数控车床操作工（中级）教学指南

中等职业学校教学用书（数控技术及应用专业）

数控车床操作工（中级）

教学指南

于万成主编

副主编王桂莲

重孑工棠出版a

PublishingHouseofElectronicsIndustry

北京.BEIJING

为了配合《数控车床操作工（中级）》课程的教学，体现教材的编写特色，更

好地为读者服务，编写了此教学资料。教学资料内容有三个部分：

第一部分是教学指南，包括了课程性质与任务、课程内容和要求、教学建议、

教学时间分配。

第二部分是电子教案，采用PowerPoint课仁形式。教师可以根据不同的教

学要求按需选取和重新组合。

第三部分是习题答案，给出了每道习题的解答过程。

限于编著者水平，教学资料中有错误或不妥之处，请读者给予批评指正。

编者

2008年9月

《数控车床操作工（中级）》教学指南

一、课程的性质与任务

本课程是中等职业技术学校工科数控应用类专业的一门主干专业课程。它的目标是使学

生具备从事相关专业的高素质劳动者和中高级专门人才所必需的数控编程与操作的基本知

识和基本技能；并为提高学生的全面素质、增强适应职业变化的能力和继续学习的能力打F

良好的基础。

二、教学提要、课程内容、教学要求

第1章数控车床操作工考核标准介绍

1.中级数控车床操作工职业概况与基本要求

了解中级数控车床操作工的职业概况，掌握其基本要求。

2.数控车床的安全操作规程

熟悉数控车床一般安全规则，掌握数控车床操作安全规则。

3.数控车床的文明生产和职业守则

熟悉文明生产包括的内容，掌握数控车工职业守则

第2章数控车削加工技术基础

1.数控车床的分类及组成

了解数控车床的分类，熟悉数控车床的组成

2.数控车床的加工特点

熟悉数控车床的加工特点

3.数控车床的工作过程

熟悉数控装置的工作过程，掌握数控车床的工作过程

第3章数控车床的机械结构

1.数控车床的布局

了解数控车床机械结构的特点，熟悉数控车床的机械结构与布局

2.数控车床主轴系统及其传动

掌握数控车床主轴系统的结构形式；熟悉CK6136数控卧式车床主轴箱结构

3.数控车床进给系统的机械传动

熟悉数控车床对进给系统的性能要求，掌握数控车床进给系统传动方式和传动元件

4.数控车床的换刀装置

了解常见的自动换刀装置，掌握四方刀架换刀过程，熟悉六角回转刀架换刀过程

5.数控车床的润滑系统和排屑系统

熟悉数控车床的润滑系统，掌握数控车床的排屑系统

第4章数控车削加工常用的量具与刀具

1.常用量具

了解常用量具游标卡尺、外径千分尺、千分尺、深度千分尺、百分表的结构，掌握其使用方

法。

2.数控车床常用的刀具

了解常用刀具材料；熟悉刀具的结构及其选择方法：掌握数控车床刀具的安装和对刀

3.切削用量的选择

熟悉选择切削用量的一般原则，掌握切削用量的确定方法

4.常用车削刀具的刃磨

熟悉车刀的角度；了解刀具的平面参考系，掌握刀具的角度及切断（车槽）刀和车刀的刃磨

第5章数控车床加工工件的定位与装夹

1.概述

了解定位与夹紧的关系；熟悉定位与夹紧方案的确定原则

2.常用的定位方法与定位基准

了解定位方法的分类；掌握定位基准的选择方法

3.工件的夹紧

熟悉工件装夹的方法；掌握数控车床常用的装夹方法

第6章数控车削加工工艺

1.数控车削加工工艺概达

了解数控车削加工工艺的基本概念

2.数控车削加工工艺的制定

了解零件图T艺分析方法；熟悉零件基准和加工定位基准的选择；掌握工序的确定及加工顺

序的确定；

掌握进给路线的确定方法；掌握退刀与换刀的方法；掌握切削用量的选择及加工工艺文件的

制定方法

第7章数控机床编程基础

1.程序编制的内容与方法

掌握编程的内容与步骤，掌握编程的方法

2.数控机床的坐标系

了解机床坐标系及工件坐标系

3.程序结构与指令格式

掌握程序的结构及程序段指令格式；熟悉主程序和子程序

4.常用编程G指令

掌握快速移动指令G00：掌握直线插补指令G01；掌握圆弧插补指令G02、G03；熟悉刀

尖圆弧半径补偿指令

5.坐标值的常用计算方法

熟悉勾股定理及三角函数计算法，了解平面解析几何法

第8章FANUCOiMate-TB系统数控车床编程与操作

1.数控编程FANUCOiMate-TB系统的概述

掌握FANUCOiMate-TB数控系统G指令；熟悉数控车床的坐标系统与编程特点

2.数控车床基本编程方法

熟悉坐标系设定；掌握基本指令

3.固定循环与子程序

掌握单一形状固定循环及复合形状多重固定循环；掌握螺纹加工循环；掌握子程序

4.FANUCOiMaleTB系统数控车床面板和指令键

熟悉数控系统MDI键盘的结构；熟悉MD1键盘的说明；掌握指令说明键和软键

5.FANUCOiMatc-TB系统数控车床的基本操作

掌握手动操作及自动运行方式下执行加工程序

了解数据的显示和设定和图形显示、程序验证和安全指令说明

6.数控车床对刀操作实训

熟悉实训目的；了解实训设备、量具、刀具和材料；掌握实训内容

7.综合加工实训

熟悉实训目的；了解实训设备、量具、刀具和材料；掌握实训内容和实训步骤

了解注意事项

第9章GSK980TD系统数控车床编程与操作

1.数控编程的概述

掌握准备指令G代码和辅助指令说明M代码以及主轴转速指令S、进给指令F和刀具指令T

2.数控车床基本编程方法

掌握快速定位、直线插补及倒角指令、圆弧进给、暂停指令、建立工件坐标系指令

3.固定循环

掌握轴向切削循环及径向切削循环；了解使用固定循环指令应注意的事项

4.多重循环指令

掌握轴向粗车循环、径向粗车循环、封闭切削循环、精加工循环；熟悉轴向切槽多重循环、

径向切槽多重循环

5.螺纹切削指令

掌握等螺距螺纹切削指令和螺纹切削循环、多重螺纹切削循环

6.GSK数控车床面板和指令键

熟悉机床控制面板，熟悉GSK980TD系统机床面板

7.GSK980TD系统数控车床的基本操作

掌握手动操作，掌握程序编辑与管理，掌握刀具偏置与对刀

8.数控车床对刀操作实训

熟悉实训目的；了解实训设备、量具、刀具和材料；掌握实训内容和实训步骤

了解注意事项

9.综合件加工实训

熟悉实训目的；了解实训设备、量具、刀具和材料•：掌握实训内容和实训步骤

了解注意事项

第10章华中HNC-21/22T系统数控车床编程与操作

1.华中IINC-21/22T系统概述

掌握准备指令G代码；掌握辅助指令说明M代码；掌握主轴转速指令S、进给指令F和刀

具指令T

2.华中HNC-21/22T数控车床基本编程方法

了解尺寸单位选择；熟悉进给速度单位的设定；掌握绝对值编程与相对值编程

掌握直径方式和半径方式编程；掌握快速定位、直线插补及倒角指令、圆弧进给

了解自动返回参考点、自动从参考点返回、暂停指令

3.固定循环与子程序

掌握内(外)径切削循环、端面切削循环、螺纹切削循环

了解内(外)径粗车复合循环、端面粗车复合循环、闭仄车削复合循环、螺纹切削复合循环

掌握子程序

4.HNC21/22T数控车床面板和指令键

熟悉机床控制面板，熟悉IINC-21T的软件操作界面，掌握IINC-21T的指令菜单

5.HNC-21T数控车床的基本操作

10.5.1手动操作

10.5.2手动数据输入(MDI)运行(F4-F6)

10.5.3坐标系设置

6.HNC-21T数控车床对无操作实训

熟悉实训目的；了解实训设备、量具、刀具和材料；掌握实训内容和实训步骤

了解注意事项

7.综合件加工实训

熟悉实训目的；了解实训设备、最具、刀具和材料；掌握实训内容和实训步骤

了解注意事项

第11章零件加工实训

1.轴类零件外圆表面的数控车削加工

熟悉实训目标；了解实训设备、量具、刀具和材料；掌握实训内容、要求和实训步骤

2.槽类零件的车削加工

熟悉实训目标；了解实训设备、量具、刀具和材料；掌握实训内容、要求和实训步骤

3.成型表面零件的车削加工

熟悉实训目标；了解实训设备、量具、刀具和材料•：掌握实训内容、要求和实训步骤

4.零件螺纹表面的车削加工

熟悉实训目标；了解实训设备、量具、刀具和材料；掌握实训内容、要求和实训步骤

5.孔套类零件的车削加工

熟悉实训目标；了解实训设备、量具、刀具和材料；掌握实训内容、要求和实训步骤

6.综合实训一

熟悉实训目标；了解实训设备、量具、刀具和材料•：掌握实训内容、要求和实训步骤

;掌握填写加工工艺卡片的方法和考核的方法

7.综合实训二

熟悉实训目标：了解实训设备、量具、刀具和材料•：掌握实训内容、要求和实训步骤

；掌握填写加工工艺卡片的方法和考核的方法

8.综合实训三

熟悉实训目标；了解实训设备、量具、刀具和材料；掌握实训内容、要求和实训步骤

;掌握填写加工工艺卡片的方法和考核的方法

第12章数控车床维护和故障诊断

1.数控车床的日常维护

熟悉数控车床维护的基本要求；掌握数控车床维护保养的基本要点，日常点检要点，月检查

要点，六个月检查要点

2.数控车床的安装与调试

了解对安装地基和安装环境的要求；掌握安装方法和数咨机床的安装步骤

3.数控车床常见故障及诊断方法

熟悉数控车床故障诊断及维修的一般方法；掌握数控车床数控系统的故障诊断；掌握数控

车床进给伺服系统常见故障诊断；掌握数控车床主轴伺服系统故障诊断

4.机床精度检验

掌握数控车床几何精度的检验；掌握数控车床定位精度的检验

三、教学建议

在教学中要枳极改进教学方法，按照学生学习的规律和特点，从学生实际出发，以学生

为主体，充分调动学生学习的主动性、积极性。

在教学中要积极开展多媒体等现代化教学手段，以达到良好的教学效果。有些内容，可

以到数控车间结合机床和试验台等设备进行讲授，以增加学生的感性认识，便于理解掌握。

加强实践教学，适当增加实验内容。有条件的学校可安排适当的时间进行综合实验，提高学

生的实际工作能力。

注意数控机床的新发展，适时引进新的教学内容，拓宽学生的视野，增强学生的适应能

力。

3.考核办法

要注意改革考核手段与方法，可以通过项H教学法、学生作业、平时测验、实训及考核

情况综合评价学生成绩。对在学习和应用上有创新的学生应特别给予鼓励。

序号课程内容合计讲授实验与实训机动

数控车床操作工考核标准介绍

144

数控车削加工技术基础

26422

数控车床的机械结构

38422

4数控车削加工常用的量具与刀具6332

5数控车床加工工件的定位与装夹6422

数控车削加工工艺

610642

7数控机床编程基础1046

FANUC0iMate-TB系统数控车床

8