实测实量专项方案

融科城•创颐园工程

实

测

案

南通八建集团有限公司

二0一九年六月

目录

第一章工程概况.............................................................3

1.工程概况..............................................................3

第二章建立实测实量的必要性.................................................3

1.社会发展的需要.......................................................3

2.企业发展的需要.......................................................4

3.实测实量的目的.......................................................4

第三章实测实量的工具及组织成员............................................4

1.人员组织..............................................................4

2.设备组织.............................................................4

3.实测时间组织及办法...................................................5

第四章实测实量的内容.......................................................6

1.混凝土结构工程.......................................................6

2.砌筑工程............................................................14

3.抹灰工程............................................................20

第五章管理制度及落实......................................................29

1.深化交底工作质量....................................................29

2.全面落实质量控制措施................................................29

3.严格落实竖向结构封模令、般浇筑许可令制度...........................29

4.实测实量专人专责•，定期总结分析，拟定改进措施........................29

5.加强样板点评，贯彻落实节点做法和施工要求...........................30

6.督促质检加强巡视检查，提高工作深度、力度...........................30

7.深入开展实测实量培训，组织考核.....................................30

第六章实测实量缺陷修复....................................................30

2

第一章工程概况

1.工程概况

工程名称：融创-融科城六期创颐园

建设地点：合肥市经开区松林路行壶天路交口

建设单位：合肥联创智融房地产开发有限公司

设计单位：华东建筑设计研究院有限公司

监理单位：安徽省建设监理有限公司

勘探单位：浙江省地矿勘察院

施工单位：南通八建集团有限公司

工程概况：我公司承建的融创•融科城六期创颐园工程，包括1、2、3、513#楼高层

住宅、S1、2#楼商业、幼儿园和地下二层人防、车库（总建筑面积243528.18平方米，

其中1、11#楼住宅14554.62ID2,2#楼住宅14050.49m2,3#楼住宅22827.62ID2,5#楼住

宅12739.57m2,6#楼住宅14523.14户，7#楼住宅14517.32m2,8#楼住宅14531.82m2,

9#楼住宅14621.77nf,10#楼住宅12739.57ml12#楼住宅13968.79肝,13#楼住宅

13994.27m2,S1商业3044.68m2,S2商业642.5m2,幼儿园4282.4m2,普通车库28127

m2,人防29808肝）。

第二章建立实测实量的必要性

1.社会发展的需要

随着社会的发展，建筑行业也越来越规范，主管部门、各参建单位及最终客户的质

量意识日益增强，促使施工企业提高质量水平。

2.企业发展的需要

建筑市场的竞争越来越激烈，企业要生存，就要走品牌路线，这就要求施工单位完

善各项管理制度，提升管理水平。

3

为了提高本工程的产品质量，达到融创质量的相关要求，我司自投标阶段即提出了

实测实量规划，组织了实测实量的学习，完善了质量管理制度。

3.实测实量的目的

3.1.规范产品质量实测过程中的程序、取样方法、测量操作、数据处理等具体步骤

和要求。

3.2.测量产品质量实测的操作方法，尽可能消除人为操作引起的偏差。

第三章实测实量的工具及组织成员

L人员组织

为满足融创质量要求及交房标准，本工程以项目经理为组长，以项目技术负责人为

副组长，以各个栋号长及质检员为组员成立的一个实测实量检查小组，对硅结构实体进

行全数检查。

组长：陈学志

副组长：钱伟伟

组员：李林、施小飞、庄森飞、王学峰、石康健、朱福成、王杰、雷英权

2.设备组织

为有效的开展好实测实量工作，同时确保测量数据的有效性，本项目为实测实量专

门配置了一套完整的专业检测仪器，如下表：

专业检测仪器配置表

序号设备名称台数使用阶段

1激光水平仪2主体、装饰

2测距仪3主体、装饰

3靠尺3主体、装饰

4塞尺3主体、装饰

5钉锤3主体、装饰

4

6线锤4主体、装饰

7钢卷尺5主体、装饰

8板厚检测仪1主体、装饰

9安平水平仪2主体、装饰

10塔尺2主体、装饰

3.实测时间组织及办法

主体结构开始施工后，首先组织成立实测实量管理部，并制定实测实量实施办法,

对结构阶段、砌体、抹灰及水电安装阶段的实测实量分别做出规划。对主体结构阶段实

测实量内容在拆模后一周内完成；砌体及抹灰阶段均要求在一套房施工完成后10天内

完成。

施，前先编制实测实量表格及上墙表格，表格内容附后，并对所有构件及需实测

部位进行编号。测量由项目小组进行，建设、监理单位根据实测实量结果进行复查，测

量完成后一周内即由建设、监理、施工单位三方参加的专题会上通报测量结果，并制定

缺陷整改计划，在计划时间内完成整改。

实测实量计划表

分析

测量结果结

阶段实测实量内容测量、检查时间整改时间责任人

上墙时间果公

示

碎截面尺寸偏差拆模后一周内栋号长

混凝碎表面平整度拆模后一周内测量过程栋号长

测量测量结

十垂直度拆模后一周内中及时上栋号长

完成7果上墙

结构顶板水平度极差拆模后一周内墙栋号长

天内后】。天内

阶段楼板厚度偏差拆模后一周内栋号长

施工控制线设置楼板测设边线时栋号长

砌筑表面平整度测量过程测量测量结栋号长

砌筑完成5天内

工程垂直度中及时上完果上墙栋号长

5

方正度墙成3天后3天内栋号长

外门窗洞口尺寸内

栋号长

偏差

重要预制或现浇

栋号长

构件

砌筑工序株弓长

第四章实测实量的内容

1.混凝土结构工程

1.1.基本原则

①同一标段内根据各楼栋进度，在实测前随机确定已拆完模板的2个楼层作为混凝

土结构工程的实测层。

②根据选取楼层结构平面图，实测实量选点考虑每层结构4个角和中间碎剪力墙、

柱。当实测碎结构的截面尺寸、表面平整度、垂直度时，每个实测层要选取10个实测

区，2个实测层累计20个实测区。

③当实测同一楼层内顶板水平极差时，每个实测层选取5个实测区，2个实测层累

计10个实测区。每个实测区实测5个点，每个点均作为1个计算点。

1.2.磴截面尺寸偏差：

指标说明：反映层高范围内剪力墙、碎柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。

合格标准：截面尺寸偏差[—5,8]mm

测量工具：5M钢卷尺

测量方法和数据记录：

①以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至亳米。

②同一墙/柱面作为1个实测区。每个实测区从地面向上300MM和1500MM各测量

截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个

计算点。

6

测量方法如下:

墙或柱

第••尺

第一尺

地面

墙柱截面尺寸测量示意

测量结果处理：测量完成后，对测量数据及时记录，并形成台帐，台帐内容含：平

面布置及编号图、实测实量记录表，最后由项目质检负责人形成数据分析并通报，最后

形成整改要求，并分析出预防措施，做为后期工程质量控制重点。

质量控制办法及要点：

①柱墙根部设置定位钢筋：梁板碎浇筑后弹出构件结构边线，沿边线在内侧J钻孔，

钉入模板定位钢筋。

②严格按要求设置剪力墙内衬，控制截面尺寸：模板拼接处、转角处首先设置，其

余区域按400-600mm间距进行设置。

③必须对剪力墙侧口面进行吊线检查：锁扣螺杆拧紧时力度适当，避免模板变形；将侧

口面模板支撑与满堂脚手架进行连接。

1.3.表面平整度（碎结构）

指标说明：反映层高范围内剪力墙、砂柱表面平整程度。

合格标准：[0,8]mm

测量工具：2米靠尺、楔形塞尺

测量方法和数据记录：

①剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。

②当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中取左上及右下2个

角。按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度。跨洞口部位必测。这2个实测值分

7

别作为该指标合格率的2个计算点。

③当所选墙长度大于3米时，除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需

在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。跨洞口部位必测。这3个实测值分别作

为判断该指标合格率的3个计算点。

④碎柱：可以不测表面平整度。

测量图示：

平整度测量示意

测量结果处理：测量完成后，对测量数据及时记录，并形成台帐，台帐内容含：平

面布置及编号图、实测实量记录表，最后由项目质检负责人形成数据分析并通报，形成

整改要求，并分析出预防措施，做为后期工程质量控制重点。

质量控制办法及要点：

①严格进行吊线检查，在梁高范围增加一个测点；

②剪力墙的支撑木材必须伸至板底，增强梁与剪力墙交接区域架体支撑刚度，在梁

下口100mm区域设置对拉螺杆进行加固，并且在对拉螺杆处设置碎内衬；

③电梯井道的剪力墙的模板拼接处在模板外设置拼缝木条，加强与满堂脚手架的连

接与固定。

1.4.垂直度（粒结构）

指标说明：反映层高范围内剪力墙、世柱表面垂直的程度。

合格标准：[0,8]nim

测量工具：2米靠尺

测量方法和数据记录：

①剪力墙：任取长边墙的一面作为1个实测区。累计实测实量20个实测区。

②当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cM位置，分别按以下原

8

则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部碎顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到

下部地面位置时测1次垂直度。碎墙体洞口一侧为垂宜度必测部位。这2个实测值分别作

为判断该实测指标合格率的2个计算点。

③当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cM和墙中间位置，分别

按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部碎顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底

端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居

中时测1次垂直度。碎墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这3个实测值分别作为判断该实

测指标合格率的3个计算点。

④碎柱：任选砂柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部碎顶板和下部地面位

置时各测1次垂直度。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。

测量示例：

墙垂直度测量示意柱垂直度测量示意

测量结果处理：测量完成后，对测量数据及时记录，并形成台帐，台帐内容含：平

面布置及编号图、实测实量记录表，最后由项目质检负责人形成数据分析并通报，形成

整改要求，并分析出预防措施，做为后期工程质量控制重点。

质量控制办法及要点：

①严格进行吊线检查，在梁高范围增加一个测点；

②剪力墙的支撑木材必须伸至板底，增强梁与剪力墙交接区域架体支撑刚度，在梁

下口100mm区域设置对拉螺杆进行加固，并且在对拉螺杆处设置碎内衬；

③电梯井道的剪力墙的模板拼接处在模板外设置拼缝木条，加强与满堂脚手架的连

接与固定。

1.5.顶板水平度极差（碎结构）：

指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一功能房间碎顶板内四个角点和一个

9

中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值，综合反映同一房间碎顶板的平整程

度。

合格标准：[0，15]mm

测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺（或2米靠尺、激光测距仪）

测量方法和数据记录：

①同一功能房间碎顶板作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。

②使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线

约30cM处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增

加1个测点），分别测量碎顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点，

计算另外四点与最低点之间的偏差。偏差值W15mni时实测点合格；最大偏差值W20nlm时,

5个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。

最大偏差值＞20mni时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个

计算点。

③所选2套房中顶板水平度极差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。

测量示例：

顶板水平度测量示意

测量结果处理：测量完成后，对测量数据及时记录，并形成台帐，台帐内容含：平

面布置及编号图、实测实量记录表，最后由项目质检负责人形成数据分析并通报，形成

整改要求，并分析出预防措施，做为后期工程质量控制重点。

质量控制办法及要点：

10

①板的支撑木坊间距要均匀，特别是在板模板拼接处必须有木杨；木杨端头离梁边

距离不得大于300min。

②立杆的搭设必须严格从梁边开始，离梁边距离不得大于300mm。

③加强模板的清理和平整度校核，变形过大的模板不得再次使用；拆除后的模板必

须堆码平整，以免翘曲变形。

④施工员必须加强板面标高及平整度的检查，四角和中部的板面标高必须边行设点

复核；专职质检员在底部事前进行100%的模板极差测量。

⑤加强碎浇筑前和浇筑过程中对扣件的检查和复拧，及时对松脱情况进行处理。

1.6.楼板厚度偏差（径结构）

指标说明：反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差；

合格标准：[—5,8]mm

测量工具：超声波楼板测厚仪（非破损）或卷尺（破损法）

测量方法和数据记录：

①同一跨板作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。每个实测区取1个样本点，

取点位置为该板跨的三分之一区域。

②测量所抽查跨的楼板厚度，当采用非破损法测量时将测厚仪发射探头与接收探头

分别置于被测楼板的上下两侧，仪器上显示的值即为两探头之间的距离，移动接收探头,

当仪器显示为最小值时，即为楼板的厚度；当采用破损法测量时，可用电钻在板中钻孔

（需特别注意避开预埋电线管等），以卷尺测量孔眼厚度。1个实测值作为判断该实测

指标合格率的1个计算点。

③所选2套房中顶板水平度极差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。

11

测量结果处理.：测量完成后，对测量数据及时记录，并形成台帐，台帐内容含：平

面布置及编号图、实测实量记录表，最后由项目质检负责人形成数据分析并通报，形成

整改要求，并分析出预防措施，做为后期工程质量控制重点。

质量控制办法及要点：

①施工前绘制板厚作业图，在模板支设时，严格按照施工方案进行支设和加固，底

板垫方的支设间距、并严格要求伸至板边；支设体系必须采用钢管，不得用木方支撑，

检查钢管的连接牢固性，支架底部必须垫设木方，并按照方案要求加设纵横杆。底模铺

设完成后，采用水平仪对对每张板的四个角点及中心点进行标高检查。

②浇筑前，按照项目部确定的方案在板中心点放上图木盒子（木盒子底部用钉子钉

在模板上，混凝土初凝时取出木盒子，将该洞口直接浇筑），四角在钢筋上采用红油漆

或电工胶布标示板面标高，浇筑混凝土时结合插钎控制、拉线检查，浇筑过程中应全程

有管理人员值班、随时检查。

③加强对施工管理人员和作业班组工人的培训工作，进行该项指标控制要求的原由

和意义宣训:；板筋绑扎前必须对板面标高进行拉线检查和标高复核，确保板厚与设计图

纸相符，不出现错误。

1.7.施工控制线设置（碎结构阶段）

指标说明：反映砌筑、抹灰、装修尺寸前期控制的偏差，以便控制砌筑、抹灰和装

修的尺寸精度，为砌筑、装修房集中加工等提供控制条件。

合格标准：每面砌体正手墙要求设置砌筑控制线（对剪力墙则为抹灰控制线）、线

管定位控制线、水平标高控制线。

测量工具：5M钢卷尺

测量方法和数据记录：

①每一面墙、每一个卫生间、每一个厨房各作为一个实测区，测量部位选择正手墙

面。累计实测实量40个实测区，其中卫生间、厨房各选取10个测区，非卫生间墙面选取

20个测区。所选2套房中砌筑节点的实测区不满足40个时，需增加实测套房数。每1个实

测区只取1个实测点，其实测值作为该指标合格率的1个计算点。

②测量方法：采用目测、尺量方法，检查同一个实测区是否设置三线，其尺寸是否

符合设计要求。

③数据记录：每一实测区未设置三线(如无线管，可不测线管定位线)，则该实测

点不合格；反之，则该实测点合格。不合格点均按“1”记录，合格点均按“0”记录。

测量实例:

测量结果处理：全数检查是否设置完成，未完成要求限期整改。

控制办法及要点：

强制要求在板面放线E寸与剪力墙边线同时弹出，拆模后三天内弹出水平标高线。

1.8.轴线偏差控制(检结构)

指标说明：反映现场轴线控制措施是否合理，现场放线是否满足精度要求°

合格标准：

①轴线竖向投测：总高II(m)IIW30,允许偏差5(nun)；30VHW60,允许

13

偏差lO(mm)；60VHW90,允许偏差15(mm)；90<HW120,允许偏差20(mm)；

120<HW150,允许偏差25(mm)。

②施工层放线精度：承重墙、梁、柱边线精度允许偏差土

③每层放线孔不能少于2个。

测量工具：激光铅直仪(经纬仪)、卷尺

测量方法和数据记录：

①每栋楼为一个测区，共9栋楼。每层不少于2个放线孔，每栋楼任选一层进行实

测。每层轴线竖向偏差实测值及施工层放线偏差各实测2个实测值，各作为一个计算点，

每个测区共4个测点，总共3个测区，12个计算点。

②轴线竖向投测：在楼层放线孔上架设仪器，通过仪器对准基准点，施工层主轴线

和基准点之间的偏差值，若偏差值不满足标准要求及楼层少于2个放线孔，则此测点为

不合格。

③施工层放线精度：用卷尺测量主轴线和施工层控制线(承重墙、柱边线)之间的

距离与设计值进行比较，其偏差值是否符合标准要求。

④数据记录：合格记为“0”，不合格记为“1”。

2.砌筑工程

2.1.基木原则：

实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于砌筑阶段2—4套房作为砌筑工程

的实测套房。户数最多的房型为必选，所有墙体进行实测。

对于验收以后需改造的墙体仍需作为实测区，相关标准不变。

2.2.表面平整度(砌筑工程)

指标说明：反映层高范围内砌体墙体表面平整程度。

合格标准：[0,8]mm

测量工具：2米靠尺、楔形塞尺

测量方法和数据记录：

①每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有」窗、过道洞口的墙面。测量部位

选择正手墙面。累计实测实量10个实测区。

②当墙面长度小于3米，各墙面顶部和根部4个角中，取左上及右下2个角。按45度

角斜放靠尺分别测量2次，其实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。

③当墙面长度大于3米时，还需在墙长度中间位宜增加1次水平测量，3次测量值均

作为判断该实测指标合格率的3个计算点。

④墙面有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜交测一次，作为新增实测指标合格率

的1个计算点。

⑤所选2套房中墙面表面平整度的实测区不满足10个时，需增加实测套房数.

测量结果处理：测量完成后，对测量数据及时记录，并形成台帐，台帐内容含：平

面布置及编号图、实测实量记录表，最后由项目质检负责人形成数据分析并通报，形成

整改要求，并分析出预防措施，做为后期工程质量控制重点。

质量控制办法及要点：施工过程中，根据施工控制线确定砌筑位置，砌筑过程中吊

线控制垂直度、拉水平线控制砌筑水平度，并在施工过程中加强检查，设立质量奖罚措

施，对偏差过大的墙体必须要求返工，同时严格执行三检制度。

2.3.垂直度（砌筑工程）

指标说明：反映层高范围砌体墙体垂直的程度。

合格标准：[0,5]mm

测量工具：2米靠尺

测量方法和数据记录：

①每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有窗、过道洞口的墙面。测量部位

选择正手墙面。累计实测实量10个实测区。

②实测值主要反映砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或碎反坎、墙体斜

顶砖，消除其测量值的影响，如两米靠尺过高不易定位，可采用1米靠尺。

15

③当墙长度小于3米时，同一面墙距两侧阴阳角约30cM位置，分别按以下原则实测2

次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位

置约30cM时测1次垂直度。墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断

该实测指标合格率的2个计算点。

④当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30CM和墙体中间位置，分

别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底

端距离下部地面位置约30cM时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方

向居中时测1次垂直度。这3个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。

⑤所选2套房中墙面垂直度的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。

实测示例：

测量结果处理：测量完成后，对测量数据及时记录，并形成台帐，台帐内容含：平

面布置及编号图、实测实量记录表，最后由项目质检负责人形成数据分析并通报，形成

整改要求，并分析出预防措施，做为后期工程质量控制重点。

质量控制办法及要点：施工过程中，根据施工控制线确定砌筑位置，砌筑过程中吊

线控制垂直度、拉水平线控制砌筑水平度，并在施工过程中加强检查，设立质量奖罚措

施，对偏差过大的墙体必须要求返工同时严格执行二检制度。

2.4.方正度（砌筑工程）

指标说明：考虑实测的可操作性，选用同一房间内同一垂直面的砌体墙面与房间方

正度控制线之间距离的偏差，作为实测指标，以综合反映同一房间方正程度。

合格标准：[0,10]mm

测量工具：5米钢卷尺、吊线或激光扫平议

测量方法和数据记录：

16

①每套房同层内必须设置一条方正控制基准线（尽量通长设置，降低引测误差），

且同一套房同层内的各测区（即各房间）必须采用此方正控制基准线，然后以此为基准,

引测至各测区（即各房间）。

②砌筑前距墙体30—60CM范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护c

③同一面墙作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。

④在同一测区内，实测前需用5米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线，

以短边墙为基准进行校核，无误后采用激光扫平仪打出十字线或吊线方式，沿长边墙方

向分别测量3个位置（两端和中间）与控制线之间的距离。选取3个实测值之间的极差，

作为判断该实测指标合格率的1个计算点。如该套房无方正基准线或偏差超过5ml/2m,

则该套房内所有测区的实测值均按不合格计，并统一记录为“50mm”。

⑤所选2套房中方正度极差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。

测最办法示例：

砌体堵

土字控制线

I第一尺惬二尺第羡J

方正度测量示意

测量结果处理：测量完成后，对测量数据及时记录，并形成台帐，台帐内容含：平

面布置及编号图、实测实量记录表，最后由项目质检负责人形成数据分析并通报，形成

整改要求，并分析出预防措施，做为后期工程质量控制重点。

质量控制办法及要点：施工前绘制房间开间、进深作业图，严格按照施工控制线确

定砌筑位置、确定开间、进深尺寸，砌筑过程中吊线控制垂直度、拉水平线控制砌筑水

平度，并在施工过程中加强检查，设立质量奖罚措施，对偏差过大的墙体必须要求返工

同时严格执行三检制度。

2.5.外门窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）

指标说明：反映洞口施工与图纸的尺寸偏差，以及外门窗框塞缝宽度，间接反映窗

框渗漏风险。

17

合格标准：[—5,10]mm

测量工具：5米钢卷尺或激光测距仪

测量方法和数据记录：

对于平外墙面的门窗洞口：同一外门或外窗洞口均可作为1个实测区，累计实测实

量10个实测区。测量时不包括抹灰收口厚度，以砌体边对边，各测量2次门洞口宽度及

高度净尺寸（对于落地外门窗，在未做水泥砂浆地面时，高度可不测），取高度或宽度

的2个实测值与设计值间的偏差最大值，作为判断高度或宽度实测指标合格率的1个计算

点。

测量示例:

砌体墙砌体墙

门窗洞口测量示意（高、宽）

测量结果处理：测量完成后，对测量数据及时记录，并形成台帐，台帐内容含：平

面布置及编号图、实测实量记录表，最后由项目质检负责人形成数据分析并通报，形成

整改要求，并分析出预防措施，做为后期工程质量控制重点。

质量控制办法及要点：施工前绘制门窗洞口作业图，明确洞口尺寸、洞口做法，施

工前进行交底，施工前严格按照洞口尺寸排砖模数，并在施工过程中加强洞口尺寸、垂

直度检查，设立质量奖罚措施，对偏差过大的墙体必须要求返工，同时严格执行三检制

度。

2.6.重要预制或现浇构件（砌筑工程）

指标说明：反映墙体砌筑中，控制墙体裂缝和渗漏的重要节点构造的实施情况。

合格标准：

①门窗框预制块：采用预制混凝土块、实心砖；空心砖墙体则在门面洞边200mm内

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的孔洞须用细石混凝土填实；预制块或实心砖的宽度同墙厚；长度不小于200皿；高度

应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于100nm1；最上部（或最下部）的混凝土块中心距

洞口上下边的距离为150~200min,其余部位的中心距不大于400mni,且均匀分布。

②砌体墙空调孔：须用预制混凝土块安装，无倒坡。

③现浇窗台板：宽同墙厚，高度2120mm,每边入墙内2400nmi（不足400nm通长设

置）。

④现浇构造柱：底部、顶部各预留4根钢筋，碎一次浇注至梁板底；

⑤洞口（大于600MM）的过梁：同墙宽，入墙不少于250nlm。

⑥U型砌块：给水管出口、电气开关、插座位须用U型预制碎块。

测量工具：目测，5米钢卷尺

测量方法和数据记录：

①实测区与合格率计算点：户内每一面砌体墙作为1个实测区，累计实测室量30个

实测区。所选2套房中实测区不满足30个时，需增加实测套房数。每1个实测区取6个实

测点，分别检查门窗框预制块、空调孔预制块、现浇碎窗台板、洞口预制过梁、现浇构

造柱、U型预制块6项内容是否符合合格标准。

②测量方法：采用目测、尺量、放滚珠方法。

③数据记录：同一实测区内，只要有6个实测点有一个不符合合格标准，则该实测

区不合格；反之，则合格，不合格实测区计算点均按“1”记录，合格实测区计算点均

按“0”记录。

测量结果处理：测量完成后，对测量数据及时记录，并形成台帐，台帐内容含：平

面布置及编号图、实测实量记录表，最后由项目质检负责人形成数据分析并通报，形成

整改要求，并分析出预防措施，做为后期工程质量控制重点。

质量控制办法及要点：施工前绘制作业图，明确构件尺寸、位置、标高，施工前进

行交底，施工前严格按照洞口尺寸排质模数，严格执行万科的相关节点要求做法，并在

施工过程中加强检瓷，设立质量奖罚措施，对偏差过大的墙体必须要求返工，同时严格

执行三检制度。

2.7.砌筑工序（砌筑工程）

指标说明：反映墙体砌筑过程中，墙体出现裂缝重要控制工序。

合格标准：

①无断砖、通缝、瞎缝；

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②墙顶空隙的补砌挤紧或灌缝间隔不少于7天；

③不同基体（含各类线槽）镀锌钢丝网规格为10X10X0.7nun,基体搭接不小于

100M.M：挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补；

④砌体墙灰缝须双面勾缝。

测量工具：目测，5米钢卷尺，水泥钢钉、铁锤

测量方法和数据记录：

①实测区与合格率计算点：户内每一面砌体墙作为1个实测区，累计实测实量20个

实测区。所选2套房中砌筑节点的实测区不满足20个时，需增加实测套房数。同一实测

区，分别检查合格标准中的4个实测点是否符合合格标准；一个实测区有4个实测点。一

个实测区作为该指标合格率的1个计算点。

②测量方法：采用目测、尺量、放滚珠方法；对于瞎缝，则每一个测区随机选取3

个灰缝点，如有两点或三点用铁锤和水泥钉钉穿，处该测项不合格。

③数据记录：同一实测区内，只要有4个实测点有一个不符合合格标准，则该实测

区不合格；反之，则合格。不合格实测区计算点均按“1”记录，合格实测区计算点均

按“0”记录。

测量结果处理：测量完成后，对测量数据及时记录，并形成台帐，台帐内容含：平

面布置及编号图、实测实量记录表，最后由项目质检负责人形成数据分析并通报，形成

整改要求，并分析出预防措施，做为后期工程质量控制重点。

质量控制办法及要点：施工前进行交底，严格执行万科的相关节点要求做法，并在

施工过程中加强检查，设立质量奖罚措施，对偏差过大的墙体必须要求返工，同时严格

执行三检制度。

3.抹灰工程

3.1.基本原则

实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于抹灰阶段2-4套房作为抹灰工

程的实测套房。户数最多的房型为必选。

采用木夹板、石膏板等轻质材料作为后改造墙体，可不作为实测区。对于其他后改

造墙体，相关标准不变。

3.2.墙体表面平整度（抹灰工程）

指标说明：反映层高范围内抹灰墙体表面平整程度。

合格标准：[0,4]mm

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测量工具：2米靠尺、楔形塞尺

测量方法和数据记录：

①实测区与合格率计算点：每一面墙为1个实测区，累计15个实测区。所选2套

房实测区不足15个时，需增加实测套房数。每一测尺实测值为一个合格计算点

②测量方法：同一实测区内

当墙面长度小于4米，在同一墙面顶部和根部4个角中，选取左上、右下2个角按

45度角斜放靠尺分别测量1次，在距离地面20cm左右的位置水平测1次；

当墙面长度大于4米，在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次，在墙长度方向

任意位置增加2次水平测量，在距离地面20cm左右的位置水平测2次；

所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜测一次，洞口两

边竖向各测一次；

以上各实测值作为合格率1个计算点。

③数据记录：同一实测区，一个实测值作为一个合格率计算点。

示例：

3.3.墙面垂直度（抹灰工程）

指标说明：反映层高范围抹灰墙体垂直的程度。

合格标准：[0,4]nim

测量工具：2米靠尺

测量方法和数据记录：

①实测区与合格率计算点：每一面墙作为1个实测区，累计15个实测区；所选2

套房实测区不满足15个时，需增加实测套房数；每一测尺的实测值作为一个合格计算

21

点。

②测量方法：同一实测区内

当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原

则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部碎顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触

到下部地面位置时测1次垂直度；

当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙体中间位置，分

别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部碎顶板位置时测1次垂直度，二是靠

尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在濡长度中间位置靠尺基本在高度方

向居中时测1次垂直度；

具备实测条件的门洞口墙体垂直度为必测项。

③数据记录：同一实测区，一个实测值作为一个合格率计算点。

示例：

3.4.室内净高偏差（抹灰工程）

指标说明：综合反映同一房间室内净高实测值与理论值的偏差程度。

合格标准：[—20,20]mm

测量工具：5米钢卷尺、激光测距仪

测量方法和数据记录：

①实测区：每一个功能房间作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。所选2

套房中实测区不满足10个时，需增加实测套房数。

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②测量方法：

实测前，所选套房必须完成地面找平层施工。同时还需了解所选套房的各房间结构

楼板的设计厚度和建筑构造做法厚度等；

各房间地面的4个角部区域，距地脚边线30cm附近各选取1点（避开吊顶位），在

地面几何中心位选取1点，测量出找平层地面与天花顶板间的5个垂直距离，即当前施

工阶段5个室内净高实测值。

③合格率计算点：用图纸设计层高值减去结构楼板和地面找平层施工设计厚度值，

作为判断该房间当前施工阶段设计理论室内净高值。当实测值与设计值最大偏差值在

[-30,30]mni之间时，5个偏差值的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。

当实测值与设计值最大偏差值＞30mm或〈-30mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作

为判断该实测指标合格率的5个计算点。

示例：

3.5.顶板水平度极差（抹灰工程）

指标说明：考虑实际测量的可操作性，顶板腻子完成后，选取同一功能房间股顶板

内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值，综合反映同一房

间碎顶板的平整程度。

合格标准：^10mm

测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺（或2米靠尺、激光测距仪）

测量方法和数据记录：

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①实测区：已完成腻子的同一功能房间内顶板作为I个实测区，累计实测实量10

个实测区。所选2套房的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。

②测量方法：同一实测区内

同一功能房间内顶板需己完成腻子施工。

使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线

30cm处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增

加1个测点），分别测量碎顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。

③合格率计算点：以垂直距离的最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏

差，最大偏差值〈15mm时，5个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为判断该实

测指标合格率的5个计算点。最大偏差值＞15mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作

为判断该实测指标合格率的5个计算点。

示例：

3.6.方正度（抹灰工程）

指标说明：考虑实际测量的可操作性，选用同一房间内同一垂直面的墙面与房间方

正度控制线之间距离的偏差，作为实测指标，以综合反映同一房间方正程度。

合格标准：[0,5]mm

测量工具：5米钢卷尺、吊线或激光扫平议

测量方法和数据记录：

①每套房同层内必须设置一条方正控制基准线（尽量通长设置，降低引测误差），

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且同一套房同层内的各测区（即各房间）必须采用此方正控制基准线，然后以此为基准,

引测至各测区（即各房间）；

②距墙体30-60cm范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。

③同一面墙作为1个实测区，累计实测实量15个实测区。

④在同一测区内，实测前需用5米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线,

以短边墙为基准进行校核，无误后采用激光扫平仪打出十字线或吊线方式，沿长边墙方

向分别测量3个位置（两端和中间）与控制线之间的距离（如果现场找不到控制线，可

以一面带窗墙面为基准，用仪器引出两条辅助方正控制线）。选取3个实测值之间的极

差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。如该套房无方正基准线或偏差超过

5mm/2m,则该套房内所有测区的实测值均按不合格计，并统一记录为“50mm”。

⑤所选2套房中方正度极差的实测区不满足15个时，需增加实测套房数。

方正基准线1方正基准线2

—

墙体

—

—

—

十字控制线

—

|第一尺|第二尺第三尺1

方正度测量示意

3.7.地面表面平整度（抹灰工程）

指标说明：反映找平层地面表面平整程度。

合格标准：

毛坯房交付地面或龙骨地板基层表面平整度＜4加；

面层为瓷砖或石材的地面基层表面平整度W4mm

装修房地板交付面表面平整度W3mni。

测量工具：2米靠尺、楔形塞尺

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测量方法和数据记录：

①每一个功能房间地面都可以作为1个实测区，累计实测实量6个实测区,

②任选同一功能房间地面的2个对角区域，按与濡面夹角45度平放靠尺测量2次,

加上房间中部区域测量一次，共测量3次。客、餐厅或较大房间地面的中部区域需加测

1次。

③同一功能房间内的3或4个地面平整度实测值，作为判断该实测指标合格率的3

或4个计算点。

④所选2套房地面表面平整度的不满足6个实测区时，需增加实测套房数,

示例：

地面平整度测量示意

3.8.厉问开间/进深偏差（抹灰工程）

指标说明：选用同一房间内开间、进深实际尺寸与设计尺寸之间的偏差。

测量工具：5米钢卷尺、激光测距仪

测量方法和数据记录：

①每一个功能房间的开间和进深分别各作为1个实测区，累计实测实量6个功能房

间的12个实测区。

②同一实测区内按开间（进深）方向测量墙体两端的距离，各得到两个实测值，比

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较两个实测值与图纸设计尺寸，找出偏差的最大值，其小于等于lOrnm时合格；大于10mm

时不合格。

③所选2套房中的所有房间的开间/进深的实测区分别不满足6个时，需增加实测

套房数。

示例：

3.9.阴阳角方正（抹灰工程）

指标说明：反映层高范围内抹灰墙体阴阳角方正程度。

合格标准：W4nlm

测量工具：阴阳角尺

测量方法和数据记录：

每面墙的任意一个阴角或阳角均可以作为1个实测区，累计实测实量15个实测区。

所选2套房的实测区不满足15个时，需增加实测套房数。

选取对观感影响较大的阴阳加，同一个部位，从地面向上300mm和1500|川n位置分

别测量1次。2次实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。

示例：

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阴阳角方正测量示意

3.10.户内门洞尺寸偏差（抹灰工程）

指标说明：反映户内门洞尺寸实测值与设计值的偏差程度，避免出现“大小头”现

象。

合格标准：高度偏差［-10,宽度偏差［-10,墙厚偏差［-3,3］mm。

测量工具：5米钢卷尺

测量方法和数据记录：

①每一个户内门洞都作为1个实测区，累计20个实测区。入户门门洞必选。

②实测前需了解所选套房各户内门洞口尺寸。实测前户内门洞口侧面需完成抹灰收

口和地面找平层施工，以询保实测值的准确性。

③实测最好在施工完地面找平层后，同一个户内门洞口尺寸沿宽度、高度各测2次。

若地面找平层未做，则从现场一米标高线测量并计算实测户内门洞口高度2