准，使用线盒规划定位板和自喷漆在模板上标示出线盒的位置和线路走向，班组长、专业工程师对线盒位置及管路走向进行复核。在标注时分专业用不同颜色油漆在模板上分别标记。照明线盒为白色，消防线盒为大红色，弱电线盒粉红色。4、线管加工用钢锯或砂轮切割机切管，切管的长度要测量准确，管子断口处应平齐，将管口上的毛刺处理光滑，再将管内的铁屑处理干净。严禁用电气焊切割钢管。5、线管敷设标记（1）穿过人防外墙、临空墙、防空密闭隔墙的各种电缆（包括动力、照明、通信、网络等）管线和预埋备用管，应进行防护密闭或密闭处理，应选用管壁厚度不小于2.5mm的热镀锌管。（2）各人员出入口和连通口的防护密闭门门框墙、密闭门门框墙上均应预埋4-6跟备用管，管径50—80mm、管壁厚度不小于2.5mm的热镀锌管，并应符合防护密闭要求（在防护密闭隔墙上不得随便钻孔，打孔）。（3）穿墙管要除锈，应事先检查有无裂缝，应采用热镀锌钢管。（4）检查穿墙管的轴线位置和标高后，将其与周围钢筋点焊牢固。管子的中心线应与墙面垂直。（5）在砼浇注时，应有专人负责看护防止移动。管周围砼要振捣密实。要把管周围的气泡消除掉，以免形成渗水的通路。图6.3.4.1-2热镀锌钢管穿密闭墙做法图安装于墙上的用电设备管线防护做法JDG管预留预埋本工程JDG管主要应用于地库非人防区照明、动力、智能化以及地上消防类配管。具体施工流程如图6.3.4.2-1：线管固定及管口防护线管连接敷设线盒固定（二次砌墙）施工准备线管固定及管口防护线管连接敷设线盒固定（二次砌墙）施工准备标记标识管路清理带钢丝砼浇筑守护自检及隐蔽验收标记标识管路清理带钢丝砼浇筑守护自检及隐蔽验收图JDG管预留预埋流程图JDG管预留预埋过程中注意以下几点：1）长度超过30米，无弯曲；管路长度超过20米，有一个弯；管路长度超过15米，有两个弯；管路长度超过8米，有三个弯。2）敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路，紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定。直线敷设时，固定点间距不大于1000mm。敷设在砖墙、砌体墙内的管路，垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外径5mm。固定点间距不大于1000mm。连接点外侧一端200mm处，增设固定点。JDG管管路进入落地式箱（柜）时，排列应整齐，管口高出配电箱（柜）基础面宜为50~80mm。JDG管管路进入盒（箱）处，应顺直，且应采用专用接头固定；JDG管管路与其他管路间最小距离不小于50mm。3）JDG管管路连接处，两侧连接的管口平整、光滑、无毛刺、无变形，管材插入套管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落，如图4）对于JDG管的管路连接及管、盒连接，在连接后用胶布将连接处缠裹好，以确保在砼浇筑时，不堵塞管路。5）管线敷设完成后，在管线下方的模板上用油漆标示出管线走向。6.3.4.3PVC管预留预埋本工程PVC管预留预埋主要应用于地上照明系统及智能化。1）管路连接使用套箍连接（包括端接头接管）。用小刷子粘上配套的塑料管胶粘剂，均匀涂抹在管的外壁上，将管子插入套箍，管口应到位。胶粘剂要求粘接后1分钟内不移动，黏性保持时间长，并具有防水性。2）管路垂直或水平敷设时，每隔l米间距应有一个固定点，在弯曲部位需在圆弧的两端300～500mm处加一个固定点。管进盒、箱，一管穿一孔，先接端接头，然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用泡沫塑料块堵好盒口。3）现浇混凝土墙内PVC管路暗敷设：管路需敷设在两层钢筋中间，管路每隔l米处用镀锌铁丝绑扎牢固，弯曲部位按要求固定，向上引管不宜过长，以能煨弯为准，向墙外引管使用“管帽”预留管口，待拆模后取出“管帽”，再接管。4）墙体电气线盒（PVC）安装采用穿筋盒：选用作为固定钢筋规格要与穿筋孔洞大小适配，钢筋应平直，严禁使用弯曲变形钢筋。穿筋盒安装完应绑扎固定牢固，并对穿筋盒的高度进行复核，确保符合图纸要求。预留预埋技术措施在结构施工中，施工人员必须随工程进度密切配合结构建立完善的保证措施，确保预埋质量。1准确定位是质量控制基础。定位以现场标示的轴线和标高控制线为基准工人员配备水平尺和红外线测距仪，对施工位置进行引测；2在预留过程中，各工序必须检查合格后方可进行下道工序施工和混凝土浇筑必须