检测公司总工程师安全生产管理目标考核表

检测公司总工程师安全生产管理目标考核表考核周期：□年度□半年度□季度考核日期：年月日被考核人：总工程师所在部门：技术管理部考核人：总经理/安全生产委员会一、考核说明1.本考核表依据《中华人民共和国安全生产法》《建设工程质量检测管理办法》《检验检测机构资质认定管理办法》及公司《安全生产责任制》《技术管理规程》编制，适用于公司总工程师岗位安全生产管理履职情况考核。2.考核采用百分制，考核结果分为四个等级：90分及以上为优秀，80-89分为良好，60-79分为合格，60分以下为不合格。3.考核结果与岗位薪酬调整、年度绩效奖金、职务任免直接挂钩：优秀者按年度绩效奖金的120%核发，良好者按100%核发，合格者按80%核发，不合格者扣除全部年度绩效奖金，且连续2次考核不合格予以降职或解聘。4.考核期内发生公司负主要责任的生产安全死亡事故、重大检测质量事故导致人员伤亡、因技术标准执行疏漏被主管部门撤销资质的，直接判定为考核不合格。一级指标权重二级指标考核内容与评分标准考核方式分值扣分说明实得分一、安全生产技术体系建设责任20分1.安全生产技术管理制度编制与更新1.主持编制覆盖检测全流程的安全技术管理制度，包含现场检测作业安全规程、实验室用电/用火/用气安全规范、危险化学品存储使用安全细则、大型仪器设备安全操作手册、特种检测作业安全技术指南5类核心制度，缺1类扣2分；

2.每季度组织1次安全技术制度有效性评审，结合最新法律法规、标准规范及公司作业风险变化及时修订，未按要求开展评审扣3分，制度更新滞后于法规/标准发布超过30天扣2分/项，制度存在漏洞导致作业无据可依扣3分/项；

3.制度发布后10个工作日内组织全员宣贯培训，留存培训签到、课件、考核记录，未组织宣贯扣2分，培训覆盖率低于100%扣1分，无培训留存记录扣1分。查阅制度文件、评审记录、培训档案8分2.安全技术操作规程体系完善1.针对地基基础检测、主体结构检测、钢结构检测、特种设备检测、室内环境检测、化学分析检测等所有业务类别，逐项编制岗位安全操作规程，明确作业前风险排查、作业中防护要求、作业后安全处置全流程技术要求，缺1类业务规程扣2分；

2.操作规程需明确不同作业场景的个体防护装备配备标准、仪器设备安全校验要求、异常工况处置技术措施，内容缺失1项扣1分；

3.每年组织1次操作规程实操验证，结合作业反馈优化条款，未开展验证扣2分，规程与实际作业不符未及时调整扣1分/项。查阅规程文件、实操验证记录、岗位员工抽查7分3.安全技术标准识别与转化1.建立国家、行业、地方安全技术标准动态更新清单，安排专人每月跟踪标准发布、修订、废止信息，清单更新不及时扣1分/次；

2.新标准发布后30日内完成条文解读、适用性分析，转化为公司内部作业指导文件，未完成转化扣2分/项，转化内容存在偏差导致执行错误扣3分/项；

3.每半年组织1次全员安全技术标准考核，考核通过率需达到100%，通过率每低1%扣0.5分。查阅标准清单、转化文件、考核记录5分二、检测作业全流程安全技术管控25分1.检测项目安全技术交底1.所有外出检测项目、危险性较大的实验室检测项目（涉及高空、有限空间、易燃易爆介质、剧毒化学品等）实施前，必须组织技术负责人、项目负责人、作业人员开展三级安全技术交底，明确项目风险点、防护措施、应急处置要点，未开展交底扣3分/项；

2.交底内容需针对性匹配项目特征，不得使用通用模板，交底内容无针对性扣2分/项，交底记录无所有参与人员签字确认扣1分/项；

3.对超高层建筑检测、桥梁检测、地下管线检测等高危项目，需单独编制专项安全技术方案，经审核签字后方可实施，未编制方案扣5分/项，方案未审核签字即实施扣3分/项。查阅项目交底记录、专项方案、作业人员访谈10分2.作业过程安全技术指导1.每月不少于4次到检测现场、实验室开展安全技术巡检，重点排查作业人员操作规范性、防护装备佩戴情况、仪器设备运行安全状态，巡检次数每少1次扣2分，发现问题未当场指出并要求整改扣2分/项；

2.建立作业技术问题响应机制，作业现场遇到安全技术疑问时，2小时内给出明确处置意见，响应不及时扣2分/次，处置意见错误导致安全隐患扣5分/次；

3.对存在重大安全风险的作业环节，安排技术人员旁站指导，未安排旁站扣3分/次。查阅巡检记录、问题处置台账、旁站记录8分3.检测数据安全与质量安全管控1.建立检测数据采集、传输、存储、归档全流程安全技术管控规则，明确防止数据篡改、泄露的技术措施，未建立规则扣3分，规则落实不到位导致数据失真扣5分/项；

2.每季度组织1次检测报告安全质量审核，重点核查涉及结构安全、消防、环保类检测报告的技术依据准确性、数据真实性，未开展审核扣2分，审核发现不合格报告未追溯整改扣3分/份；

3.严禁出具虚假检测报告，发现1份虚假报告本项不得分，且直接判定年度考核不合格。查阅管控规则、审核记录、报告抽查7分三、安全技术隐患排查与治理20分1.安全隐患技术排查机制建立1.主持编制公司安全隐患排查技术手册，明确实验室、作业现场、仪器设备、危险化学品4类排查对象的排查要点、判定标准、处置技术路径，手册内容缺失1类扣2分；

2.每季度牵头组织1次全公司安全技术专项排查，每年配合安全生产委员会开展2次综合性隐患排查，未按要求组织/配合排查扣3分/次；

3.排查前编制排查方案，排查后出具隐患清单及技术整改指导意见，未编制方案扣1分，未出具整改指导意见扣2分/次。查阅排查手册、排查方案、隐患清单7分2.隐患整改技术支撑1.对排查发现的安全隐患，逐项明确技术整改措施，安排技术人员跟踪指导整改过程，未明确整改措施扣1分/项，未跟踪指导导致整改进度滞后扣2分/项；

2.对重大安全隐患（如实验室通风系统失效、压力容器超期未检、现场作业防护不满足高空作业要求等），牵头制定专项整改方案，24小时内启动整改，未制定方案扣3分/项，整改不及时扣5分/项；

3.隐患整改完成后，负责技术验收，验收不合格不得销号，未开展验收扣2分/项，验收通过后隐患复发扣3分/项。查阅整改方案、验收记录、隐患整改台账8分3.风险分级管控与技术预防1.每年组织1次全公司安全生产风险辨识评估，形成风险分级管控清单，明确不同等级风险的技术防控措施，未开展辨识评估扣3分，清单内容缺失扣1分/项；

2.针对高处坠落、物体打击、中毒窒息、火灾爆炸等典型事故风险，组织编制技术预防指南，指导一线作业人员提前规避风险，未编制指南扣2分/类；

3.每季度组织1次风险管控措施落实情况检查，措施落实不到位的及时调整优化，未开展检查扣2分，措施未优化导致风险升级扣3分/项。查阅风险清单、预防指南、检查记录5分四、安全生产技术攻关与教育培训15分1.安全技术升级与攻关1.每年立项不少于2项安全技术攻关项目，重点优化高危作业检测工艺、推广智能化检测设备减少现场人工操作、升级实验室安全防护设施，立项数量每少1项扣2分；

2.攻关项目需明确落地时限，当年项目转化率不低于80%，转化率每低10%扣1分，攻关成果应用后未达到风险降低效果扣2分/项；

3.及时推广行业先进安全技术、装备、工艺，每年至少引入1项先进安全技术应用，未引入扣2分。查阅攻关项目立项书、应用效果评估报告、引入技术记录5分2.员工安全技术能力培训1.主持编制年度安全技术培训计划，内容涵盖新法规标准解读、新设备操作技能、隐患排查技术、应急处置技术4类核心内容，内容缺失1类扣1分；

2.每年不少于4次亲自授课开展安全技术培训，授课次数每少1次扣1分，培训后考核通过率低于95%扣1分/次；

3.负责特种作业人员（高空作业、有限空间作业、起重作业、压力容器操作等）的技术能力审核，未经审核合格不得上岗，出现1人未审核上岗扣2分。查阅培训计划、授课记录、考核成绩、特种作业人员台账6分3.安全技术文化建设1.每季度组织1次安全技术交流活动，鼓励一线员工分享作业安全经验、提出技术优化建议，未组织活动扣2分/次；

2.建立安全技术建议奖励机制，对采纳的合理建议给予奖励，未建立机制扣2分，员工提出的建议未及时响应扣1分/条；

3.每年至少发布3篇公司安全技术科普文章，提升全员安全技术认知，发布数量每少1篇扣1分。查阅活动记录、建议台账、科普文章4分五、生产安全事故技术处置与责任落实10分1.事故应急技术体系建设1.主持编制各类生产安全事故的技术处置预案，包含现场检测事故、实验室安全事故、危险化学品泄漏事故、仪器设备安全事故4类，缺1类预案扣2分；

2.每年组织1次事故应急技术演练，重点检验技术处置流程的可行性、应急装备的适用性，未组织演练扣3分，演练后未优化预案扣2分；

3.建立应急技术专家库，储备不同领域的技术处置人员，确保24小时可响应，未建立专家库扣2分，响应不及时扣1分/次。查阅应急预案、演练记录、专家库名单4分2.事故处置与技术调查1.发生生产安全事故后，第一时间到达现场，牵头制定技术处置方案，防止事故扩大，未及时到达现场扣3分，处置方案错误导致事故扩大本项不得分；

2.事故处置完成后，7日内牵头完成技术原因分析，出具事故技术调查报告，明确技术层面的整改措施，未按时出具报告扣2分，原因分析不透彻导致同类事故重复发生本项不得分；

3.配合政府部门开展事故调查，如实提供技术资料，隐瞒技术问题的本项不得分，且直接判定考核不合格。查阅事故处置记录、技术调查报告、调查配合记录6分六、安全生产管理履职监督与持续改进10分1.安全技术管理责任落实1.明确各级技术岗位的安全生产管理责任，层层签订安全技术责任书，责任书签订覆盖率100%，每低1%扣0.5分；

2.每月组织召开1次安全技术工作例会，总结当月安全技术管理问题，部署下月工作，会议次数每少1次扣1分，会议决议未落实扣2分/项；

3.每年向安全生产委员会作不少于2次安全技术管理履职报告，报告次数每少1次扣2分，报告内容不实扣1分/次。查阅责任书、会议记录、履职报告5分2.持续改进机制建立1.每半年开展1次安全技术管理体系有效性评估，形成评估报告，明确改进方向，未开展评估扣3分，未明确改进方向扣2分；

2.建立管理问题追溯机制，对监管部门检查提出的技术问题、客户反馈的安全相关问题、内部排查发现的管理漏洞，逐项追溯责任，制定改进措施，未追溯扣1分/项，未制定改进措施扣2分/项；

3.每年完成的安全技术管理改进项不少于5项，每少1项扣1分。查阅评估报告、问题追溯台账、改进项清单5分二、加减分项（总分±20分，直接计入考核总成绩）加分项（最高加10分）1.主持编制的安全技术管理制度、操作规程被行业主管部门推广，加3分/项；2.安全技术攻关项目获得市级及以上安全生产科技进步奖，加3分/项；3.排查发现重大安全隐患并及时处置，避免发生人员伤亡或重大财产损失，加5分/次；4.公司安全技术管理经验在市级及以上安全生产会议上作交流分享，加2分/次。减分项（最高扣10分）1.因安全技术管理问题被行业主管部门通报批评，扣3分/次；2.公司承接的检测项目因技术原因被客户投诉并核实，扣2分/次；3.未按要求完成政府部门布置的安全生产技术相关工作，扣2分/次；4.安全技术档案缺失、管理混乱，扣2分/次。三、考核结果确认考核总成绩考核等级□优秀□良好□合格□不合格考核评语：

考核人签字：日期：被考核人意见：

□无异议□有异议，申诉说明：

被考核人签字：日期：安全生产委员会审核意见：

签字（盖章）：日期：薪酬及任免调整建议：

人力资源部签字：日期：四、考核落地实施要求1.考核牵