试验检测实施细则及管理办法

郑州陇海路快速化工程BT项目试验检测实施细则

一、总则

（一）试验工作是保证工程质量的重要手段，是质量保证体

系的重要依据。在节约原材料、降低工程成本、加快工程进度、

推广新技术和新材料等方面，必须以工程试验的结论为依据。

（二）为加强施工质量管理力度，实现工程质量检验工作规

范化、程序化、标准化运作，切实发挥试验工作在工程质量监

督和检验中的作用，结合本工程的实际情况，特制定本实施细

则。

（三）本细则若与验标或规范等有异议，则按照验标规范执

行或与中心试验室负责人沟通执行。

二、适用范围

本办法适用于工程进场原材料控制（钢材、水泥、粉煤灰、

矿粉、骨料、外加剂、沥青等）、施工过程质量控制（混凝土、

路基、基层、沥青混合料面层）和工程实体检测。

三、组织机构

（一）按照中国水电路桥公司的要求，总承包管理部成立中

心试验室（以下简称中心试验室），全面负责陇海路工程试验

检测管理工作，各项目经理部根据所属管段施工情况成立工地

试验室，主要负责所属管段内进场原材料常规检测、拌和站质

量控制、施工过程质量控制工作。

（二）工地试验室业务上受中心试验室领导，管理上归所属

项目经理部。

四、试验检验程序

（一）试验人员在监理见证下按规范要求取样，并建立取样

台帐、试验委托检验台帐；

（二）对外委托试验由各工地试验室取样，将样品送至指定

的检测机构，并按照规程规范和监理要求办理试验委托手续；

（三）见证取样必须有监理或见证员签字。

（四）各工地试验室负责试验检测资料的收集、整理、登记

和保管，并按规定报至项目中心试验室和质量部门或其他指定

部门。对检验不合格的情况应及时口头通知、后作书面通知相

关部门。

五、工程材料质量控制

凡送往施工现场的工程材料必须有出厂合格证及出厂检测

报告，并按规定复检合格后方能使用。各种材料质量要求如下:

（一）水泥：应有供应单位提供的出厂试验报告单，并按水

泥品种、强度等级和出厂编号分批检查验收。对于重要结构部

位的水泥，或对水泥质量有怀疑以及水泥出厂日期逾三个月者,

使用前应复检并按结果使用。

（二）粗、细集料（骨料）：应符合相应质量指标，并按不

同的产地、规格和品种分类贮放，使用前应对其外观质量进行

检查和抽样试验，合格后方能使用。

（三）钢筋：在进入工地前，应附有生产厂家的质量合格证

明书或试验报告单，现场应检查钢筋的外观质量，如裂纹、结

疤、气泡、伤痕及锈蚀程度等，并根据实际情况抽样鉴定；对

钢筋质量有怀疑或类别不明时，根据实际情况抽样鉴定；经检

查合格的钢筋在加工和安装过程中发现某种异常情况（如脆断、

焊接性能及机械性能均不正常），应及时取样做成分分析，根

据试验结果确定使用办法。

（四）外加剂：根据工程需要，可在拌制混凝土时加入适量

的外加剂。外加剂在使用前通过试验确定其性质、配制方法、

最佳用量和最佳掺法。运到工地的外加剂应分类分批存放，并

做好防潮防水防晒工作，以防变质。变质的外加剂不能使用。

（五）混凝土、砂浆拌制和养护用水：饮用水可直接使用，

对水质有疑问时应按JGJ63规定取样试验。

（六）路基填料：每一料场的每种土质应分别取样，通过试

验确定压实参数，土质变化时随时取样，试验结果应符合相应

质量指标。

（七）沥青：运至现场的必须取样进行质量检验，经评定合

格后方可使用，不得以供应商提供的检测报告或商检报告代替

进场检测。按同一生产厂家、同一品种、同一标号、同一批号

连续进场的沥青组成1批，石油沥青每100t为1批，改性沥青

每50t为一批。进行常规检验的取样数量为：黏稠沥青或固体

沥青不少于4.0kg；液体沥青不小于1L；沥青乳液不小于4L,

进行非常规检及沥青混合料性质试验所需的沥青数量应根据实

际需要确定。

（八）支座应检查合格证和出厂性能试验报告，并根据需要

送检。

（九）预应力金属螺旋管进场应检查、产品合格证、出厂检

测报告并按JG/T3013的规定进行送检。

（十）其它材料：按照有关规范执行。

六、施工控制

（一）混凝土及浆砌工程

1.施工前，各施施工标段应各自做好与施工相匹配混凝土、

砂浆配合比，并得到第三方检测机构验证、报送监理批准后的

配合比才能允许施工使用。根据现场集料含水率，将理论配合

比换算成施工配合比，并填好施工配料单，在经技术主管审签

后提供给拌合站（施工）负责人作为施工依据。每个拌合站（工

点）均应挂牌施工，牌上内容包括：工程名称及里程，施工队

或班组，混凝土（砂浆）设计强度等级，混凝土（砂浆）理论

配合比、施工配合比，每盘混凝土材料用量，技术负责人及施

工负责人等。

2.施工单位应按配料单上材料规格、数量配料，拌和站衡

量系统要保持良好的工作状态，各种衡器应定期检定，每次使

用前应进行零点校核，保证计量准确。每盘混凝土材料的称量

允许偏差应为：胶凝材料、外加剂、Ail%;粗、细骨料±2%；

骨料含水率应经常测定并据此调整施工配合比。

3.各种材料的质量要求符合规范要求。

4.混凝土拌制应进行如下质量检查：

1）各种材料的外观检查、配料和拌和正确性检查控制，每

班次至少两次。

2）新拌混凝土坍落度及和易性试验每班不少于两次。

3）砂、石含水率每班至少检测两次，每日开盘前必须检测

一次，如遇雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次

数，并及时调整水和骨料的用量。

4）拌和时间每盘检查，应采用分次投料搅拌工艺；在掺用

外加剂时，搅拌时间按工艺要求办理。

5）每盘混凝土材料的称量偏差每工作班抽查不少于1次，

5.检查试件的取样：

1）不同强度等级、不同配合比钢筋混凝土及素混凝土及不

同工程部位应检查混凝土强度，每拌制100盘且不超过100nf

的同配比的混凝土，取样不少于1次；每工作班拌制的同一配

合比的混凝土不足100盘时，取样不小于1次；每次取样至少

留置1组标准养护试件，同条件养护试件的组数应根据实际需

要确定。

2）抗渗混凝土应进行抗渗性能试验，每250nl3应制作1组

抗渗试件。

3）压浆作业每一工作班应留取不小于3组砂浆试块，标准

养护28天,

4）砌筑砂浆每个构筑物、同类型、同强度等级每100而砌

体为一批，不足100疗的按一批计，每批取样不得少于一次。砂

浆强度试件应在砂浆搅拌机出料口随机抽取，同一盘砂浆制作

一组试件,砂浆强度等级应制作边长为70.7mm的立方体试作（1

组6块）以标准养护条件下养护28天的抗压强度极限强度表示,

5）同产地石料至少抽取一组试作进行抗压强度试验（每组

试件不小于6个）；在潮湿和浸水地区使用的石材，应各增加

一组抗冻性能指标和软化系数试验试件。混凝土砌块抗压强度

试验应符合本节第一条规定。

6）试件应在拌和站和施工现场卸料处随机取样制作，拆模

后应及时送至养护室养护。应及时制作试件，决不允许过后补

做。混凝土每组3块，砂浆每组6块。

7）决定施工措施（如拆模和吊装等）所需试件应和构件本

体同条件养护，试件组数应根据需要而定。

8）混凝土冬季、夏季施工应符合相关标准、规范。

（二）钢筋工程

1.混凝土结构所用钢筋的品种、规格、性能等均应符合设

计要求和国家现行标准。钢筋按不同的钢种、等级、牌号、规

格及生产厂家分批验收、以同牌号、同炉号、同规格、同交货

状态的钢筋，每60t为一批，不足60t也按一批，每批抽验一

次，除进行力学性能检测和工艺性能试验，还要进行重量检测。

当出现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，

应对该批钢筋进行化学成分检验。

2.预应力筋进场进应对其质量证明文件包装、标志和规格

进行检验。同一品种、同一牌号、同一直径、同一炉号的钢丝

每批不超过60t为一取样单位，每批至少一组。先从每批钢筋

中抽查5%,但不少于5盘并进行外观、尺寸、表面质量检查；

如检查不合格，再对该批钢筋逐盘检查。在上述检查合格的钢

丝中抽取5%,但不少于3盘，在每盘钢丝的两端取样进行抗拉

强度、弯曲和伸长率的试验。如果试验结果有一项不合格时，

则不合格盘报废，并从该批未试验过的钢丝盘中取双倍数量的

试样进行该不合格项的复检，如仍有一项不合格，则该批钢丝

不合格。

3.钢绞线：同一品种、同一牌号、同一直径、同一炉号的

钢筋每批不超过60吨为一取样单位，每批至少一组。从每批钢

绞线中任取3盘，并从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取1

根试样，如果每批少于3盘则逐盘取样进行上述试验。如果试

验结果有一项不合格时，则不合格盘报废，并从该批未试验过

的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复检，如仍有

一项不合格，则该批钢绞线为不合格。

4.预应力筋铺具、夹具和连接器进场时，应对其质量证明

文件、型号、规格进行检验，以同种材料和同一生产工艺条件

下，锚具和夹片应不超过1000套为一验收批、连接器以不超过

500套为一个验收批。从每批中抽取10%的锚具、夹片、或连接

器且不少于10套检查其外观和尺寸，如有一套表面有裂纹或超

过产品标准及设计要求规定的允许偏差，则应另取双倍数量的

锚具重做检查，如仍有一套不符合要求，则应全数检查。从每

批中抽取5%的锚具、夹片、连接器且不小于5套。对其中有硬

度要求的零件做硬度试验，对多孔夹片式锚具夹片，每套至少

抽取5片。每个零件测试3点，如有一个零件不合格，则应逐

个检查；静载锚固性能试验应从同批锚具中抽取6套锚具（夹

片、连接器）组成3个预应力锚具组件送检。

5.钢筋焊接前应根据实际情况试焊两个接头试件，做冷弯

和拉伸试验，合格后方可正式焊接。

1）每个焊接件，必须逐个做外观检查。

2）同条件下完成的同规格焊接接头（对焊、电弧焊等）300

个/组；机械接头500个/组。（不足300个也按一批计），从

中取3个试件（闪光对焊为6根，且3根试件焊缝处打磨平整）

进行质量检查。焊接质量不稳定或有疑问时，取样数量应适当

增加。

3）取样尺寸：钢筋拉伸试样L=200+10d,钢筋冷弯试样

L=150+5d；双面搭接电弧焊L=8d+焊缝长+200；单面搭接电弧

L=8d+焊缝长+200；闪光对焊拉伸试样L=200+8d,闪光对焊冷弯

试样L=200+5d。焊接件钢筋宜预弯，以保证两钢筋的轴线在一

条直线上。以上尺寸长度单位均为mm,d为钢筋公称直径。

七、路基填土

（一）路基填料应符合相关规定，施工控制应按试验室提供

的施工参数（塑性指数、最大干密度和最佳含水量等）进行填

土压实度和含水量检查，并通过现场压实工艺试验确定填筑厚

度、碾压遍数等施工参数。

（二）现场质量检测：

1.路基压实系数检测：每1000D173点，不足1000m7<3

点。台背回填50m2/1点,不足50m2/<1点。

2.基层、底基层压实度每作业段每lOOOin?检查1次。

3.路基、基层、底基层弯沉检测每车道20m测1个测点。

4.地基承载力：涵基台基每座打6点，挡墙每100m测3

点，地质变化加密。

5.路肩100m每测抽检1点，压实度不小于90%。

（三）压实标准：

1.土质路压实度标准应符合规范要求。

2.土质路基的压实度试验方法可采用灌砂法、环刀法。

3.路基底应在填筑前进行压实。路堤基底的压实度不应小

于90%；

4.细粒土均应在该种类土的最佳含水量±2%以内压实。当

土的实际含水量不满笈上述范围内时，应均匀加水或将土摊开、

晾干，使达到上述要求后方可压实。

5.桥台、涵身背后和涵洞顶部的填土压实度标准，从填方

基底或涵洞顶部至路床顶面均为95%o

（四）整个填筑过程中，应按规定检测频率进行分层自检，

合格并经监理工程师检验和认可后，方可进行下一层的填筑。

八、稳定土基层

（一）稳定土（粒料）类道路基层材料配合比中石灰、水泥

等稳定剂计量应以稳定剂质量占全部土（粒料）的干质量百分

率表示。施工控制应按试验室提供的施工参数进行压实度、含

水量和稳定剂含量检查，并通过现场压实试脸确定填筑厚度、

碾压遍数等施工参数

（二）现场质量检测：

1.稳定土原材料应符合相应规范要求，并按不同材料的进

厂批次，每批最少检测1次

2.基层、底基层应进行压实度检测，每lOOOn?,每一压实

层抽检1点，可采用灌砂法或灌水法进行检测。

3.稳定土（粒料）的7天无侧限抗压强度应符合设计要求,

每2000in?抽检1组。

4.级配砂砾石、级配碎石、应检测弯沉值，每车道、每20m、

测一点

九、沥青混合料面层

（一）配合比的确定：沥青混合料配合比用工程实际使用的

材料按相关规定优选矿料级配、确定最佳沥青用量，以此作为

目标配合比、供拌和机确定各冷料仓的供料比例、进料速度及

试拌使用。并取目标配合比设计的最佳沥青用量OACEAC+0.3%、

OAC-0.3%最少3个沥青用量进行试拌和马歇尔试验，通过室内

试验及拌和机取样试验综合确定生产配合比最佳沥青用量。按

生产配合比进行试拌铺筑试验段，并取样进行马歇尔试验，同

时从路面钻取芯样观察空隙率的大小，由此确定生产用标准配

合比。

（二）马歇尔试验：检测空隙率、称定度、流值，每台拌和

机每天1-2次，以4-6个试件平均值评定。

（三）热拌沥青混合料路面摊铺温度应逐车检测，碾压温度

根据需要随时检测。

（四）沥青混合料压实度每lOOOni?检测一点。

（五）弯沉值每车道、每20m检测一点。

（六）摩擦系数摆值、构造深度、平整度根据需要检测。

十、资料和报表

试验资料一律使用项目部下发的表格，检测报告用电脑打

印。各施工作业处试验委托单一式二份，试验报告一式三份，

按要求填好各项参数后同试件（试样）一起送规定的检测单位,

委托单、报告及试件（试样）三者应一一对应。试验室应及时

整理各种资料并归档，及时分析和统计试验结果，并按照规定

的格式报至相关部门（质量部、项目部中心试验室、监理等）。

现场试验监控流程图

试验室组织管理机构图

第三方检测机构

见证取样送检流程图

材料进场

填写见证取样通知

试验室安排见证取样

见证取样

监

理

封存样品单

位

送至第三方检测机构

上报资料

及时索取报告分发报告给拌和站或

施工处

-14-

混凝土工程检测项目和检测频次

表1原材料检验项目和检验频次

型式检睑日常检验

检验项目

项目频次项目频次

烧失量V下列任一情况为一批，每同厂家、同编号、同品种、

氧化镁含量V批检验一次：1.任何新选同强度等级、同出厂日期

三氧化硫含量V货源；2.同厂家、同编号、的散装水泥每500t（袋装

细度、/同品种、同出厂日期的水水泥每200t）检验一次，

水凝结时间V泥达3个月。3.更换料源V当不足500t或200t时，

泥安定性V或每批进货时核查供应商V也需检睑一次。

强度V提供的报告。

碱含量J

比表面积VV

氯离子含量V

颗料级配J下列任一情况为一批，每连续供应同厂家、同规格

细度模数V批检验一次：1.任何新选V的细骨料400nl%或600。

吸水率料源；2.使用同厂冢、同检验一次，不足400m'（或

密度V品种、同规格产品达一年600t）时也需检验一次。

含泥量V者。V

细

泥块含量VV

骨

坚固性V

料

云母含量VV

轻物质含量

人工砂、混合砂石粉含量

有机物含量V

人工砂压碎指标VV

硫化物及硫酸盐含量V

氯离子含量V

-15-

型式检验日常检验

检验项目

项目频次项目频次

碱活性V

砂当量（沥青混合料）V

棱角性（沥青混合料）V

表观相对密度（沥）J

颗粒级配V下列任一情况为一批，每V连续供应同厂家、同规格

密度V批检睑一次：1.任何新选的细骨料400nl3（或600。

含水率V料源；2.使用同厂家、同V检验一次,不足400m'（或

吸水率品种、同规格产品达一年60（H）时也需检脸一次。

含泥量者。V

泥块含量VV

针片状颗粒含量VV

粗

有机物含量（卵石）V

骨

坚固性V

料

岩石抗压强度J

压碎指标V

硫化物及硫酸盐含量V

碱活性V

洛杉矶矶磨耗损失（沥）J

<0.075mm颗粒含量（沥）V

软石含量（沥）V

PH值下列任一情况为一批，每

不溶物含量V批检验一次：1.新水源；

可溶物含量V2.同一水源的水使用达一

水氯化物含量V年者。

硫酸盐含量V

碱含量V

凝结时间差V

-16-

型式检验日常检验

检验项目

项目频次项目频次

水抗压强度比V

凝结时间差V下列任一情况为一批，每V同厂家、同编号、同品种、

硫酸钠含量V批检验一次：1.任何新选同出厂日期的产品每501

货源；2.使用同厂家..同检验一次，不足50t也需

氯岗子含量V

编号、同品种、同日厂日检验一次。

总碱量J

期的产品达6个月者。3.

减水率VV

更换料源

外坍落度保留值VV

加常压泌水率比VV

剂压力洪水率比V

含气量VV

抗压强度比VV

对钢筋的锈蚀作用V

相对耐久性指标V

收缩率比V

细度V下列任一情况为一批，每V同厂家、同编号、同品种、

需水量比V批检验一次：1.任何新选V同出厂日期的产品每

货源；2.使用同厂家、同200t检脸一次，不足200t

烧失量V

粉编号、同品种、同出厂日也需检验一次。

含水量VV

煤期的产品达3个月者；3.

游离氧化钙V

灰更换料源

三氧化硫含量V

碱含量V

抗压强度比V

密度下列任一情况为一批，每同厂家、同编号、同品种、

比表面积V批检验一次：1.任何新选同出厂日期的产品每

活性指数V货源；2.使用同厂冢、同V200t检验一次，不足200t

-17~

型式检验日常检验

检验项目

项目频次项目频次

流动度比V编号、同品种、7也需检验一次。

含水量V同出厂日期的产品达3个V

细度V月者。3.更换料源或每批V

矿比表面积J进货时核查供应商撬供的J

渣三氧化硫含量V质量检验报告。

粉氯离子含量V

烧失量、/

玻璃体含量V

放射性V

石灰有效氧化钙V下列任一情况为一批，每每日产量为批，日产量超

含水量V批检验一次：1.任何新选V过loot以loot为一批

石灰氧化镁货源；2.使用同厂冢、同

石V

石灰有效氧化钙和氧化镁

编号、同品种、同日厂日V

灰简易测定V

期的产品达3个月者；3.

石灰细度VV

更换料源

未消化残渣含量VV

含水率V下列任一情况为一批，每V每一种土样5000/为一

密度V批检验一次：1.任何新土组

比重V源；2.更换料源

颗粒分析V

液限VV

溯限

土VV

击实（最大干密度、最优

7

含水率）V

承载比J

有机质含量V

易溶盐含量V

冻膨胀和膨胀量

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型式检验日常检验

检验项目

项目频次项目频次

含水量V下列任一情况为一批，每压实度每1000n『检测1

稳水泥或石灰剂量V批检验一次：1.任何新选V点，无则侧抗压强度

定击实试验土源；2.任何新选石灰；2000m~'一组

土压实度V3.稳定土拌合达到5000mV

无侧限抗压强度VV

沥青针入度、/下列任一情况为一批，每V司一生产厂家、同一品

延度批检验一次：1.任何新选种、同一标号、同一批号

软化点货源；2.更换料源J连续进场的沥青组成1

沥青密度与相对V批，石油沥青每100t为1

溶解度批，改性沥青每50t为一

沥青旋转黏度试验V批（根据不同的沥青种类

闪点与燃点V常检项目按照JTG

乳化沥青与粗骨料的粘附F40-2004表11.4.3进

沥V

行）

青性

及动力粘度V

沥

乳化沥青与粗骨料的粘附

青/

7

混性试验

合

料乳化沥青与矿料的拌合试

VJ

验

蜡含量V

压实密度J

沥青混合料温度每车检

马歇尔稳定度（流值、稳定V

查，马歇尔试验每日每品

度）

种检测一次、压实度每

路面芯样马歇尔V

1OOOnr测一点

理论最大相对密度V

沥青含量J

-19-

型式检验日常检验

检验项目

项目频次项目频次

混合料温度VV

弯沉值VV

矿料级配检验V

表2混凝土生产质量控制检验项目和检验频次

检验项目检验频次

混凝土施工配合比换算混凝土生产前

搅拌站原材料误差衡量每工作班至少衡量一次。

坍落度①搅拌站每班至少2次。

入模温度②在浇注地点每50/混凝土取样检验一次。

③根据需要。

泌水率

表3混凝土施工过程质量控制具体检验项目和检验频次

检验项目检验频次

每班、每一结构部位至少1组

素混凝土28d标准养护试件抗压强度

且每lOOn?混凝土至少1组

同条件养护试件抗压强度至少1组（主要为下道工序提供参考）

才庄基混凝土

28d标准养护试件抗压强度每根桩至少两组

每班、每一结构部位至少2组

同条件养护试件抗压强度

且每l（）0nf混凝土至少1组

每班、每一结构部位至少2组

承台混凝土

28d标准养护试件抗压强度且每100m，混凝土至少1组（其中1

组为见证取样检测.另1组属于自检）

混凝土留置试件成型7d、28d各1组（主要便于内控）

每班、每一结构部位至少1组

同条件养护试件抗压强度

且每100n?混凝土至少1组

墩柱混凝土每班、每一结构部位至少2组

28d标准养护试件抗压强度且每100添混凝土至少1组（其中1

组为见证取样检测，另1组属于自检）

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混凝土留置试件成型7d、28d各1组（主要便于内控）

同条件养护试件脱模抗压强度

同条件养护试件初张拉时抗压强度

每件预制梁至少各一组

同条件养护混凝土终拉/放张时抗压

强度

同条件养护试件抗压强度每件预制梁至少2组

标准养护试件28d抗压强度每件预制梁至少4组

预应力梁

同条件养护试件初张拉时弹性模量

同条件养护混凝土终拉/放张时弹性

每件预制梁至少各一组

模量

标准赛护试件28d弹性模量

成型底、腹、板7d、28d各1组（主

混凝土留置试件

要便于内控）

28d同条件养护试件抗压强度每班至少各一组

其他部位钢筋混凝土且每lOOnf混凝土至少各一组

28d标准养护试件抗压强度

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郑州陇海路快速通道工程质量检测与试验管理办法

一、总则

（一）试验工作是保证工程质量的重要手段，是质量保证体

系的重要依据。在芍约材料、降低成本、加快进度、推广新技术、

新工艺和新材料等方面，必须以工程试验的结论为依据。

（二）为加强施工质量管理力度，实现工程质量检验工作规

范化、程序化、标准化运作，切实发挥试验工作在工程质量监督

和检验中的作用，结合本工程的实际情况，特制定本办法。

二、适用范围

本办法适用于工程进场原材料控制（钢材、水泥、粉煤灰、

矿粉、骨料、外加剂、钢绞线、锚具、波纹管、压浆剂（料）、

灌浆料、土工合成材料、沥青、石灰等）、施工过程质量控制（焊

接件、机械连接、混凝土、路基、基层、沥青混合料）和工程实

体质量检测（强度、保护层厚度等）。

三、组织机构

（一）按照路桥集团公司的要求，总承包部成立中心试验室

（以下简称中心试验室），全面负责陇海路快速通道工程试验检

测管理工作，各项目经理部根据所属管段施工情况成立工地试验

室，主要负责所属管段内进场原材料抽样送检、见证取样、拌和

站质量控制、施工过程质量控制工作。

（二）工地试验室业务上受中心试验室领导，管理上归所属

项目经理部。

（三）试验组织机构如下图：

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图1中国水电路桥公司郑州市陇海路快速通道工程总承包部中心试验室机构图

四、试验室职责

（一）中心试验室职责

1.认真执行国家及部颁布的现行有效的施工技术规范、工

程验收标准及试验检测工作的规程规范、标准和方法，做好本工

程各项试验检测管理工作；

2.制定试验室各项管理制度，对本项目范围内的工程试验

业务进行指导并督促试验人员严格执行各项规章制度；

3.参与原材料选场调查，并通过试验对所选材料质量做出

评价，为工程招标工作提供一定依据；

4.指导各项目试验室按规定的检测频次对进场材料进行抽

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样送检和见证取样工作，不定期的对本工程施工原材料、成品、

半成品及实体的质量进行抽样复检，认真填写各项试验原始记

录；

5.参与质量事故分析，从专业角度分析事故产生的原因并

提出纠正和预防措施。

6.指导各项目试验室按时做好试验周报、月报，并及时汇

总上报总承包部主管领导。

7.督促指导各项目部试验室配备与工程质量控制相适应的

仪器设备，以满足试验检测需要；

8.指导并监督检查各项目部试验室建立健全各类原材料、

试件等检测台账的登记工作；

9.负责与第三方检测机构、郑州市市政工程质量监督专的

沟通、协调工作；

10.负责本工程试验人员业务培训工作。

11.积极参与本工程有关科研项目工作。

12.中心试验室检测室设置在郑州市高新技术开发区翠竹街

1号企业总部基地85号楼中水十一局有限公司中心试验室内。

（二）项目部试验室职责

1.严格按照国家、行业标准和规程规范要求的检测频次做

好进场原材料、半成品和成品抽样送检和现场质量控制工作，不

发生漏检或检测频次不够的现象，并对检测结果的真实性和可靠

性负责。

2.负责试验检测原始记录、报告的整理、分析、归档，为

竣工文件提供基础性资料。

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3.建立健全试验室人员、仪器设备校验和各类试验检测台

账，按时对仪器设备进行检定（自校）和维护。

4.负责制定管段内项目检测计划，做好试验数据汇总分析

并按时将试验周报、月报上报中心试验室和相关部门。

5.参与工程质量事故分析，从专业角度分析事故产生原因

并提出纠正和预防措施。

6.制定相应措施保证检测环境符合相关标准要求，确保所

进行的试验项目均在满足要求的环境下进行。

7.根据中心试验室管理要求，制定项目试验室管理制度、

岗位责任，做到分I明确。

8.根据建设部相关文件要求，按照相应流程做好原材料、

半成品和成品的见证取样工作，并保证满足30%要求。

五、试验室资源配置

（一）人员

所有从事试睑工作的人员必须持证上岗，现场见证取样人员

须持见证取样员证书，试验人员数量需满足现场工程需要。试验

室负责人需工程师以上职称且从事试验检测工作3年以上者担

任。

（二）仪器设备

试验室仪器设备根据现场试验检测项目要求配置，必须全部

通过检定，以保证试验数据的可追溯性。

六、试验室工作规章制度

建立以下规章制度，并做到思路清晰、内容全面、方法流程

正确、责任明确、操作性强，并通过项目技术负责人的审批。

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（一）组织与管理机构图。

（二）岗位责任制。

（三）仪器设备操作规程、保养维修及管理。

（四）仪器设备的计量检定、校准及管理