a任务15.5 桥梁支座修理

铁路桥梁与隧道工程教研室项目15铁路桥涵建筑物修理

任务15.5桥梁支座修理主要内容一、支座技术标准及要求二、支座养护及病害整治一、支座技术标准及要求（1）在运营桥梁结构中，支座的类型应当符合规范的规定。（2）铸钢支座的质量应当符合《铁路桥梁铸钢支座技术条件》（TB1853～86）的规定，支座的安装位置应当正确，支座应当安装稳固可靠。活动支座的滚动（滑动）面应当保持洁净润滑，同时保证梁跨能够自由伸缩与转动。一、支座技术标准及要求（3）对于铸钢支座锚栓的直径应当符合下列规定：钢梁一般为32mm，至少25mm；圬工梁为25mm；跨度16m梁的大弧形支座为28mm。锚栓应当埋入墩台不少于300mm。一、支座技术标准及要求（4）固定支座应当设置在纵向水平作用力的前端，即：位于坡道上时应当设置在较低的一端；位于车站附近时应当设置在靠车站的一端；位于区间平道上时应当设置在重车方向的前端；除特殊设计外，相邻两孔的固定支座不应该安设在同一桥墩上。如果遇到以上条件不一致时，可以按照水平力作用影响较大的情况进行设置，一般应该优先满足坡道的要求。（5）铸钢支座辊轴（揺轴）的实际纵向位移值应当与计算的正常位移值保持一致。一、支座技术标准及要求（6）铸钢支座的各部位应当保持完好，出现下列状态之一的应当及时予以处理。①钢部件的裂纹深度大于或等于10mm，主要受力部位的焊缝开焊。②钢件的磨损、凹陷大于1mm。③销钉或锚栓的折断数量超过50%。④支座的位移超限：纵向大于5mm，横向大于2mm。⑤辊轴或揺轴的倾斜超过容许值。⑥活动支座不活动。⑦支承垫石出现开裂、积水、翻浆。一、支座技术标准及要求（7）板式橡胶支座应当符合《铁路桥梁板式橡胶支座技术条件》（TB/T1893-2006）中的技术要求。在使用及安装时应当符合满足以下规定：①限于在线路总坡度不大于6‰的混凝土梁上使用。②在温度为60℃～25℃的地区可以采用氯丁橡胶支座，在温度为60℃～40℃的地区可以使用天然橡胶支座。③梁底与墩台顶面之间的净高度需大于或等于30㎝。一、支座技术标准及要求④梁底和支撑垫石顶面应当平整密实。在每一个墩台上的同一片梁的两个支撑垫石的顶面相对水平误差必须不大于1mm，相邻墩台上的支撑垫石顶面之间的水平误差必须不大于3mm。⑤板式橡胶支座应当在接近年平均气温时落梁，或者在接近年平均气温时再降落梁并调整至正确的位置。⑥为了使梁的横向位移或者板式橡胶支座的横向剪切变形减小，应当设置可靠的限位装置。⑦在进行橡胶支座更换时，原则上同一墩台或同一片梁的支座应当同时更换。一、支座技术标准及要求（8）对于板式橡胶支座一般不分固定支座及活动支座。当需要区分固定支座及活动支座时，则由固定支座承受全部的纵向水平力，活动支座承受的水平力按照支座纵向抗剪刚度进行分配，并且不得大于纵向水平力50%。一、支座技术标准及要求（9）板式橡胶出现以下情形之一时，应当进行及时处理：①支座压溃，在其四周出现了明显不规则的凹凸、弯曲或扭曲等变形，②支座产生了过大的剪切变形，在活载作用下的剪切变形大于或等于24°，在没有活载作用时的永久剪切变形大于或等于15°。③橡胶出现了剥落掉块，使加劲钢板的表面或周边外露长度大于100mm。④橡胶产生的裂纹宽度大于或等于2mm，并且裂缝的连续长度达到了周边长度的50%以上。⑤支座的串动超过相应边长的25%。一、支座技术标准及要求（10）盆式橡胶支座的质量应当符合《铁路桥梁盆式橡胶支座》（TB/T2331～2009）的规定：①应当能够适应桥跨结构对转角及水平位移的要求。②钢盆内的承压橡胶板厚度与直径的比值不超过1/12，抗压容许应力不超过25Mpa。③纯聚四氟乙烯板的抗压容许应力不允许超过24MPa，摩擦系数应当小于0.05，平面滑动线磨耗率应当小于0.14mm/km。一、支座技术标准及要求④不锈钢板的顺桥向表面粗燥率不应该小于Ra6.3。⑤固定支座需要承受全部的纵向水平力，而活动支座所承受的纵向水平力应当等于支座的摩擦力；固定支座与活动支座的横向抗水平力应当大于或等于竖向承载力的10%；对于抗震型的固定支座不应当小于20%。一、支座技术标准及要求（11）盆式橡胶支座出现以下情形之一时，应当及时进行处理：①盆环出现开裂或者脱焊；②聚四氟乙烯板磨耗严重，外露厚度小于0.5mm；③位移或转角超限，位移量不小于10mm,转角超过设计值的20%；④锚栓剪断数量超过总数的25%。二、支座养护及病害整治（一）支座的养护桥梁支座的日常养护工作主要包括：①支座各部分应当保持完整、清洁，至少每半年清扫一次，清除支座周围的油污、垃圾，防止积水、积雪，以保证支座的正常工作。②对钢支座应当进行防锈防腐，支座各部分除铰轴及滚动面外，其余部分都应当涂刷油漆保护；二、支座养护及病害整治③对固定支座应当检查锚栓的坚固程度，支承垫板应当平整紧密，及时拧紧各部结合螺栓；④各种橡胶支座应当经常清扫污水，排除墩、台帽的积水，要防止橡胶支座接触油脂，对梁底及墩、台帽上的残存机油等应进行清洗，防止因为橡胶老化、变质而失去作用；⑤对盆式橡胶支座应当进行定期清扫，并应当设置支座防尘罩，防止灰尘落入或雨、雪等渗入支座内，支座的外露部分应定期涂红丹防护漆进行防护。⑥对于滚动支座的滚动面上应当定期涂润滑油（一般每年一次），在涂油之前，应当把滚动面擦拭干净。二、支座养护及病害整治（二）支座常见病害和整治（1）上锚栓折断、弯曲及锈死①可以将支座的上摆与混凝土梁底镶角板焊接起来，比如每个支座用2根200mm长，∟60×41×8的不等边角钢，沿着梁长的方向将角钢短肢焊在梁底镶角边上。②用夹板加固法。每个支座用2块480mm×70mm×20mm的钢板，以两根直径为20mm的螺栓将其置于支座上摆两侧夹紧于梁体上（如支座与梁底不等宽，则钢夹板与支座间加填板并与钢板焊牢），并在夹板中间钻孔做丝扣，用顶丝顶在支座上摆上，使夹板与支座上摆连成一体。二、支座养护及病害整治（2）下锚栓折断、弯曲、锈死在支座底板的旁边斜向将部分混凝土凿去，将旧锚栓取出，更换为新锚栓。（3）支撑垫石出现裂损、梁体有三条腿，个别支座出现明显悬空现象①当悬空量在30mm以内时，可以采用压力灌浆，也可以采用灌铅法整治。②当悬空量在30～100mm时，可以采用在支座下捣垫半干硬性水泥砂浆。③当悬空量在50～200mm时，需要垫入铸钢板，或者分2～3次捣填半干硬性砂浆。④当悬空量在200mm以上时，可采用就地灌注钢筋混凝土垫块，或者更换钢筋混凝土顶帽。二、支座养护及病害整治（4）支座陷槽、积水、翻浆、流锈应当使支座的底板略高于墩台的支撑垫石，并且采用细凿垫石排水坡的方法，排水坡的坡度一般为3%，以利于排水。（5）小跨度（不大于6mm）钢筋混凝土梁横向移动将梁身顶起移正，增设橡胶平板支座，并在梁两侧的墩台顶面埋设角钢或加筑混凝土挡墙。二、支座养护及病害整治（6）辊轴或摇轴活动支座倾斜超限可以采用千斤顶将梁身顶起，按照下列方法进行整治:①移动锚栓法：按照当时钢梁温度考虑活载影响计算所得的位移量矫正滚轴或摇轴的倾斜度，移动底板，重新锚固螺栓。②支座底板扩孔法：根据位移量在底板原螺栓孔旁割一个月牙形缺口，不动锚栓，只移动底板来矫正。③填钻法：取出底板，用预制圆柱形填塞原锚栓孔，根据矫正量对底板重新钻空后安装就位