货梯安装质量验收告知书

货梯安装质量验收告知书为规范货梯安装质量验收程序，明确验收标准与各方责任，保障货梯投入使用后的安全性、可靠性及运行性能，现依据国家相关法律法规、技术标准及行业规范，就货梯安装质量验收有关事项告知如下：一、验收依据与适用范围（一）验收依据1.法律法规：《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》；2.国家标准：《电梯制造与安装安全规范》（GB7588-2003）、《电梯安装验收规范》（GB10060-2011）、《电梯工程施工质量验收规范》（GB50310-2010）、《起重机械安全规程》（GB6067.1-2010）；3.行业规范：《电梯监督检验和定期检验规则—曳引与强制驱动电梯》（TSGT7001-2023）、《液压电梯监督检验和定期检验规则》（TSGT7004-2012）；4.设计文件：货梯安装工程设计图纸、设备技术说明书、施工方案及变更单（经各方确认）。（二）适用范围本告知书适用于额定载重量≥300kg、提升高度≥2m的固定式货梯安装工程验收，包括但不限于曳引驱动货梯、液压驱动货梯、强制驱动货梯（如卷筒式货梯）及无机房客货两用梯（以载货为主）的安装质量验收。二、验收参与主体及责任（一）建设单位负责协调安装单位、监理单位、使用单位及检验机构的工作衔接；提供符合要求的安装基础条件（如井道、机房、电源等）；组织各方开展预验收及最终验收；监督验收过程中问题整改的闭环管理。（二）安装单位承担货梯安装的主体责任，需具备特种设备安装改造维修许可证（电梯安装维修B级及以上）；严格按设计文件、施工方案及规范要求施工；完成安装过程自检并形成《自检记录》《安装质量证明文件》；配合监理单位、检验机构的监督检验，对验收中提出的问题限期整改。（三）监理单位需具备特种设备监理资质（或建筑工程监理资质含机电安装专业）；监督安装过程关键工序（如导轨支架固定、钢丝绳安装、安全钳调试等）；核查进场设备及材料的质量证明文件；对隐蔽工程（如井道埋件、地坑防水）进行验收并留存影像资料；出具《监理质量评估报告》。（四）使用单位参与安装前基础条件确认、安装过程关键节点验收及最终验收；核对货梯技术参数（额定载重、速度、层站数等）与使用需求的匹配性；接收完整的技术档案（包括设计文件、安装记录、检验报告等）；落实使用登记及后续定期检验义务。（五）检验机构由市场监督管理部门核准的特种设备检验检测机构承担；实施监督检验并出具《电梯监督检验报告》；对验收中发现的重大安全隐患（如安全装置失效、电气短路风险等）提出整改要求，整改合格后方可出具合格报告。三、验收阶段与关键内容货梯安装质量验收分为基础条件验收→设备进场检验→安装过程验收→调试与性能测试→最终综合验收五个阶段，各阶段验收合格后方可进入下一阶段。（一）基础条件验收（安装前）基础条件是货梯安装的前提，需在设备进场前完成验收，重点检查内容如下：1.井道工程：-井道净空尺寸：核对设计图纸，宽度、深度偏差≤+25mm（液压货梯≤+30mm），高度偏差≤+50mm；-井道垂直度：每5m高度内偏差≤10mm，全高偏差≤30mm；-井道壁强度：混凝土井道墙厚度≥150mm，抗压强度≥C25；砖砌体井道需设置混凝土圈梁（间距≤2.5m），墙厚≥240mm；-地坑要求：深度≥1.5m（根据缓冲器类型调整），无渗水、积水；底面混凝土强度≥C25，厚度≥150mm；-预留孔洞：层门预留孔中心偏差≤±10mm，高度偏差≤±5mm；机房吊钩（若有）承载力≥2倍额定载重，位置偏差≤±20mm。2.机房工程（曳引式货梯）：-机房面积：≥井道投影面积的1.5倍，高度≥2.5m（设备上方操作空间≥0.6m）；-地面承载：主机基础混凝土强度≥C30，表面水平度≤2mm/m；-通风与照明：温度5℃~40℃，湿度≤85%；照明照度≥200lx，应急照明连续供电≥30min；-电源：提供专用三相五线制电源（TN-S系统），电压波动≤±7%，容量≥1.5倍主机功率。3.其他条件：层门预留洞口临时防护（高度≥1.2m，网格间距≤150mm）；井道内脚手架拆除后无障碍物；消防通道畅通，满足设备运输要求。验收要求：建设单位组织设计、施工、监理单位共同核查，形成《基础条件验收记录》，各方签字确认；未达标项需整改并重新验收合格后，方可允许设备进场。（二）设备进场检验（安装前）货梯设备到场后，由安装单位、监理单位、建设单位共同实施进场检验，重点核查以下内容：1.设备完整性：核对装箱单，确认曳引机（或液压泵站）、轿厢、对重（或平衡重）、导轨、门机、电气控制柜、安全部件（安全钳、限速器、缓冲器等）数量及型号与合同、设计文件一致；随机文件（合格证、型式试验报告、安装说明书、电气原理图）齐全。2.外观质量：设备无明显变形、锈蚀；导轨直线度≤0.7mm/5m（局部≤0.1mm/1m）；钢丝绳无断丝、油污；液压油管无折痕、接口密封完好；电气元件无受潮、端子排无松动。3.关键部件验证：-安全钳、限速器：核查型式试验证书（有效期内），限速器动作速度与货梯额定速度匹配（上限≤115%额定速度+0.25m/s）；-缓冲器：液压缓冲器需提供耐压试验报告（试验压力≥2倍设计压力），弹簧缓冲器自由高度偏差≤±2mm；-门机系统：层门、轿门净重≤设计值（通常≤100kg），门扇平面度≤2mm，门缝间隙≤6mm（载货电梯≤8mm）。验收要求：进场检验合格后，填写《设备进场验收记录》，留存设备铭牌、关键部件合格证复印件；不合格设备需退场并更换，严禁使用。（三）安装过程验收（施工中）安装过程验收需覆盖隐蔽工程、关键工序及分系统安装质量，由监理单位全程监督，重点验收项如下：1.隐蔽工程验收（安装后不可见部位）：-导轨支架固定：膨胀螺栓规格≥M12，埋入深度≥100mm（混凝土强度不足时采用穿墙螺栓）；支架间距≤2.5m（液压货梯≤3m），水平度≤2mm；-地坑缓冲器基础：液压缓冲器底座混凝土强度≥C30，水平度≤1mm/m；弹簧缓冲器座与地面接触面积≥90%；-井道埋件（如层门地坎）：埋件与混凝土结合紧密，无松动；地坎高出装修地面2~5mm，水平度≤1mm/m。2.关键工序验收（影响安全与性能的环节）：-导轨安装：两列导轨顶面间距偏差（轿厢导轨0~+2mm，对重导轨0~+3mm）；导轨接头处台阶≤0.05mm（修光后≤0.03mm），间隙≤0.5mm；-钢丝绳安装：绳头组合巴氏合金填充饱满（无夹渣、气孔），U型螺栓双螺母紧固；钢丝绳张力偏差≤5%（用张力仪测量）；-安全钳调试：联动试验时，限速器动作触发安全钳制停轿厢，制停距离符合GB7588要求（额定速度≤1m/s时，0.15~1.5m；＞1m/s时，0.3~1.8m）；-电气系统接线：动力线与控制线分离敷设（间距≥50mm），接地保护线（PE线）截面积≥相线的1/2（最小≥4mm²）；绝缘电阻（动力电路≥0.5MΩ，控制电路≥0.25MΩ）。3.分系统验收（各功能模块独立测试）：-驱动系统：曳引机运行平稳，轴承温度≤80℃（滑动轴承≤70℃），噪声≤80dB（机房内）；液压泵站压力稳定（波动≤±0.5MPa），油温40℃~70℃；-门机系统：开关门速度（0.2~0.6m/s可调），关门力≤150N（阻止关门时），防夹装置（触板或光幕）触发后门立即反转；-控制系统：呼梯响应时间≤3s，平层精度（额定速度≤0.63m/s时±15mm；＞0.63m/s时±25mm）；紧急报警装置（五方通话）通话清晰，响应时间≤30s。验收要求：每道工序完成后，安装单位自检并记录，监理单位现场核查；隐蔽工程需留存影像资料（如导轨支架固定、地坑埋件）；关键工序验收不合格时，立即停工整改，整改后重新验收。（四）调试与性能测试（安装完成后）调试与性能测试是验证货梯整体运行质量的核心环节，由安装单位主导，监理单位、使用单位参与，测试项目及标准如下：1.空轿厢运行试验：全程运行30次，无异常振动（垂直振动加速度≤0.15m/s²，水平≤0.10m/s²）、噪声（轿厢内≤85dB，门机≤65dB）；平层误差符合设计要求。2.额定载荷试验：加载100%额定载重（均匀分布），运行10次，检查曳引能力（无打滑）、制动性能（制停距离符合GB7588）、各部件温升（电机≤90℃，轴承≤80℃）。3.超载试验：加载110%额定载重（不小于100kg），通电持续率40%条件下运行30min，观察曳引机、制动器、钢丝绳的工作状态，应无异常发热、打滑或变形。4.安全装置验证：-限速器-安全钳联动：模拟超速（115%额定速度）触发，轿厢制停在导轨上，无明显位移；-缓冲器试验：轿厢以额定速度撞击缓冲器（液压缓冲器），反弹高度≤0.4m；弹簧缓冲器撞击后轿厢无永久变形；-极限开关：当轿厢超出端站平层位置50~150mm时，极限开关应切断控制电路，电梯停止运行。5.紧急操作功能：手动盘车（无齿轮曳引机需配合紧急电动运行）使轿厢移动，检查松闸装置有效性（制动力矩≥2倍额定载荷制动力）；停电时应急电源（若配置）应在5s内启动，驱动轿厢运行至最近层站开门。验收要求：测试数据需记录在《调试试验报告》中，各项指标符合标准后，安装单位出具《自检合格报告》，方可申请监督检验。（五）最终综合验收（交付前）最终综合验收由建设单位组织，安装单位、监理单位、使用单位、检验机构共同参与，重点核查以下内容：1.技术资料完整性：包括设计图纸、变更单、设备合格证、型式试验报告、安装自检记录、监理日志、调试报告、监督检验报告等，需装订成册并移交使用单位存档。2.现场实物验收：-标识与铭牌：轿厢内标注额定载重、限乘人数（仅客货两用梯）、检验合格标志；机房内悬挂《电梯使用标志》《安全注意事项》；-运行状态：随机抽取5个层站进行呼梯测试，响应准确、平层精准；模拟断相、错相故障，电梯应立即停止运行并报警；-外观质量：轿厢内无划痕、锈蚀；层门与门套间隙均匀（≤6mm）；地坎无杂物堆积，与轿厢地坎间隙≤35mm（货梯≤40mm）。3.问题整改闭环：对验收中发现的问题（如标识缺失、门机异响），安装单位需在3个工作日内完成整改，监理单位复核确认，形成《整改验收记录》。验收结论：所有项目验收合格后，各方签署《货梯安装质量验收合格单》，使用单位办理特种设备使用登记，货梯正式投入使用。四、注意事项1.验收过程中，各方需严格执行“谁验收、谁签字、谁负责”原则，严禁走过场或虚假验收；2.货梯投入使用后，使用单位需按《特种设备使用管理规则》（TSG08-2017