2026年煤层气固井工设备维护与保养考核试卷及答案

2026年煤层气固井工设备维护与保养考核试卷及答案一、填空题（每题2分，共30分）1.煤层气固井作业中，水泥车柱塞泵凡尔座的常规检查周期为每（50小时）或（3次连续固井作业）后，以先到者为准。2.混浆设备搅拌器轴承的润滑脂应选用（锂基复合润滑脂），其滴点需高于（180℃），以适应煤层气井场高温差环境。3.固井管汇高压弯头的壁厚减薄量超过原壁厚（15%）时应强制更换，避免因应力集中导致爆管风险。4.水泥车液压系统过滤器的压差报警值设定为（0.35MPa），当达到该值时需立即更换滤芯，防止液压油污染加剧泵体磨损。5.智能固井仪表车的数据采集模块需每（72小时）进行一次校准，校准用标准信号源的精度应优于（0.1级）。6.固井泵空气包的预充氮气压力应保持在系统工作压力的（1/3~1/2）范围内，过低会导致泵阀冲击加剧，过高则失去缓冲作用。7.混浆罐液位传感器的防护等级需达到（IP67），以应对煤层气井场粉尘、泥浆飞溅等恶劣工况。8.固井设备柴油机冷却系统的防冻液冰点应低于作业地极端最低气温（10℃），且pH值需维持在（7.5~10.5）之间，防止腐蚀管路。9.水泥车传动箱齿轮油的更换周期为（2000小时）或（1年），更换时需同步清洗油底壳并检查磁性放油螺塞上的金属碎屑量。10.高压旋塞阀的开关扭矩超过（150N·m）时，需拆解检查密封面磨损情况，必要时更换O型圈或堆焊修复密封锥面。11.固井设备冬季启动前，需对柴油箱进行预热，使柴油温度不低于（-10℃），避免因石蜡析出导致油路堵塞。12.智能密度传感器的漂移量每月应不超过（0.02g/cm³），超过时需重新标定，标定介质为标准密度的清水和重晶石浆。13.固井泵十字头滑道的最大允许磨损量为（0.5mm），超过后需通过刮研或更换衬板恢复配合间隙。14.混浆设备螺旋输灰机的叶片与壳体间隙应控制在（3~5mm），间隙过大易导致输灰效率下降，过小则可能卡阻。15.固井设备消防系统的干粉灭火器压力指针低于（绿色区域下限）时需立即充装，二氧化碳灭火器的重量损失超过（5%）时应报废。二、单项选择题（每题2分，共40分）1.下列哪项不属于水泥车柱塞泵日常维护的重点项目？（）A.检查凡尔弹簧的弹性B.测量柱塞与缸套的间隙C.清理泵头散热片积灰D.校准柴油机喷油提前角答案：D（喷油提前角校准属于柴油机专项维护，非柱塞泵日常维护）2.混浆罐搅拌器电机电流异常升高，最可能的原因是（）A.电机轴承润滑良好B.搅拌桨叶与罐底间隙过大C.泥浆密度过高导致负载增大D.变频器频率设定过低答案：C（负载增大直接导致电机电流升高）3.固井管汇安全阀的校验周期应为（）A.每季度B.每半年C.每年D.每两年答案：B（根据SY/T5328-2020标准，固井高压设备安全阀每半年校验一次）4.冬季固井作业后，未及时排空泵内残留水泥浆，最可能引发的故障是（）A.泵阀密封面腐蚀B.水泥浆凝固堵塞流道C.液压油乳化D.仪表显示漂移答案：B（水泥浆凝固会导致泵体、管线堵塞）5.智能固井仪表车的GPS定位模块失效，可能影响的作业参数是（）A.水泥浆密度B.泵注压力C.施工时间同步D.柴油机转速答案：C（GPS用于多设备时间同步，确保施工数据一致性）6.水泥车液压系统油温持续高于80℃，正确的处理措施是（）A.关闭液压油冷却器B.检查冷却器散热片是否堵塞C.增大液压泵排量D.降低柴油机转速至怠速答案：B（散热不良是油温过高的常见原因）7.高压胶管外胶层出现（）时需立即更换A.轻微划痕B.局部鼓包C.表面灰尘D.弯曲半径符合要求答案：B（鼓包表明内部钢丝层断裂，存在爆管风险）8.固井泵空气包氮气压力不足时，观测到的现象是（）A.泵压波动减小B.泵阀敲击声加剧C.液压油温度降低D.水泥浆密度稳定性提高答案：B（空气包失压导致泵阀受流体冲击增强）9.混浆设备螺旋输灰机异响的可能原因是（）A.灰罐内水泥充足B.叶片与壳体间隙均匀C.轴承润滑良好D.螺旋轴弯曲变形答案：D（轴弯曲会导致叶片与壳体摩擦异响）10.固井设备柴油机启动困难，且启动时排气管冒白烟，最可能的原因是（）A.燃油中混入水分B.喷油器堵塞C.空气滤清器堵塞D.活塞环磨损答案：A（水分进入燃烧室导致燃烧不充分，冒白烟）11.智能密度传感器显示值与人工测量值偏差超过0.05g/cm³，优先检查的项目是（）A.传感器电源电压B.泥浆流速是否稳定C.柴油机转速D.管汇压力答案：B（流速不稳定会导致传感器测量误差增大）12.固井泵十字头润滑不足的直接后果是（）A.泵排量增大B.滑道磨损加剧C.凡尔座密封失效D.空气包压力升高答案：B（润滑不足导致摩擦副磨损加快）13.高压旋塞阀开关不灵活，拆解后发现密封面有水泥浆结垢，正确的处理方法是（）A.用钢丝刷直接打磨密封面B.用煤油浸泡后软布擦拭C.涂抹润滑脂后强行开关D.更换新阀答案：B（煤油可溶解结垢，避免损伤密封面）14.固井设备蓄电池电压低于（）时无法正常启动柴油机A.10VB.12VC.14VD.16V答案：A（柴油机启动需要至少10V以上电压）15.混浆罐液位计显示值与实际液位偏差大，可能的原因是（）A.液位计安装位置高于泥浆液面B.泥浆密度均匀C.搅拌器运行正常D.液位计传感器表面无附着物答案：A（安装位置过高会导致测量盲区）16.水泥车传动箱油温过高，且油位正常，可能的原因是（）A.齿轮油标号符合要求B.传动箱通风口堵塞C.齿轮啮合间隙正常D.离合器分离彻底答案：B（通风不良导致热量无法散失）17.固井管汇弯头处出现渗漏，检查发现是法兰垫片老化，正确的更换步骤是（）A.直接拆卸旧垫片，安装新垫片后紧固B.拆卸前泄压，清理法兰面，涂抹密封胶后安装新垫片C.无需泄压，快速更换垫片D.更换垫片后无需检查泄漏答案：B（泄压、清理、密封胶是标准操作）18.智能固井仪表车的触摸屏无响应，首先应检查（）A.触摸屏驱动程序B.电源适配器输出电压C.操作系统版本D.数据存储容量答案：B（电源问题是触摸屏无响应的常见原因）19.固井泵柱塞密封泄漏，更换新盘根后仍漏，可能的原因是（）A.盘根型号匹配B.柱塞表面有划痕C.盘根压盖紧固均匀D.泵压低于额定压力答案：B（柱塞表面损伤会导致密封失效）20.混浆设备水阀组开关不灵活，最可能的原因是（）A.阀杆润滑良好B.阀芯与阀座间隙正常C.阀内有泥沙堵塞D.水压稳定答案：C（泥沙堵塞会增加开关阻力）三、判断题（每题1分，共15分）1.固井设备维护时，可将不同型号的润滑脂混合使用以提高性能。（×）（不同润滑脂可能发生化学反应，降低润滑效果）2.水泥车柱塞泵凡尔座轻微磨损时，可用细砂纸打磨后继续使用。（√）（轻微磨损可通过打磨恢复密封）3.混浆罐搅拌器停机后，需立即关闭电机电源，无需等待惯性停止。（×）（应等待搅拌器完全停止后再断电，避免突然停机损坏传动系统）4.固井管汇使用后，可用高压水枪直接冲洗管内壁残留水泥浆。（√）（高压水冲洗可有效清除残留）5.智能固井仪表车长期不用时，应每月通电运行1小时，防止电子元件受潮。（√）（定期通电可维持元件性能）6.水泥车液压油颜色变深但无异味时，可继续使用至下一个更换周期。（×）（颜色变深可能是氧化或污染，需检测后决定）7.固井泵空气包氮气压力可通过充气至系统最高工作压力来增强缓冲效果。（×）（压力过高会失去缓冲作用）8.混浆设备螺旋输灰机运行时，可直接用手清理进料口堵塞的水泥。（×）（严禁手触运行设备，需停机处理）9.固井设备柴油机冷却液不足时，可直接添加自来水补充。（×）（自来水含杂质，需添加同型号防冻液）10.高压胶管存放时应避免阳光直射，可盘绕成直径小于10倍胶管外径的圆圈。（×）（盘绕直径过小会导致内部结构损伤）11.智能密度传感器标定后，无需记录标定数据，仅需确认显示正常即可。（×）（标定数据需存档备查）12.固井泵十字头滑道磨损后，可通过调整垫片厚度恢复配合间隙。（√）（调整垫片是常见修复方法）13.混浆罐液位计故障时，可通过观察罐顶人孔目测液位替代测量。（√）（紧急情况下可作为临时措施）14.固井设备消防灭火器的有效期仅需检查压力表，无需关注出厂时间。（×）（灭火器需同时关注压力表和出厂年限）15.冬季固井作业后，需排空泵内、管汇内及水箱内的所有液体，防止冻结。（√）（防冻的关键措施）四、简答题（每题5分，共25分）1.简述水泥车柱塞泵泵头的日常维护步骤。答案：①作业后立即用清水冲洗泵头外部，清除水泥浆残留；②检查凡尔盖、柱塞压盖是否渗漏，紧固松动螺栓；③观察凡尔座、凡尔胶皮是否有磨损或裂纹，测量柱塞与缸套间隙（标准0.1~0.3mm）；④检查润滑油路是否畅通，确保十字头、连杆轴承润滑充分；⑤记录泵头运行压力、温度等参数，与历史数据对比分析异常。2.混浆设备日常检查应包含哪些关键内容？答案：①搅拌器运行状态：听异响、看振动，检查电机电流是否正常；②输灰系统：螺旋输灰机叶片磨损、传动皮带张力（下垂量10~15mm）、灰罐破拱装置有效性；③水阀组：开关灵活性、密封面渗漏情况；④液位计：显示值与实际液位一致性，传感器表面清洁度；⑤泥浆循环管路：弯头、三通等易磨损部位的壁厚（减薄量≤15%），法兰垫片密封性。3.固井管汇高压阀门维护中，如何判断密封失效并进行处理？答案：判断方法：①阀门关闭后，出口端仍有压力或流体泄漏；②开关扭矩明显增大（超过150N·m）；③密封面可见划痕、凹坑或结垢。处理措施：①拆卸阀门，用煤油清洗密封面；②轻微损伤用细砂纸（320目以上）打磨，深度超过0.2mm时堆焊修复或更换密封座；③更换老化的O型圈或密封填料；④组装后进行1.5倍工作压力的密封试验，无泄漏方可使用。4.智能固井仪表车的控制系统维护需注意哪些要点？答案：①电源管理：确保供电电压稳定（220V±10%），配备UPS防止突然断电；②数据安全：每日作业后备份施工数据至移动硬盘，定期格式化临时存储区；③传感器校准：每月用标准样浆标定密度、压力传感器（误差≤0.5%）；④软件维护：定期更新杀毒软件，禁止安装非授权程序；⑤硬件防护：保持机柜内部清洁（粉尘浓度＜10mg/m³），温湿度控制（温度15~35℃，湿度40%~70%）。5.冬季固井设备启动困难时，应采取哪些针对性维护措施？答案：①燃油系统：使用-35号柴油或添加降凝剂，预热油箱（温度≥-10℃）；②润滑系统：更换低温液压油（如ISOVG32）、齿轮油（如75W-90），启动前手动盘车3~5圈；③冷却系统：检查防冻液冰点（低于当地气温10℃），启动前用热水预热水箱（水温≥40℃）；④电气系统：检查蓄电池电量（电压≥12V），必要时外接启动电源；⑤气路系统：排放空气压缩机和储气罐内的冷凝水，防止气路冻结。五、综合分析题（每题15分，共30分）1.某煤层气固井队在-15℃环境下执行作业，水泥车启动后液压系统无压力输出，试分析可能原因及处理步骤。答案：可能原因：①液压油粘度因低温过高，导致液压泵吸油困难（液压油标号不匹配，如使用常温液压油）；②液压泵内泄严重（低温下密封件收缩，配合间隙增大）；③吸油滤油器堵塞（低温下油液流动性差，杂质聚集）；④液压油箱呼吸阀冻结（油箱内形成负压，泵无法吸油）；⑤电机或柴油机转速过低（低温导致动力不足，泵排量下降）。处理步骤：①检查液压油标号，若不符合-15℃要求（如应使用ISOVG22低温油），更换为合适油品；②启动前对液压油箱进行电加热（油温升至20℃以上），同时手动盘动液压泵联轴器，确认无卡阻；③拆卸吸油滤油器，清理堵塞物（如胶质、颗粒），更换滤芯；④检查呼吸阀，用热水融化冻结的水分，确保通气顺畅；⑤测量柴油机转速（应≥1500rpm），调整油门或检查启动电池电量（电压≥12V），必要时外接辅助电源；⑥空载运行液压系统10~15分钟，观察压力是否恢复（目标压力≥20MPa），若仍无压力，拆解液压泵检查内部磨损（如齿轮、叶片间隙超过0.1mm需更换）。2.固井作业后，混浆罐搅拌器无法启动，现场检查发现电机无电流显示，试分析故障排查流程及解决方案。答案：排查流程：①检查电源总开关：确认空气开关是否跳闸（复位后观察是否再次跳闸）；②测量电机接线盒电压：用万用表检测三相电压是否平衡（380V±10%），若缺相需检查上级线路；③检查控制回路：查看接触器、继电器触点是否烧蚀（用万用表通断档检测），按钮开关是否接触不