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文档简介

见证取样旁站监理记录表一、基本信息1.工程名称:XX市轨道交通12号线一期工程土建施工三标段2.建设单位:XX市地铁集团有限公司3.监理单位:XX工程建设监理有限公司4.施工单位:XX城建集团股份有限公司5.设计单位:XX市政工程设计研究院有限公司6.勘察单位:XX岩土工程勘察研究院7.取样日期:2024年3月15日8.旁站/见证人员:张XX注册监理工程师注册号:110XXXXXX见证人员编号:JL-YZ-2024-0129.施工单位取样员:李XX取样员岗位证书编号:SG-QY-2023-047证书有效期至2026年8月10.天气环境情况:晴,气温12℃-21℃,风力2-3级,大气相对湿度45%,施工现场环境满足取样要求11.本次见证取样部位:XX市轨道交通12号线一期工程三标段长青街站主体结构B区(里程DK12+345.6~DK12+372.2)第12施工流水段,涵盖该部位外墙原材钢筋、钢筋焊接接头、现浇混凝土试块、顶板防水卷材四类试样二、见证取样旁站监理准备工作1.人员资格核查(1)本次见证取样前,已核对施工单位取样员李XX的岗位资格证书,确认证书在有效期内,取样员经项目培训考核合格,熟悉取样操作流程和规范要求,具备取样资格;(2)核对钢筋焊接作业人员王XX的焊工操作资格证书,证书编号为JGZ-GH-2022-118,有效期至2027年5月,具备钢筋电渣压力焊作业资格,人证相符;(3)见证人员本人持有注册监理工程师证书,经建设行政主管部门备案,具备见证取样资格,已熟悉本项目见证取样监理实施细则及相关规范要求,满足旁站见证要求。2.技术资料准备(1)提前熟悉本次取样部位的施工图纸(图号:CQJ-ZT-08-12)、设计变更(编号:SB-2024-003),明确各类材料的规格、性能、设计要求;(2)梳理本次见证取样涉及的所有规范、标准要求,核对取样批量、取样方法、试件规格、数量的要求,提前准备见证取样记录表、见证封条、监理单位见证取样专用章、数显游标卡尺、温度计、坍落度筒等检测工具,确保取样过程可追溯、参数测量准确。3.进场验收前置核查施工单位于取样前3天向项目监理机构报送了《工程材料/构配件/设备进场报审表》(编号:A3-2024-031),附全套质量证明文件,监理工程师已完成前置核查,确认进场材料批次、数量符合要求,质量证明文件齐全有效,现场外观验收合格,满足取样条件,同意开展见证取样。三、本次见证取样依据1.《建设工程监理规范》GB/T50319-20132.《房屋建筑和市政基础设施工程质量监督管理规定》住房和城乡建设部令第57号3.《建设工程质量检测管理办法》住房和城乡建设部令第144号4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015(2015年版)5.《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》GB1499.2-20186.《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20127.《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-20198.《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082-20099.《弹性体改性沥青防水卷材》GB18242-200810.《XX市建设工程见证取样管理办法》XX住建发〔2022〕126号11.本项目《监理规划》《见证取样和送检监理实施细则》12.本次取样部位施工图纸、设计变更及施工方案四、进场材料/试样基本情况1.HRB400EΦ25热轧带肋钢筋原材(1)进场信息:进场日期2024年3月12日,生产厂家为XX钢铁股份有限公司,工业产品生产许可证号:XK05-001-00168,本次进场分为2个炉罐号,炉批号分别为20240218-03、20240218-04,每个炉罐号进场重量均为60t,合计进场120t,供货单位为XX钢铁贸易有限公司;(2)资料核查:随车提供产品质量证明文件1份,编号为GT-2024-0128,文件加盖供货单位红色公章,质量证明文件记载:该批次钢筋屈服强度实测值范围445MPa~460MPa,抗拉强度实测值范围610MPa~630MPa,最大力总延伸率范围22%~24%,强屈比范围1.36~1.38,屈服强度实测值与标准值比值范围1.11~1.15,所有参数均满足GB1499.2-2018中HRB400E钢筋的要求(屈服强度标准值≥400MPa、抗拉强度≥540MPa、强屈比≥1.25、屈强比≤1.30、最大力总延伸率≥9%);逐一核对质量证明文件炉批号、规格、厂家与现场钢筋标牌信息,完全一致,资料真实有效;(3)外观检查:现场每捆钢筋均挂有金属标牌,标识清晰,钢筋表面无裂纹、无结疤、无折叠、无麻坑,仅1根钢筋表面存在轻微浮锈,符合规范允许范围,不影响性能;用数显游标卡尺随机抽查10根钢筋的公称直径,实测直径范围24.82mm~25.16mm,允许偏差±0.5mm,所有偏差均符合要求,钢筋平直度合格,外观质量符合规范要求。2.HRB400EΦ25钢筋电渣压力焊接头(1)基本信息:焊接作业部位为长青街站主体B区第12流水段东侧外墙竖向钢筋,共完成焊接接头216个,焊接作业日期2024年3月14日,同一焊工完成同一规格钢筋焊接,按照规范要求划分为1个检验批;(2)外观质量核查:按照《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012要求,对全部接头外观质量进行检查,抽查20个接头的参数:①焊包凸出钢筋表面高度范围4.2mm~5.8mm,满足不小于4mm的要求;②钢筋与电极接触处未发现明显烧伤缺陷;③接头弯折角范围1°~2°,满足不大于3°的要求;④接头轴线偏移范围0.8mm~1.8mm,允许偏差为不大于2.5mm(0.1倍钢筋直径且不大于2mm,Φ25允许偏差为2.5mm),符合要求,全部接头外观质量合格,满足取样条件。3.C35P8预拌混凝土试块(1)基本信息:本次浇筑部位为长青街站主体B区第12流水段东侧外墙,设计混凝土强度等级C35,抗渗等级P8,浇筑日期2024年3月15日,供货单位为XX混凝土有限公司,资质证书编号:JCN-PH-2020-016,本次合计浇筑方量216m³;(2)资料核查:随车提供预拌混凝土发货单12份(编号FHD-2024-0315-001~FHD-2024-0315-012),配合比报告1份,编号PH-2024-C35P8-016,配合比设计试配强度为44MPa,满足《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011要求的C35混凝土试配强度不低于43.2MPa的要求,抗渗试配结果满足P8等级要求;配合比参数为:P·O42.5硅酸盐水泥280kg/m³、一级粉煤灰80kg/m³、S95级矿粉60kg/m³、5~25mm碎石1060kg/m³、中砂720kg/m³、聚羧酸系高效减水剂7.56kg/m³、用水量165kg/m³,水胶比0.39,坍落度设计要求160±20mm,所有参数符合设计要求;(3)进场性能检测:现场随机抽测5车混凝土的坍落度,实测值分别为158mm、162mm、165mm、155mm、160mm,全部落在140mm~180mm允许范围内,混凝土和易性良好,无离析、无泌水现象,入模温度实测为16℃,满足规范规定的5℃~30℃入模温度要求,质量符合要求。4.4mm厚II型SBS改性沥青防水卷材(1)基本信息:进场日期2024年3月14日,用于长青街站主体顶板防水层,生产厂家为XX防水科技股份有限公司,生产许可证号:XK08-005-00026,型号规格为SBSIIPY4mm,每卷规格10m²,本次进场120卷,合计1200m²,生产批号为20240218-FS;(2)资料核查:随车提供产品合格证1份、出厂检验报告1份,编号FS-2024-0218,出厂检验参数为:纵向拉力580N/50mm,横向拉力560N/50mm,满足II型卷材不小于350N/50mm要求;纵向延伸率42%,横向延伸率40%,满足不小于30%要求;低温柔性-20℃无裂纹,不透水性0.3MPa×30min不透水,耐热性90℃无滑动,所有指标均符合GB18242-2008要求,资料真实有效;(3)外观尺寸检查:每卷卷材外侧贴有产品标牌,标识清晰,卷材表面平整,无孔洞、无裂纹、无粘结、无疙瘩,胎基浸透均匀,随机抽查5卷厚度,实测厚度分别为4.08mm、4.12mm、4.15mm、4.05mm、4.10mm,平均厚度4.10mm,最小单值4.05mm,满足规范要求的平均值不小于4.0mm、最小单值不小于3.8mm的要求,外观尺寸合格。五、见证取样全过程旁站记录本次见证取样所有环节,见证监理全程旁站,未离开取样现场,取样过程记录如下:1.热轧带肋钢筋原材取样(1)检验批划分:按照GB1499.2-2018规范要求,同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋每批不超过60t,本次进场2个炉罐号各60t,划分为2个检验批,符合规范要求;(2)取样操作:从每批钢筋中任意抽取2根钢筋,每根钢筋先截去端头500mm(消除端头不平整及加工变形影响),再分别截取1根抗拉试件、1根冷弯试件,抗拉试件长度为500mm,冷弯试件长度为350mm,尺寸符合拉伸、冷弯试验要求;(3)试件标识:第一检验批(炉批号20240218-03)试件编号为GJ-Y-2024-0117-01~GJ-Y-2024-0117-04,其中01、02为抗拉试件,03、04为冷弯试件;第二检验批(炉批号20240218-04)试件编号为GJ-Y-2024-0118-01~GJ-Y-2024-0118-04,编号标识清晰,对应信息完整;(4)旁站确认:取样过程随机,操作符合规范要求,未发现弄虚作假、调换试样情况。2.钢筋电渣压力焊接头取样(1)检验批划分:按照JGJ18-2012规范要求,同一焊工、同一规格、同一焊接工艺的接头每300个为一个检验批,本次共216个接头,划分为1个检验批,符合规范要求;(2)取样操作:从外观合格的接头中随机抽取3个接头作为抗拉试件,每个试件长度为500mm,两端预留足够的夹持长度,符合拉伸试验要求;(3)试件标识:试件编号为GJ-H-2024-008-01~GJ-H-2024-008-03,信息标识清晰;(4)旁站确认:取样随机,取自现场实体接头,操作符合规范要求,未发现违规行为。3.预拌混凝土试块制作取样(1)检验批划分:按照GB50204-2015规范要求,同一配合比混凝土,每100m³留置一组抗压标准养护试块,每500m³留置一组抗渗试块,本次浇筑216m³,留置3组抗压试块、1组抗渗试块,符合规范要求;(2)取样操作:在混凝土浇筑地点随机分层取样,分别在浇筑开始后30min、浇筑中期120min、浇筑完成前60min三个位置取样,每个取样点制作一组抗压试块,抗渗试块在浇筑中期取样;试模采用150mm×150mm×150mm标准立方体试模(抗压)和上口175mm、下口185mm、高150mm圆台试模(抗渗),试模尺寸偏差、平整度符合要求,提前清理并涂刷脱模剂;混凝土入模后采用振动台振捣15s,至表面出浆停止振捣,刮平抹平,静置;(3)试块标识:抗压试块编号为HN-Y-2024-0212-01~HN-Y-2024-0212-03,抗渗试块编号为HN-K-2024-0023,标识清晰;静置24h后拆模,拆模后立即送入工地标准养护室养护,养护室温度实测21℃,相对湿度实测96%,满足20±2℃、相对湿度≥95%的标准养护要求;(4)旁站确认:取样随机,制作过程符合规范要求,养护条件符合要求,未发现违规行为。4.SBS改性沥青防水卷材取样(1)检验批划分:按照GB18242-2008规范要求,同一类型、同一规格防水卷材每10000m²为一个检验批,本次进场1200m²,划分为1个检验批,符合规范要求;(2)取样操作:先随机抽取5卷进行外观检查,全部合格后,从5卷中随机抽取1卷,切除距外层卷头2500mm的部分后,截取1m²的试样,再分割为对应不同检测参数的试件,尺寸符合检测要求;(3)试样标识:试样编号为FS-2024-0047,封装入专用试样袋,信息标识清晰;(4)旁站确认:取样过程符合规范要求,全程可控,未发现违规行为。六、封样与送检过程记录1.封样:所有试件、试样完成取样后,由见证监理人员和施工单位取样员共同进行封样:钢筋原材、焊接接头试件采用铁丝捆绑,封条粘贴于捆绑部位,每个试件单独粘贴封条;混凝土试块封条粘贴于试块侧面;防水卷材试样封装于牛皮纸试样袋,封条粘贴于封口处;所有封条均注明项目名称、取样部位、取样日期、试样编号,由见证人员和取样员共同签字,加盖监理单位见证取样专用章,封样完整,无法私自拆封更换试样。2.送检:本次送检单位为XX市建设工程质量检测中心有限公司,该单位具备省级住建部门颁发的建设工程质量检测机构资质证书,资质证书编号:JC-01-2020-003,检测参数范围覆盖本次所有检测项目,经建设单位认可入选本项目检测机构名录,具备检测资格;2024年3月16日,由施工单位取样员送样,见证监理人员全程陪同送检,检测机构收样人员核对封样完整性、取样信息、质量证明文件,确认无误后出具收样单,收样单编号为SY-2024-0316-009,见证人员在收样单上签字确认,送检过程符合要求,未发生封样破损、试件调换等异常情况。七、异常情况记录本次见证取样全过程,仅发现1根钢筋表面存在轻微浮锈,符合规范允许范围,不影响试样代表性和材料性能,已记入进场验收记录,未影响本次取样的正常进行;未发现其他异常情况:未发现质量证明文件伪造、与实物不符情况,未发现不按规范取样、调换试样、弄虚作假情况,未发现进场材料外观质量严重不合格情况,全过程符合程序要求。八、监理结论1.本次见证

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