水电系统的调试方案

一、调试前的准备与检查

1、调试注水，试电前检查各系统管道和附属部件，冲水试验报验后,

目前的状态，电机、电气箱盘内接线与否受损，重新摇测绝缘，机械电

气日勺设备运行此前将进行复检，设备的运行和试车记录将作为存档资料,

各部位的单机设备，调试已通过各方检查并已报验。

2、为保证本工程调试工作日勺顺利进行，成立调试领导小组：

组长为：李金义

副组长为：周国涛、高云磊

组员有；陈九生、谢华清、查金富、李占军、管工10人、电工10人、

通风工8人。

3、参与系统调试人员联络清单

单位姓名号码备注

建设单位赵红岩62554092

建设单位赖世清62551385

监理单位许绍泳

监理单位杨绍庚62047788-28958

施工单位李金义总指挥

高云磊水暧通风

周国涛电气

陈九生水暖

谢华清通风

查金富电气

李占军消防

螺杆式冷水机组刘春城65264120转4126

双轮水泵张锐

恩菲软化水张恰

新风机组王兵琨

水箱庄和俊

卫生洁具阉永泉

冷却塔王爱民

风阀、风机黄华毅

二、调试设备部位

1、调试设备：空调机组、风机、新风机组、水泵、照明、动力配电

箱

2、设备部位见式表:

设备名称设备部位设备数量备注

给水地下室给水泵房3台主泵和稳远程压力表带变

变频水泵压系统1套频控制柜控制

压力排水地下室集水坑合计10台液位控制

污水泵

螺杆式冷水机地下室暖通泵房2台

组

冷冻水泵地下室暖通泵房4台

冷却水泵地下室暖通泵房4台

冷却塔屋顶4台

新风机组二层至十二层各一台14台

十三层南北各一台

地下室人防一台

消防排烟风机屋顶2台控制见消防调试

方呆

送风机屋顶3台4台控制见消防调试

地下室1台方案

照明、动力配地下室、强电竖井133台调试见电气施工

电箱方案

三、设备调试前具有的条件及要素

1、管道专业：系统压力试验、系统冲洗已所有完毕，正是水源接进

生活水箱•，空调软化水设备已能正常运行，到达向系统注水日勺条件。

2、电气专业：调试前重新对设备进行总体的外观检查，所有设备

必须进入自动状态，机械构造应完整无损，其可动部分H勺传动状况应良

好，裸露带电体对地的距离应符合规范规定，单台设备应在各部分的元

件检查合格，通过部分的一、二次回路连接对H勺、可靠，以及回路的绝

缘到达规定规定的条件下进行。再次对任何电气设备进行绝缘电阻的摇

测，对任何一次供电都要进行绝缘摇测，读取（5秒）和60秒的吸取代

数值，电阻测量时，应采用500V—1000V并通过本年度检查过日勺表进行

测试。

四、空调系统调试工艺

Rkh

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五、系统调试

1、单机试运转

一、水泵

2.电源线接线应对的，并紧固接口，电压应符合风机铭牌上标注的

电压。

3.所有机房阀门均作了标识，运行前检查阀门的启动状态，启动次

序。

4.通风系统应洁净无杂物。

5.风机的转向应对时，盘车无不良阻碍。

6.机组日勺构造是按操作压力设计的，启动时要注意机组进出口调整

阀日勺位置，调整风速和风压时严禁出现高压吸入压力，使机组构造受损。

7.机组供水时应先将盘管内空气排净。

（二）设备操作程序

1.开机前检查电压与否正常，机组控制柜附近不得寄存杂物，影响

操作。

系统启动后须定期检测电机温度、噪音、电压、电流等状况。

2.启动后观测设备前后的压差，当出现不小于±2kg压时，应立即

停机检查，①系统管道与否缺水②控制阀门与否有故障。

3.查看电流指示与否正常运行，启动电流应为运行电流的一倍，如

超过机组电机额定电流应立即停机。

（三）机组的维护

1.机组运行要常常检查风机运行状态与否良好，常常检查皮带的松

紧度和轴承状况。

2.空气过滤的阻力到达初阻力日勺两倍时，应用清洁剂将过滤器清洗

洁净，或更换新的，如用水清洗过，应等过滤器晾干后，方可安装。

3.新风机组运行前要拆除风机的固定支架。

（四）注意事项

1.机组送风温度不应超过80c（加热）；

2.本楼设计空调机组冬季采用85C/60C的）热水，夏季采用7℃

/12℃的冷水；风机盘管为单管制，夏季采用7C/12CH勺冷水。进风加

热采用85℃/60℃热水。

3.严禁大流量区域运行导致电机过载现象。

4.机房内除检修人员和操作人员，其他人严禁入内。

5.冷却塔由于采用两地控制，随时启动，为了安全，没有项目部许

可，任何人严禁上塔，以免导致伤害。

6.非专业人员，严禁操作任何设备。

7.操作人员必须持证上岗。

8.对设备的运行状态做好填表记录，值班人员交接班时应认真履行

记录资料的交接手续，接班人员应认真检查，确认设备状态完好方可进

行设备持续运转。

三、风机

（一）风机设备启动前的检查

1.电机和控制柜的接线应对的，压实，电压应正常符合电机铭牌上

所标注的电压。

2.检查风机进出口风阀开关量，应防止启动后压差太大。

3.检查风机内应洁净清洁，清除杂物。

4.对风机检查后保证无误，才能启动风机。

5.控制柜内热继电器所调的电流值应略不不小于风机铭牌上日勺额定

电流。

（二）操作程序

1.离心风机启动前就应先将风阀关闭，转动后才慢慢打开到达规定

区I风量为止。

2.先将开关打开到手动位置时起动风机。

3.功率大日勺风机启动时，检查风机日勺启动电流，应为额定电流的

4-7倍，所有运行时电流应为额定电流日勺90%为最佳。

4.启动后应听风机的）运行音量与否正常。

（三）风机的维护

1.常常检查风机在运行中有无异常，如发现振动和噪音应立即停机

修理。

2.要定期清除风管内和风机上的杂物。

3.任何修理作业都必须有停机状态下才能进行。

4.风机如检修过，再启动时要注意风机各部位与否正常。

5.离心风机要常常检查两轴同轴度误差应不超过0.05mm,联轴承器

误差不应超过0.1mm。

（四）注意事项：

1.操作人员应持证上岗。

2.非专业人员严禁动用控制设备

3.每一次检修都要给风机机械转动部分填润滑油，定期加润滑油。

4.在风机操作运行日勺各个状态下，如发现不正常日勺声音要立即停机。

5.启动风机时任何人不要靠近风机。

2、空调水系统

一、系统充水

正式水源接至软化水装置，软化水装置运转（软化水装置调试由厂

家进行）向软化水箱充水，由软化水补水泵向冷冻水、冷却水系统灌水,

使系统内充斥水后系统方能试运转。

二、软化水装置、冷却塔冷和水机组厂家调试，由厂商组织对现场

操作人员进行培训和交底。

三、空调水系统带负荷联合运转

当冷冻水、冷却水系统充斥水后，冷水机组、冷却塔、循环泵厂家

所有到位，冷却水系统启动循环冷却水泵和冷却塔使系统运行，冷却水

泵运行时注意进出口的压力和温度变化；冷冻水系统运行前先由厂家检

查机组安装状况，确认无误后才能启动冷水机组，参数的控制由厂家完

毕，再启动冷冻循环泵，冷冻水泵和冷水机组运行时注意进出口的压力

和温度变化，系统运行时先立管后逐层打开各层欧I分户阀，逐台打开空

调末端日勺风机盘管，打开风机盘管的手动放气阀，排静内部空气，调整

平衡阀，使系统热量平衡，期间检查风机盘管凝结水的排放状况，最终

使系统到达正常运转；新风机组系统运行时，逐层打开新风机组，如发

现机组供回水压力偏差和温度偏差过大时，急时停机检查，最终使系统

到达正常运转。

3、空调系统风量测定与调整

（一）空调系统无负荷联合运转试验调整:

单体设备试运转合格后，进行整个空调系统无负荷联合运转试验调整，

以考核空调系统的空调房间W、J温度、湿度、气流、速度能否到达设计规

定。

试调的重要项目和程序：

a.空调系统所有电气设备及其主回路的检查与测试：通风试调人员

进入现场后由电气调试人员配合，对电气设备及其主回路进行检查与测

定。

b.风机性能的测定和系统风量的测定与调整：空调设备试运转后，

先测定风机性能，后对送、回风系统风量进行测定与调整，使系统总风

量、新风量、回风量，以及各干、支风管风量，送、回风口风量符合设

计规定。

c.风机性能的测定分两步：

第一步：将空调系统所有干、支风道和送风口处的调整阀全打开时

状况下，所测得的风量是风机日勺最大风量，目日勺是考核该通风机所提供

日勺最大风量和风压。

第二步：是在各干、支风道和送风口的风量调整到符合设计规定之

后，测出空调系统在实际工作条件下，通风机日勺风量和风压、转数。

风量日勺测定：根据风管系统日勺实际安装状况，参照设计图纸绘制出

系统单线图供测试时使用，在草图上标明风管尺寸测定截面位置、风阀

日勺位置、送（回）风口的位置以及多种设备规格、型号等。在测定截面

处，注明设计风量、风速、风口日勺外框面积。首先进行风管内风量、风

速日勺测定和计算之后进行送（回）风口风量、风速的测定和计算。

系统风量W、J调整：空调系统风量日勺调整，即风量平衡，是调试的一

种重要环节，对于送风系统，送出W、J总风量应沿着系统日勺干、支风管和

各个送风口按设计规定进行分派，并使所有送风口测得的风量之和（即

有效风量）近似等于风机出口的总风量，其有效风量与总风量之间容许

有正负1o%的误差。对于回风系统，回风总管吸入的总风量应等于新

风、回风风量之和，系统风量的测定和调整按下列环节进行。

第一步：按设计规定调整送风和回风各干、支管道，各送回风口的

风量。

第二步：按设计规定调整空调机日勺风量。

第三步：在系统风量到达平衡后，深入调整通风机的I风量，使满足

空调系统的I规定。

第四步：经调整后各部分调整阀不变动日勺状况下，重新测定各处时

风量作为最终的实测风量，此时使用红漆在所有风阀时把柄处作标识，

并将风阀位置固定。

d.送回风系统风量日勺测定和调整：

采用流量等比分派法，从系统日勺最远管段，即最不利日勺风口开始，逐

渐地调向风机。

（二）风管风量的测定与调整

1.先粗测总风量与否满足设计风量规定。

2.用皮托管、微压计进行测试干、支管风量。

3.用“基准风口调整法”从系统最远最不利日勺环路开始，逐渐调向

通风机。

4.用热电风速仪采用匀速移动法测出平均风速、算出风口风量（测

试次数不少于三次）。

5.系统调整应到达：

A.风口的风量、新风量、排风量、回风量的实测值与设计风量H勺

容许偏差值不不小于10%。

B.新风量与回风量之和应近似等于总送风量。

C.总送风量应略不小于回风量与排风量之却。

4、排烟与正压送风

一、防排烟系统调试

常闭排烟口平常为关闭状态，当发生火灾时，由中控室控制常闭排

烟口，启动防排烟风机向外排烟，当室内温度超过280C时，常闭排烟

口日勺融断器融断，常闭排烟口关闭，当烟气温度不小于280℃时，防排

烟风机应随设置于风机入口处防火阀日勺关闭而自动关闭。

二、正压送风系统调试

正压送风口平常为关闭状态，当发生火灾时，由中控室控制正压送

风口，启动正压送风风机向电梯前室和楼梯间送风。当风管温度不小于

70℃时，正压送风机应随设置于风机入口处防火阀时关闭而自动关闭。

三、对系统进行初调，使正压送风量或排烟口排烟量到达设计和规

范规定日勺参数值。规范规定为：排烟口日勺风速不适宜不小于10m/s；排

烟口的总排风量应按该分区面积每平方米不不不小于60nl7h计算。防烟

楼梯间送风余压值不应不不小于50Pa,前室或合用前室送风余压值不应

不不小于25Pa；机械加压送风口的风速不适宜不小于7m/so

四、对防排烟系统、正压送风系统调整完毕后，配合消防专业进行

系统联动调试。

5、给排水系统调试

一、污水泵

（一）、压力排水管已与室外排水管道接通，电源和自控系统安装完

毕，水池内充斥水，当到达高水位时，打到自控状态的污水泵自动启动

向外排水，当液位降至低于低水位时，污水泵自动停机。

（二）、注意事项

1.污水泵严禁缺水启动以免烧坏水泵。

2.严禁在污水泵抽水时关闭出水阀门。

3.污水泵运行时，严禁任何人下坑作业。

4.污水泵要常常清理坑底杂物，定期检查液位传感器与否有效。

二、给水变频提高泵

给水变频提高泵接线和调试均由厂家来完毕，当给水系统用水量比

较小时，启动稳压泵保证系统内日勺压力，当给水系统用水量比较大时，

远程控制压力表控制变频柜启动变频主泵，当一台变频主泵不能满足需

要时另一台变频主泵自动启动，变频主泵循环启动，但总保持一台备用。

三、卫生洁具

调整蹲便器延时自闭冲洗阀日勺出水量和冲洗时间，到达满足蹲便器

日勺冲水规定；调整洗脸盆的感应龙头和小便器日勺感应冲洗阀，此项工作

由厂家来完毕。

6、水泵房、暖通机房噪声测定

水泵房、暖通机房内墙面及吊顶采用内衬玻璃棉外加穿孔矿棉吸音

板H勺降噪措施，当系统正式运行正常时;对水泵房、暖通机房进行噪声

测定。

六、照明、动力配电调试措施

①电气设备安装工作完毕后，对整个电气系统地安装进行调试，根

据本工程实际状况，对电气工程分楼层，分系统进行导线的相对相、相

对零、相对地、零对地、电机相间绝缘电阻摇测。并记录电阻值。

②对所有机械电气设备进行清洁、吹尘，检查各部位的螺丝、垫片、

弹簧垫与否齐全，