高危行业事故案例

宜昌金宝乐器制造有限公司培训主要内容高危行业事故案例案例1山东魏桥创业“8.19”铝液外溢

爆炸重大事故

2007年8月19日20时10分左右，位于山东省滨州市邹平县境内的山东魏桥创业集团下属的铝母线铸造分厂发生铝液外溢爆炸重大事故，造成16人死亡、59人受伤(其中13人重伤)，初步估算事故直接经济损失665万元。

这起事故是多年来有色行业铝液外溢爆炸造成的罕见重大伤亡事故，经济损失惨重，社会负面影响较大，教训十分深刻。事故原因

直接原因：8月19日16∶00山东魏桥创业集团所属铝母线铸造分厂生产乙班接班组织生产，当班在岗人员27人，因铝母线铸造机的结晶器漏铝，岗位工人堵住混合炉炉眼后停止铸造工作。至19时45分左右，混合炉的炉眼出现跑铝，铝液溢出流槽流到地面，并有部分铝液流回水坑内，熔融铝液与水发生反应形成大量水蒸气，体积急剧膨胀，能量大量聚集无法释放发生剧烈爆炸。事故发生后，现场的应急处置存在不当。当班人员发现漏铝后，20分钟左右未处理好，当班人员不但未撤离，反而更多人员涌入，这也是导致事故伤亡扩大的重要原因。

2012.2.20日，位于辽宁省鞍山市的鞍钢集团公司重型机械有限责任公司铸钢厂开始生产水电下环，毛重95吨，采用两罐合浇的方法在砂型中浇注。砂型制作完成后，23时30分开始进行钢水浇注，23时36分左右，在第二罐钢水浇注即将结束时发生砂型型腔喷爆，造成13人死亡、17人受伤，其中6人重伤。事故原因仍在进一步调查之中。案例2鞍钢“2.20”喷爆事故

2004年9月23日16时，河北省邯郸新兴铸管有限责任公司发生1起煤气发电锅炉炉膛爆炸特大事故，造成死亡13人，受伤8人，直接经济损失超过600万元。案例3河北邯郸煤气发电锅炉炉膛爆炸特大事故事故原因1.直接原因：事发当日锅炉点火前，大量燃气通过该3个电动阀进入并充满炉膛、烟道、烟囱，且达到爆炸极限，16时左右在点火试运行时引起爆炸。

2．间接原因是锅炉不具备点火运行条件

(1)燃气管道上的电动阀的近台控制系统和远程集中控制系统(DCS)尚未调试合格，但却转入锅炉点火程序。

(2)点火前，对存在的缺陷是否消除，没有组织人员进行再确认。

(3)没有燃气锅炉运行安全操作方面的专门技术文件。

(4)尚未达到《调试大纲》规定的启动前应具备的条件。3.在点火前，未对炉内可燃气体浓度进行检测。新兴铸管公司在燃气锅炉司炉岗位工作标准中未作规定，操作人员未按国家安全技术规范规定程序进行工作，致使炉膛烟道内存在大量可燃气体且达到爆炸极限的情况，未能及时发现。4.现场调试指挥系统管理混乱，调试单位不能有效履行职责，没有严格按指令程序操作。现场指挥擅离职守，进行点火调试等重大事件时，不在现场，出现指令错误或者操作单位(人员)无指令操作。点火前是否进行有效吹扫，是否达到吹扫效果，未予确认，导致炉膛烟道内聚集大量可燃气体(焦炉煤气)，达到爆炸极限。

5.有关单位未执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》设置自动点火程序及装置的规定。该炉的燃烧系统在调试时采用人工点火，未设计自动点火燃烧系统，燃气阀门开启控制状况混乱，手动与自动两套阀门控制系统竞无限定／转换装置，形成操作错误的条件。

6.现场管理极其混乱，多个单位同时施工却无有效组织，导致点火时其他施工人员未能及时撤离现场，造成人员重大伤亡。2006年12月1日，河北保定市某建材有限公司发生蒸压釜爆炸重大事故。

事发时，4号蒸压釜在工作中釜盖的连接螺栓断裂，釜盖与釜体分离，巨大的推力将釜体向东推出约70m,击毁制砖车间，厂房顶盖损毁，造成5人死亡，2人受伤。3号、5号釜体受到波及，损坏严重。案例42006年河北保定蒸压釜爆炸重大事故事故原因1.从现场其它运行的的蒸压釜发现，每个釜盖与釜体的连接螺栓应满60个，但是均不到30个；从生产记录发现，运行压力追超出设计压力。2.企业管理人员违章指挥，操作人员违规操作，擅自改变工艺参数，将蒸氧釜的釜体与釜盖连接螺栓总数从60条减至不足30条，且更换不及时，对蒸氧釜的安全阀未及时进行校验，长期超压、超温运行，是导致事故发生的直接原因。3.公司及主要负责人未严格按要求进行安全生产投入，未及时督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全隐患等，是本起事故发生的间接原因。案例5北京“西西工程”坍塌事故

2005年9月5日22时10分左右，在北京市西城区西单地区西西工程4号地项目工地（建筑面积为205276平方米），施工人员在浇筑混凝土时，模板支撑体系突然坍塌，造成8人死亡、21人受伤。后经专家鉴定因计算错误造成模板支架承载力不够，导致浇筑混凝土后坍塌。事故责任认定：对于事故责任，北京市建委认定：中国第二十二冶金建设公司在模板施工中不按规定和规范编制方案，不按规定履行审批手续就违章指挥施工，导致西单西西工程4＃工地发生坍塌的重大事故（致死8人、致伤21人）。此外，北京希地环球建设工程顾问有限公司在实施监理时，不按规定审核施工方案，不制止方案未批先施工的行为，对事故负有重要责任。顶层坍塌，许多工人从20米高坠落

原因分析案例62007年辽宁钢水包整体脱落事故

2007年4月18日7时45分左右，辽宁铁岭市清河特殊钢有限公司发生钢水包整体脱落事故，装有３０吨钢水的钢包整体平移到铸锭台上方时突然滑落，钢水倾泻，冲进车间内5米远的一个房间，造成正在交接班的３２人全部死亡，另有６人受伤。直接经济损失866.2万元。事故主要原因

一是该公司生产车间起重设备不符合国家规定，按照《炼钢安全规程》的规定，起吊钢水包应采用冶金专用的铸造起重机，而该公司却擅自使用一般用途的普通起重机；二是设备日常维护不善，如起重机上用于固定钢丝绳的压板螺栓松动；三是作业现场管理混乱，厂房内设备和材料放置杂乱、作业空间狭窄、人员安全通道不符合要求；四是违章设置班前会地点，该车间长期在距钢水铸锭点仅5米的真空炉下方小屋内开班前会，钢水包倾覆后造成人员伤亡惨重。案例7无锡永强11.8钢水外洒事故

2006年11月8日无锡永强轧辊有限公司一台J5518型立式离心铸造机，在安装调试完成后进行第一炉试生产时，为其配套的自行设计制造的滚环浇铸模具因高速旋转导致工装模具顶盖被冲开脱落，钢水突然外洒，造成多人伤亡。事故原因

1.为离心铸造机上配套的工装模具顶盖连接螺栓强度明显不足，小于离心浇注时产生的向上推力；

2.当钢水注入工装模具后，离心浇注所产生的向上推力引起连接螺栓失效，8个螺栓中的7个被拉断，1个脱扣，导致工装模具顶盖脱落，发生钢水外洒，酿成重大事故案例8新三洲特钢“5·8”炉渣喷溅事故

2009年5月8日凌晨0时25分左右，位于无锡市惠山区前洲镇的无锡新三洲特钢有限公司炼钢分厂40吨转炉在进行废钢投料作业时，发生炉渣喷溅，造成8人烫伤

事故原因一是炼钢厂40吨转炉在进行投料作业过程中，将铸铁脱模泥浆沉积物伴随生铁块一起加入炉内，由于脱模泥浆沉积物比较潮湿，在进入转炉内后沉入铁水，并迅速发生气化，造成炉内钢渣喷溅，这是造成事故发生的直