双体系资料~公司隐患排查对照自查知识手册

危急源辨识常识

1危急源

危急源：指可能导致人员损害或疾病、物质财产损失、工作环境破坏

或这些状况组合的根源或状态因素。在《职业健康平安管理体系要求

GB/T28001-2010中的定义为：可能导致人身损害和（或）健康损

害的根源、状态或行为或其组合。危急源由三个要素构成：潜在危急

性、存在条件和触发因素。

辨识失控

安全二危检源一事散

受控

2生产作业过程的危急源分类

危险源的四个方面

不安全行为作业环境缺陷

（-）化学品类：毒害性、易燃易爆性、腐蚀性等危急物品;

（二）辐射类：放射源、射线装置及电磁辐射装置等；

（三）生物类：动物、植物、微生物（传染病病原体类等）等危害个

体或群体生存的生物因子；

（四）特种设备类：电梯、起重机械、锅炉、压力容器（含气瓶）、

压力管道、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车；

（五）电气类：高电压或高电流、高速运动、高温作业、高空作业等

格外态、静态、稳态装置或作业；

（六）土木工程类：建筑工程、水利工程、矿山工程、铁路工程、大

路工程等；

（七）交通运输类：汽车、火车、飞机、轮船等。

3危急源辨识

危险、有害因素

危急源辨识就是识别危急源并确定其特性的过程。危急源辨识不但包

括对危急源的识别，而且必需对其性质加以推断。目前，已经开发出

的危急源辨识方法有几十种之多，如平安检查表、预危急性分析、危

急和操作性争辩、故障类型和影响性分析、大事树分析、故障树分析、

LEC法、储存量比对法等。

事故隐患

隐患，是指隐蔽的祸害，即隐蔽不露、潜伏的危急性大的事情或

灾难。

事故隐患，是泛指生产系统中可导致事故发生的人的担忧全行为、

物的担忧全状态和管理上的缺陷。

事故隐患归纳为21大类：火灾、爆炸、中毒和窒息、水害、坍塌、

滑坡、泄漏、腐蚀、触电、坠落、机械损害、煤与瓦斯突出、大路设

施损害、大路车辆损害、铁路设施损害、铁路车辆损害、水上运输损

害、港口码头损害、空中运输损害、航空港损害、其他类隐患等。

在企业平安生产检查中，要留意检查以下较普遍存在的事故隐患:

一、人的担忧全行为

主要有11类，也是造成生产平安事故中人的主要直接缘由。

1、忽视平安，忽视警告，操作错误。

2、人为造成平安装置失效。

3、使用担忧全设备。

4、用手代替工具操作。

5、物体存放不当。

6、冒险进入危急场所。

7、攀、坐担忧全位置。

8、有干扰和分散留意力的行为。

9、忽视个体劳动防护用品、用具的使用或未能正确使用。

10、担忧全装束。

11、对易燃、易爆等危急物品的接触和处理错误等。

二、物的担忧全状态

主要有4类，也是造成生产平安事故中物的主要直接缘由。

1、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷。

2、设备、设施、工具、附件有缺陷。

3、劳动防护用品用具缺乏或有缺陷。

4、生产（施工）场地作业环境不良。

三、管理上的缺陷

主要有7类，也是造成生产平安事故中管理上的主要间接缘由。

1、技术和设计上缺陷。

2、平安生产教育培训不够。

3、劳动组织不合理。

4、对现场工作缺乏检查或指导错误。

5、没有平安生产管理规章制度和平安操作规程，或者不健全。

6、没有事故防范和应急措施或者不健全。

7、对事故隐患整改不力，经费不落实。

危急和有害因素辨识

危急因素，是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素；

有害因素，是指能影响人的身体健康、导致疾病或物造成慢性损害的

因素。通常状况下，二者并不加以区分而统称为危急、有害因素。

一、危急、有害因素分类

对危急、有害因素进行分类是进行危急、有害因素分析和辨识的

基础。危急、有害因素的分类方法有很多种，主要有以下两种方法：

口按导致事故和职业危害的直接缘由进行分类

依据《生产过程危急和有害因素分类与代码》的规定，将生产过

程中的危急、有害因素分为如下6类：

(1)物理性危急、有害因素

1)设备、设施缺陷

强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺

陷、外露运动件、制动器缺陷、设备设施其它缺陷。

2)防护缺陷

无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离

不够、其它防护缺陷。

3）电

带电部位暴露、漏电、雷电、静电、电火花、其它电危害。

4）噪声

机械性噪声、电磁性噪声、流体动力性噪声、其它噪声。

5）振动

机械性振动、电磁性振动、流体动力性振动、其它振动。

6）电磁辐射

电离辐射：X射线、射线、粒子、B粒子、质子、中子、高

能电子束等；非电离辐射：紫外线、激光、射频辐射、超高压电场。

7）运动物

固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、岩土滑动、料堆垛滑动、气

流卷动、冲击地压、其它运动物危害。

8）明火

9）能造成灼伤的高温物质

高温气体、高温固体、高温液体、其它高温物质。

10）能造成冻伤的低温物质

低温气体、低温固体、低温液体、其它低温物质。

11）粉尘与气溶胶

不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶。

12）作业环境不良

作业环境乱、基础下沉、平安过道缺陷、采光照明不良、有害光

照、通风不良、缺氧、空气质量不良、给排水不良、涌水、强迫体位、

气温过高、气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿、自然灾难、

其它作业环境不良。

13）信号缺陷

无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、信号显

示不准、其它信号缺陷。

14）标志缺陷

无标志、标志不清楚、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺

陷、其它标志缺陷。

15）其它物理性危急和有害因素

（2）化学性危急、有害因素

1）易燃易爆性物质

易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性固体、易燃易爆

性粉尘与气溶胶、其它易燃易爆性物质。

2）自燃性物质

3）有毒物质

有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其它有毒

物质。

4）腐蚀性物质

腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其它腐蚀性物质。

5）其它化学性危急、有害因素

（3）生物性危急、有害因素

1）致病微生物

细菌、病毒、其它致病微生物。

2）传染病媒介物

3）致害动物

4）致害植物

5）其它生物性危急、有害因素

（4）心理、生理性危急、有害因素

1）负荷超限

体力负荷超限、听力负荷超限、视力负荷超限、其它负荷超限。

2）健康状况特别

3）从事禁忌作业

4）心理特别

心情特别、冒险心理、过度紧急、其它心理特别。

5）辨识功能缺陷

感知延迟、辨识错误、其它辨识功能缺陷。

6）其它心理、生理危急、有害因素

（5）行为性危急、有害因素

1）指挥错误

指挥失误、违章指挥、其它指挥错误。

2）操作失误

误操作、违章作业、其它操作失误。

3)监护失误

4)其它错误

5)其它行为性危急和有害因素

(6)其他危急和有害因素

口参照事故类别分类

参照《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441),综合考虑起因

物、引起事故的诱导性缘由、致害物、损害方式等，可将危急、有害

因素分为如下20类。

(1)物体打击

指物体在重力或其它外力的作用下产生运动，打击人体，造成人

身伤亡事故，不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物

体打击。

(2)车辆损害

指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、下落、挤

压伤亡事故，不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事

故。

(3)机械损害

指机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引

起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、害人刺等损害，不包括车辆、

起重机械引起的机械损害。

(4)起重损害

指各种起重作业(包括起重机安装、检修、试验)中发生的挤压、

坠落、(吊具、吊重)物体打击和触电。

(5)触电

包括雷击伤亡事故。

(6)淹溺

包括高处坠落淹溺，不包括矿山、井下透水淹溺。

(7)灼烫

指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤(酸、碱、盐、有机物引起

的体内外灼伤)、物理灼伤(光、放射性物质引起的体内外灼伤)，

不包括电灼伤和火灾引起的烧伤。

(8)火灾

(9)高处坠落

指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故，不包括触电坠落事故。

(10)坍塌

指物体在外力或重力作用下，超过自身的强度极限或因结构稳定

性破坏而造成的事故，如挖沟时的土石塌方、脚手架坍塌、堆置物倒

塌等，不适用于矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌。

(11)冒顶片帮

(12)透水

(13)爆破

指爆破作业中发生的伤亡事故。

(14)火药爆炸

指火药、炸药及其制品在生产、加工、运输、贮存中发生的爆炸

事故。

(15)瓦斯爆炸

(16)锅炉爆炸

(17)容器爆炸

(18)其它爆炸

(19)中毒和窒息

(20)其它损害

二、危急、有害因素辨识方法

选用哪种辨识方法，要依据分析对象的性质、特点、寿命的不同

阶段和分析人员的学问、阅历和习惯来定。常用的辨识的方法有以下

两种：

1、直观阅历分析方法

(1)对比、阅历法

对比、阅历法是对比有关标准、法规、检查表或依靠分析人员的

观看分析力量，借助于阅历和推断力量对企业的危急、有害因素进行

分析的方法。

(2)类比方法

类比方法是利用相同或相像工程系统或作业条件的阅历和劳动

平安卫生的统计资料来类推、分析企业的危急、有害因素。

2、系统平安分析方法

系统平安分析方法是应用系统平安工程评价中的某些方法进行危

急、有害因素的辨识。系统平安分析方法常用于简单、没有事故阅历

的新开发系统。常用的系统平安分析方法有大事树、事故树等。

三、危急、有害因素辨识的主要内容

1、厂址

从工程地质、地形地貌、水文、自然灾难、周边环境、气象条件、

交通运输条件、消防支持等方面进行分析。

2、厂区平面布局

（1）总图：功能（生产、管理、帮助生产、生活区）分区布置；

高温、有害物质、噪声、辐射、易燃易爆危急品设施布置；工艺流程

布置；建筑物、构筑物布置；朝向、风向、防火间距、平安距离、卫

生防护距离等。

（2）运输线路及码头：厂区道路、厂区铁路、危急品装卸区、厂

区码头。

3、建（构）筑物

耐火等级、结构、防火、防爆、平安疏散、朝向、采光、运输通

道等。

4、生产工艺过程

物料（毒性、腐蚀性、燃爆性物料）、温度、压力、速度、作业

及把握条件、事故及失控状态等。

5、生产设备、装置

(1)化工设备、装置：高温、低温、腐蚀、高压、振动、关键设

备、把握、操作、检修和故障、失误时的紧急特别状况。

(2)机械设备：运动零部件和工件、操作条件、检修作业、误运

转和误操作。

(3)电气设备：断电、触电、火灾、爆炸、误运转和误操作、静

电、雷电。

(4)危急性较大设备、高处作业设备。

(5)特殊单体设备、装置：锅炉房、乙焕站、氧气站、石油库、

危急品库等。

(6)粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等有害作业部

位。

(7)管理设施、事故应急抢救设施和帮助生产、生活卫生设施。

物质的火灾危急性分类

依据《建筑设计防火规范》，物质的生产、使用、储存的火灾危

急性分为甲、乙、丙、丁、戊共5类，综合归纳如下：

1、甲类

(1)闪点V28℃的液体。

(2)爆炸下限V10%的气体，以及受到水或空气中水蒸气的作用,

能产生爆炸下限〈10%气体的固体物质。

(3)常温下能自行分解或在空气中氧化，即能导致快速自燃或爆

炸的物质。

(4)常温下受到水或空气中水蒸汽的作用，能产生可燃气体并引

起燃烧或爆炸的物质。

(5)遇酸、受热、撞击、摩擦、催化及遇有机物或硫磺等易燃的

无机物，极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂。

(6)受撞击、摩擦或与氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸

的物质。

(7)在密闭设备内操作，温度等于或超过物质本身自燃点的生产。

2、乙类

(1)闪点228℃一＜60℃的液体。

(2)爆炸下限210%的气体。

(3)不属于甲类的氧化剂。

(4)不属于甲类的化学易燃危急固体。

(5)助燃气体(氧化性气体)。

(6)能与空气形成爆炸性混合物的浮游状态的粉尘、纤维，闪点

260℃的液体雾滴。

(7)常温下与空气接触能缓慢氧化，积热不散引起自燃的物品。

3、丙类

(1)闪点260℃的液体。

(2)不属于甲、乙类的可燃固体。

4、丁类

(1)对非燃烧物质进行加工，并在高热或熔化状态下产生强辐射

热、火花或火焰的生产。

(2)利用气体、液体、固体作为燃料，或将气体、液体进行燃烧

作他用的各种生产。

(3)常温下使用或加工非难燃烧物质的生产。

(4)储存的难燃烧物品。

5、戊类

(1)常温下使用或加工非难燃烧物质的生产。

(2)储存的非燃烧物品。

重大危急源的辨识

一、重大危急源

广义上说，可能导致重大事故发生的设备、设施或场所，都可称

为重大危急源。

国家标准《重大危急源辨识》和《平安生产法》对重大危急源做

出了明确的规定。重大危急源，是指长期地或者临时地生产、搬运、

使用或者储存危急物品，且危急物品的数量等于或者超过临界量的单

元(包括场所和设施)。

二、重大危急源的辨识标准

目前，国际上是依据危急、有害物质的种类及其限量动身来确定

重大危急源的。在欧盟的塞维索指令中列出了180种危急、有害物质

及其限量。

我国颁布了重大危急源辨识国家标准《重大危急源辨识》

(GB18218)。

重大危急源都要进行平安评估、检测，并依据评估、检测要求实

行重点监控。

隐患整改的主要对策和措施

一、实行机械化、自动化生产

机械化、自动化的生产不仅是进展生产的重要手段，也是实现本

质平安的根本途径。机械化能减轻劳动强度，自动化能削减人身损害

的危急。

本质平安——就是指装备、设施或技术工艺具有包含在内部的，

能够从根本上防止发生事故的功能。具体地说，它包括三方面的内容：

1、失误平安功能(FoolProof)o

2、故障平安功能(FailSafe)。

3、上述平安功能应当潜藏于设备、设施或工艺技术内部。

二、设置平安装置

平安装置包括防护装置、保险装置以及警告装置等。

三、增加机械强度

机械设备、装置及其主要部件，必需具有必要的机械强度和平安

系数。

四、保证电气平安牢靠

电气平安对策措施，通常包括防触电、防电气火灾爆炸和防静电

等，保证电气平安的的基本条件包括：

1、平安认证。

2、备用电源。

3、防触电。

4、电气防火防爆。

5、防静电措施。

五、按规定维护保养和检修机器设备

机器设备是生产的主要工具，它在运转过程中总不免有些零部件

渐渐磨损或过早损坏，以至引起设备上的事故，其结果不但使生产停

顿，还可能使操作工人受到损害。因此，要使机器设备经常保持良好

状态，预防设备事故和人身伤亡事故的发生，必需进行经常的维护保

养和方案检修。

六、保持工作场所合理布局

工作场所就是工人使用机器设备、工具及其它帮助设备对原材料

和半成品进行加工的区域。完善的组织和合理的布局，不仅能够促进

生产，而且是保证平安的必要条件。工作场所散落的金属废屑、润滑

油、乳化液、毛坯、半成品的杂乱堆放，地面不平整等状况都能导致

事故的发生。

七、配备个人防护用品

必需要依据危急、有害因素和作业类别，配备具有相应防护功能

的个人防护用品，作为补充对策。

平安距离

1、仓库的平安距离

主要依据：

每个堆垛面积不应大于150平米。《仓储场所消防平安管理通则》

(GA1131-2014)6.7

库房主通道宽度不应小于2米。《仓储场所消防平安管理通则》

(GA1131-2014)6.7物品堆垛与堆垛之间的距离不小于1米。《仓

储场所消防平安管理通则》(GA1131-2014)6.8物品与照明灯之间

的距离不小于0.5米。《仓储场所消防平安管理通则》(GA1131-

2014)6.8物品与墙之间的距离不小于0.5米。《仓储场所消防平

安管理通则》(GA1131-2014)6.8物品堆垛与柱之间的距离不小于

0.3米。《仓储场所消防平安管理通则》(GA1131-2014)6.8储存

物品与风管、供暖管道、散热器的距离不应小于0.5米。与供暖机

组、风管炉、烟道之间的距离在各个方向上都不应小于1米。《仓

储场所消防平安管理通则》(GA1131-2014)6.14

2、疏散指示标志的距离

主要依据：应在疏散走道转弯和交叉部位两侧的墙面、柱面距地面

高度1.0m以下设置灯光疏散指示标志；确有困难时，可设置在疏散

走道上方2.2m〜3.0m处；疏散指示标志的间距不应大于20m。《人

员密集场所消防平安管理》(GA654-2006)8.3.4.1

主要依据：每个房间相邻两个疏散门最近边缘之间的水平距离不应

小于5米。《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)5.5.2除本规

范另有规定外，公共建筑内疏散门和平安出口的净宽度不应小于

0.9米，疏散走道和疏散楼梯的净宽度不应小于1.1米。《建筑设

计防火规范》(GB50016-2014)5.5.18主要疏散走道的净宽度不应

小于3.0m,其他疏散走道净宽度不应小于2.0m;《人员密集场所消

防平安管理》(GA654-2006)8.3.3.2人员密集的公共场所、观众

厅的疏散门不应设置门槛，其净宽度不应小于1.4米，且紧靠门口

内外各1.4米范围内不应设置踏步。《建筑设计防火规范》

(GB50016-2014)5.5.19

4、液化石油气钢瓶平安距离

气瓶与燃JI的净距

不应小于。.5m

软管不得长于2米

优君消防工程师

主要依据：气瓶与燃具的净距不应小于0.5mo《城镇燃气设

计规范》(GB50028-2006)8.7.2软管与家用燃具连接时，其长

度不应超过2m,并不得有接口。《城镇燃气设计规范》

(GB50028-2006)10.2.8

5、甲类仓库平安距离

厂内次要道路

主要依据：甲类仓库之间及与其它建筑、明火或散发火花地点、铁

路、道路等的防火间距不应小于表3.5.1的规定。《建筑设计防火

规范》(GB50016-2014)3.5.1

6、消防器材平安距离

主要依据：灭火器的摆放应稳固，其铭牌应朝外。手提式灭火器宜

设置在灭火器箱内或挂钩、托架上，其顶部离地面高度不应大于

1.50M；底部离地面高度不宜小于0.08Mo灭火器箱不得上锁。

《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005)5.1.3防火卷帘

门两侧各0.5m范围内不得堆放物品，并应用黄色标识线划定范围。

《人员密集场所消防平安管理》(GA654-2006)8.3.7室外消火栓

不应埋压、圈占；距室外消火栓、水泵接合器2.0m范围内不得设置

影响其正常使用的障碍物。《人员密集场所消防平安管理》

(GA654-2006)7.6.2.3

7、高坠半径

主要依据：可能坠落范围半径的规定R依据hi规定如下：a)当

2mWhbW5m时，R为3m;b)当5mVhbW15m时，R为4m;c)当15m<

hbW30m时,R为5m；d)hb>30m时，R为6m.《高处作业分级》

GB/T3608-2008

8、工厂车间布置

主要依据：机床与划线或检验平板之间的最小距离应不小于1300

mm平板与墙壁间的距离应不小于500mm。《金属切削加工平安要

求》(JB77411995)4.5.3车间横向主要通道依据需要设置其宽

度不应小于2000mm。《金属切削加工平安要求》(JB7741

1995)4.6.3机床之间的次要通道宽度一般不应小于1000mm。

《金属切削加工平安要求》(JB77411995)4.6.4主要通道两边

堆码的物品高度不应超过1200mm且高与底面宽度之比不应大于

3,堆垛间距不应小于500mm。《金属切削加工平安要求》(JB

77411995)4.6.6机床间的最小距离不应小于0.7米；机床至墙壁

的最小距离不应小于0.7米。《金属切削加工平安要求》(JB7741-

1995)4.5.2

9、一级石油库平安距离

主要依据：甲B、乙类液体：地上罐组；甲B,乙类覆土立式油罐；

无油气回收设施的甲B、乙A类液体装卸码头（一级库）：距离居

民区和公共建筑物100米，距离工矿企业60米，距离国家铁路线

60米，距离工业企业铁路线35米，距离道路25米。

10、石油库外墙平安距离

主要依据：油库四周应设高度不低于2.5m的实体围墙。《石油库

设计规范》（GB50074-2014）5.3.3油库的围墙与爆破作业场地

（如采石场）的平安距离，不应小于300m。《石油库设计规范》

(GB50074-2014)4.0.12石油库用的库外埋地电缆与石油库围墙的

距离不应小于3m。《石油库设计规范》(GB50074-2014)4.0.13

求核定，且最低不应小于300m。8.4储存库区四周应设密实围墙，

围墙到最近储存库墙脚的距离不宜小于5m,围墙高度不应低于2m,

墙顶应有防攀越的措施。8.6工业炸药及制品、工业导爆索、黑火

药地面储存库之间最小允许距离不应小于20m,上述储存库与雷管

储存库之间最小允许距离不应小于12m。

8.6值班室距工业炸药及制品、工业导爆索、黑火药库房的最小允

许距离应符合表4要求，距雷管库房的距离不应小于20m。10.1储

存库门口8m范围内不应有枯草等易燃物，储存库区内以及围墙外

15m范围内不应有针叶树和竹林等易燃油性植物。

12、小型民爆库平安距离(二)

主要依据：《小型民用爆炸物品储存库平安规范》(GA838—

2009)9.1.4储存库内任一点到门口的距离不应大于15m,门的宽

度不宜小于1.5m,高度不宜小于2.0m。10.1储存库门口8m范围

内不应有枯草等易燃物，储存库区内以及围墙外15m范围内不应有

针叶树和竹林等易燃油性植物。16.2.3堆垛之间应留有检查、清

点民用爆炸物品的通道，通道宽度不应小于0.6m,堆垛边缘与墙的

距离不应小于0.2m,宜在地面画定置线。16.2.4各种民用爆炸物

品整箱堆放高度，工业雷管、黑火药不应超过1.6m,炸药、索类不

应超过1.8m,宜在墙面画定高线。16.4.5民用爆炸物品的装卸作

业宜在白天进行，押运员应在现场监装，无关人员和车辆禁止靠

近，运输车辆离库门不应小于2.5m。

13、临时架空线距离

主要依据：临时线路必需接受绝缘良好的导线，其截面应能满足用

电负荷和机械强度的需要。应用电杆或沿墙用合格瓷瓶固定架设，

导线距地面的高度室内应不低于2.5米，室外不低于4.5米，与道

路交叉跨越时不低于6米。《电气平安管理规程》（机械工业部[86]

机生字76号）其次十条第1项

14、可燃、助燃气体储罐防火间距

一

一

2OM

日

内■铁■路

主要依据：可燃、助燃气体储罐与厂外铁路中心线、厂内铁路中心

线、厂外道路路边、厂内主要道路路边和厂内次要道路路边的防火

间距不应小于25、20、15、10和5米。《建筑设计防火规范》

(GB50016-2014)4.3.6

15、甲乙类液体储罐防火间距

主要依据：甲、乙类液体储罐与厂外铁路中心线、厂内铁路中心

线、厂外道路路边、厂内主要道路路边和厂内次要道路路边的防火

间距不应小于35、25、20、15和10米。《建筑设计防火规范》

(GB50016-2014)4.2.9

16、丙类液体储罐防火间距

二

1OM

百契3OM

僵体

:三

内

匕

要

5用道

路E

20M

二

主要依据：丙类液体储罐与厂外铁路中心线、厂内铁路中心线、厂

外道路路边、厂内主要道路路边和厂内次要道路路边的防火间距不

应小于30、20、15、10和5米。《建筑设计防火规范》(GB50016-

2014)4.2.9

17、防火间距一

液化石油气供应站瓶库与站外建筑的防火间距(6<VW10)

I娈道路____________

18、防火间距二

液化石油气供应站瓶库与站外建筑的防火间距（10<VW20）

液化行油”供应站

10M

壬-优络消防工程师

19、防火间距三

液化石油气供应站瓶库与站外建筑的防火间距（3<VW6）

20、防火间距四

液化石油气供应站瓶库与站外建筑的防火间距（1〈VW3）

7图70图的依据

《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)4.4.5的规定。

表4.4.5I级瓶装液化石油气供应站瓶库与

站外建筑等的防火间距(m)

名称I级I级

瓶座的总存瓶容积V(m5)6VV41010<V<201VV433VV46

明火或散发火花地点30352025

■要公共建筑202S12IS

其他民用曜筑101568

主要道路路边101088

次要道路路边5S5S

注：总存相容积应按实瓶个数与单瓶几何容积的乘积计算。

21、防火间距五

散发可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房的防火间距:

二

3OM三

厂

内J

外

主

道二

要

路

道

路

R

20M一

中心

铁路

厂外

房与

类厂

的甲

蒸气

可燃

体、

燃气

发可

：散

依据

主要

次

厂内

边和

路路

要道

内主

、厂

路边

道路

厂外

线、

中心