水泥搅拌桩的质量控制措施

水泥搅拌桩的质量控制措施

1.水泥浆比重控制：根据试验采用的水灰比配制水泥浆，水泥浆要

均匀一致，用比重计检测水泥浆的稠度，以控制水泥浆的质量。

2.总浆量的控制：对每一根水泥搅拌桩，根据设计深度计算出水泥

用量，配制出水泥浆.用控制总浆量的办法保证每根搅拌桩都达

到设计要求的水泥用量。

3.喷浆均匀性：在钻机钻进或者提升过程中，应保证喷浆的均匀性。

硬土层钻进速度慢，喷浆流量低。钻进快，流量加大。

4.钻心取样。

5.静载试验。

钢筋位置允许偏差

受力筋间两排以上排距±5

距梁、板、拱肋±10

基础、锚碇、墩台、柱120

灌注桩±20

箍筋横向水平钢筋、螺旋筋间距0,-

20

钢筋骨架长±10

尺寸

宽、高或者直径±5

弯起钢筋位置±20

保护层厚柱、梁、拱肋±5

度基础、锚碇、墩台±10

板±3

混泥土工程质量检验

1.浇注混凝土前：(1)施工设备和现场

(2)基础、钢筋、预埋件及支架、模板。

(3)养护及安全措施。

2.浇注混凝十.时：(1)混凝十.和易性(坍落度)每工作班至少2

次。

(2)钢筋、模板、支架的稳固性。

(3)制取混凝土试件。

3.浇注后的检查：(1)养护情况。

(2)混凝土强度，拆模时间。

4.试件应在浇注地点或者拌合地点随机制取。

5.应根据施工需要，制取与结构物同条件养护的试件作为考核结

构，混凝土在拆模、出池、吊装、预施压力、承受荷载的强度的

依据。

钻孔灌注桩

1.护简设置

(1)护简内径比桩径大200〜400mm

(2)平面位置允许误差50mm直线倾斜不大于1%

(3)护简高度宜高出地面0.3m或者水面1~2m,处于潮水影响

地

区，应高于最高施工水位1.5~2m并采用稳定护简内水头的

措施。

(4)护简埋置深度：普通情况2~4m,有冲刷影响的河床应沉入

局部冲刷线以下不小于

2.钢筋检孔器(孔径、孔形、倾斜度)

外径为钻孔桩钢筋笼直径加100mm(不得大于钻头直径)长度为

4~6倍外径的长度。

3.清孔(泥浆指标)

相对密度1.03-1.10

粘度17~20pa.s

合砂度<2%

胶体度>98%

4.钢筋骨架的制作和吊放允许偏差

主筋间距±10mm

箍筋间距±20mm

骨架外径±10mm

骨架倾斜度±0.5%

骨架保护层±20mm

骨架中心平血位置20mm

骨架顶端高程±20mm

底面高程±50mm

5.混凝土

(1)导管使用前应进行水密承压和接头抗拉试验

(2)混凝土塌落度为180mm~220mm,不符合要求时应进行二次

搅拌。二次搅拌不得任意加水，确有必要时可同时加水和水

泥以保持其原水灰比不变。如二次搅拌仍不符合要求，则不

得使用。

(3)首盘导管埋置深度21.0m。灌注中导管埋深控制在2~6m

(4)超灌碎0.5~1.0m。核对混凝土数量，确定灌入高度是否正确。

钻孔桩成孔质量标准

孔的中心位置50mm

孔径不小于设计桩径

倾斜度小于1%

孔深比设计深度超深不小于50mm

沉淀厚度不大于设计规定

承台的质量检验标准

平面尺寸±30mm长宽高检查各2点

轴线偏差15mm水准仪检查4处

顶面高程±20mm水准仪检查5处

墩、台身实测项目

断面尺寸±20mm检查3个断面

竖直度或者斜度0.3%H且不大二F经纬仪测2点

20mm

顶面高程士10mm水准仪3个点

轴线偏位10mm全站仪、纵横测2处

节段间错位5mm每千检查4处

大面积整度5mm2m直尺，每20m2测

1处

预埋件位置10mm

柱、双壁墩身实测项目

相邻间距±20全站仪测3处

竖直度0.3%H且不大于20经纬仪测2点

柱（墩）顶高程±10水准仪3处

轴线偏径10全站仪测2处

断面尺寸±15检查3个断面

墩、台帽或者盖梁实测项目

断面尺寸20mm检3个断面

轴线偏差10mm全站仪测2点

顶面高程10mm水准仪检3-5点

支座垫后预留位置10每一个

砌体挡土墙实测项目

砂浆强度

平面位置50mm经纬仪墙顶外边线3

八3、、

顶面高程±20mm水准仪20m检1点

竖直或者坡0.5%吊线20m检2点

席

不小于设计尺量20m2个断面

断面F寸

±50mm