水泵工安全操作规程

水泵工安全操作规程

1、岗位主要危险因素及其风险

危险因素（可能导致的潜在事故）风险级别

机械伤害III

高空坠落III

滑跌IV

物体打击IV

车辆伤害IV

中毒窒息IV

触电伤害IV

淹溺IV

其他伤害IV

2、作业过程需穿戴的劳动防护用品

玻璃钢质安全帽、单工作服、棉工作服、短袖、雨衣、雨鞋、三

合一劳保鞋、耳塞、手套（布）、防尘口罩。

3、操作规程内容及要求

3.1作业前

3.1.1上岗前正确佩戴齐全劳动保护用品，工作服要做到“三紧”

女工女工要将发辫挽入帽内，严禁穿高跟鞋上岗。

3.L2熟知并掌握本岗位危险危害因素源点及防范措施。

3.1.3工作前应先检查防护用品、工具、仪器等是否完好。

3.2作业中

3.2.1启动水泵前应检查

（1）水泵本体是否完好。

(2)各部螺丝是否完整、齐全、紧固可靠。

(3)各部件(水阀、压力表、管路对轮及保护罩)是否齐全完好。

(4)有无杂物掉入泵体或管路内。

(5)转动对轮，检查转动是否灵活(在冬季要特别注意泵被冻住

没有)，盘根松紧是否合适。

(6)电机接线是否正确，是否松动。

3.2.2水泵启动操作及注意事项

(1)将底阀(水龙头)和吸水管放入水池中。

(2)给引水漏斗里加水，并注意是否漏水；同时转动泵轴，排除

泵内的空气。当引水漏斗内灌满水(不冒气泡)时即关闭施塞，同时

合上电源启动电机C

(3)水泵的空负荷运转时间不宜过长，否则将产生高热。当转速

达到额定值后2-3min,就应该徐徐开启水阀使水泵慢慢增加负荷,

并注意压力表上的数字。

(4)查看电动机和水泵转子是否有串轴现象，要求轴向串动量不

超过转子和定子间的轴向安全间隙及对轮间的距离为限度，通常不大

于2—4mm,若串轴量超出所限时应立即停泵处理。

(5)水泵不准反向转动，反向转动会使轴套松扣、水轮损坏。

3.2.3水泵运转中的检查及注意事项

(1)检查泵体、对轮及法兰盘是否漏水。

(2)检查电流表读数是否稳定，最大电流不准超过电流表上的红

线位置。

(3)检查水压表读数是否稳定，并不准超过水压表的最大允许值。

(4)检查盘根箱是否发热、盘根漏水是否过多，必要时可以调整

盘根压环，使盘根稍有水滴为宜。如盘根箱漏水过大，应处理或更换

盘根。

(5)采用油环混滑的轴承，要经常注意在运转中是否灵活，轴承

润滑油每月更换一次。

(6)检查水泵振动情况,如振动厉害应停泵处理。

(7)检查轴承和电动机的发热情况，铐金瓦的温度不得超过65C,

铜瓦的温度不得超过75七，滚动轴承的温度不得超过7(TC,电动机

的温度不得超过65C。

(8)检查水龙头是否堵塞，水龙头是否没入水池。

3.2.4停泵及注意事项

(1)切断电源，并锁好开关箱。

(2)放尽泵内及水管内的积水，防止锈蚀、腐蚀、冻裂泵体。

(3)长期停用的水泵，应彻底拆开、擦干、转动部分涂抹防锈油，

然后组装存放于泵房或置于适当的房间内。

3.2.5每班对水泵检查一次，并将水压、电流、电压数值、轴承

温度、电机温度及轴承、润滑油、盘根、地脚螺丝、水龙头、启动装

置、电机及电气线路情况等记入运转记录本或交接班薄中。

3.2.6水压表、电流表和电压表每年必须校验一次。

3.3作业后

保持好现场文明卫生，现场交接班后方可离开。

4.作业现场的应急要求和注意事项

4.1发生事故时，迅速撤离危险区域，采取必要的防护措施，防

止次生事故的发生；救援人员必须第一时间做好自身防护，再进行